પીએલસી અને મલ્ટિહેડ વેઇઝર પર આધારિત ઓટોમેટિક બેચિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમની ડિઝાઇન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર

૧ પ્રસ્તાવના ઝોંગશાન સ્માર્ટ વજન ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં, સીઝનીંગ એ સામાન્ય રીતે નવા કાચા માલનું ઉત્પાદન કરવા માટે ચોક્કસ પ્રમાણમાં કાચા માલનું મિશ્રણ છે. તેથી, આ ક્ષેત્રમાં ઉત્પાદનનો મુખ્ય ઘટક સીઝનીંગ છે. પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, વિવિધ કાચા માલને પ્રમાણ અનુસાર કડક રીતે સમાન રીતે મિશ્રિત કરવા જોઈએ, અને સીઝનીંગ મશીનરી દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. આ તબક્કે, પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રથમ પદ્ધતિ મેન્યુઅલ વજનનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી બનશે. વિવિધ કાચા માલના પ્રમાણને બેચિંગ મશીનમાં અલગથી મૂકવામાં આવે છે અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. બીજી રીત ઓટોમેટિક વજન, સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક મિશ્રણ છે.

ઘણા પ્રારંભિક કાચા માલ પાવડર અથવા ગ્રાન્યુલ્સ હોવાથી, જ્યારે મેનપાવર સીઝનીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે શરીર ધૂળ અને અન્ય ગંદકીને શ્વાસમાં લેવા માટે ખૂબ જ સરળ હોય છે, જેના કારણે વ્યવસાયિક જોખમો, ઉત્પાદન જોખમો અને માનવ મૂડી ખર્ચમાં વધારો થાય છે. તેથી, બાંધકામ સ્થળ પર મેનપાવર સીઝનીંગનું સંચાલન કરી શકાતું નથી, અને તે મેળ ખાતું નથી, માત્ર ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાતી નથી, પરંતુ સંચાલન ખર્ચમાં પણ વધારો થાય છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા માટે, તે નિર્ધારિત છે કે સચોટ અને વિશ્વસનીય ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર પસંદ કરવું જોઈએ. 2 PLC, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર અને મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ અનુસાર ઝોંગશાન સ્માર્ટ વેઇઝરની વર્તમાન ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમમાં, કામદારો પહેલા કાચા માલને વજન વર્કશોપમાં પરિવહન કરે છે. વજન પૂર્ણ થયા પછી, કાચા માલને મેન્યુઅલી બેચિંગ મશીનમાં મોકલવામાં આવે છે. સીઝનીંગ કરવા માટે, વજન ઉત્પાદન વર્કશોપ વજન કરવા માટે હેંગઝોઉ સિફાંગના મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ કરે છે. RS232 પોર્ટ અનુસાર, તે ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સર્વર સાથે જોડાયેલ છે. મુખ્ય નિયંત્રણ રૂમમાં સ્થિત ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સર્વર વજન પરિણામો રેકોર્ડ કરવા અને વજન ડેટા માહિતી પ્રદર્શિત કરવા માટે જવાબદાર છે. , વધુમાં, ઓપરેટર કંટ્રોલ સર્કિટ અનુસાર મુખ્ય કંટ્રોલ રૂમમાં સીઝનીંગની સમગ્ર પ્રક્રિયાની શરૂઆત અને બંધને મેન્યુઅલી નિયંત્રિત કરી શકે છે.

આ પ્રકારની પદ્ધતિ કાર્યક્ષમ નથી. વધુમાં, C ભાષામાં વિકસિત અને ડિઝાઇન કરાયેલ DOS પ્રોગ્રામ પ્રક્રિયા સર્વર [1] પર ચાલી રહી છે, જેમાં નબળી સ્કેલેબિલિટી અને મુશ્કેલ માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા તકનીક છે, અને તે સ્વચાલિત બેચિંગ માટેની બધી જોગવાઈઓ પૂર્ણ કરી શકતી નથી. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને નિયંત્રણ ખર્ચને વધુ સારી રીતે સુધારવા માટે, સ્વચાલિત સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરવી આવશ્યક છે. નવી સિસ્ટમ માસ્ટર-સ્લેવ રિલેશનલ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે.

ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ ઉપલા સર્વર તરીકે થાય છે, અને સિમેન્સ PLC PLC[2], સોફ્ટ સ્ટાર્ટર અને મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ ઉપલા અને નીચલા સ્લેવ તરીકે થાય છે. સર્વર અગ્રણી ભૂમિકામાં છે, દરેક સ્લેવના સંચાર વ્યવસ્થાપન અને સંચાલનને પૂર્ણ કરે છે, અને પલ્સ સિગ્નલ રૂપાંતર પછી ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટરના RS-232 અસિંક્રોનસ કોમ્યુનિકેશન પોર્ટને PLC સાથે જોડે છે, ઉપલા અને નીચલા કમ્પ્યુટર્સ વચ્ચેના સંચાર માટે ભૌતિક સલામતી ચેનલ બનાવે છે; સર્વરના બીજા RS-232 પોર્ટને મલ્ટિહેડ વેઇઝરના સંચાર પોર્ટ સાથે જોડો જેથી બીજી ભૌતિક સુરક્ષા ચેનલ બને. ઉપલા કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર સ્લેવ સ્ટેશનો સાથે એક પછી એક વાતચીત કરવા માટે મતદાન પદ્ધતિ પસંદ કરે છે.

ઉપલા કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર દૈનિક કાર્યોના એકંદર આયોજનના પરિણામો PLC ને ટ્રાન્સમિટ કરે છે. PLC ઓપરેશનની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉપલા કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર નીચલા કમ્પ્યુટરના સંચાલન અને ડેટા માહિતી ક્ષેત્રની સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઉપલા કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેરની કનેક્શન સૂચનાઓનો ઉપયોગ કરે છે, અને PLC ડેટાને તાત્કાલિક લોડ કરે છે. આંતરિક પરિસ્થિતિનો રીઅલ-ટાઇમ ડેટા અને તેના મલ્ટિહેડ વેઇઝર હોસ્ટ કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર પર પ્રદર્શિત થાય છે. એકંદરે, સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં નીચેના કાર્યો છે: ① સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બેચિંગ. ગુપ્ત રેસીપી સેટ થયા પછી, સિસ્ટમ સોફ્ટવેર વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ સ્ટાફના હસ્તક્ષેપ વિના ગુપ્ત રેસીપી અનુસાર ઘટકોનું આપમેળે વજન કરે છે; ② તેમાં ફોર્મનું કાર્ય છે, જે દૈનિક અહેવાલો અને રીઅલ-ટાઇમ ફોર્મ્સ જનરેટ કરી શકે છે. અને માસિક અહેવાલો, વાર્ષિક અહેવાલો, વગેરે; ③ ટેબલનું ગતિશીલ ઉન્નતીકરણ અને ફેરફાર, સિસ્ટમ સોફ્ટવેર વ્યાવસાયિક અને તકનીકી કર્મચારીઓ અથવા વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ સ્ટાફને સેટ મેનેજમેન્ટ ઓથોરિટી અનુસાર ફેરફાર કરવા માટે મંજૂરી આપે છે, ગુપ્ત રેસીપીનું નિયંત્રણ વધારે છે, અને ફેરફારનો સમય અને વાસ્તવિક કામગીરી રેકોર્ડ કરે છે. સ્ટાફ સીરીયલ નંબર; ૪. પાવર-ઓફ રિપેર ફંક્શન, સિસ્ટમ સોફ્ટવેર પાવર બંધ થાય તે પહેલાં ચોક્કસ માપન રેકોર્ડ રિપેર કરી શકે છે જ્યારે પાવર અચાનક બંધ થઈ જાય છે; ૫. લોકલ એરિયા નેટવર્ક શેરિંગ ફંક્શન, સર્વર લોકલ એરિયા નેટવર્કમાં રિસોર્સ ડેટા માહિતી શેર કરી શકે છે, અને પ્રોડક્શન વર્કશોપ જવાબદાર છે લોકો બાંધકામ પ્રગતિ અને અન્ય પરિસ્થિતિઓનો ટ્રેક રાખે છે. ૨.૧ સિસ્ટમની રચના બધા ઓટોમેટિક બેચિંગ મિક્સર્સ ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર, પીએલસી, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન મલ્ટિહેડ વેઇઝર, સોફ્ટ સ્ટાર્ટર, વાઇબ્રેશન મોટર, મિક્સર, સેન્સર, કન્વેયર બેલ્ટ વગેરેથી બનેલા છે.

