Պտտվող չափագիտության տեխնիկական կատարելագործումը և բազմագլուխ կշռման դրա հիմնական սկզբունքը

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter

մեկ. Պտտվող խառնիչ մեքենաների չափագիտական ​​ստուգման մեթոդի ներկայիս իրավիճակը 1.1 Ավանդական պտտվող չափագիտական ​​ստուգման մեթոդն օգտագործվում է մանրաթելային հումքի չափագիտական ​​ստուգման ժամանակ, ինչպիսիք են դեկորատիվ շինանյութերը, հացահատիկը, յուղը, սննդամթերքը, հանքարդյունաբերությունը և այլն, կամ համեմունքների մանիպուլյացիայի ժամանակ։ առցանց։ . Առավել բնորոշ են՝ գոտիների էլեկտրոնային կշեռքները, ողողվող ափսեի հոսքաչափերը, հակամատերի կշեռքները և կլոր անիվի սնուցման կշեռքները: Չափման ստուգման այս մեթոդն ունի իր առանձնահատկությունները, սակայն սահմանափակումները շատ մեծ են:

Էլեկտրոնային գոտու մասշտաբի մշակման տեխնոլոգիան մանրամասն ներկայացված է, և քայլերը հետևյալն են. (կշռման հատված) ընդհանուր հոսքի արժեքը ստանալու համար: Կառավարելի թիրախներ. Էլեկտրոնային գոտիների սանդղակի մշակման տեխնոլոգիայի մանրամասն ներածություն Ծանոթագրություն. Քաշվող հումքի քանակությունը փոխվում է ըստ քաշքշուկի փոխանցման գոտու արագության հարաբերակցության: Չափը, շարժիչի գոտու ծանրաբեռնվածությունը կայուն է: Սնուցման այլ մեթոդների համեմատ՝ այս մեթոդն ունի չափագիտական ​​ստուգման և գծայինության լավ փաստացի ազդեցություն:

Էլեկտրոնային գոտու կշեռքի չափման ստուգման սխեմայի սխեմատիկ դիագրամ Ծանոթագրություն. Սնուցման և կշռման գործառույթները կատարվում են համապատասխանաբար երկու փոխանցման գոտիների վրա: 1.2 Պտտվող չափման ստուգման մեթոդը օգտագործվում է շարունակական խառնիչ մեքենայում: սարքավորումներ, բետոնի պտտվող խառնիչ, բիտումի պտտվող խառնիչ։ Ինչ վերաբերում է չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությանը, ապա այս փուլում նման սարքավորումները չեն կարող ընդհանրացվել ընդհատումներով: Հետևաբար, պտտվող խառնման մեթոդը շատ հաճախորդներ չեն նախընտրում, ինչը նույնպես պատճառներից մեկն է:

Գիտական ​​ցուցադրությունները կարող են ցույց տալ, որ այս երկու չափումների ստուգման մեթոդներով որոշված ​​խառնման և մշակման գործընթացներն ունեն իրենց օգտագործելի վայրերը, և պտտվող խառնուրդի օգտագործումը չպետք է վտանգի ենթարկվի ժամանակավոր տեխնիկական սահմանափակումների պատճառով: Այս փուլում, մեր երկրում, պտտվող խառնիչ մեքենաները բոլորը չափվում են ծավալային մեթոդով կամ էլեկտրոնային գոտի սանդղակով/պարուրաձև մասշտաբով: 1970-ականներին շարունակական խառնուրդի մշակման տեխնոլոգիան ներդրվեց Եվրոպայից՝ մշակելու և նախագծելու համար: Առայժմ այսպես է եղել, և սկզբից մինչև վերջ բարելավում չի եղել։ Փաստորեն, այս երկու չափման ստուգման մեթոդները կարող են հասնել բարձր ճշգրտության եվրոպական կիրառություններում: Օրինակ, Schenck-ի փոխանցման գոտիների փաթեթավորման մասշտաբը Ֆրանսիայում ունի 2% համեմունքների դինամիկ ճշգրտություն:

Բայց իմ երկրում դա լավ չէ, քանի որ դա կախված է հիմնական արդյունաբերական արտադրության զսպվածությունից, ինչպիսիք են մեքենաների և սարքավորումների արտադրությունը և հումքը իմ երկրում: Այս փուլում իմ երկրում ճանապարհային դաշտում օգտագործվող էլեկտրոնային գոտիների չափման և ստուգման ճշգրտությունը ընդհանուր առմամբ կազմում է ընդամենը մոտ 5%, ինչը չի տարբերվում հզորության չափման ստուգումից, իսկ երկարաժամկետ հուսալիությունը թույլ է: երկու. Շարունակական կշռադատող բարեփոխումներ——Դիֆերենցիալ ազդանշանային բժշկության նվազեցման (անկշիռ վիճակ) սանդղակի բազմագլուխ կշռիչը (անգլերեն Loss-in-weight) առաջին անգամ օգտագործվել է արդյունաբերական արտադրության ողջ գործընթացում 1990-ականներին՝ շարունակական չափագիտական ​​ստուգման համար:

Բազմագլուխ կշռող սարքը աստիճանաբար փոխարինում է էլեկտրոնային գոտիների կշեռքներին, պարուրաձև կշեռքներին և նույնիսկ կուտակային կշեռքներին: Որպես չափումների ստուգման նոր և կատարելագործված մեթոդ, այն աստիճանաբար կիրառվում է ավելի ու ավելի շատ հումքի նկատմամբ: 2.1 Հիմնական հայեցակարգ. Վերցրեք կշռող դույլը և սնուցող կազմակերպությունը որպես ամբողջ կշեռքի մարմին, շարունակաբար նմուշառեք կշեռքի մարմնի զուտ քաշի տվյալների ազդանշանը ըստ գործիքի վահանակի կամ վերին համակարգչի ծրագրային ապահովման և չափեք ցանցի փոփոխության հարաբերակցությունը: Քաշը միավոր ժամանակում որպես ակնթարթային արագություն Ընդհանուր հոսքը, և այնուհետև տեխնիկապես լուծվում է տարբեր սարքավորումների և ծրագրաշարերի զտման տեխնոլոգիայի համաձայն, կարող է օգտագործվել որպես մանիպուլյացիայի թիրախ:“կոնկրետ ընդհանուր հոսք”. Այս ընդհանուր հոսքի ձեռքբերումը շատ կարևոր է և հիմք է հանդիսանում բազմակողմանի կշռիչի ճշգրիտ չափման և ստուգման համար:

Դասական մեթոդը մանրամասն նկարագրված է նկարում. բազմագլուխ կշռի չափման ստուգման մեթոդը, այնուհետև FC-ն հետ է տալիս օպտիմալացման ալգորիթմը՝ համաձայն PID կարծիքի, իրականացնում է ընդհանուր հոսքի գործառնական հաշվարկը ընդհանուր թիրախին մոտ և ելքերը: ճշգրտման տվյալների ազդանշան՝ փափուկ մեկնարկիչի և այլ թրթռացող սնուցիչների գործարկման համար: կառավարման վահանակ: 2.2 Դիֆերենցիալ ազդանշանի բազմագլուխ կշռիչի հատուկ կիրառությունը. Հիմնական սկզբունքից երևում է, որ այն չի տուժի կշեռքի մարմնի և սնուցման կառուցվածքի մեխանիկական սարքավորումների փոփոխություններից: Այն չափում է միայն զուտ քաշի սխալը (տարբերության քաշը), և համեմատած ավանդական դինամիկ չափագիտական ​​ստուգման մեթոդի հետ, դրա առավելություններն ակնհայտ են: Երբ հսկիչ թիրախը ընդհանուր հոսքն է (տ/ժ, կգ/րոպե), և հումքը ունի լավ փոխադրելիություն, և չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությունը պահանջվում է բարձր, անկշռելի վիճակի մեթոդը կարող է օգտագործվել որպես չափագիտության լավագույն պլան: ստուգում.

2.2.2 Բազմագլխանի կշռիչի արտադրության գործընթաց. . Հետևաբար, նախագծման սխեմայում Համակարգի ծրագրային ապահովումը նախատեսում է. Եթե ​​օգտագործվում է կապի և փոխանակման արագության փոփոխությունը, լավագույնն է արձագանքել 35-40 Հց հաճախականությանը: Սա ապահովում է ճշգրտումների լայն շրջանակ:

