การปรับปรุงทางเทคนิคของมาตรวิทยาแบบหมุนและหลักการพื้นฐานของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัว

หนึ่ง. สถานการณ์ปัจจุบันของวิธีการตรวจสอบความถูกต้องทางมาตรวิทยาของเครื่องจักรผสมแบบโรตารี่ 1.1 วิธีการตรวจสอบความถูกต้องทางมาตรวิทยาแบบหมุนแบบดั้งเดิมใช้ในการตรวจสอบความถูกต้องทางมาตรวิทยาของวัตถุดิบที่เป็นเส้นใย เช่น วัสดุก่อสร้างสำหรับตกแต่ง ธัญพืช น้ำมัน อาหาร เหมืองแร่ ฯลฯ หรือเมื่อมีการปรุงแต่งเครื่องปรุงรส ออนไลน์ . เครื่องชั่งทั่วไปได้แก่: เครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องวัดอัตราการไหลแบบฟลัชชิ่งเพลท เครื่องชั่งปฏิสสาร และเครื่องชั่งการป้อนแบบล้อกลม วิธีการตรวจสอบการวัดนี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง แต่มีข้อจำกัดมาก

เทคโนโลยีการประมวลผลของเครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการแนะนำโดยละเอียดและขั้นตอนต่างๆ มีดังนี้: เครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์รวมสัญญาณข้อมูลโหลดและสัญญาณข้อมูลอัตราการเปลี่ยนแปลง (อัตราส่วนความเร็วสายพานส่ง) บนพื้นที่ทั้งหมดขององค์กร (ส่วนชั่งน้ำหนัก) เพื่อให้ได้ค่าการไหลทั้งหมด เป้าหมายที่ปรับเปลี่ยนได้ การแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการประมวลผลของเครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ หมายเหตุ: ปริมาณวัตถุดิบที่จะดึงออกมาจะเปลี่ยนแปลงตามอัตราส่วนความเร็วของสายพานส่งกำลังแบบลากและดึง ขนาด โหลดบนสายพานไดรฟ์มีเสถียรภาพทั้งหมด เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการป้อนแบบอื่น วิธีนี้มีผลที่ดีในการตรวจสอบมาตรวิทยาและความเป็นเส้นตรง

แผนภาพวงจรการตรวจสอบการวัดของเครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ หมายเหตุ: ฟังก์ชันการป้อนและการชั่งน้ำหนักเสร็จสมบูรณ์บนสายพานส่งกำลังสองสายพานตามลำดับ 1.2 วิธีการตรวจสอบการวัดแบบหมุนใช้ในเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง อุปกรณ์ เครื่องผสมคอนกรีตแบบโรตารี่ เครื่องผสมแบบโรตารี่น้ำมันดิน เท่าที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำของการตรวจสอบทางมาตรวิทยา ในขั้นตอนนี้ อุปกรณ์ประเภทนี้ไม่สามารถทำให้เป็นลักษณะทั่วไปโดยไม่ต่อเนื่องได้ ดังนั้นวิธีการผสมแบบโรตารี่จึงไม่ได้รับความนิยมจากลูกค้าจำนวนมาก ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งเช่นกัน

การสาธิตทางวิทยาศาสตร์สามารถแสดงให้เห็นว่ากระบวนการผสมและการประมวลผลที่ตัดสินใจโดยวิธีการตรวจสอบการวัดทั้งสองนี้มีตำแหน่งที่ใช้งานได้ของตัวเอง และการใช้การผสมแบบหมุนไม่ควรได้รับอันตรายจากข้อจำกัดทางเทคนิคชั่วคราว ในขั้นตอนนี้ ในประเทศของเรา เครื่องผสมแบบโรตารี่ล้วนวัดด้วยวิธีปริมาตรหรือสเกลสายพานอิเล็กทรอนิกส์/สเกลเกลียว ในช่วงทศวรรษที่ 1970 ได้นำเทคโนโลยีการผสมแบบต่อเนื่องจากยุโรปมาพัฒนาและออกแบบ จนถึงตอนนี้มันเป็นแบบนี้และไม่มีการปรับปรุงตั้งแต่ต้นจนจบ ในความเป็นจริง วิธีการตรวจสอบการวัดทั้งสองวิธีนี้สามารถให้ความแม่นยำสูงในการใช้งานในยุโรป ตัวอย่างเช่น เครื่องชั่งชุดสายพานส่งของ Schenck ในฝรั่งเศสมีความแม่นยำในการปรุงรสแบบไดนามิกที่ 2%

