Déi technesch Verbesserung vun der Rotary Metrologie a säi Grondprinzip vum Multihead-Weiger

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

eent. Déi aktuell Situatioun vun der metrologescher Verifizéierungsmethod vu Rotary Vermëschungsmaschinnen 1.1 Déi traditionell rotativ metrologesch Verifizéierungsmethod gëtt an der metrologescher Verifizéierung vu fibrous Rohmaterialien benotzt wéi dekorativ Baumaterial, Getreide, Ueleg, Iessen, Biergbau, asw., oder wann Dir Gewierzer manipuléiert. online. . Déi méi typesch sinn: Elektronesch Gürtelskalen, Spullplacke Flowmeter, Antimaterie Skalen, a Ronnradfüttern Skalen. Dës Messverifizéierungsmethod huet seng eege Charakteristiken, awer d'Aschränkungen si ganz grouss.

D'Veraarbechtungstechnologie vun der elektronescher Gürtelskala gëtt am Detail agefouert, an d'Schrëtt sinn wéi follegt: D'elektronesch Gürtelskala integréiert d'Laaschtdatensignal an d'Transformatiounsquote (Transmissiounsgürtelgeschwindegkeetsverhältnis) Datesignal am Gesamtfläch vun der Entreprise. (Gewichtssektioun) fir de Gesamtflowwäert ze kréien. Manipuléierbar Ziler. Detailléiert Aféierung vun der Veraarbechtungstechnologie vun der elektronescher Gürtelskala Bemierkung: D'Quantitéit u Rohmaterialien, déi erausgezunn sinn, gëtt geännert no der Geschwindegkeetsverhältnis vum Drag-and-Pull Transmissiounsgurt. Gréisst, d'Laascht op den Drive Rimm ass all stabil. Am Verglach mat anere Fütterungsmethoden huet dës Method e gudden aktuellen Effekt vun der metrologescher Verifizéierung a Linearitéit.

Schematesch Diagramm vum Miessverifizéierungskreeslaf vun der elektronescher Gürtelskala. 1.2 D'Rotary Messungsverifizéierungsmethod gëtt an der kontinuéierlecher Mëschmaschinn benotzt. Ausrüstung, Beton Rotary Mixer, Bitumen Rotary Mixer. Wat d'Genauegkeet vun der metrologescher Verifizéierung ubelaangt, an dëser Etapp kann dës Zort Ausrüstung net intermittéiert generaliséiert ginn. Dofir ass d'Rotatiounsmëschungsmethod net vu ville Clienten favoriséiert, wat och ee vun de Grënn ass.

Wëssenschaftlech Demonstratioune kënne weisen datt d'Mëschung an d'Veraarbechtungsprozesser, déi vun dësen zwou Miessverifizéierungsmethoden entscheet goufen, hir eege benotzbar Plazen hunn, an d'Benotzung vun der rotativer Mëschung sollt net duerch temporär technesch Aschränkungen a Gefor bréngen. Op dëser Etapp, an eisem Land, sinn Rotary Mëschung Maschinnen all vun Volume Method oder elektronesch Gürtel Skala / Spiral Skala gemooss. An den 1970er Jore gouf déi kontinuéierlech Mëschungsveraarbechtungstechnologie aus Europa agefouert fir z'entwéckelen an ze designen. Bis elo war et esou, an et gouf keng Verbesserung vun Ufank bis Enn. Tatsächlech kënnen dës zwou Miessverifizéierungsmethoden héich Präzisioun an europäeschen Uwendungen erreechen. Zum Beispill, Schenck d'Transmissioun Gürtel Batching Skala a Frankräich huet eng dynamesch seasoning Genauegkeet vun 2%.

Awer a mengem Land ass et net gutt, well et hänkt vun der Behënnerung vun der Basisindustrieller Produktioun wéi Maschinnen an Ausrüstungsfabrikatioun a Rohmaterial a mengem Land of. Op dëser Etapp ass d'Miess- a Verifizéierungsgenauegkeet vun elektronesche Gürtelskalen, déi am Stroossefeld a mengem Land benotzt ginn, allgemeng nëmmen ongeféier 5%, wat net anescht ass wéi d'Kapazitéitmiessungsverifikatioun, an d'laangfristeg Zouverlässegkeet ass schwaach. zwee. Kontinuéierlech Gewiichtsreformen——De Multihead Weigher (Englesch Loss-in-Weight) vun der Differential Signal Medizin Reduktioun (Gewiichtloser Staat) Skala gouf fir d'éischt am ganze Prozess vun der industrieller Produktioun an den 1990er fir kontinuéierlech metrologesch Verifizéierung benotzt.