ઉપલા ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ટેકનોલોજી પૃષ્ઠ પ્રદર્શિત કરે છે, અને માહિતી સામગ્રી ઇનપુટ, ડેટાબેઝ મેનેજમેન્ટ, ડેટા માહિતી પ્રદર્શન માહિતી, સંગ્રહ, આંકડાકીય વિશ્લેષણ અને ફોર્મ્સની હેરફેર જેવા કાર્યો કરે છે. ઉપલા કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર IPC810 ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ કરે છે. તેના મુખ્ય કાર્યો નીચે મુજબ છે: ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સર્વર પહેલા વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ સ્ટાફના ક્રમ અનુસાર ચોક્કસ સીરીયલ નંબરની ગુપ્ત રેસીપી લોડ કરે છે, અને પછી, ગુપ્ત રેસીપીમાં સીઝનીંગના પ્રમાણ અને ક્રમ અનુસાર, PLC ને સીઝનીંગ શરૂ કરવાનો આદેશ ટ્રાન્સમિટ કરે છે, જેથી PLC ખાસ સોફ્ટવેર શરૂ કરી શકે. લોન્ચર. સીઝનીંગની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં, ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સર્વર PLC અને તેના ગૌણ મશીનોના સંચાલનમાં નિપુણતા મેળવવા માટે PLC ના સ્ટેટસ શબ્દને વાસ્તવિક સમયમાં લોડ કરવા માટે મતદાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે; સીઝનીંગ વ્યૂહરચના અનુસાર, જ્યારે વજન ગુપ્ત રેસીપીમાં પ્રીસેટ મૂલ્યની નજીક હોય છે, ત્યારે સર્વર PLC ને સીઝનીંગ સમાપ્ત કરવા માટે આદેશ મોકલે છે. જ્યારે ગુપ્ત રેસીપી પરનો તમામ કાચો માલ તૈયાર થઈ જાય છે, ત્યારે વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ સ્ટાફના ઓર્ડરની રાહ જોઈને, બધી સીઝનીંગની સમગ્ર પ્રક્રિયા સ્થગિત થઈ જાય છે.

સિસ્ટમ સોફ્ટવેર ઓપરેશનની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, PLC હોસ્ટ કોમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર સાથે રીઅલ ટાઇમમાં વાતચીત કરે છે જેથી પેજ પર પ્રદર્શિત ડેટા માહિતી અને સ્થળ પરની ચોક્કસ ડેટા માહિતી વચ્ચે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય. બધું તરત જ PLC ને મોકલી શકાય છે. PLC ના મુખ્ય કાર્યોમાં શામેલ છે: ①ઉપલા કોમ્પ્યુટરના સોફ્ટવેર દ્વારા દબાણ કરાયેલી સૂચનાઓ સ્વીકારો, અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટર અનુસાર વાઇબ્રેશન મોટરની શરૂઆત, બંધ અને ગતિને નિયંત્રિત કરો; ②સોફ્ટ સ્ટાર્ટરની ઓપરેશન સ્થિતિને રીઅલ ટાઇમમાં ઓપરેશનમાં લોડ કરો મેમરી ડેટા માહિતી ક્ષેત્ર ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર દ્વારા લોડ કરવામાં આવે છે; ③ સ્ટેટસ શબ્દોના રૂપમાં પોતાની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ તૈયાર કરો, અને ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર તરત જ લોડ કરી શકાય છે. 2.2 નિયંત્રણ પદ્ધતિ અને સીઝનીંગની સમગ્ર પ્રક્રિયા સીઝનીંગની સમગ્ર પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓના વિશ્લેષણ મુજબ, તે પ્રાપ્ત થાય છે કે સીઝનીંગની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: (1) માપેલ લક્ષ્ય એકપક્ષીય બદલી ન શકાય તેવું સિસ્ટમ સોફ્ટવેર છે. બેચિંગ મશીનમાંથી કાચા માલ ફરીથી કન્વેયર બેલ્ટ પર પાછા ફરવાનો કોઈ રસ્તો નથી.

(2) તેમાં નોંધપાત્ર સમય વિરામ છે. જ્યારે સીઝનીંગ પ્રીસેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે PLC કાચા માલના ટ્રાન્સમિશનને રોકવા માટે મોટરને નિયંત્રિત કરે છે. આ સમયે, કન્વેયર બેલ્ટ પર કેટલાક કાચા માલ છે જે ખરીદી શકાતા નથી, તેથી સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં નોંધપાત્ર સમય વિરામ છે. (3) નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી સુવિધા એ છે કે પાવર સપ્લાય સ્વિચ કરી શકાય છે.

