ავტომატური პარტიული მართვის სისტემის დიზაინი, რომელიც დაფუძნებულია PLC-სა და მრავალთავიან ამწონზე

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მოწყობილობა

1 წინასიტყვაობა Zhongshan Smart-ის საწონების წარმოების სფეროში, სუნელების დამატება, როგორც წესი, ნედლეულის გარკვეული პროპორციით შერევას გულისხმობს ახალი ნედლეულის მისაღებად. ამიტომ, სუნელების დამატება ამ სფეროში წარმოების ძირითადი კომპონენტია. გადამუშავების პროცესში, სხვადასხვა ნედლეული ერთგვაროვნად უნდა იყოს შერეული პროპორციის მკაცრი დაცვით და ეს უნდა მოხდეს სუნელების დამამზადებელი დანადგარების გამოყენებით. ამ ეტაპზე, გადამამუშავებელი ქარხნები, როგორც წესი, ორ მეთოდს იყენებენ. პირველი მეთოდი იყენებს ხელით აწონვას, შემდეგ კი სხვადასხვა ნედლეულის პროპორციები ცალ-ცალკე თავსდება შემრევ მანქანაში და ირევა. კიდევ ერთი გზაა ავტომატური აწონვა, სრულად ავტომატური შერევა.

რადგან საწყისი ნედლეულის უმეტესობა ფხვნილის ან გრანულების სახითაა წარმოდგენილი, ადამიანური რესურსების შესხურებისას სხეული ადვილად ისუნთქავს მტვერს და სხვა ჭუჭყს, რაც იწვევს პროფესიულ საფრთხეებს, ზრდის წარმოების რისკებს და ადამიანური კაპიტალის ხარჯებს. ამიტომ, სამშენებლო მოედანზე ადამიანური რესურსების შესხურების მართვა შეუძლებელია და ის მიდრეკილია შეუსაბამობებისკენ, არა მხოლოდ ხარისხის გარანტია შეუძლებელია, არამედ მართვის ხარჯებიც იზრდება. პროდუქტის ხარისხის უკეთ უზრუნველყოფისა და პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად, დადგენილია, რომ უნდა შეირჩეს ზუსტი და საიმედო ავტომატური პარტიული სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფა. 2. PLC-ის, სამრეწველო მართვის კომპიუტერისა და მრავალთავიანი საწონის ავტომატური პარტიული სისტემის მიხედვით. Zhongshan Smart weigh-ის ამჟამინდელ ავტომატურ პარტიულ სისტემაში, მუშები ჯერ ნედლეულს გადააქვთ აწონვის სახელოსნოში. აწონვის დასრულების შემდეგ, ნედლეული ხელით იგზავნება პარტიულ მანქანაში. შესხურების განსახორციელებლად, აწონვის საწარმოო სახელოსნო იყენებს Hangzhou Sifang-ის მრავალთავიან საწონს აწონვის განსახორციელებლად. RS232 პორტის მიხედვით, ის დაკავშირებულია სამრეწველო ავტომატიზაციის სერვერთან. მთავარ საკონტროლო ოთახში განთავსებული სამრეწველო ავტომატიზაციის სერვერი პასუხისმგებელია აწონვის შედეგების ჩაწერასა და აწონვის მონაცემების ინფორმაციის ჩვენებაზე. გარდა ამისა, ოპერატორს შეუძლია ხელით აკონტროლოს სუნელების მთელი პროცესის დაწყება და გაჩერება მთავარ საკონტროლო ოთახში საკონტროლო სქემის მიხედვით.

