Η τεχνική βελτίωση της περιστροφικής μετρολογίας και η βασική αρχή της πολυκεφαλής ζύγισης

Συγγραφέας: Smartweigh–Multihead Weighter

ένας. Η τρέχουσα κατάσταση της μεθόδου μετρολογικής επαλήθευσης των περιστροφικών μηχανημάτων ανάμειξης 1.1 Η παραδοσιακή περιστροφική μετρολογική μέθοδος επαλήθευσης χρησιμοποιείται στη μετρολογική επαλήθευση ινωδών πρώτων υλών όπως διακοσμητικά δομικά υλικά, σιτηρά, λάδι, τρόφιμα, εξόρυξη κ.λπ., ή κατά τον χειρισμό καρυκευμάτων Σε σύνδεση. . Τα πιο τυπικά είναι: ηλεκτρονικές ζυγαριές ζώνης, ροόμετρα πλακών έκπλυσης, ζυγαριές αντιύλης και ζυγαριές τροφοδοσίας στρογγυλών τροχών. Αυτή η μέθοδος επαλήθευσης μέτρησης έχει τα δικά της χαρακτηριστικά, αλλά οι περιορισμοί είναι πολύ μεγάλοι.

Η τεχνολογία επεξεργασίας της ηλεκτρονικής ζυγαριάς ζώνης εισάγεται λεπτομερώς και τα βήματα είναι τα εξής: Η ηλεκτρονική ζυγαριά ζώνης ενσωματώνει το σήμα δεδομένων φορτίου και το σήμα δεδομένων του ρυθμού μετασχηματισμού (λόγος ταχύτητας ιμάντα μετάδοσης) στη συνολική έκταση της επιχείρησης (τμήμα ζύγισης) για να ληφθεί η συνολική τιμή ροής. Χειριζόμενοι στόχοι. Λεπτομερής εισαγωγή της τεχνολογίας επεξεργασίας της ηλεκτρονικής ζυγαριάς ιμάντα Σημείωση: Η ποσότητα των πρώτων υλών που πρόκειται να αφαιρεθούν αλλάζει ανάλογα με τον λόγο ταχύτητας του ιμάντα μετάδοσης έλξης και έλξης. Μέγεθος, το φορτίο στον ιμάντα κίνησης είναι σταθερό. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους τροφοδοσίας, αυτή η μέθοδος έχει ένα καλό πραγματικό αποτέλεσμα μετρολογικής επαλήθευσης και γραμμικότητας.

Σχηματικό διάγραμμα του κυκλώματος επαλήθευσης μέτρησης της ηλεκτρονικής ζυγαριάς ιμάντα Σημείωση: Οι λειτουργίες τροφοδοσίας και ζύγισης ολοκληρώνονται σε δύο ιμάντες μετάδοσης αντίστοιχα. 1.2 Η περιστροφική μέθοδος επαλήθευσης μέτρησης χρησιμοποιείται στη μηχανή συνεχούς ανάμιξης. εξοπλισμός, περιστροφικός μπετονιέρα, περιστροφικός αναδευτήρας ασφάλτου. Σε ό,τι αφορά την ακρίβεια της μετρολογικής επαλήθευσης, σε αυτό το στάδιο, αυτού του είδους ο εξοπλισμός δεν μπορεί να γενικευτεί με διαλείποντα. Επομένως, η μέθοδος περιστροφικής ανάμειξης δεν ευνοείται από πολλούς πελάτες, κάτι που είναι και ένας από τους λόγους.