સિસ્ટમ સોફ્ટવેરની શરૂઆત અને બંધ કામગીરી બધી સ્વિચિંગ માત્રામાં હોય છે. (4) ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ બધા સામાન્ય કાર્યક્ષેત્રોમાં રેખીય હોય છે. તેથી, અમે ટર્મિનેશન ફીડિંગ કમાન્ડના ઝડપી, ધીમી ગતિ અને વહેલા ટ્રાન્સમિશન જેવી નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ અને સીઝનીંગના સરળ વિકાસને સુનિશ્ચિત કરવા માટે PLC ની સ્વ-લોકિંગ અને ઇન્ટરલોકિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ધ્યાનમાં લઈએ છીએ.

સિસ્ટમ સોફ્ટવેર શરૂ થયા પછી, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર ફીડિંગની શરૂઆતના ડેટા સિગ્નલને PLC ને ટ્રાન્સમિટ કરે છે, અને PLC મોટરને ઝડપથી ફીડિંગ શરૂ કરવા માટે ચલાવવા માટે સોફ્ટ સ્ટાર્ટરને નિયંત્રિત કરે છે. વધુમાં, ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સર્વર સીરીયલ કોમ્યુનિકેશન અનુસાર મલ્ટિહેડ વેઇઝરની વજન ડેટા માહિતી સતત લોડ કરે છે. જ્યારે ચોખ્ખું વજન મૂલ્ય પ્રીસેટ મૂલ્યની નજીક હોય છે, ત્યારે ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સર્વર PLC ને ફીડિંગ સમાપ્ત કરવા માટે નિયંત્રણ કોડ ટ્રાન્સમિટ કરે છે. આ સમયે, PLC ધીમા ફીડિંગ કરવા માટે સોફ્ટ સ્ટાર્ટરને નિયંત્રિત કરે છે, અને પ્રીસેટ મૂલ્ય અને ચોક્કસ ફીડિંગ ટ્રાન્સમિશન સંસ્થા પરના શેષ કાચા માલ અનુસાર અગાઉથી નક્કી કરી શકાય છે. જ્યારે ટ્રાન્સમિશન સ્ટ્રક્ચર પર ભૂલ અને શેષ કાચા માલ અસામાન્ય હોય છે, ત્યારે PLC ખરેખર ટર્મિનેશન કમાન્ડ મોકલે છે, જે સોફ્ટ સ્ટાર્ટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને પછી મોટરને બંધ કરવા માટે નિયંત્રિત કરે છે. પગલાં આકૃતિ 1 માં બતાવવામાં આવ્યા છે. ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર 3 ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સર્વર સોફ્ટવેર ડેવલપમેન્ટ ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટરના મુખ્ય દૈનિક કાર્યો નીચે મુજબ છે: (1) સીઝનિંગની સમગ્ર પ્રક્રિયાની એનિમેશન ડિસ્પ્લે માહિતી બતાવો.

(2) PLC ને કંટ્રોલ કોડ મોકલો અને PLC નું સંચાલન લોડ કરો. (3) મલ્ટિહેડ વેઇઝર પર વેઇજિંગ ડેટા સિગ્નલ લોડ કરો, ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન પર વેઇજિંગ મૂલ્ય પ્રદર્શિત કરો, અને વેઇજિંગ ડેટા માહિતી અનુસાર PLC પર આદેશ દબાણ કરો. (4) ડેટાબેઝ ક્વેરી અને ફોર્મ, સ્ટોર સીઝનિંગ ડેટા માહિતી, કોપી ફોર્મ.

(૫) ગુપ્ત રેસીપીમાં સુધારો અને ફેરફાર. (૬) સીઝનીંગમાં સામાન્ય ખામીઓ માટે સહાયક એલાર્મ જેવા અન્ય કાર્યો. ૩.૧ સીઝનીંગ મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેરનું પૃષ્ઠ ડિઝાઇન ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર એપ્લિકેશન લોંગચુઆનકિયાઓ રૂપરેખાંકન ડિઝાઇન યોજના ઔદ્યોગિક ટચ સ્ક્રીન, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન વાસ્તવમાં એક વિકાસ સોફ્ટવેર સેવા પ્લેટફોર્મ છે જે ગ્રાહકો દ્વારા તેમની પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર વિકસાવી શકાય છે.

