Penambahbaikan teknikal metrologi berputar dan prinsip asas penimbang berbilang kepala

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Berbilang Kepala

satu. Keadaan semasa kaedah pengesahan metrologi jentera pembancuh berputar 1.1 Kaedah pengesahan metrologi berputar tradisional digunakan dalam pengesahan metrologi bahan mentah berserabut seperti bahan binaan hiasan, bijirin, minyak, makanan, perlombongan, dll., atau apabila memanipulasi perasa dalam talian. . Yang lebih tipikal ialah: penimbang tali pinggang elektronik, meter alir plat pembilasan, penimbang antijirim dan penimbang suapan roda bulat. Kaedah pengesahan ukuran ini mempunyai ciri tersendiri, tetapi hadnya sangat besar.

Teknologi pemprosesan skala tali pinggang elektronik diperkenalkan secara terperinci, dan langkah-langkahnya adalah seperti berikut: Skala tali pinggang elektronik mengintegrasikan isyarat data beban dan kadar transformasi (nisbah kelajuan tali pinggang penghantaran) isyarat data pada jumlah kawasan perusahaan (bahagian penimbang) untuk mendapatkan jumlah nilai aliran. Sasaran yang boleh dimanipulasi. Pengenalan terperinci teknologi pemprosesan skala tali pinggang elektronik Nota: Jumlah bahan mentah yang akan ditarik keluar diubah mengikut nisbah kelajuan tali pinggang penghantaran seret dan tarik. Saiz, beban pada tali pinggang pemacu semuanya stabil. Berbanding dengan kaedah pemakanan lain, kaedah ini mempunyai kesan sebenar yang baik dalam pengesahan metrologi dan lineariti.

Gambarajah skematik litar pengesahan pengukuran skala tali pinggang elektronik Nota: Fungsi penyusuan dan penimbangan masing-masing dilengkapkan pada dua tali pinggang penghantaran. 1.2 Kaedah pengesahan ukuran berputar digunakan dalam mesin pembancuh berterusan. peralatan, pembancuh putar konkrit, pembancuh putar bitumen. Setakat ketepatan pengesahan metrologi berkenaan, pada peringkat ini, peralatan jenis ini tidak boleh digeneralisasikan secara berselang-seli. Oleh itu, kaedah pencampuran berputar tidak digemari oleh ramai pelanggan, yang juga merupakan salah satu sebabnya.

Demonstrasi saintifik boleh menunjukkan bahawa proses pencampuran dan pemprosesan yang diputuskan oleh kedua-dua kaedah pengesahan pengukuran ini mempunyai tempat yang boleh digunakan sendiri, dan penggunaan adunan berputar tidak boleh terjejas oleh pengehadan teknikal sementara. Pada peringkat ini, di negara kita, mesin pembancuh berputar semuanya diukur dengan kaedah volum atau skala tali pinggang elektronik / skala lingkaran. Pada tahun 1970-an, teknologi pemprosesan pencampuran berterusan telah diperkenalkan dari Eropah untuk membangun dan mereka bentuk. Setakat ni macam ni, tak ada peningkatan dari awal hingga akhir. Malah, kedua-dua kaedah pengesahan ukuran ini boleh mencapai ketepatan tinggi dalam aplikasi Eropah. Sebagai contoh, skala batching tali pinggang penghantaran Schenck di Perancis mempunyai ketepatan perasa dinamik sebanyak 2%.

Tetapi di negara saya, ia tidak bagus, kerana ia bergantung kepada kekangan pengeluaran industri asas seperti pembuatan mesin dan peralatan dan bahan mentah di negara saya. Pada peringkat ini, ketepatan pengukuran dan pengesahan skala tali pinggang elektronik yang digunakan dalam medan jalan di negara saya secara amnya hanya kira-kira 5%, yang tidak berbeza dengan pengesahan ukuran kapasiti, dan kebolehpercayaan jangka panjang adalah lemah. dua. Menimbang Pembaharuan Secara Berterusan——Penimbang berbilang kepala (Bahasa Inggeris Loss-in-weight) skala pengurangan isyarat pembezaan (keadaan tanpa berat) pertama kali digunakan dalam keseluruhan proses pengeluaran perindustrian pada 1990-an untuk pengesahan metrologi berterusan.