Επιστημονικές επιδείξεις μπορούν να δείξουν ότι οι διαδικασίες ανάμειξης και επεξεργασίας που αποφασίζονται από αυτές τις δύο μεθόδους επαλήθευσης μέτρησης έχουν τις δικές τους χρήσιμες θέσεις και ότι η χρήση της περιστροφικής ανάμειξης δεν θα πρέπει να τίθεται σε κίνδυνο από προσωρινούς τεχνικούς περιορισμούς. Σε αυτό το στάδιο, στη χώρα μας, οι περιστροφικές μηχανές ανάμιξης μετρώνται όλες με τη μέθοδο όγκου ή με ηλεκτρονική ζυγαριά ιμάντα/σπιράλ. Στη δεκαετία του 1970, η τεχνολογία επεξεργασίας συνεχούς ανάμειξης εισήχθη από την Ευρώπη για ανάπτυξη και σχεδιασμό. Μέχρι στιγμής ήταν έτσι και δεν υπήρξε καμία βελτίωση από την αρχή μέχρι το τέλος. Στην πραγματικότητα, αυτές οι δύο μέθοδοι επαλήθευσης μέτρησης μπορούν να επιτύχουν υψηλή ακρίβεια σε ευρωπαϊκές εφαρμογές. Για παράδειγμα, η κλίμακα παρτίδων ιμάντα μετάδοσης της Schenck στη Γαλλία έχει δυναμική ακρίβεια καρυκεύματος 2%.

Αλλά στη χώρα μου, δεν είναι καλό, γιατί εξαρτάται από τον περιορισμό της βασικής βιομηχανικής παραγωγής, όπως η κατασκευή μηχανημάτων και εξοπλισμού και οι πρώτες ύλες στη χώρα μου. Σε αυτό το στάδιο, η ακρίβεια μέτρησης και επαλήθευσης των ηλεκτρονικών ζυγών ζώνης που χρησιμοποιούνται στο οδικό πεδίο στη χώρα μου είναι γενικά μόνο περίπου 5%, που δεν διαφέρει από την επαλήθευση μέτρησης χωρητικότητας και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία είναι ασθενής. δύο. Συνεχής στάθμιση των μεταρρυθμίσεων——Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών (Αγγλικά Loss-in-weight) της ζυγαριάς μείωσης ιατρικής διαφορικού σήματος (κατάσταση χωρίς βάρος) χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά σε όλη τη διαδικασία της βιομηχανικής παραγωγής τη δεκαετία του 1990 για συνεχή μετρολογική επαλήθευση.

Η πολυκεφαλική ζυγαριά αντικαθιστά σταδιακά τις ηλεκτρονικές ζυγαριές ζώνης, τις σπειροειδείς ζυγαριές, ακόμη και τις ζυγαριές συσσώρευσης. Ως νέα και αναβαθμισμένη μέθοδος επαλήθευσης μέτρησης, εφαρμόζεται σταδιακά σε όλο και περισσότερες πρώτες ύλες. 2.1 Βασική ιδέα: Πάρτε τον κάδο ζύγισης και την οργάνωση τροφοδοσίας ως ολόκληρο το σώμα της ζυγαριάς, δειγματίστε συνεχώς το σήμα δεδομένων καθαρού βάρους του σώματος της ζυγαριάς σύμφωνα με τον πίνακα οργάνων ή το λογισμικό του επάνω υπολογιστή και μετρήστε την αναλογία αλλαγής του διχτυού βάρος σε μονάδα χρόνου ως στιγμιαία ταχύτητα Η συνολική ροή, και στη συνέχεια επιλύεται τεχνικά σύμφωνα με την τεχνολογία φιλτραρίσματος διαφόρων υλισμικού και λογισμικού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στόχος χειραγώγησης.“συγκεκριμένη συνολική ροή”. Η απόκτηση αυτής της συνολικής ροής είναι πολύ κρίσιμη και αποτελεί τη βάση για την ακριβή μέτρηση και επαλήθευση του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών.