અમે પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના નિયમો અનુસાર સર્વિસ પ્લેટફોર્મ પરની તમામ વિડિયો સર્વેલન્સ સિસ્ટમ્સ માટે મૈત્રીપૂર્ણ ઔદ્યોગિક ટચ સ્ક્રીન વિકસાવી અને ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ, અને આ પૃષ્ઠ અનુસાર ઓપરેટર વાસ્તવિક સમયમાં ઓન-સાઇટ મશીનરી અને સાધનો સાથે સંપર્ક કરી શકે છે. લોંગચુઆનકિયાઓ મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેર એ HMI/SCADA ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ ઓટોમેશન રૂપરેખાંકન છે, જે સંકલિત પાસા રેશિયો અને ડેટા વિઝ્યુલાઇઝેશન સાથે વિકાસ સાધન પ્રદાન કરે છે. આ સોફ્ટવેરમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: (1) વિવિધ સંચાર કાર્યો.

લોંગચુઆન બ્રિજ રૂપરેખાંકન [3] નીચેના સંદેશાવ્યવહાર કાર્યો માટે યોગ્ય છે: 1) તે RS232, RS422, અને RS485 જેવી સીરીયલ સંદેશાવ્યવહાર પદ્ધતિઓ તેમજ રીપીટર, ટેલિફોન ડાયલિંગ, ટેલિફોન મતદાન અને ડાયલિંગ જેવી પદ્ધતિઓ માટે યોગ્ય છે. 2) ઇથરનેટ ઇન્ટરફેસ સંદેશાવ્યવહાર કેબલ ટીવી ઇથરનેટ ઇન્ટરફેસ અને વાયરલેસ નેટવર્ક ઇથરનેટ ઇન્ટરફેસ પર પણ લાગુ પડે છે. 3) બધા મશીનો અને સાધનોના ડ્રાઇવર સોફ્ટવેર GPRS, CDMA, GSM અને અન્ય મોબાઇલ ઇન્ટરનેટ સ્પષ્ટીકરણો પર લાગુ પડે છે.

(2) અનુકૂળ વિકાસ અને ડિઝાઇન સિસ્ટમ સોફ્ટવેર. વિવિધ ઘટકો અને નિયંત્રણો એક શક્તિશાળી HMI વિકાસ અને ડિઝાઇન સિસ્ટમ સોફ્ટવેર બનાવે છે; સુધારેલ કનેક્શન રંગ અને એસિમ્પ્ટોટિક રંગ અસરો એ સ્ત્રોતમાંથી સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે કે ઘણા સમાન મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેર ઘણા બધા કનેક્શન રંગો અને એસિમ્પ્ટોટિક રંગોનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઇન્ટરફેસ અપડેટ માટે ગંભીર ખતરો છે. સિસ્ટમ સોફ્ટવેર ઓપરેશનની ઉચ્ચ ગતિ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાની સમસ્યા; વેક્ટર મટિરિયલ સબ-ગ્રાફના વધુ સ્વરૂપો એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ ઇન્ટરફેસ બનાવવાનું વધુ અનુકૂળ બનાવે છે; ઑબ્જેક્ટ-ઓરિએન્ટેડ વિચાર પદ્ધતિ, એમ્બેડેડ પરોક્ષ સ્વતંત્ર ચલો, મધ્યવર્તી ચલો, ડેટાબેઝ ક્વેરી સ્વતંત્ર ચલો, કસ્ટમ કાર્યો અને કસ્ટમ ઓર્ડર માટે લાગુ પડે છે. (3) ખોલો.

લોંગચુઆન બ્રિજ રૂપરેખાંકનની ખુલ્લીતા મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રગટ થાય છે: 1) VBA સાથે ડેટાબેઝ ક્વેરી બ્રાઉઝ કરવા માટે એક્સેલનો ઉપયોગ કરો. 2) મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેર એક ઓપન સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચર છે, જે DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX અને DNA સ્પષ્ટીકરણો માટે સંપૂર્ણપણે લાગુ પડે છે. તે OLE, COM/DCOM, ડાયનેમિક લિંક લાઇબ્રેરી, વગેરે જેવા વિવિધ સ્વરૂપોમાં બાહ્ય બ્રાઉઝિંગ સોકેટ્સ પ્રદાન કરે છે, જે ગ્રાહકો માટે ઊંડાણપૂર્વકના ગૌણ વિકાસ હાથ ધરવા માટે વિવિધ સામાન્ય વિકાસ વાતાવરણ (જેમ કે VC++, VB, વગેરે) નો ઉપયોગ કરવા માટે અનુકૂળ છે.