ამ ტიპის მეთოდი არაეფექტურია. გარდა ამისა, სერვერზე მუშაობს C ენაზე შემუშავებული და დაპროექტებული DOS პროგრამული პროცესი [1], რომელსაც აქვს დაბალი მასშტაბირება და რთული ადამიან-კომპიუტერის ურთიერთქმედების ტექნოლოგია და არ შეუძლია ავტომატური პარტიული დახარისხების ყველა მოთხოვნის შესრულება. წარმოების ეფექტურობის უკეთ გასაუმჯობესებლად და ხარჯების კონტროლისთვის, უნდა შეირჩეს ავტომატური პარტიული დახარისხების სისტემა. ახალი სისტემა იყენებს მასტერ-მონ რელაციურ სტრუქტურას.

სამრეწველო კომპიუტერი გამოიყენება ზედა სერვერად, ხოლო Siemens PLC PLC[2], რბილი სტარტერი და მრავალთავიანი ამწონი გამოიყენება ზედა და ქვედა დამხმარე სისტემებად. სერვერი წამყვან როლს ასრულებს, ასრულებს თითოეული დამხმარე სისტემის კომუნიკაციის მართვას და მუშაობას და პულსური სიგნალის გარდაქმნის შემდეგ აკავშირებს სამრეწველო მართვის კომპიუტერის RS-232 ასინქრონული საკომუნიკაციო პორტს PLC-თან, რაც ქმნის ფიზიკურ უსაფრთხოების არხს ზედა და ქვედა კომპიუტერებს შორის კომუნიკაციისთვის; სერვერის კიდევ ერთი RS-232 პორტი აკავშირებს მრავალთავიანი ამწონის საკომუნიკაციო პორტს მეორე ფიზიკური უსაფრთხოების არხის შესაქმნელად. ზედა კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფა ირჩევს გამოკითხვის მეთოდს დამხმარე სადგურებთან ერთმანეთის მიყოლებით კომუნიკაციისთვის.

ზედა კომპიუტერული პროგრამა ყოველდღიური დავალებების საერთო დაგეგმვის შედეგებს PLC-ს გადასცემს. PLC-ის მუშაობის მთელი პროცესის განმავლობაში, ზედა კომპიუტერული პროგრამა იყენებს ზედა კომპიუტერული პროგრამის შეერთების ინსტრუქციებს ქვედა კომპიუტერის მუშაობისა და მონაცემთა ინფორმაციის არეალის შინაარსის მონიტორინგისთვის და დაუყოვნებლივ ატვირთავს PLC მონაცემებს. შიდა სიტუაციისა და მისი მრავალთავიანი საწონის რეალურ დროში მონაცემები ნაჩვენებია მასპინძელი კომპიუტერის პროგრამულ უზრუნველყოფაზე. საერთო ჯამში, სისტემურ პროგრამულ უზრუნველყოფას აქვს შემდეგი ფუნქციები: 1. სრულად ავტომატური პარტიული დახარისხება. საიდუმლო რეცეპტის დაყენების შემდეგ, სისტემური პროგრამა ავტომატურად იწონის ინგრედიენტებს საიდუმლო რეცეპტის მიხედვით, ფაქტობრივი ოპერატიული პერსონალის ჩარევის გარეშე; 2. მას აქვს ფორმის ფუნქცია, რომელსაც შეუძლია ყოველდღიური ანგარიშების და რეალურ დროში ფორმების, ასევე ყოველთვიური ანგარიშების, წლიური ანგარიშების და ა.შ. გენერირება; 3. ცხრილის დინამიური გაუმჯობესება და მოდიფიკაცია, სისტემური პროგრამული უზრუნველყოფა აძლევს პროფესიონალურ და ტექნიკურ პერსონალს ან ფაქტობრივ ოპერაციულ პერსონალს ცვლილებების შეტანის უფლებამოსილების შესაბამისად, აძლიერებს საიდუმლო რეცეპტის კონტროლს და აღრიცხავს მოდიფიკაციის დროსა და ფაქტობრივ მუშაობას. პერსონალის სერიული ნომერი; 4. გამორთვის შეკეთების ფუნქცია, სისტემის პროგრამულ უზრუნველყოფას შეუძლია ზუსტი გაზომვის ჩანაწერების აღდგენა ელექტროენერგიის გამორთვამდე, როდესაც დენის წყარო უეცრად გაითიშება; 5. ლოკალური ქსელის გაზიარების ფუნქცია, სერვერს შეუძლია რესურსების მონაცემების ინფორმაციის გაზიარება ლოკალურ ქსელში, ხოლო წარმოების სახელოსნო პასუხისმგებელია მშენებლობის პროგრესსა და სხვა პირობებზე. 2.1 სისტემის შემადგენლობა: ყველა ავტომატური პარტიული შემრევი შედგება სამრეწველო კომპიუტერის, PLC-ის, სამრეწველო წარმოების მრავალთავიანი ამწონის, რბილი სტარტერის, ვიბრაციული ძრავის, მიქსერის, სენსორის, კონვეიერის ლენტის და ა.შ.