Μια κλασική μέθοδος περιγράφεται λεπτομερώς στο σχήμα: η μέθοδος επαλήθευσης μέτρησης ζύγισης πολλαπλών κεφαλών και στη συνέχεια η FC ανατροφοδοτεί τον αλγόριθμο βελτιστοποίησης σύμφωνα με τη γνώμη PID, εκτελεί τον υπολογισμό λειτουργίας της συνολικής ροής κοντά στο συνολικό στόχο και εξόδους το σήμα δεδομένων προσαρμογής για τη λειτουργία της μαλακής εκκίνησης και άλλων δονούμενων τροφοδοτών. Πίνακας Ελέγχου. 2.2 Η ειδική εφαρμογή του διαφορικού σήματος ζύγισης πολλαπλών κεφαλών: Από τη βασική αρχή, φαίνεται ότι δεν θα ζημιωθεί από τις αλλαγές μηχανικού εξοπλισμού του σώματος της ζυγαριάς και της δομής τροφοδοσίας. Μετρά μόνο το σφάλμα καθαρού βάρους (διαφορικό βάρος) και σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο δυναμικής μετρολογικής επαλήθευσης, τα πλεονεκτήματά της είναι προφανή. Όταν ο στόχος ελέγχου είναι η συνολική ροή (t/h, kg/min) και η πρώτη ύλη έχει καλή δυνατότητα μεταφοράς και η μετρολογική ακρίβεια επαλήθευσης απαιτείται να είναι υψηλή, η μέθοδος κατάστασης χωρίς βαρύτητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως το καλύτερο σχέδιο για μετρολογικές επαλήθευση.

2.2.2 Διαδικασία παραγωγής ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών: Διαδικασία παραγωγής ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών 2.2.3 Θέματα που πρέπει να δοθεί προσοχή στο σχέδιο σχεδιασμού του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια: ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών έχει τα χαρακτηριστικά της στατικής κλίμακας δεδομένων και της δυναμικής κλίμακας . Επομένως, στο σύστημα σχεδίασης λογισμικό System, ορίστε: 1. Το κατάλληλο εύρος τιμών μεταφοράς είναι γενικά 60% έως 70% της ονομαστικής χωρητικότητας μεταφοράς σε συγκεκριμένη εργασία. Εάν χρησιμοποιείται η αλλαγή ταχύτητας επικοινωνίας και ανταλλαγής, είναι καλύτερο να ανταποκριθείτε στη συχνότητα τάσης των 35-40 Hz. Αυτό εξασφαλίζει ένα ευρύ φάσμα προσαρμογών.

Αυτό οφείλεται επίσης στην κακή αξιοπιστία του λογισμικού συστήματος όταν ο ρυθμός μεταφοράς είναι πολύ χαμηλός. 2. Η περιοχή μέτρησης του αισθητήρα είναι μέτρια. Με άλλα λόγια, ο αισθητήρας χρησιμοποιεί επίσης το 60%~70% του εύρους μέτρησής του σύμφωνα με τον τύπο. Το σήμα δεδομένων έχει ένα ευρύ φάσμα μετασχηματισμού, το οποίο είναι εξαιρετικά ωφέλιμο για τη βελτίωση της ακρίβειας. 3. Το σχέδιο σχεδιασμού του μηχανικού συστήματος θα πρέπει να διασφαλίζει ότι οι πρώτες ύλες έχουν καλή κυκλοφορία και επίσης να διασφαλίζει ότι ο χρόνος τροφοδοσίας είναι σύντομος και η τροφοδοσία δεν πρέπει να είναι υπερβολικά συχνή. Γενικά ορίζεται ότι το τάισμα πρέπει να γίνεται κάθε 5-10 λεπτά.

Η διάταξη μετάδοσης των υποστηρικτικών εγκαταστάσεων θα πρέπει να εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και καλό γραμμικό σχήμα. 2.2.4 Προοπτική εφαρμογής: Με την ταχεία ανάπτυξη του συστήματος ελέγχου ηλεκτρονικών συσκευών, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών βασίζεται στην επιλογή νέων τεχνολογιών και η ακρίβεια της μετρολογικής επαλήθευσης αυξάνεται από 0,3% σε 0,5%. Το κλειδί για αυτή τη νέα τεχνολογία είναι η χρήση αισθητήρων βάρους ψηφιακής οθόνης.

