Smart Weigh ir apņēmies palīdzēt klientiem palielināt produktivitāti par samazinātām izmaksām.
Valoda
Smart Weigh ir apņēmies palīdzēt klientiem palielināt produktivitāti par samazinātām izmaksām.
Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērējs
Daudzgalvu svari (Loss-in-weightfeeder) ir sava veida kvantitatīvās analīzes svēršanas padeves iekārta. No galvenā mērķa daudzgalvu svari tiek izmantoti visam dinamiskās nepārtrauktās svēršanas procesam, kas var veikt izejvielas, kas nepārtraukti jāpabaro. Svēršanas un kvantitatīvās analīzes darbība, un ir tūlītēja kopējā izejvielu plūsma un kopējās plūsmas displeja informācija. Būtībā tā ir statisku datu svēršanas sistēma, kas izmanto statisko datu tvertnes svaru svēršanas tehnoloģiju un tvertnes svēršanai izmanto svēršanas sensoru. Tomēr daudzgalvu svaru vadības panelī ir jāaprēķina neto svars, kas zaudēts tvertnes svaru laika vienībā, lai iegūtu momentānu kopējo izejvielu plūsmu.
1. attēlā ir daudzgalvu svēršanas principa plāna skats. Daudzgalvu svaru īss apraksts, projektēšanas shēma, darbības galveno parametru mērīšana un pielietojums un tā pielietojuma gadījums. 1.attēls. Daudzgalvu svaru principiālais plāns. 1. attēlā ir shematiska daudzgalvu svaru struktūras diagramma. Iztukšošana, kad tiek sasniegts maksimālais materiāla līmenis, izplūdes vārsts tiek aizvērts, un svēršanas piltuvi atbalsta daudzgalvu svari. Lai svēršana būtu precīza, visas svēršanas tvertnes augšējās un apakšējās malas ir savienotas atbilstoši mīkstajam kanālam vai ieejai un izejai tā, lai priekšējās un aizmugurējās, kreisās un labās mašīnas un aprīkojuma neto svars un izejvielas netiek izmantotas svēršanas piltuvē.
1. attēla labā puse ir visa nepārtrauktās padeves procesa plāna skats. Visam nepārtrauktās padeves procesam ir cikla sistēma (attēlā ir norādīti trīs cikli). Katra cikla sistēma sastāv no diviem cikla laikiem: kad svēršanas piltuve ir tukša, tiek atvērts izplūdes vārsts, lai izvadītu materiālu, un izejmateriāla neto svars svēršanas tvertnē turpina palielināties. Kad tiek sasniegts maksimālais materiāla līmenis pie t1, izplūdes vārsts tiek aizvērts. Skrūves konveijers tikko sāka liet materiālu, un tad sāka strādāt daudzgalvu svari; pēc laika perioda, kad izejmateriāla neto svars svēršanas tvertnē turpināja samazināties un sasniedza minimālo materiāla līmeni pie t2, izplūdes vārsts atkal tika atvērts, un periods no t1 līdz t2 bija funkcija Force feeder cycle. laiks; pēc laika perioda, kad izejmateriāla neto svars svēršanas tvertnē turpina pieaugt un atkal sasniedz maksimālo materiāla līmeni laikā t3, izplūdes vārsts tiek aizvērts, un periods no t2 līdz t3 ir cikla laiks atkārtota izlāde utt. Spēka padeves cikla laikā skrūvju konveijera ātruma attiecība tiek uzraudzīta atbilstoši momentānajam plūsmas ātrumam, lai panāktu stabilu padevēju; atkārtotas izkraušanas cikla laikā skrūvju konveijera ātruma attiecība saglabās ātruma attiecību tieši pirms cikla laika sākuma. Mainiet padevēju uz nemainīga tilpuma plūsmas uzraudzības metodi.
Tā kā daudzgalvu svarā ir integrēta dinamiskā svēršana un statisko datu svēršana, kā arī pārtraukta padeve un nepārtraukta padeve, konstrukciju ir viegli noblīvēt, un tas ir piemērots īpaši smalku izejvielu, piemēram, betona, dzēstu kaļķu pulvera, pulverveida ogļu, pārtikas svēršanai. , zāles utt. Svara un garšvielu kontrole var sasniegt augstu svēršanas precizitāti un linearitāti. 2. Daudzgalvu svaru galveno darbības parametru projektēšanas shēmas nepieciešamība Izstrādājot daudzgalvu svaru shēmu, tiek ņemti vērā galvenie darbības parametri, piemēram, izlādes biežums, atkārtotas izlādes apjoms, jauda. jāņem vērā svēršanas piltuve un atkārtotas izlādes ātrums, pretējā gadījumā daudzgalvu svari nedarbosies pareizi. Klients no ražotāja iegādājās daudzgalviņu svarus, lai veiktu aprīkojuma apkopi uz vietas un veiktu funkciju analīzi. Tika iegādāti tikai 3 100 kg svēršanas sensori. Pēc nodošanas ekspluatācijā tika konstatēts, ka nulles punkts ir nestabils, un kopējā plūsma dažkārt neuzrāda informāciju un citus izplatītus defektus.
Tikai pēc tam, kad ražotājs nosūtīja cilvēkus uz objektu, viņi saprata, ka klienta izejviela ir borskābe, relatīvais blīvums bija 1510 kg/m3, maksimālā kopējā plūsma bija tikai 36 kg/h, un kopējā kopējā plūsma bija 21–24 kg/h. . Kopējā plūsma ir tik maza, un piltuvē tiek izmantoti trīs 100 kg slodzes elementu atbalsta punkti.
Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērēju ražotāji
Autors: Smartweigh-Lineārais svērējs
Autors: Smartweigh-Lineāro svaru iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Paplāte Denester
Autors: Smartweigh-Clamshell iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Kombinētais svērējs
Autors: Smartweigh-Doypack iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Iepriekš sagatavota maisiņu iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Rotācijas iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Vertikālā iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-VFFS iepakošanas mašīna
Autortiesības © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Visas tiesības aizsargātas.