ზედა სამრეწველო მართვის კომპიუტერი აჩვენებს ადამიან-კომპიუტერის ურთიერთქმედების ტექნოლოგიის გვერდს და ასრულებს ისეთ ფუნქციებს, როგორიცაა ინფორმაციის შეყვანის მანიპულირება, მონაცემთა ბაზის მართვა, მონაცემთა ინფორმაციის ჩვენება, შენახვა, სტატისტიკური ანალიზი და ფორმები. ზედა კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფა იყენებს IPC810 სამრეწველო მართვის კომპიუტერს. მისი ძირითადი ამოცანებია: სამრეწველო ავტომატიზაციის სერვერი ჯერ იტვირთება გარკვეული სერიული ნომრის საიდუმლო რეცეპტი ფაქტობრივი ოპერაციული პერსონალის თანმიმდევრობის მიხედვით, შემდეგ კი, საიდუმლო რეცეპტში სანელებლების პროპორციისა და თანმიმდევრობის მიხედვით, გადასცემს ბრძანებას სანელებლების დასაწყებად PLC-ს, რათა PLC-მა შეძლოს სპეციალური პროგრამული უზრუნველყოფის გაშვება. გაშვება. სანელებლების მთელი პროცესის განმავლობაში, სამრეწველო ავტომატიზაციის სერვერი იყენებს გამოკითხვის მეთოდს PLC-ის სტატუსის სიტყვის რეალურ დროში ჩასატვირთად, რათა დაეუფლოს PLC-ის და მისი დაქვემდებარებული მანქანების მუშაობას; აწონვის მონაცემების ინფორმაცია, სანელებლების სტრატეგიის მიხედვით, როდესაც აწონვა ახლოსაა საიდუმლო რეცეპტში წინასწარ დადგენილ მნიშვნელობასთან, სერვერი უგზავნის ბრძანებას PLC-ს სანელებლების შეწყვეტის შესახებ. როდესაც საიდუმლო რეცეპტში არსებული ყველა ნედლეული მომზადდება, ყველა სანელებლების მთელი პროცესი შეჩერებულია, ფაქტობრივი ოპერაციული პერსონალის ბრძანების მოლოდინში.