Penimbang berbilang kepala secara beransur-ansur menggantikan penimbang tali pinggang elektronik, penimbang lingkaran, dan juga penimbang terkumpul. Sebagai kaedah pengesahan ukuran yang baharu dan dinaik taraf, ia digunakan secara beransur-ansur pada lebih banyak bahan mentah. 2.1 Konsep asas: Ambil baldi penimbang dan organisasi penyusuan sebagai badan skala keseluruhan, ambil sampel secara berterusan isyarat data berat bersih badan skala mengikut panel instrumen atau perisian komputer atas, dan ukur nisbah perubahan jaring berat dalam masa unit sebagai kelajuan serta-merta Jumlah aliran, dan kemudian diselesaikan secara teknikal mengikut teknologi penapisan pelbagai perkakasan dan perisian, boleh digunakan sebagai sasaran manipulasi.“jumlah aliran tertentu”. Pemerolehan jumlah aliran ini adalah sangat kritikal dan merupakan asas untuk pengukuran dan pengesahan yang tepat bagi penimbang multihead.

Kaedah klasik diterangkan secara terperinci dalam rajah: kaedah pengesahan ukuran penimbang berbilang kepala, dan kemudian FC menyuap kembali algoritma pengoptimuman mengikut pendapat PID, menjalankan pengiraan operasi jumlah aliran hampir dengan sasaran keseluruhan, dan output. isyarat data pelarasan untuk mengendalikan pemula lembut dan penyuap bergetar lain. panel kawalan. 2.2 Aplikasi khusus penimbang berbilang kepala isyarat pembezaan: Dari prinsip asas, dapat dilihat bahawa ia tidak akan dirugikan oleh perubahan peralatan mekanikal badan skala dan struktur penyusuan. Ia hanya mengukur ralat berat bersih (berat perbezaan), dan Berbanding dengan kaedah pengesahan metrologi dinamik tradisional, kelebihannya adalah jelas. Apabila sasaran kawalan ialah jumlah aliran (t/j, kg/min), dan bahan mentah mempunyai kebolehangkutan yang baik, dan ketepatan pengesahan metrologi diperlukan tinggi, kaedah keadaan tanpa berat boleh digunakan sebagai pelan terbaik untuk metrologi. pengesahan.

2.2.2 Proses pengeluaran penimbang multihead: Proses pengeluaran penimbang multihead 2.2.3 Perkara yang perlu diberi perhatian dalam skema reka bentuk penimbang multihead, faktor yang mempengaruhi ketepatan: penimbang multihead mempunyai ciri-ciri skala data statik dan skala dinamik. . Oleh itu, dalam skema reka bentuk perisian Sistem, tetapkan: 1. Julat kadar pengangkutan yang sesuai secara amnya ialah 60% hingga 70% daripada kapasiti pengangkutan yang diberi nilai dalam kerja tertentu. Jika perubahan kelajuan komunikasi dan pertukaran digunakan, adalah lebih baik untuk bertindak balas kepada kekerapan tekanan 35-40Hz. Ini memastikan pelbagai pelarasan.

Ia juga disebabkan oleh kebolehpercayaan perisian sistem yang lemah apabila kadar pengangkutan terlalu rendah. 2. Julat ukuran sensor adalah sederhana. Dalam erti kata lain, sensor juga menggunakan 60%~70% daripada julat pengukurannya mengikut formula. Isyarat data mempunyai pelbagai transformasi, yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan ketepatan. 3. Pelan reka bentuk sistem mekanikal harus memastikan bahawa bahan mentah mempunyai peredaran yang baik, dan juga memastikan bahawa masa penyusuan adalah singkat, dan penyusuan tidak boleh terlalu kerap. Secara amnya, adalah ditetapkan bahawa penyusuan perlu dilakukan setiap 5-10 minit.

Peranti penghantaran kemudahan sokongan harus memastikan operasi yang stabil dan bentuk linear yang baik. 2.2.4 Prospek permohonan: Dengan perkembangan pesat sistem kawalan peranti elektronik, penimbang berbilang kepala adalah berdasarkan pemilihan teknologi baharu, dan ketepatan pengesahan metrologi ditingkatkan daripada 0.3% kepada 0.5%. Kunci kepada teknologi baharu ini ialah penggunaan penderia berat paparan digital.

2.2.4.1 Aplikasi penderia penimbang paparan digital: Untuk menyepadukan dengan lebih baik ke dalam keperluan pengukuran yang dinamik dan tepat, ia amat penting untuk digunakan sebagai penderia kunci masuk perisian sistem dalam peralatan penimbang. Terutama di tempat di mana sistem mesti pintar, data segera atau tidak langsung sensor adalah sangat diperlukan. Pada masa ini, ketidakpastian ukuran yang tepat dan kadar pengukuran yang tepat biasanya merupakan sepasang perbezaan, dan sukar untuk mengambil kira kedua-duanya. Situasi khusus dipilih sebagai kompromi. Dalam industri penimbang, banyak penderia analog digital tradisional dihasilkan dan digunakan di negara saya pada peringkat ini, dan output isyarat nadi adalah kecil.