Multihead Gewiichter ersetzt graduell elektronesch Gürtelskalen, Spiralskalen, a souguer akkumuléiert Skalen. Als nei an aktualiséiert Miessverifizéierungsmethod gëtt se graduell op ëmmer méi Matière première applizéiert. 2.1 Basiskonzept: Huelt d'Gewiicht Eemer an d'Fütterorganisatioun als de ganze Skalakierper, probéiere kontinuéierlech d'Netzgewiichtdatensignal vum Skalakierper no dem Instrumentpanel oder der Software vum ieweschten Computer, a moosst d'Verännerungsverhältnis vum Netz Gewiicht an Eenheet Zäit wéi déi momentan Geschwindegkeet De Gesamtflow, an dann technesch geléist no der Filtertechnologie vu verschiddenen Hardware a Software, kann als Manipulatiounsziel benotzt ginn.“spezifesch Gesamtflow”. D'Acquisitioun vun dësem Gesamtflow ass ganz kritesch an ass d'Basis fir déi korrekt Messung an Verifizéierung vum Multihead-Weiger.

Eng klassesch Method gëtt am Detail an der Figur beschriwwen: d'Multihead Weigher Miessungsverifizéierungsmethod, an dann fiddert den FC den Optimisatiounsalgorithmus no der PID Meenung zréck, mécht d'Berechnung vun der Operatioun vum Gesamtflow no beim Gesamtziel, an d'Output. d'Upassungsdatensignal fir de Softstarter an aner vibréierend Feeder ze bedreiwen. Kontroll Rot. 2.2 D'spezifesch Applikatioun vun der Differenziell Signal Multihead Weiger: Aus dem Grondprinzip kann et gesi ginn datt et net vun de mechanesche Ausrüstungsännerunge vum Skalakierper an der Fudderstruktur beschiedegt gëtt. Et moosst nëmmen den Nettogewiichtfehler (Differenzgewiicht), a Verglach mat der traditioneller dynamescher metrologescher Verifizéierungsmethod sinn seng Virdeeler offensichtlech. Wann d'Kontrollziel de Gesamtfluss (t/h, kg/min) ass, an d'Rohmaterial gutt Transportabilitéit huet, an d'metrologesch Verifizéierungspräzisioun ass erfuerderlech héich ze sinn, kann d'Gewiichtlos-Staatsmethod als de beschte Plang fir metrologesch benotzt ginn Verifikatioun.

2.2.2 Produktiounsprozess vu Multihead-Weigher: Produktiounsprozess vu Multihead-Weigher 2.2.3 Saachen déi am Designschema vum Multihead-Weigher opgepasst musse ginn, Faktoren déi d'Präzisioun beaflossen: Multihead-Weigher huet d'Charakteristiken vun statesch Datenskala an dynamescher Skala . Dofir, am Design Schema System Software, festzeleeën: 1. Déi entspriechend Transport Taux Gamme ass allgemeng 60% ze 70% vun der bewäerten Transport Kapazitéit an spezifesch Aarbecht. Wann d'Kommunikatioun an den Austauschgeschwindegkeetsännerung benotzt gëtt, ass et am beschten op d'Stressfrequenz vun 35-40Hz ze reagéieren. Dëst garantéiert eng breet Palette vun Upassungen.

Et ass och wéinst der schlechter Zouverlässegkeet vun der Systemsoftware wann den Transportquote ze niddreg ass. 2. D'Miessberäich vum Sensor ass moderéiert. An anere Wierder, de Sensor benotzt och 60% ~ 70% vu sengem Miessbereich no der Formel. D'Datesignal huet eng breet Palette vun Transformatioun, wat extrem gutt ass fir d'Präzisioun ze verbesseren. 3. De mechanesche System Designplang soll dofir suergen, datt d'Rohmaterialien eng gutt Zirkulatioun hunn, an och sécherzestellen datt d'Fütterungszäit kuerz ass, an d'Fütterung sollt net exzessiv dacks sinn. Allgemeng ass et festgeluecht datt d'Fütterung all 5-10 Minutten gemaach gëtt.

D'Transmissioun Apparat vun der ënnerstëtzen Ariichtungen soll stabil Operatioun a gutt linear Form garantéieren. 2.2.4 Applikatioun Perspektiv: Mat der rapid Entwécklung vun elektronesch Apparat Kontroll System, ass de multihead weiger baséiert op der Auswiel vun neien Technologien, an d'Genauegkeet vun metrological Verifizéierung ass vun 0,3% op 0,5% erhéicht. De Schlëssel fir dës nei Technologie ass d'Benotzung vun digitale Display Gewiicht Sensoren.

2.2.4.1 Uwendung vum Digital Display Waage Sensor: Fir besser an d'Noutwennegkeet vun dynamescher a präzis Miessung z'integréieren, ass et besonnesch wichteg als System Software Key-In Sensor an Gewiichtausrüstung ze benotzen. Besonnesch op der Plaz wou de System intelligent muss sinn, sinn déi direkt oder indirekt Daten vum Sensor onverzichtbar. Zu dëser Zäit sinn déi präzis Miessonsécherheet an déi präzis Miessrate normalerweis e Paar Differenzen, an et ass schwéier déi zwee ze berücksichtegen. Déi spezifesch Situatioun gëtt als Kompromëss ausgewielt. An der Gewiichtindustrie gi vill traditionell digital Analog Sensoren a mengem Land op dëser Etapp produzéiert a benotzt, an d'Ausgab vum Pulssignal ass kleng.