სისტემური პროგრამული უზრუნველყოფის მუშაობის მთელი პროცესის განმავლობაში, PLC რეალურ დროში ურთიერთობს მასპინძელ კომპიუტერთან, რათა უზრუნველყოს გვერდზე ნაჩვენებ მონაცემებსა და ადგილზე არსებულ კონკრეტულ მონაცემებს შორის თანმიმდევრულობა. ყველაფერი შეიძლება დაუყოვნებლივ გაიგზავნოს PLC-ში. PLC-ის ძირითადი ამოცანებია: 1. ზედა კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ მოცემული ინსტრუქციების მიღება და ვიბრაციული ძრავის გაშვების, გაჩერების და სიჩქარის კონტროლი რბილი სტარტერის მიხედვით; 2. რბილი სტარტერის მუშაობის სტატუსის რეალურ დროში ჩატვირთვა. მეხსიერების მონაცემთა ინფორმაციის არე იტვირთება სამრეწველო მართვის კომპიუტერის მიერ; 3. სხვადასხვა პირობების მომზადება სტატუსის სიტყვების სახით, რის შემდეგაც სამრეწველო მართვის კომპიუტერი შეიძლება დაუყოვნებლივ ჩაიტვირთოს. 2.2 კონტროლის მეთოდი და შეზავების მთელი პროცესი შეზავების მთელი პროცესის მახასიათებლების ანალიზის მიხედვით, მიიღება, რომ შეზავების მთელ პროცესს აქვს შემდეგი მახასიათებლები: (1) გაზომილი სამიზნე არის ცალმხრივი შეუქცევადი სისტემური პროგრამული უზრუნველყოფა. არ არსებობს გზა, რომ ნედლეული ხელახლა დაბრუნდეს კონვეიერის ლენტაზე პარტიული მანქანიდან.

(2) მას აქვს მნიშვნელოვანი დროის ჩამორჩენა. როდესაც სანელებლები მიაღწევს წინასწარ დადგენილ მნიშვნელობას, PLC აკონტროლებს ძრავას ნედლეულის გადაცემის შესაჩერებლად. ამ დროს, კონვეიერის ლენტაზე არის გარკვეული ნედლეული, რომლის შეძენა შეუძლებელია, ამიტომ სისტემის პროგრამულ უზრუნველყოფას აქვს მნიშვნელოვანი დროის ჩამორჩენა. (3) მართვადი ფუნქცია არის ის, რომ კვების წყარო გადართვადია.

სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის დაწყებისა და გამორთვის ოპერაციები ყველა გადართვის სიდიდეა. (4) ავტომატური პარტიული სისტემა წრფივია ყველა ნორმალურ სამუშაო ზონაში. ამიტომ, ჩვენ ვითვალისწინებთ მართვის მეთოდების გამოყენებას, როგორიცაა სწრაფი, ნელი სიჩქარე და შეწყვეტის კვების ბრძანების ადრეული გადაცემა, ასევე PLC-ის თვითდაბლოკვისა და ურთიერთდაბლოკვის ტექნოლოგიის გამოყენებას, რათა უზრუნველვყოთ სუნელის შეუფერხებელი განვითარება.

სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის გაშვების შემდეგ, სამრეწველო მართვის კომპიუტერი PLC-ს გადასცემს მიწოდების დაწყების მონაცემთა სიგნალს და PLC აკონტროლებს რბილ სტარტერს, რათა ძრავა სწრაფად დაიწყოს მიწოდება. გარდა ამისა, სამრეწველო ავტომატიზაციის სერვერი განუწყვეტლივ ატვირთავს მრავალთავიანი ამწონის აწონვის მონაცემებს სერიული კომუნიკაციის მიხედვით. როდესაც წმინდა წონის მნიშვნელობა ახლოსაა წინასწარ დადგენილ მნიშვნელობასთან, სამრეწველო ავტომატიზაციის სერვერი PLC-ს გადასცემს მიწოდების შეწყვეტის მართვის კოდს. ამ დროს, PLC აკონტროლებს რბილ სტარტერს ნელი მიწოდების განსახორციელებლად და წინასწარ დაყენებული მნიშვნელობა და სპეციფიკური მიწოდება შეიძლება განისაზღვროს გადაცემის ორგანიზაციაზე დარჩენილი ნედლეულის მიხედვით. როდესაც შეცდომა და გადაცემის სტრუქტურაზე დარჩენილი ნედლეული არანორმალურია, PLC რეალურად აგზავნის შეწყვეტის ბრძანებას, რომელსაც ასრულებს რბილი სტარტერი და შემდეგ აკონტროლებს ძრავის გამორთვას. ნაბიჯები ნაჩვენებია ნახაზ 1-ში. ავტომატური პარტიული სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფა 3 სამრეწველო ავტომატიზაციის სერვერის პროგრამული უზრუნველყოფის შემუშავება სამრეწველო მართვის კომპიუტერის ძირითადი ყოველდღიური ამოცანებია: (1) შეზავების მთელი პროცესის ანიმაციური ჩვენების ინფორმაციის ჩვენება.