Mengambil sensor berat dengan jumlah keluaran yang besar dan prinsip asas daya terikan perintang sebagai contoh, keluaran besar am ialah 30-40mV. Oleh itu, isyarat data mudah dipengaruhi oleh frekuensi radio, dan jarak penghantaran kabel juga pendek, biasanya dalam jarak sepuluh meter. Dalam peralatan penimbang kontena (skala pengumpul skala silo), peralatan penimbang platform perkhidmatan atau jambatan penimbang (skala trak elektronik atau penimbang rel) menggunakan beberapa penderia secara bersiri, perisian sistem data boleh digunakan untuk melengkapkan“penentukuran diri”.

Ini disebabkan oleh perisian sistem sensor digital berbilang saluran, tiada masalah rintangan padanan. Pelanggan memasukkan alamat terperinci, penimbangan dan kepekaan setiap sensor, dan skala boleh diautomatikkan sepenuhnya.“empat penjuru”atau“hujung”Seimbang, tidak perlu sentiasa menyesuaikan huruf lagi dan lagi. Dalam simulasi sistem, selepas beberapa penderia disambungkan bersama, ciri-ciri setiap penderia tidak lagi dapat dibezakan daripada yang lain. Apabila menentukur, berat standard hendaklah dilepaskan pada setiap sensor dan pembahagi voltan dalam terminal hendaklah digunakan. Menjalankan pelarasan.

Kerana terdapat ujian-t berpasangan semasa melaraskan, ia diulang beberapa kali. Dalam perisian sistem data, setiap sensor individu dibenarkan untuk diperiksa secara individu. Oleh itu, masa untuk membetulkan jumlah kos perisian sistem dengan sensor digital hanya 1/4 daripada simulasi sistem.

Boleh dilakukan menggunakan perisian sistem data“didiagnosis sendiri”, iaitu, aliran program diagnosis secara berterusan memeriksa sama ada isyarat data setiap sensor ditamatkan, sama ada output melebihi ketara, dsb. Jika terdapat masalah, mesej atau penggera dipaparkan secara automatik pada papan pemuka atau panel kawalan panel kawalan , dan pelanggan boleh menggunakan kekunci pada panel kawalan untuk mencari setiap penderia, mengenal pasti punca masalah secara individu dan melakukan penyelesaian masalah biasa. Diagnosis menilai dan kerja pembersihan kesalahan biasa ini jelas merupakan kelebihan utama untuk pelanggan, dan sukar untuk melupakan dan mengurangkan kos dalam simulasi perisian sistem sensor analog.

Dalam industri penimbang, resolusi SPWM pekali anjakan bagi perisian sistem sensor simulasi biasa ialah 16 bit, dan terdapat 50,000 kiraan yang tersedia; manakala resolusi skrin setiap sensor dalam perisian sistem data ialah 20 Bit, terdapat 1,000,000 kiraan yang tersedia. Oleh itu, perisian sistem dengan 4 sensor digital boleh menghasilkan resolusi skrin sebanyak 4,000,000 kiraan. Kelebihan piksel tinggi jenis ini amat sesuai untuk tempat di mana berat bingkai skala sangat besar dan berat bersih objek yang ditimbang adalah kecil.

Sebagai contoh: dalam peralatan penimbang perasa, kadang-kadang jenis bahan mentah tertentu dalam resipi rahsia hanya menyumbang sebahagian kecil, tetapi keperluan ketepatan masih sangat tinggi. Ini juga sukar dicapai dalam simulasi sistem tradisional. tiga. Penggunaan pengadun berputar dan kesan prospek pasaran Oleh kerana pengukuran dan pengesahan pengadun berputar di China kekal dengan cara tradisional, prospek aplikasi pemasaran dan promosi penimbang multihead akan menjadi sangat luas. , Proses pencampuran berterusan bitumen mempunyai perubahan subversif, dan kawalan tepat jumlah aliran boleh menghasilkan campuran yang sangat ideal.

Oleh kerana pengadun berputar mempunyai struktur mudah dan kos penyelenggaraan yang rendah, apabila nisbah campuran produk dikawal ketat, ia akan mengubah keadaan semasa bahagian pasaran rendah pengadun berputar. Khususnya, mesin dan peralatan yang meningkatkan pengeluaran yang diperlukan dalam bidang kejuruteraan jalan raya dan kuasa hidro mempunyai kepentingan yang positif, dan penimbang berbilang kepala adalah penambahbaikan utama untuk meningkatkan ketepatan pengesahan metrologi.

Pengarang: Smartweigh–Pengeluar Multihead Weighter

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh–Dulang Denester

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkus Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh–Penimbang Gabungan

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkus Beg Premade

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Rotary

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan VFFS