૩) લોંગચુઆન બ્રિજ રૂપરેખાંકન I/O ડ્રાઇવર સોફ્ટવેરનું સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચર એક ખુલ્લું માળખું છે, અને તેના સોકેટ્સના સોર્સ કોડનો એક ભાગ સંપૂર્ણપણે પ્રકાશિત થયેલ છે, અને ગ્રાહકો સ્વતંત્ર રીતે ડ્રાઇવર સોફ્ટવેર વિકસાવી શકે છે. (૪) ડેટાબેઝ ક્વેરી ફંક્શન. લોંગચુઆન બ્રિજ રૂપરેખાંકન સમય શ્રેણી ડેટાબેઝ સાથે એમ્બેડેડ છે, અને ડેટા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓ અને સંગ્રહ માટે સમય શ્રેણી ડેટાબેઝમાં વિવિધ કાર્યાત્મક બ્લોક્સ એમ્બેડેડ છે, જે સારાંશ, આંકડાકીય વિશ્લેષણ, મેનીપ્યુલેશન અને રેખીયકરણ વગેરે પૂર્ણ કરી શકે છે. વિવિધ કાર્યો. (૫) વિવિધ મશીનો અને સાધનો અને સિસ્ટમ બસો માટે લાગુ.

તે વિશ્વભરના સૌથી પ્રખ્યાત ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત PLC, કંટ્રોલર, મલ્ટી-ફંક્શન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ, મોબાઇલ ઇન્ટેલિજન્ટ ટર્મિનલ અને ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ મોડ્યુલ માટે યોગ્ય છે; વધુમાં, તે પ્રોફિબસ, કેન, લોનવર્ક્સ અને મોડબસ જેવા પ્રમાણભૂત કમ્પ્યુટર ઇન્ટરફેસ માટે પણ યોગ્ય છે. 3.2 સિસ્ટમ લોંગચુઆન બ્રિજ કન્ફિગરેશનનું I/O સ્તર I/O પોઇન્ટ સૂચવવા માટે સમય શ્રેણી ડેટાબેઝ પોઇન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. વિશ્લેષણ પછી, સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં ત્રણ I/O પોઇન્ટ હોવા જોઈએ, અને PLC અનુસાર મોટરના પ્રારંભ અને બંધને નિયંત્રિત કરવા માટે બે ડેટા સંદર્ભ પોઇન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેથી, આ બે પોઇન્ટના ડેટા માહિતી કનેક્શનને PLC ના બે ડેટા વોલ્યુમ I/O તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. બહાર નીકળો.

મલ્ટિહેડ વેઇઝરમાંથી લોડ થયેલા રીઅલ-ટાઇમ ડેટાનું પ્રતિનિધિત્વ કરવા માટે સિમ્યુલેશન પોઈન્ટનો ઉપયોગ થાય છે, તેથી તે બિંદુ પરની ડેટા માહિતી મલ્ટિહેડ વેઇઝરના ચોક્કસ માપ સાથે જોડાયેલી હોય છે. 4 કોમ્યુનિકેશન પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન કોમ્યુનિકેશન પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇનમાં ત્રણ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, પહેલો ભાગ સર્વર અને PLC વચ્ચેનો સંચાર છે; બીજો ભાગ સર્વર અને મલ્ટિહેડ વેઇઝર વચ્ચેનો સંચાર છે; ત્રીજો ભાગ PLC અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટર વચ્ચેનો સંચાર છે. 4.1 સર્વર અને PLC વચ્ચેનો સંચાર રૂપરેખાંકન સામાન્ય રીતે લોકપ્રિય PLC ડ્રાઇવર સોફ્ટવેર સાથે એમ્બેડેડ હોય છે. પ્રથમ, લોંગચુઆન બ્રિજ રૂપરેખાંકનમાં એક નવું PLC વર્ચ્યુઅલ મશીન બનાવવામાં આવે છે. વર્ચ્યુઅલ મશીનનું મોડેલ અને સ્પષ્ટીકરણ વાસ્તવિક એપ્લિકેશન સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. PLC મોડેલ અને સ્પષ્ટીકરણો સમાન છે. જો જરૂરી PLC મોડેલ સ્પષ્ટીકરણો રૂપરેખાંકનમાં મળી શકતા નથી, તો મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેર ઉત્પાદકને આ પ્રકારના નવા PLC ડ્રાઇવર અને સ્પષ્ટીકરણો સંપૂર્ણપણે મફતમાં વિકસાવવા અને ડિઝાઇન કરવા માટે અધિકૃત કરી શકાય છે.