(2) მართვის კოდის გაგზავნა PLC-ზე და PLC-ის მუშაობის ჩატვირთვა. (3) აწონვის მონაცემების სიგნალის ჩატვირთვა მრავალთავიან სასწორზე, აწონვის მნიშვნელობის ჩვენება ეკრანზე და აწონვის მონაცემების ინფორმაციის შესაბამისად PLC-ზე ბრძანების გაგზავნა. (4) მონაცემთა ბაზაში მოთხოვნა და ფორმა, სანელებლების მონაცემების შენახვა, ფორმის კოპირება.

(5) საიდუმლო რეცეპტის გაუმჯობესება და მოდიფიკაცია. (6) სხვა ფუნქციები, როგორიცაა დამხმარე სიგნალიზაცია სანელებლების საერთო ხარვეზების შემთხვევაში. 3.1 სანელებლების მობილური ტელეფონის პროგრამული უზრუნველყოფის გვერდის დიზაინი სამრეწველო მართვის კომპიუტერული აპლიკაცია Longchuanqiao-ს კონფიგურაციის დიზაინის სქემა სამრეწველო სენსორული ეკრანით, სამრეწველო მართვის სისტემის კონფიგურაცია სინამდვილეში წარმოადგენს განვითარების პროგრამული უზრუნველყოფის სერვისულ პლატფორმას, რომლის შემუშავებაც მომხმარებლებს შეუძლიათ საკუთარი საჭიროებების შესაბამისად.

ჩვენ შეგვიძლია შევიმუშაოთ და დავაპროექტოთ მოსახერხებელი სამრეწველო სენსორული ეკრანი მომსახურების პლატფორმაზე არსებული ყველა ვიდეომეთვალყურეობის სისტემისთვის დამუშავების ტექნოლოგიის რეგულაციების შესაბამისად, ხოლო ოპერატორს შეუძლია რეალურ დროში ურთიერთქმედება ადგილზე არსებულ მანქანა-დანადგარებთან და აღჭურვილობასთან ამ გვერდის მიხედვით. Longchuanqiao-ს მობილური ტელეფონის პროგრამული უზრუნველყოფა არის HMI/SCADA სამრეწველო კონტროლის ავტომატიზაციის კონფიგურაცია, რომელიც უზრუნველყოფს განვითარების ინსტრუმენტს ინტეგრირებული ასპექტის თანაფარდობით და მონაცემთა ვიზუალიზაციით. ამ პროგრამულ უზრუნველყოფას აქვს შემდეგი მახასიათებლები: (1) სხვადასხვა საკომუნიკაციო ფუნქციები.

Longchuan Bridge-ის კონფიგურაცია [3] გამოდგება შემდეგი საკომუნიკაციო ფუნქციებისთვის: 1) ის გამოდგება სერიული საკომუნიკაციო მეთოდებისთვის, როგორიცაა RS232, RS422 და RS485, ასევე ისეთი მეთოდებისთვის, როგორიცაა გამეორება, ტელეფონით აკრეფა, ტელეფონით გამოკითხვა და აკრეფა. 2) Ethernet ინტერფეისის კომუნიკაცია ასევე გამოიყენება საკაბელო ტელევიზიის Ethernet ინტერფეისსა და უკაბელო ქსელის Ethernet ინტერფეისზე. 3) ყველა მანქანისა და აღჭურვილობის დრაივერის პროგრამული უზრუნველყოფა გამოდგება GPRS, CDMA, GSM და მობილური ინტერნეტის სხვა სპეციფიკაციებისთვის.

