Smart Weigh-ი ვალდებულია დაეხმაროს კლიენტებს პროდუქტიულობის გაზრდაში შემცირებული ხარჯებით.
Ენა
Smart Weigh-ი ვალდებულია დაეხმაროს კლიენტებს პროდუქტიულობის გაზრდაში შემცირებული ხარჯებით.
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter
მრავალთავიანი ამწონი (Loss-in-weightfeeder) არის ერთგვარი რაოდენობრივი ანალიზის ასაწონი მკვებავი მოწყობილობა. ძირითადი მიზნიდან გამომდინარე, მრავალთავიანი ამწონი გამოიყენება დინამიური უწყვეტი აწონვის მთელი პროცესისთვის, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს ნედლეული, რომელიც მუდმივად უნდა იკვებებოდეს. აწონვის და რაოდენობრივი ანალიზის ოპერაცია, და არის ნედლეულის მყისიერი მთლიანი ნაკადი და მთლიანი ნაკადის ჩვენების ინფორმაცია. ძირითადად რომ ვთქვათ, ეს არის სტატიკური მონაცემების აწონვის სისტემა, რომელიც იყენებს სტატიკური მონაცემთა ბუნკერის სასწორის აწონვის ტექნოლოგიას და იყენებს აწონვის სენსორს ბუნკერის ასაწონად. ამასთან, მრავალთავიანი ამწონის მართვის პანელში აუცილებელია გამოთვალოთ ბუნკერის სასწორის დროში დაკარგული წმინდა წონა, რათა მიიღოთ ნედლეულის მყისიერი მთლიანი ნაკადი.
სურათი 1 არის მრავალთავიანი ამწონის პრინციპის გეგმის ხედი. მრავალთავიანი ამწონის მოკლე აღწერა, დიზაინის სქემა, ოპერაციის ძირითადი პარამეტრების გაზომვა და გამოყენება და მისი გამოყენების შემთხვევა. სურათი 1. მრავალთავიანი ამწონის პრინციპული გეგმა. სურათი 1 არის მრავალთავიანი ამწონის სტრუქტურის სქემატური დიაგრამა. გამონადენი, როდესაც მასალის მაქსიმალურ დონეს მიაღწევს, გამონადენი სარქველი იკეტება და ასაწონი ბუნკერი მხარს უჭერს მრავალთავიან ამწონს. იმისათვის, რომ აწონვა იყოს ზუსტი, აწონვის ბუნკერის ზედა და ქვედა მხარეები ყველა დაკავშირებულია რბილი არხის ან შესასვლელისა და გასასვლელის მიხედვით, ისე, რომ წინა და უკანა, მარცხენა და მარჯვენა მანქანებისა და აღჭურვილობის წმინდა წონა და ნედლეული არ გამოიყენება ასაწონი ბუნკერზე.