વાસ્તવિક મશીનને પ્રોજેક્ટ કરવા માટે વર્ચ્યુઅલ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે. અહીં, દરેક વ્યક્તિ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતું PLC SimensS7-300 છે, અને સર્વર સીરીયલ કોમ્યુનિકેશન 1 અનુસાર PLC સાથે વાતચીત કરવા માટે સેટ છે. 4.2 સર્વર અને મલ્ટિહેડ વેઇઝર વચ્ચે વાતચીત મલ્ટિહેડ વેઇઝર માટે, અમે હેંગઝોઉ સિફાંગના મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ અને રૂપરેખાંકન વચ્ચે વાતચીત ખૂબ સારી બનાવવા માટે, અમે ખાસ કરીને લોંગચુઆનકિયાઓ એન્ટરપ્રાઇઝને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ વિકસાવવા માટે અધિકૃત કર્યું છે. ડ્રાઇવર સોફ્ટવેર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. સૌ પ્રથમ, અમે ગોઠવેલ ડ્રાઇવ ડિરેક્ટરીમાંથી જરૂરી પ્રકારના મશીન સાધનો પસંદ કરીએ છીએ, અને આ પ્રકાર માટે, વાસ્તવિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરને પ્રોજેક્ટ કરવા માટે વર્ચ્યુઅલ મશીન સાધનો બનાવીએ છીએ, અને પછી ડેશબોર્ડ અને કમ્પ્યુટર અને કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ વચ્ચે કોમ્યુનિકેશન પોર્ટ નંબર સેટ કરીએ છીએ.

૪.૩ પીએલસી અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટર વચ્ચે વાતચીત કારણ કે સીઝનીંગ પ્રોડક્શન વર્કશોપમાં વિવિધ પ્રકારના કાચા માલ ઉપલબ્ધ છે, અમે સારી સીઝનીંગ સુવિધા માટે ઘણા કન્વેયર બેલ્ટ સેટ કર્યા છે. તેથી, ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમનો એક પીએલસી અનેક સોફ્ટ સ્ટાર્ટર સાથે જોડાયેલ હોવો જોઈએ. તેથી, અમે પીએલસી અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટર વચ્ચે પ્રોફીબસ સિસ્ટમ બસનો ઉપયોગ સંદેશાવ્યવહાર કરવા માટે કરીએ છીએ, સોફ્ટ સ્ટાર્ટરમાં ખાસ પ્રોફીબસ કોમ્યુનિકેશન કંટ્રોલ મોડ્યુલ દાખલ કરીએ છીએ, અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટરના સ્લેવ સ્ટેશનનું વિગતવાર સરનામું સેટ કરીએ છીએ, અને પછી પ્રોફીબસ રેડિયો ફ્રીક્વન્સી અનુસાર કનેક્ટ કરીએ છીએ. કંટ્રોલર પીએલસી સાથે જોડાયેલ છે, અને પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ અનુસાર સોફ્ટ સ્ટાર્ટર પર મેસેજ ફોર્મેટના પુશ અને રિસેપ્શનને પૂર્ણ કરે છે, સોફ્ટ સ્ટાર્ટરને ઓપરેશન શબ્દ મોકલે છે, અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટર હોમમાંથી સ્ટેટસ શબ્દ લોડ કરે છે. CPU315-3DP નો ઉપયોગ પ્રોફીબસ ડોમેન નામ તરીકે થાય છે, અને દરેક સોફ્ટ સ્ટાર્ટર જે ડોમેન નામ સાથે વાતચીત કરે છે તેને પ્રોફીબસ સ્લેવ સ્ટેશન તરીકે ગણી શકાય છે.

સંદેશાવ્યવહાર દરમિયાન, ડોમેન નામ સંદેશાવ્યવહાર સંદેશ ફોર્મેટમાં વિગતવાર સરનામાં ઓળખકર્તા અનુસાર ડેટા ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે સ્લેવ સ્ટેશન પસંદ કરે છે. સ્લેવ સ્ટેશન પોતે સક્રિય રીતે ડેટા ટ્રાન્સમિટ કરી શકતું નથી, અને દરેક સ્લેવ સ્ટેશન તાત્કાલિક માહિતી સામગ્રીનું ટ્રાન્સમિશન કરી શકતું નથી. સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સોફ્ટ સ્ટાર્ટર મોડેલો અને સ્પષ્ટીકરણો બધા સિમેન્સ માઇક્રોમાસ્ટર430 શ્રેણીના ઉત્પાદનો છે [4].

પીએલસી અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટર વચ્ચેની મુખ્ય સંચાર કીમાં બે વ્યાખ્યાઓ શામેલ છે. પ્રથમ ડેટા સંદેશ ફોર્મેટ છે, અને બીજો મેનિપ્યુલેશન શબ્દ અને સ્થિતિ શબ્દ છે. (1) સંચાર સંદેશ ફોર્મેટ.

