ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ
ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ 1.1 ਰਵਾਇਤੀ ਰੋਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਨਾਜ, ਤੇਲ, ਭੋਜਨ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਨਲਾਈਨ. . ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਟ ਫਲੋਮੀਟਰ, ਐਂਟੀਮੈਟਰ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਵ੍ਹੀਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਕੇਲ। ਇਸ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀਆਂ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਦਮ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰਮੇਸ਼ਨ ਰੇਟ (ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਰੇਸ਼ੋ) ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਭਾਗ ਤੋਲ) ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਯੋਗ ਟੀਚੇ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨੋਟ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਡਰੈਗ-ਐਂਡ-ਪੁੱਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ, ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਲੋਡ ਸਭ ਸਥਿਰ ਹੈ. ਹੋਰ ਖੁਰਾਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਦੇ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਸਰਕਟ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਨੋਟ: ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਦੋ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 1.2 ਰੋਟਰੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ, ਬਿਟੂਮੇਨ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸਾਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ.
ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਥਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ/ਸਪਿਰਲ ਸਕੇਲ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਯੂਰਪ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹੁਣ ਤੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਦੋ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀਆਂ ਯੂਰਪੀਅਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫਰਾਂਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਂਕ ਦੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ ਵਿੱਚ 2% ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।
ਪਰ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੰਜਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੜਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 5% ਹੈ, ਜੋ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ। ਦੋ ਨਿਰੰਤਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸੁਧਾਰ——ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਿਗਨਲ ਮੈਡੀਸਨ ਰਿਡਕਸ਼ਨ (ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਅਵਸਥਾ) ਸਕੇਲ ਦਾ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ (ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਲੌਸ-ਇਨ-ਵੇਟ) ਨੂੰ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ, ਸਪਿਰਲ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਸੰਚਤ ਸਕੇਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਅਤੇ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 2.1 ਮੂਲ ਧਾਰਨਾ: ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸੰਸਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਓ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਤਤਕਾਲ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੇ ਟੀਚੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।“ਖਾਸ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ”. ਇਸ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਅਤੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਆਧਾਰ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਮਾਪਣ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ FC ਪੀਆਈਡੀ ਰਾਏ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ। ਕਨ੍ਟ੍ਰੋਲ ਪੈਨਲ. 2.2 ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਿਗਨਲ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ: ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਗਲਤੀ (ਅੰਤਰ ਵਜ਼ਨ) ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਟੀਚਾ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ (t/h, kg/min), ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਆਵਾਜਾਈਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਰਾਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਯੋਜਨਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਸਦੀਕ.
2.2.2 ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਅਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2.2.3 ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਅਰ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਹ ਕਾਰਕ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਅਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਡਾਟਾ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਕੇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। . ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਕੀਮ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ: 1. ਢੁਕਵੀਂ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦਰ ਰੇਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਆਵਾਜਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 60% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਗਤੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 35-40Hz ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਮਾੜੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2. ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਮੱਧਮ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੂਚਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦਾ 60% ~ 70% ਵੀ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। 3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਲਾਨ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੁਆਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭੋਜਨ ਹਰ 5-10 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੇਖਿਕ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 2.2.4 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.3% ਤੋਂ 0.5% ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਵੇਟ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
2.2.4.1 ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੀ-ਇਨ ਸੈਂਸਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ ਜਿੱਥੇ ਸਿਸਟਮ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਤਤਕਾਲ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧਾ ਡੇਟਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਜ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜੀਟਲ ਐਨਾਲਾਗ ਸੈਂਸਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਛੋਟਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਆਮ ਵੱਡੀ ਆਉਟਪੁੱਟ 30-40mV ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਾਟਾ ਸਿਗਨਲ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੂਰੀ ਵੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸ ਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ (ਸਿਲੋ ਸਕੇਲ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ), ਸਰਵਿਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸਕੇਲ ਬ੍ਰਿਜ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰੱਕ ਸਕੇਲ ਜਾਂ ਰੇਲ ਸਕੇਲ) ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਾਟਾ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।“ਸਵੈ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ”.
ਇਹ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਗਾਹਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਤੇ, ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾਖਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਮਾਨਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।“ਚਾਰ ਕੋਨੇ”ਜਾਂ“ਕਿਨਾਰਾ”ਸੰਤੁਲਿਤ, ਬਾਰ ਬਾਰ ਅੱਖਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ। ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਸੈਂਸਰ ਇਕੱਠੇ ਵਾਇਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਜ਼ਨ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.
ਕਿਉਂਕਿ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਪੇਅਰਡ ਟੀ-ਟੈਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਟਾ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/4 ਹੈ.
ਡਾਟਾ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ“ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ”, ਯਾਨੀ, ਨਿਦਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਡਾਟਾ ਸਿਗਨਲ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ, ਆਦਿ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਜਾਂ ਅਲਾਰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ, ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਕਲੀਅਰ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਗੁਣਾਂਕ SPWM ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 16 ਬਿੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ 50,000 ਉਪਲਬਧ ਗਿਣਤੀ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੇਟਾ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 20 ਬਿੱਟ ਹੈ, ਉੱਥੇ 1,000,000 ਉਪਲਬਧ ਗਿਣਤੀ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, 4 ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ 4,000,000 ਗਿਣਤੀਆਂ ਦਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪਿਕਸਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਕੇਲ ਫਰੇਮ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਗੁਪਤ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਤਿੰਨ. ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਉਂਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੋਵੇਗੀ। , ਬਿਟੂਮੇਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਦਰਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਘੱਟ ਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ੇਅਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੜਕ ਅਤੇ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੁਧਾਰ ਹੈ।
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੇਖਿਕ ਭਾਰ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Clamshell ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਿਸ਼ਰਨ ਭਾਰ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Doypack ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਕਾਪੀਰਾਈਟ © ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਸਮਾਰਟਵੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ | ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