แต่ในประเทศของฉันมันไม่ดีเพราะมันขึ้นอยู่กับความยับยั้งชั่งใจของการผลิตทางอุตสาหกรรมพื้นฐาน เช่น การผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์และวัตถุดิบในประเทศของฉัน ในขั้นตอนนี้ ความแม่นยำในการวัดและการตรวจสอบของเครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ในสนามถนนในประเทศของฉันโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 5% เท่านั้น ซึ่งไม่แตกต่างจากการตรวจสอบการวัดความจุ และความน่าเชื่อถือในระยะยาวยังอ่อนแอ สอง. การปฏิรูปการชั่งน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง——เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว (ภาษาอังกฤษ Loss-in-weight) ของมาตราส่วนการลดสัญญาณยาแบบดิฟเฟอเรนเชียล (สถานะไร้น้ำหนัก) ถูกนำมาใช้เป็นครั้งแรกในกระบวนการผลิตภาคอุตสาหกรรมทั้งหมดในช่วงทศวรรษที่ 1990 เพื่อการตรวจสอบความถูกต้องทางมาตรวิทยาอย่างต่อเนื่อง

เครื่องชั่งแบบหลายหัวค่อย ๆ แทนที่เครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องชั่งแบบเกลียว และแม้แต่เครื่องชั่งแบบสะสม เนื่องจากเป็นวิธีการตรวจสอบการวัดแบบใหม่และที่ได้รับการอัปเกรด จึงค่อยๆ นำไปใช้กับวัตถุดิบจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ 2.1 แนวคิดพื้นฐาน: ใช้ถังชั่งน้ำหนักและองค์กรป้อนอาหารเป็นตัววัดทั้งหมด สุ่มตัวอย่างสัญญาณข้อมูลน้ำหนักสุทธิของตัวชั่งอย่างต่อเนื่องตามแผงหน้าปัดหรือซอฟต์แวร์ของคอมพิวเตอร์ส่วนบน และวัดอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงของสุทธิ น้ำหนักในหน่วยเวลาเป็นความเร็วทันที การไหลทั้งหมดและแก้ไขทางเทคนิคแล้วตามเทคโนโลยีการกรองของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ต่างๆ สามารถใช้เป็นเป้าหมายการจัดการได้“การไหลรวมเฉพาะ”. การได้มาซึ่งการไหลรวมนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งและเป็นพื้นฐานสำหรับการวัดและการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

วิธีการแบบคลาสสิกได้รับการอธิบายโดยละเอียดในรูป: วิธีการตรวจสอบการวัดด้วยเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว จากนั้น FC จะป้อนกลับอัลกอริทึมการปรับให้เหมาะสมตามความคิดเห็นของ PID ดำเนินการคำนวณการดำเนินการของการไหลทั้งหมดใกล้กับเป้าหมายโดยรวม และเอาต์พุต สัญญาณข้อมูลการปรับเพื่อใช้งานชุดซอฟต์สตาร์ทและตัวป้อนแบบสั่นอื่นๆ แผงควบคุม. 2.2 การใช้งานเฉพาะของเครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัวแบบสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล: จากหลักการพื้นฐาน จะเห็นได้ว่าจะไม่ได้รับอันตรายจากการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์เชิงกลของตัวเครื่องชั่งและโครงสร้างการป้อน วัดเฉพาะข้อผิดพลาดของน้ำหนักสุทธิ (น้ำหนักส่วนต่าง) และเมื่อเทียบกับวิธีการตรวจสอบมาตรวิทยาแบบไดนามิกแบบดั้งเดิม ข้อดีของมันชัดเจน เมื่อเป้าหมายการควบคุมคือการไหลทั้งหมด (t/h, kg/min) และวัตถุดิบมีความสามารถในการขนส่งได้ดี และต้องมีความแม่นยำในการตรวจสอบมาตรวิทยาสูง วิธีสภาวะไร้น้ำหนักสามารถใช้เป็นแผนที่ดีที่สุดสำหรับมาตรวิทยา การตรวจสอบ

2.2.2 กระบวนการผลิตเครื่องชั่งหลายหัว: กระบวนการผลิตเครื่องชั่งหลายหัว 2.2.3 เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการออกแบบเครื่องชั่งหลายหัว ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำ: เครื่องชั่งหลายหัวมีลักษณะของสเกลข้อมูลคงที่และสเกลไดนามิก . ดังนั้น ในรูปแบบการออกแบบ ซอฟต์แวร์ระบบ จึงกำหนด: 1. ช่วงอัตราการขนส่งที่เหมาะสมโดยทั่วไปคือ 60% ถึง 70% ของความสามารถในการขนส่งที่กำหนดในงานเฉพาะ หากใช้การเปลี่ยนแปลงความเร็วการสื่อสารและการแลกเปลี่ยน ควรตอบสนองต่อความถี่ความเค้นที่ 35-40Hz ได้ดีที่สุด สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการปรับแต่งที่หลากหลาย