દરેક સંદેશનું ફોર્મેટ ઓળખકર્તા STX થી શરૂ થાય છે, પછી લંબાઈ LGE અને વિગતવાર સરનામાં ADR ના બાઇટ્સની સંખ્યા દર્શાવે છે, ત્યારબાદ પસંદ કરેલ ડેટા માહિતી ઓળખકર્તા આવે છે. સંદેશ ફોર્મેટ ડેટા માહિતી બ્લોકના ડિટેક્ટર BCC સાથે સમાપ્ત થાય છે. કી ફીલ્ડ નામો નીચે મુજબ વ્યક્ત કરવામાં આવે છે: STX ફીલ્ડ એક-બાઇટ ASCII ઓળખકર્તા (02hex) છે જે સંદેશ સામગ્રીની શરૂઆત સૂચવે છે. LGE ક્ષેત્ર એક બાઇટ છે, જે માહિતીના આ ભાગની સામગ્રી પછી બાઇટ્સની સંખ્યા દર્શાવે છે. ADR ક્ષેત્ર એક બાઇટ છે, જે સ્ટેશન નોડ (એટલે ​​કે, સોફ્ટ સ્ટાર્ટર) નું વિગતવાર સરનામું છે.

BCC ક્ષેત્ર એ એક બાઇટ લંબાઈ ધરાવતો ચેકસમ છે, જેનો ઉપયોગ માહિતીની સામગ્રી વાજબી છે કે નહીં તે ચકાસવા માટે થાય છે. તે ગણતરીના પરિણામ "XOR" સંદેશ સામગ્રીમાં BCC પહેલાંના બાઇટ્સની કુલ સંખ્યા છે. જો સોફ્ટ સ્ટાર્ટર દ્વારા પ્રાપ્ત માહિતી સામગ્રી ચેકસમના ગણતરી પરિણામ અનુસાર અમાન્ય હોય, તો તે માહિતી સામગ્રીને કાઢી નાખશે, અને ડોમેન નામ પર જવાબ ડેટા સિગ્નલ મોકલશે નહીં.

(2) શબ્દ અને સ્થિતિ શબ્દનું મેનિપ્યુલેશન. PLC સોફ્ટ સ્ટાર્ટરના PKW ક્ષેત્ર અનુસાર સોફ્ટ સ્ટાર્ટરના ચલ મૂલ્યને વાંચી અને લખી શકે છે, અને પછી સોફ્ટ સ્ટાર્ટરની ચાલતી સ્થિતિને બદલી અથવા માસ્ટર કરી શકે છે. આ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં, PLC આ ક્ષેત્રમાં ડેટા માહિતી વાંચે છે અને તેને ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર જોવા માટે એક ખાસ ડેટા માહિતી ક્ષેત્રમાં મૂકે છે, અને જોવાનું પરિણામ ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર પર માહિતી પ્રદર્શિત કરે છે.

5 પરિણામો સિસ્ટમ સોફ્ટવેરે ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર, PLC અને સોફ્ટ સ્ટાર્ટરના પરસ્પર સહયોગ અનુસાર જરૂરી ઓટોમેટિક બેચિંગ દૈનિક કાર્યો પૂર્ણ કર્યા. સિસ્ટમ સોફ્ટવેર મે 2008 થી ડિલિવર અને ઉપયોગમાં લેવાય છે. દૈનિક બેચિંગ વજન 100 ટન છે, અને 10 ગુપ્ત વાનગીઓ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉપર અને નીચે, તે ફક્ત વાસ્તવિક સમયમાં માહિતીની કાર્યકારી સ્થિતિ પ્રદર્શિત કરી શકતું નથી, પરંતુ ગુપ્ત રેસીપી ફેરફારો અને અપગ્રેડના કાર્યો પણ બતાવી શકે છે; ચોક્કસ કામગીરી સૂચનાઓ, સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સરળ અને વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે, ઔદ્યોગિક ટચ સ્ક્રીન સુંદર અને ભવ્ય છે, અને વાસ્તવિક કામગીરી અનુકૂળ છે. વધુમાં, સિસ્ટમ સોફ્ટવેર રૂપરેખાંકન વિકાસ ડિઝાઇન અપનાવે છે, તે અનુગામી અપગ્રેડ માટે સુવિધા પૂરી પાડી શકે છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– પ્રીમેડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– VFFS પેકિંગ મશીન