Huelt e Gewiichtsensor mat enger grousser Gesamtausgab an dem Basisprinzip vun der Widderstandsbelaaschtungskraaft als Beispill, ass den allgemenge groussen Ausgang 30-40mV. Dofir ass d'Datesignal liicht vu Radiofrequenz beaflosst, an d'Transmissiounsdistanz vum Kabel ass och kuerz, allgemeng bannent zéng Meter. An der Containergewiichtausrüstung (Silo Skala Batching Skala), Service Plattform Gewiicht Ausrüstung oder Skala Bréck (elektronesch Camion Skala oder Eisebunnsskala) mat verschiddene Sensoren a Serien, kann d'Datesystem Software benotzt ginn fir ze kompletéieren“Self-Eechung”.

Dëst ass wéinst der Multi-Channel Digital Sensor System Software, et gëtt kee passende Resistenzproblem. De Client gitt déi detailléiert Adress, d'Gewiicht an d'Sensibilitéit vun all Sensor an, an d'Skala kann voll automatiséiert ginn.“véier Ecker”oder“rand”Equilibréiert, net néideg de Bréif ëmmer erëm unzepassen. An der Systemsimulatioun, nodeems e puer Sensoren zesumme verbonne sinn, kënnen d'Charakteristike vun all Sensor net méi vun aneren ënnerscheeden. Beim Kalibrierung soll d'Standardgewiicht op all Sensor verëffentlecht ginn an de Spannungsdeeler am Terminal soll benotzt ginn. Maacht Upassung.

Well et e gepaart T-Test gëtt beim Upassung, gëtt et e puer Mol widderholl. An der Datesystemsoftware kann all eenzel Sensor individuell kontrolléiert ginn. Dofir ass d'Zäit fir d'Gesamtkäschte vun der Systemsoftware mat engem digitale Sensor ze korrigéieren nëmmen 1/4 vun der Systemsimulatioun.

Kann mat Daten System Software gemaach ginn“selwer diagnostizéiert”, dat heescht, d'Diagnosprogrammfluss kontrolléiert kontinuéierlech ob d'Datesignal vun all Sensor ofgeschloss ass, ob d'Ausgab wesentlech iwwerschratt ass, asw. , a Clienten kënnen d'Schlësselen op der Kontrollpanel benotze fir all Sensor ze fannen, d'Ursaach vum Problem individuell z'identifizéieren a gemeinsame Problembehandlung auszeféieren. Dës Aart vu veruerteelt Diagnostik a gemeinsame Feeler Clearing Aarbecht ass offensichtlech e Schlëssel Virdeel fir Clienten, an et ass schwéier ze vergiessen an Käschten an der Simulatioun vun Analog Sensor System Software ze vergiessen.

An der Gewiichtindustrie ass d'Resolutioun vum Verdrängungskoeffizient SPWM vun der typescher Simulatiounssensorsystem Software 16 Bits, an et gi 50.000 verfügbare Konten; wärend d'Bildschirmresolutioun vun all Sensor an der Datesystemsoftware 20 Bit ass, ginn et 1.000.000 verfügbar Zuelen. Dofir kann eng Systemsoftware mat 4 digitale Sensoren eng Écranopléisung vu 4.000.000 Konte produzéieren. D'Virdeeler vun dëser Zort héich Pixel si besonnesch gëeegent fir Plazen wou d'Gewiicht vum Skala Frame ganz grouss ass an d'Nettogewiicht vum gewiichten Objet kleng ass.

Zum Beispill: an der Gewürzgewiichtausrüstung, heiansdo e bestëmmten Typ vu Rohmaterial am geheime Rezept ass nëmmen e klengen Undeel, awer d'Genauegkeetsufuerderunge sinn nach ëmmer ganz héich. Dëst ass och schwéier an der traditioneller Systemsimulatioun z'erreechen. dräi. D'Applikatioun vum Rotary Mixer an den Impakt vun de Maart Perspektiven Well d'Messung an d'Verifizéierung vum Rotary Mixer a China op traditionell Manéier bleift, wäert d'Applikatiounsperspektiv vum Marketing a Promotioun vu Multihead-Weiger ganz breet sinn. , De kontinuéierleche Mëschungsprozess vu Bitumen huet eng subversiv Ännerung, an déi präzis Kontroll vum Gesamtstroum kann eng ganz ideal Mëschung produzéieren.

Well de Rotary Mixer eng einfach Struktur an niddreg Ënnerhaltskäschte huet, wann d'Produktmixverhältnis strikt kontrolléiert ass, wäert et déi aktuell Situatioun vum nidderegen Maartundeel vum Rotary Mixer änneren. Besonnesch d'Produktioun erhéijen Maschinnen an Ausrüstung erfuerderlech an de Felder vun der Strooss an der Waasserkraafttechnik huet eng positiv Bedeitung, an de Multihead-Weiger ass eng Schlësselverbesserung fir d'Präzisioun vun der metrologescher Verifizéierung ze verbesseren.

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Hiersteller

Auteur: Smartweigh-Linear Weighter

Auteur: Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Schacht Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinatioun Gewiichter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Vertikal Verpackungsmaschinn

Auteur: Smartweigh-VFFS Verpackungsmaschinn