(2) მოსახერხებელი განვითარებისა და დიზაინის სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფა. მრავალფეროვანი კომპონენტები და კონტროლი ქმნის ძლიერ HMI განვითარებისა და დიზაინის სისტემის პროგრამულ უზრუნველყოფას; გაუმჯობესებული კავშირის ფერი და ასიმპტოტური ფერის ეფექტები წყვეტს პრობლემას, რომ ბევრი მსგავსი მობილური ტელეფონის პროგრამული უზრუნველყოფა იყენებს ძალიან ბევრ კავშირის ფერს და ასიმპტოტურ ფერს, რაც სერიოზულ საფრთხეს უქმნის ინტერფეისის განახლებას. სისტემური პროგრამული უზრუნველყოფის მუშაობის მაღალი სიჩქარისა და მაღალი ეფექტურობის პრობლემა; ვექტორული მასალის ქვეგრაფიკების მეტი ფორმა უფრო მოსახერხებელს ხდის საინჟინრო პროექტის ინტერფეისის შექმნას; აჩვენებს ობიექტზე ორიენტირებულ აზროვნების მეთოდს, ჩაშენებულ არაპირდაპირ დამოუკიდებელ ცვლადებს, შუალედურ ცვლადებს, მონაცემთა ბაზის შეკითხვის დამოუკიდებელ ცვლადებს, გამოიყენება მორგებული ფუნქციებისა და მორგებული შეკვეთებისთვის. (3) გახსნა.

Longchuan Bridge კონფიგურაციის ღიაობა ძირითადად შემდეგ ასპექტებში ვლინდება: 1) Excel-ის გამოყენება მონაცემთა ბაზის მოთხოვნების დასათვალიერებლად VBA-ს გამოყენებით. 2) მობილური ტელეფონის პროგრამული უზრუნველყოფა წარმოადგენს ღია სისტემის არქიტექტურას, რომელიც სრულად გამოიყენება DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX და DNA სპეციფიკაციებისთვის. ის უზრუნველყოფს გარე დათვალიერების სოკეტებს სხვადასხვა ფორმით, როგორიცაა OLE, COM/DCOM, დინამიური ბმულების ბიბლიოთეკა და ა.შ., რაც მოსახერხებელია მომხმარებლებისთვის სხვადასხვა საერთო განვითარების გარემოს (როგორიცაა VC++, VB და ა.შ.) გამოყენებით სიღრმისეული მეორადი განვითარების განსახორციელებლად.

3) Longchuan Bridge კონფიგურაციის შეყვანის/გამოყვანის დრაივერის პროგრამული უზრუნველყოფის სისტემური არქიტექტურა ღია სტრუქტურაა და მისი სოკეტების საწყისი კოდის ნაწილი სრულად გამოქვეყნებულია და მომხმარებლებს შეუძლიათ დამოუკიდებლად შექმნან დრაივერის პროგრამული უზრუნველყოფა. (4) მონაცემთა ბაზის შეკითხვის ფუნქცია. Longchuan Bridge კონფიგურაცია ჩაშენებულია დროითი სერიების მონაცემთა ბაზაში და სხვადასხვა ფუნქციური ბლოკები ჩაშენებულია დროითი სერიების მონაცემთა ბაზაში მონაცემთა დამუშავების მეთოდებისა და შენახვისთვის, რომლებსაც შეუძლიათ შეასრულონ შეჯამება, სტატისტიკური ანალიზი, მანიპულირება და ლინეარიზაცია და ა.შ. სხვადასხვა ფუნქციები. (5) გამოიყენება სხვადასხვა მანქანებისა და აღჭურვილობისა და სისტემური ავტობუსებისთვის.