2.2.4.1 Εφαρμογή αισθητήρα ζύγισης ψηφιακής οθόνης: Προκειμένου να ενσωματωθεί καλύτερα στην ανάγκη δυναμικής και ακριβούς μέτρησης, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να χρησιμοποιείται ως αισθητήρας κλειδιού εισόδου λογισμικού συστήματος στον εξοπλισμό ζύγισης. Ειδικά στο σημείο όπου το σύστημα πρέπει να είναι έξυπνο, τα άμεσα ή έμμεσα δεδομένα του αισθητήρα είναι απαραίτητα. Αυτή τη στιγμή, η ακριβής αβεβαιότητα μέτρησης και ο ακριβής ρυθμός μέτρησης είναι συνήθως ένα ζεύγος διαφορών και είναι δύσκολο να ληφθούν υπόψη και τα δύο. Η συγκεκριμένη κατάσταση επιλέγεται ως συμβιβασμός. Στη βιομηχανία ζύγισης, πολλοί παραδοσιακοί ψηφιακοί αναλογικοί αισθητήρες παράγονται και χρησιμοποιούνται στη χώρα μου σε αυτό το στάδιο και η έξοδος του σήματος παλμού είναι μικρή.

Λαμβάνοντας για παράδειγμα έναν αισθητήρα βάρους με μεγάλη συνολική απόδοση και τη βασική αρχή της δύναμης καταπόνησης της αντίστασης, η γενική μεγάλη έξοδος είναι 30-40 mV. Επομένως, το σήμα δεδομένων επηρεάζεται εύκολα από τη ραδιοσυχνότητα και η απόσταση μετάδοσης του καλωδίου είναι επίσης μικρή, γενικά εντός δέκα μέτρων. Στον εξοπλισμό ζύγισης εμπορευματοκιβωτίων (ζυγαριά σιλό), τον εξοπλισμό ζύγισης πλατφόρμας σέρβις ή τη γέφυρα ζυγαριάς (ηλεκτρονική ζυγαριά φορτηγού ή ζυγαριά σιδηροτροχιάς) χρησιμοποιώντας πολλούς αισθητήρες σε σειρά, το λογισμικό του συστήματος δεδομένων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ολοκλήρωση“αυτο-βαθμονόμηση”.

Αυτό οφείλεται στο λογισμικό του συστήματος ψηφιακού αισθητήρα πολλαπλών καναλιών, δεν υπάρχει πρόβλημα αντίστασης αντιστοίχισης. Ο πελάτης εισάγει τη λεπτομερή διεύθυνση, το βάρος και την ευαισθησία κάθε αισθητήρα και η ζυγαριά μπορεί να αυτοματοποιηθεί πλήρως.“τέσσερις γωνίες”ή“άκρη”Ισορροπημένο, δεν χρειάζεται να προσαρμόζετε συνεχώς το γράμμα ξανά και ξανά. Στην προσομοίωση συστήματος, αφού αρκετοί αισθητήρες συνδεθούν μεταξύ τους, τα χαρακτηριστικά κάθε αισθητήρα δεν μπορούν πλέον να διακριθούν από άλλους. Κατά τη βαθμονόμηση, το τυπικό βάρος θα πρέπει να απελευθερώνεται σε κάθε αισθητήρα και θα πρέπει να χρησιμοποιείται ο διαιρέτης τάσης στον ακροδέκτη. Πραγματοποιήστε προσαρμογή.

Επειδή υπάρχει ένα ζευγαρωμένο t-test κατά την προσαρμογή, επαναλαμβάνεται πολλές φορές. Στο λογισμικό του συστήματος δεδομένων, κάθε μεμονωμένος αισθητήρας επιτρέπεται να ελέγχεται ξεχωριστά. Επομένως, ο χρόνος για τη διόρθωση του συνολικού κόστους του λογισμικού συστήματος με ψηφιακό αισθητήρα είναι μόνο το 1/4 της προσομοίωσης συστήματος.

Μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας λογισμικό συστήματος δεδομένων“αυτοδιάγνωση”, δηλαδή, η ροή του προγράμματος διάγνωσης ελέγχει συνεχώς εάν το σήμα δεδομένων κάθε αισθητήρα τερματίζεται, εάν η έξοδος έχει υπερβεί σημαντικά κ.λπ. Εάν υπάρχει πρόβλημα, εμφανίζεται αυτόματα μήνυμα ή συναγερμός στον πίνακα ελέγχου ή στον πίνακα ελέγχου και οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν τα πλήκτρα στον πίνακα ελέγχου για να βρουν κάθε αισθητήρα, να εντοπίσουν την αιτία του προβλήματος ξεχωριστά και να εκτελέσουν κοινή αντιμετώπιση προβλημάτων. Αυτό το είδος κρίσιμης διάγνωσης και εργασίας εκκαθάρισης κοινών σφαλμάτων είναι προφανώς ένα βασικό πλεονέκτημα για τους πελάτες και είναι δύσκολο να ξεχαστεί και να μειωθεί το κόστος στην προσομοίωση λογισμικού συστήματος αναλογικών αισθητήρων.

Στη βιομηχανία ζύγισης, η ανάλυση του συντελεστή μετατόπισης SPWM του τυπικού λογισμικού συστήματος αισθητήρων προσομοίωσης είναι 16 bit και υπάρχουν 50.000 διαθέσιμες μετρήσεις. ενώ η ανάλυση οθόνης κάθε αισθητήρα στο λογισμικό συστήματος δεδομένων είναι 20 Bit, υπάρχουν 1.000.000 διαθέσιμες μετρήσεις. Επομένως, ένα λογισμικό συστήματος με 4 ψηφιακούς αισθητήρες μπορεί να παράγει ανάλυση οθόνης 4.000.000 μετρήσεων. Τα πλεονεκτήματα αυτού του είδους υψηλού εικονοστοιχείου είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για μέρη όπου το βάρος του πλαισίου της ζυγαριάς είναι πολύ μεγάλο και το καθαρό βάρος του ζυγισμένου αντικειμένου είναι μικρό.

Για παράδειγμα: στον εξοπλισμό ζύγισης καρυκευμάτων, μερικές φορές ένας συγκεκριμένος τύπος πρώτων υλών στη μυστική συνταγή αντιπροσωπεύει μόνο ένα μικρό ποσοστό, αλλά οι απαιτήσεις ακρίβειας εξακολουθούν να είναι πολύ υψηλές. Αυτό είναι επίσης δύσκολο να επιτευχθεί στην παραδοσιακή προσομοίωση συστήματος. τρία. Η εφαρμογή του περιστροφικού αναμικτήρα και ο αντίκτυπος των προοπτικών της αγοράς Επειδή η μέτρηση και η επαλήθευση του περιστροφικού αναμικτήρα στην Κίνα παραμένει με τον παραδοσιακό τρόπο, η προοπτική εφαρμογής του μάρκετινγκ και της προώθησης του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών θα είναι πολύ ευρεία. , Η διαδικασία συνεχούς ανάμειξης της πίσσας έχει μια ανατρεπτική αλλαγή και ο ακριβής έλεγχος της συνολικής ροής μπορεί να παράγει ένα πολύ ιδανικό μείγμα.

Επειδή ο περιστροφικός αναδευτήρας έχει απλή δομή και χαμηλό κόστος συντήρησης, μόλις ελέγχεται αυστηρά η αναλογία μείγματος προϊόντων, θα αλλάξει η τρέχουσα κατάσταση του χαμηλού μεριδίου αγοράς του περιστροφικού αναμικτήρα. Ειδικότερα, τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός που αυξάνουν την παραγωγή που απαιτούνται στους τομείς της οδοποιίας και της υδροηλεκτρικής μηχανικής έχουν θετική σημασία και ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών αποτελεί βασική βελτίωση για τη βελτίωση της ακρίβειας της μετρολογικής επαλήθευσης.

Συγγραφέας: Smartweigh–Κατασκευαστές βαρών πολλαπλών κεφαλών

Συγγραφέας: Smartweigh–Γραμμικό Βάρη

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας γραμμικής ζύγισης

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας βαρών πολλαπλών κεφαλών

Συγγραφέας: Smartweigh–Δίσκος Denester

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Clamshell

Συγγραφέας: Smartweigh–Συνδυαστικό Βάρη

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Doypack

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας προκατασκευασμένων τσαντών

Συγγραφέας: Smartweigh–Περιστροφική μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh–Κάθετη Μηχανή Συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας VFFS