სურათი 1-ის მარჯვენა მხარე წარმოადგენს უწყვეტი მიმწოდებლის მთელი პროცესის გეგმის ხედს. უწყვეტი მიმწოდებლის მთელ პროცესს აქვს ციკლური სისტემა (სურათზე მითითებულია სამი ციკლი). ყოველი ციკლის სისტემა შედგება ორი ციკლისგან: როდესაც ასაწონი ბუნკერი ცარიელია, გამონადენის სარქველი იხსნება მასალის გამოსატვირთად, ხოლო ნედლეულის წმინდა წონა აწონვის ბუნკერში აგრძელებს ზრდას. როდესაც მასალის მაქსიმალური დონე მიიღწევა t1-ზე, გამონადენის სარქველი დახურულია. ხრახნიანმა კონვეიერმა ახლახან დაიწყო მასალის ჩამოსხმა, შემდეგ კი მრავალთავიანი ამწონი დაიწყო მუშაობა; გარკვეული პერიოდის შემდეგ, როდესაც ნედლეულის წმინდა წონა აწონვის ბუნკერში აგრძელებდა კლებას და მიაღწია მასალის მინიმალურ დონეს t2-ზე, გამონადენის სარქველი კვლავ გაიხსნა და პერიოდი t1-დან t2-მდე იყო ძალის მიმწოდებლის ციკლის ფუნქცია. დრო; გარკვეული პერიოდის შემდეგ, როდესაც აწონვის ბუნკერში ნედლეულის წმინდა წონა აგრძელებს მატებას და კვლავ მიაღწევს მასალის მაქსიმალურ დონეს t3 დროს, გამონადენი სარქველი იკეტება და t2-დან t3-მდე პერიოდი არის ციკლის დრო. ხელახალი განმუხტვა და ა.შ. ძალის მიმწოდებლის ციკლის დროს, ხრახნიანი კონვეიერის სიჩქარის კოეფიციენტის მონიტორინგი ხდება მყისიერი ნაკადის სიჩქარის მიხედვით სტაბილური მიმწოდებლის მისაღწევად; ხელახალი გადმოტვირთვის ციკლის დროს, ხრახნიანი კონვეიერის სიჩქარის თანაფარდობა შეინარჩუნებს სიჩქარის თანაფარდობას ციკლის დროის დაწყებამდე. შეცვალეთ მიმწოდებელი მუდმივი მოცულობის ნაკადის მონიტორინგის მეთოდზე.
იმის გამო, რომ მრავალსაფეხურიანი ამწონი აერთიანებს დინამიურ აწონვას და სტატიკური მონაცემების აწონვას, და აერთიანებს შეწყვეტილ მიმწოდებელს და უწყვეტ კვებას, სტრუქტურის დალუქვა ადვილია და შესაფერისია ულტრა წვრილად ნედლეულის ასაწონად, როგორიცაა ბეტონი, კირის ფხვნილი, დაფქული ნახშირი, საკვები. , წამალი და ა.შ. წონისა და სუნელის კონტროლი, შეუძლია მიაღწიოს აწონის მაღალ სიზუსტეს და წრფივობას. 2. მრავალთავიანი ამწონის მუშაობის ძირითადი პარამეტრების საპროექტო სქემის აუცილებლობა მრავალთავიანი ამწონის სქემის დაპროექტებისას მუშაობის ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა გამონადენის სიხშირე, ხელახალი განმუხტვის მოცულობა, სიმძლავრე. გასათვალისწინებელია აწონვის ბუნკერი და ხელახალი გამონადენის სიჩქარე, წინააღმდეგ შემთხვევაში მრავალთავიანი ამწონი არ იმუშავებს გამართულად სამუშაოდ. მომხმარებელმა შეიძინა მწარმოებლისგან მწარმოებლისგან აღჭურვილობის შესანარჩუნებლად მრავალთავიანი ამწონი ფუნქციების ანალიზისთვის. შეძენილია მხოლოდ 3 100 კგ წონის სენსორი. გამოყენების შემდეგ აღმოჩნდა, რომ ნულოვანი წერტილი იყო არასტაბილური და მთლიანი ნაკადი ზოგჯერ არ აჩვენებს ინფორმაციას და სხვა საერთო ხარვეზებს.
მხოლოდ მას შემდეგ, რაც მწარმოებელმა გაგზავნა ხალხი საიტზე, ისინი მიხვდნენ, რომ მომხმარებლის ნედლეული იყო ბორის მჟავა, ფარდობითი სიმკვრივე იყო 1510 კგ/მ3, მაქსიმალური ჯამური ხარჯი იყო მხოლოდ 36 კგ/სთ და საერთო საერთო ხარჯი იყო 21-24 კგ/სთ. . მთლიანი ნაკადი იმდენად მცირეა და ბუნკერი იყენებს სამ 100 კგ დატვირთვის უჯრედის დამხმარე წერტილს.
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი
ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა
ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა
საავტორო უფლება © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | ყველა უფლება დაცულია