นอกจากนี้ยังเป็นเพราะความน่าเชื่อถือต่ำของซอฟต์แวร์ระบบเมื่ออัตราการขนส่งต่ำเกินไป 2. ช่วงการวัดของเซ็นเซอร์อยู่ในระดับปานกลาง กล่าวอีกนัยหนึ่ง เซ็นเซอร์ยังใช้ 60%~70% ของช่วงการวัดตามสูตร สัญญาณข้อมูลมีการเปลี่ยนแปลงที่หลากหลาย ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากในการปรับปรุงความแม่นยำ 3. แผนการออกแบบระบบกลไกควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีการหมุนเวียนที่ดีและต้องแน่ใจว่าเวลาในการป้อนสั้น และการป้อนไม่ควรบ่อยเกินไป โดยทั่วไปกำหนดไว้ว่าควรให้อาหารทุกๆ 5-10 นาที

อุปกรณ์ส่งกำลังของสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนควรให้การทำงานที่มั่นคงและมีรูปร่างเชิงเส้นที่ดี 2.2.4 โอกาสในการใช้งาน: ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของระบบควบคุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวขึ้นอยู่กับการเลือกใช้เทคโนโลยีใหม่ และความแม่นยำของการตรวจสอบมาตรวิทยาเพิ่มขึ้นจาก 0.3% เป็น 0.5% กุญแจสำคัญในเทคโนโลยีใหม่นี้คือการใช้เซ็นเซอร์น้ำหนักแสดงผลแบบดิจิตอล

2.2.4.1 การประยุกต์ใช้เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักแบบแสดงผลแบบดิจิตอล: เพื่อผสานรวมเข้ากับความจำเป็นของการวัดแบบไดนามิกและแม่นยำยิ่งขึ้น จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องใช้เป็นเซ็นเซอร์คีย์อินซอฟต์แวร์ระบบในอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ที่ระบบต้องมีความชาญฉลาด ข้อมูลโดยตรงหรือโดยอ้อมของเซ็นเซอร์เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ในขณะนี้ ความไม่แน่นอนของการวัดที่แม่นยำและอัตราการวัดที่แม่นยำมักจะเป็นความแตกต่างกัน และเป็นการยากที่จะพิจารณาทั้งสองอย่างนี้ สถานการณ์เฉพาะถูกเลือกเป็นการประนีประนอม ในอุตสาหกรรมการชั่งน้ำหนัก ในขั้นตอนนี้ เซ็นเซอร์ดิจิตอลอะนาล็อกแบบดั้งเดิมจำนวนมากถูกผลิตและใช้ในประเทศของฉัน และเอาต์พุตของสัญญาณพัลส์มีขนาดเล็ก

ยกตัวอย่างเซ็นเซอร์น้ำหนักที่มีเอาต์พุตรวมขนาดใหญ่และหลักการพื้นฐานของแรงต้านความเครียดของตัวต้านทาน เอาต์พุตขนาดใหญ่ทั่วไปคือ 30-40mV ดังนั้นสัญญาณข้อมูลจึงได้รับผลกระทบจากคลื่นความถี่วิทยุได้ง่าย และระยะการส่งสัญญาณของสายเคเบิลก็สั้นเช่นกัน โดยทั่วไปจะอยู่ภายในระยะสิบเมตร ในอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักตู้คอนเทนเนอร์ (เครื่องชั่งแบบชุดขนาดไซโล) อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักแท่นบริการหรือสะพานชั่ง (เครื่องชั่งรถบรรทุกอิเล็กทรอนิกส์หรือเครื่องชั่งรถไฟ) โดยใช้เซ็นเซอร์หลายตัวในซีรีส์ ซอฟต์แวร์ระบบข้อมูลสามารถใช้เพื่อทำให้เสร็จสมบูรณ์“การสอบเทียบด้วยตนเอง”.

นี่เป็นเพราะซอฟต์แวร์ระบบเซ็นเซอร์ดิจิตอลหลายช่องสัญญาณ ไม่มีปัญหาการต้านทานที่ตรงกัน ลูกค้าป้อนที่อยู่อย่างละเอียด การชั่งน้ำหนัก และความไวของเซ็นเซอร์แต่ละตัว และเครื่องชั่งสามารถทำงานอัตโนมัติได้ทั้งหมด“สี่มุม”หรือ“ขอบ”สมดุลไม่ต้องปรับตัวอักษรซ้ำแล้วซ้ำอีก ในการจำลองระบบ หลังจากต่อสายเซ็นเซอร์หลายตัวเข้าด้วยกัน คุณสมบัติของเซ็นเซอร์แต่ละตัวจะไม่สามารถแยกความแตกต่างจากตัวอื่นได้อีกต่อไป เมื่อทำการสอบเทียบ ควรปล่อยน้ำหนักมาตรฐานบนเซ็นเซอร์แต่ละตัว และควรใช้ตัวแบ่งแรงดันในขั้วต่อ ดำเนินการปรับ