ის გამოდგება PLC-ისთვის, კონტროლერისთვის, მრავალფუნქციური ინსტრუმენტისთვის, მობილური ინტელექტუალური ტერმინალისთვის და ინტელექტუალური მართვის მოდულისთვის, რომლებიც წარმოებულია მთელ მსოფლიოში ყველაზე ცნობილი მწარმოებლების მიერ; გარდა ამისა, ის ასევე გამოდგება სტანდარტული კომპიუტერული ინტერფეისებისთვის, როგორიცაა Profibus, Can, LonWorks და Modbus. 3.2 სისტემის შეყვანა/გამოყვანის დონე Longchuan Bridge კონფიგურაცია იყენებს დროის სერიების მონაცემთა ბაზის წერტილებს შეყვანა/გამოყვანის წერტილების მითითებისთვის. ანალიზის შემდეგ, სისტემის პროგრამულ უზრუნველყოფას უნდა ჰქონდეს სამი შეყვანა/გამოყვანის წერტილი და ორი მონაცემთა საცნობარო წერტილი გამოიყენება ძრავის დაწყებისა და გამორთვის სამართავად PLC-ის მიხედვით. ამიტომ, ამ ორი წერტილის მონაცემთა ინფორმაციის კავშირი შეირჩევა, როგორც PLC-ის ორი მონაცემთა მოცულობის შეყვანა/გამოსვლა. გასვლა.

სიმულაციის წერტილი გამოიყენება მრავალთავიანი საწონიდან ჩატვირთული რეალურ დროში მონაცემების წარმოსადგენად, ამიტომ ამ წერტილში არსებული მონაცემები დაკავშირებულია მრავალთავიანი საწონის ზუსტ გაზომვასთან. 4. საკომუნიკაციო პროგრამირების დიზაინი საკომუნიკაციო პროგრამირების დიზაინი სამ ნაწილს მოიცავს, პირველი ნაწილი არის სერვერსა და PLC-ს შორის კომუნიკაცია; მეორე ნაწილი არის სერვერსა და მრავალთავიან საწონს შორის კომუნიკაცია; მესამე ნაწილი არის PLC-სა და რბილ სტარტერს შორის კომუნიკაცია. 4.1 სერვერსა და PLC-ს შორის კომუნიკაციის კონფიგურაცია, როგორც წესი, ჩაშენებულია პოპულარულ PLC დრაივერის პროგრამულ უზრუნველყოფაში. პირველ რიგში, Longchuan Bridge კონფიგურაციაში იქმნება ახალი PLC ვირტუალური მანქანა. ვირტუალური მანქანის მოდელი და სპეციფიკაცია უნდა შეესაბამებოდეს რეალურ აპლიკაციას. PLC მოდელები და სპეციფიკაციები იგივეა. თუ კონფიგურაციაში ვერ მოიძებნება საჭირო PLC მოდელის სპეციფიკაციები, მობილური ტელეფონის პროგრამული უზრუნველყოფის მწარმოებელს შეიძლება მიენიჭოს უფლებამოსილება, შეიმუშაოს და შექმნას ამ ტიპის და სპეციფიკაციების ახალი PLC დრაივერი სრულიად უფასოდ.

ვირტუალური მანქანა გამოიყენება რეალური მანქანის პროეცირებისთვის. აქ ყველას მიერ გამოყენებული PLC არის SimensS7-300 და სერვერი დაყენებულია PLC-თან კომუნიკაციისთვის სერიული კომუნიკაციის 1-ის შესაბამისად. 4.2 სერვერსა და მრავალთავიან საწონს შორის კომუნიკაცია მრავალთავიანი საწონისთვის ჩვენ ვიყენებთ Hangzhou Sifang-ის მრავალთავიან საწონს. იმისათვის, რომ ინსტრუმენტების პანელსა და კონფიგურაციას შორის კომუნიკაცია იყოს ძალიან კარგი, ჩვენ სპეციალურად Longchuanqiao Enterprise-ს მივეცით ინსტრუმენტის პანელის შემუშავების უფლება. შექმნილია დრაივერის პროგრამული უზრუნველყოფა. პირველ რიგში, ჩვენ ვირჩევთ მანქანის აღჭურვილობის საჭირო ტიპს კონფიგურირებული დისკის დირექტორიიდან და ამ ტიპისთვის ვქმნით ვირტუალურ მანქანას რეალური მრავალთავიანი საწონის პროეცირებისთვის, შემდეგ კი ვაყენებთ საკომუნიკაციო პორტის ნომერს დაფასა და კომპიუტერს შორის და საკომუნიკაციო პროტოკოლებს.