Դա պայմանավորված է նաև համակարգի ծրագրային ապահովման վատ հուսալիության պատճառով, երբ տրանսպորտի փոխարժեքը չափազանց ցածր է: 2. Սենսորի չափման տիրույթը չափավոր է: Այլ կերպ ասած, սենսորը նաև օգտագործում է իր չափման տիրույթի 60%-70%-ը՝ ըստ բանաձևի: Տվյալների ազդանշանն ունի փոխակերպման լայն շրջանակ, ինչը չափազանց օգտակար է ճշգրտությունը բարելավելու համար: 3. Մեխանիկական համակարգի նախագծման պլանը պետք է ապահովի, որ հումքը լավ շրջանառություն ունենա, ինչպես նաև ապահովի, որ կերակրման ժամանակը կարճ է, և կերակրումը չպետք է չափազանց հաճախակի լինի: Ընդհանրապես նախատեսվում է, որ կերակրումը պետք է արվի 5-10 րոպեն մեկ։

Աջակցող սարքերի փոխանցման սարքը պետք է ապահովի կայուն աշխատանք և լավ գծային ձև: 2.2.4 Կիրառման հեռանկար. Էլեկտրոնային սարքերի կառավարման համակարգի արագ զարգացման հետ մեկտեղ բազմագլուխ կշռիչը հիմնված է նոր տեխնոլոգիաների ընտրության վրա, իսկ չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությունը 0.3%-ից հասցվել է 0.5%-ի: Այս նոր տեխնոլոգիայի բանալին թվային ցուցադրման քաշի սենսորների օգտագործումն է:

2.2.4.1 Թվային դիսփլեյի կշռման սենսորի կիրառում. Դինամիկ և ճշգրիտ չափումների անհրաժեշտության մեջ ավելի լավ ինտեգրվելու համար հատկապես կարևոր է օգտագործել որպես համակարգային ծրագրային ապահովման բանալին մուտքագրող սենսոր կշռման սարքավորումներում: Հատկապես այն վայրում, որտեղ համակարգը պետք է լինի խելացի, սենսորի անմիջական կամ անուղղակի տվյալները անփոխարինելի են: Այս պահին ճշգրիտ չափման անորոշությունը և ճշգրիտ չափման արագությունը սովորաբար զույգ տարբերություններ են, և դժվար է հաշվի առնել երկուսը: Կոնկրետ իրավիճակը ընտրված է որպես փոխզիջումային տարբերակ։ Կշռման ոլորտում շատ ավանդական թվային անալոգային սենսորներ արտադրվում և օգտագործվում են իմ երկրում այս փուլում, և իմպուլսային ազդանշանի ելքը փոքր է:

Որպես օրինակ վերցնելով քաշի սենսորը մեծ ընդհանուր հզորությամբ և ռեզիստորի լարման ուժի հիմնական սկզբունքով, ընդհանուր մեծ ելքը 30-40 մՎ է: Հետևաբար, տվյալների ազդանշանի վրա հեշտությամբ ազդում է ռադիոհաճախականությունը, և մալուխի փոխանցման հեռավորությունը նույնպես կարճ է, ընդհանուր առմամբ տասը մետրի սահմաններում: Բեռնարկղերի կշռման սարքավորումներում (սիլոսի կշեռքի խմբաքանակի կշեռք), սպասարկման հարթակի կշռման սարքավորումում կամ կշեռքի կամուրջում (էլեկտրոնային բեռնատարի կշեռք կամ երկաթուղային կշեռք) մի քանի սենսորների միջոցով, տվյալների համակարգի ծրագրաշարը կարող է օգտագործվել ավարտելու համար:“ինքնորոշում”.

Դա պայմանավորված է բազմալիք թվային սենսորային համակարգի ծրագրային ապահովմամբ, համապատասխան դիմադրության խնդիր չկա: Հաճախորդը մուտքագրում է յուրաքանչյուր սենսորի մանրամասն հասցեն, կշռումը և զգայունությունը, և կշեռքը կարող է լիովին ավտոմատացվել:“չորս անկյուն”կամ“եզր”Հավասարակշռված, կարիք չկա անընդհատ կարգավորել տառը նորից ու նորից: Համակարգի մոդելավորման մեջ մի քանի սենսորների միացումից հետո յուրաքանչյուր սենսորի բնութագրերն այլևս չեն կարող տարբերվել մյուսներից: Չափորոշելիս յուրաքանչյուր սենսորի վրա պետք է ազատվի ստանդարտ քաշը և օգտագործվի տերմինալի լարման բաժանարարը: Իրականացնել ճշգրտում:

Քանի որ հարմարեցման ժամանակ կա զույգացված t-թեստ, այն կրկնվում է մի քանի անգամ: Տվյալների համակարգի ծրագրային ապահովման մեջ յուրաքանչյուր առանձին սենսոր թույլատրվում է առանձին ստուգել: Հետևաբար, թվային սենսորով համակարգային ծրագրաշարի ընդհանուր արժեքը շտկելու ժամանակը կազմում է համակարգի մոդելավորման միայն 1/4-ը:

Կարող է կատարվել տվյալների համակարգի ծրագրային ապահովման միջոցով“ինքնախտորոշված”, այսինքն՝ ախտորոշման ծրագրի հոսքը շարունակաբար ստուգում է, թե արդյոք յուրաքանչյուր սենսորի տվյալների ազդանշանը դադարեցված է, արդյո՞ք ելքը զգալիորեն գերազանցված է և այլն։ Եթե խնդիր կա, հաղորդագրություն կամ ահազանգ ավտոմատ կերպով ցուցադրվում է վահանակի կամ կառավարման վահանակի կառավարման վահանակի վրա։ և հաճախորդները կարող են օգտագործել կառավարման վահանակի ստեղները՝ յուրաքանչյուր սենսոր գտնելու, խնդրի պատճառը առանձին-առանձին հայտնաբերելու և ընդհանուր անսարքությունների վերացման համար: Այսպիսի դատողական ախտորոշումը և ընդհանուր անսարքությունների մաքրման աշխատանքները ակնհայտորեն հիմնական առավելությունն են հաճախորդների համար, և դժվար է մոռանալ և նվազեցնել ծախսերը անալոգային սենսորային համակարգի ծրագրակազմի մոդելավորման մեջ:

Կշռման արդյունաբերությունում տիպիկ մոդելավորման սենսորային համակարգի ծրագրաշարի տեղաշարժման գործակիցի SPWM-ի լուծումը 16 բիթ է, և առկա է 50,000 հասանելի հաշվարկ; մինչդեռ տվյալների համակարգի ծրագրային ապահովման մեջ յուրաքանչյուր սենսորի էկրանի լուծաչափը 20 բիթ է, կան 1,000,000 հասանելի հաշվարկներ: Հետևաբար, 4 թվային սենսորներով համակարգային ծրագրաշարը կարող է էկրանի 4,000,000 թվի լուծաչափ արտադրել: Այս տեսակի բարձր պիքսելների առավելությունները հատկապես հարմար են այն վայրերի համար, որտեղ կշեռքի շրջանակի քաշը շատ մեծ է, իսկ կշռված առարկայի զուտ քաշը փոքր է:

Օրինակ՝ համեմունքների կշռման սարքավորումներում երբեմն գաղտնի բաղադրատոմսում հումքի որոշակի տեսակը միայն փոքր մասն է կազմում, սակայն ճշգրտության պահանջները դեռևս շատ բարձր են: Դա նույնպես դժվար է իրականացնել ավանդական համակարգի մոդելավորման մեջ: երեք. Պտտվող խառնիչի կիրառումը և շուկայի հեռանկարների ազդեցությունը Քանի որ Չինաստանում պտտվող խառնիչի չափումն ու ստուգումը մնում է ավանդական եղանակով, բազմագլուխ կշռիչի շուկայավարման և խթանման կիրառման հեռանկարը շատ լայն կլինի: , Բիտումի շարունակական խառնման գործընթացը դիվերսիոն փոփոխություն ունի, և ընդհանուր հոսքի ճշգրիտ վերահսկումը կարող է շատ իդեալական խառնուրդ ստեղծել:

Քանի որ պտտվող խառնիչն ունի պարզ կառուցվածք և պահպանման ցածր ծախսեր, երբ արտադրանքի խառնուրդի հարաբերակցությունը խստորեն վերահսկվի, այն կփոխի պտտվող խառնիչի ցածր շուկայական մասնաբաժնի ներկայիս իրավիճակը: Մասնավորապես, ճանապարհների և հիդրոէներգետիկայի ոլորտներում պահանջվող արտադրությունը մեծացնող մեքենաներն ու սարքավորումները դրական նշանակություն ունեն, և բազմագլուխ կշռիչը առանցքային բարելավում է չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությունը բարելավելու համար:

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter Արտադրողներ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշիռ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Սկուտեղ Դենեսթեր

Հեղինակ՝ Smartweigh–Clamshell փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Համակցված կշռող

Հեղինակ՝ Smartweigh–Doypack փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Premade Bag փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Պտտվող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Ուղղահայաց փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–VFFS փաթեթավորման մեքենա