เนื่องจากมีการจับคู่ t-test เมื่อทำการปรับจึงทำซ้ำหลายครั้ง ในซอฟต์แวร์ระบบข้อมูล เซ็นเซอร์แต่ละตัวสามารถตรวจสอบแยกกันได้ ดังนั้น เวลาในการแก้ไขต้นทุนรวมของซอฟต์แวร์ระบบด้วยเซ็นเซอร์ดิจิทัลจึงเป็นเพียง 1/4 ของการจำลองระบบ

สามารถทำได้โดยใช้ซอฟต์แวร์ระบบข้อมูล“วินิจฉัยตนเอง”นั่นคือ โฟลว์ของโปรแกรมการวินิจฉัยจะตรวจสอบอย่างต่อเนื่องว่าสัญญาณข้อมูลของเซ็นเซอร์แต่ละตัวสิ้นสุดลงหรือไม่ เอาต์พุตเกินอย่างมีนัยสำคัญหรือไม่ ฯลฯ หากมีปัญหา ข้อความหรือสัญญาณเตือนจะแสดงโดยอัตโนมัติบนแดชบอร์ดหรือแผงควบคุม แผงควบคุม และลูกค้าสามารถใช้ปุ่มบนแผงควบคุมเพื่อค้นหาเซ็นเซอร์แต่ละตัว ระบุสาเหตุของปัญหาทีละรายการ และดำเนินการแก้ไขปัญหาทั่วไป การวินิจฉัยโดยใช้ดุลยพินิจประเภทนี้และงานแก้ไขข้อผิดพลาดทั่วไปถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับลูกค้า และเป็นการยากที่จะลืมและลดต้นทุนในการจำลองซอฟต์แวร์ระบบเซ็นเซอร์อะนาล็อก

ในอุตสาหกรรมการชั่งน้ำหนัก ความละเอียดของค่าสัมประสิทธิ์การเคลื่อนที่ SPWM ของซอฟต์แวร์ระบบเซ็นเซอร์จำลองทั่วไปคือ 16 บิต และมีจำนวนนับ 50,000 รายการ; ในขณะที่ความละเอียดหน้าจอของเซ็นเซอร์แต่ละตัวในซอฟต์แวร์ระบบข้อมูลคือ 20 บิต มี 1,000,000 จำนวนที่ใช้ได้ ดังนั้น ซอฟต์แวร์ระบบที่มีเซ็นเซอร์ดิจิทัล 4 ตัวสามารถสร้างความละเอียดหน้าจอได้ถึง 4,000,000 จำนวนนับ ข้อดีของพิกเซลสูงประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ที่น้ำหนักของกรอบเครื่องชั่งมีขนาดใหญ่มากและน้ำหนักสุทธิของวัตถุที่ชั่งน้ำหนักมีขนาดเล็ก

ตัวอย่างเช่น: ในอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักเครื่องปรุงรส บางครั้งวัตถุดิบบางประเภทในสูตรลับมีสัดส่วนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น แต่ความต้องการด้านความแม่นยำยังคงสูงมาก สิ่งนี้ยังทำได้ยากในการจำลองระบบแบบดั้งเดิม สาม. การประยุกต์ใช้เครื่องผสมแบบหมุนและผลกระทบของโอกาสทางการตลาด เนื่องจากการวัดและการตรวจสอบเครื่องผสมแบบหมุนในประเทศจีนยังคงเป็นแบบดั้งเดิม โอกาสในการประยุกต์ใช้งานด้านการตลาดและการส่งเสริมเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจะกว้างมาก กระบวนการผสมอย่างต่อเนื่องของน้ำมันดินมีการเปลี่ยนแปลงแบบพลิกคว่ำ และการควบคุมการไหลทั้งหมดอย่างแม่นยำสามารถทำให้เกิดส่วนผสมในอุดมคติได้

เนื่องจากเครื่องผสมแบบโรตารี่มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและค่าบำรุงรักษาต่ำ เมื่อมีการควบคุมอัตราส่วนผสมของผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวด มันจะเปลี่ยนสถานการณ์ปัจจุบันของส่วนแบ่งการตลาดต่ำของเครื่องผสมแบบโรตารี่ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องจักรและอุปกรณ์เพิ่มการผลิตที่จำเป็นในด้านวิศวกรรมถนนและไฟฟ้าพลังน้ำมีความสำคัญในเชิงบวก และเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวคือการปรับปรุงที่สำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำของการตรวจสอบมาตรวิทยา

ผู้เขียน: Smartweigh–ผู้ผลิตเครื่องชั่งหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแบบ Linear Weigher

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Multihead Weighter

ผู้เขียน: Smartweigh–ถาดรอง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุหอย

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุถุงพรีเมด

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุโรตารี่

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ VFFS