4.3 კომუნიკაცია PLC-სა და რბილ სტარტერს შორის იმის გამო, რომ სანელებლების წარმოების სახელოსნოში ნედლეულის მრავალფეროვნებაა, სანელებლების დამუშავების უკეთესი მოხერხებულობისთვის რამდენიმე კონვეიერის ლენტი დავაყენეთ. ამიტომ, ავტომატური პარტიული სისტემის ერთი PLC უნდა იყოს დაკავშირებული რამდენიმე რბილ სტარტერთან. ამიტომ, კომუნიკაციის განსახორციელებლად PLC-სა და რბილ სტარტერს შორის Profibus სისტემის ავტობუსს ვიყენებთ, რბილ სტარტერში ვამატებთ სპეციალურ Profibus კომუნიკაციის მართვის მოდულს და ვადგენთ რბილი სტარტერის დამოუკიდებელი სადგურის დეტალურ მისამართს, შემდეგ კი ვუერთდებით Profibus რადიოსიხშირის მიხედვით. კონტროლერი დაკავშირებულია PLC-თან და PLC ასრულებს შეტყობინების ფორმატის გაგზავნას და მიღებას პროგრამირების მიხედვით, უგზავნის ოპერაციის სიტყვას რბილ სტარტერს და ატვირთავს სტატუსის სიტყვას რბილი სტარტერის სახლიდან. CPU315-3DP გამოიყენება როგორც Profibus დომენის სახელი და თითოეული რბილი სტარტერი, რომელიც კომუნიკაციას უწევს დომენის სახელს, შეიძლება ჩაითვალოს Profibus დამოუკიდებელ სადგურად.

კომუნიკაციის დროს, დომენური სახელი ირჩევს დაქვემდებარებულ სადგურს მონაცემების გადასაცემად საკომუნიკაციო შეტყობინების ფორმატში დეტალური მისამართის იდენტიფიკატორის მიხედვით. დაქვემდებარებულ სადგურს თავად არ შეუძლია მონაცემების აქტიურად გადაცემა და თითოეულ დაქვემდებარებულ სადგურს არ შეუძლია ინფორმაციის შინაარსის დაუყოვნებლივ გადაცემა. სისტემის პროგრამულ უზრუნველყოფაში გამოყენებული რბილი სტარტერის მოდელები და სპეციფიკაციები ყველა Siemens MicroMaster430 სერიის პროდუქტია [4].

PLC-სა და რბილ სტარტერს შორის საკომუნიკაციო გასაღები ორ განმარტებას მოიცავს. პირველი არის მონაცემთა შეტყობინების ფორმატი, ხოლო მეორე არის მანიპულირების სიტყვა და სტატუსის სიტყვა. (1) საკომუნიკაციო შეტყობინების ფორმატი.

თითოეული შეტყობინების ფორმატი იწყება STX იდენტიფიკატორით, შემდეგ სიგრძე მიუთითებს LGE-ზე და დეტალური მისამართის ADR ბაიტების რაოდენობაზე, რასაც მოჰყვება არჩეული მონაცემთა ინფორმაციის იდენტიფიკატორი. შეტყობინების ფორმატი მთავრდება მონაცემთა ინფორმაციის ბლოკის დეტექტორის BCC-ით. საკვანძო ველების სახელები გამოხატულია შემდეგნაირად: STX ველი არის ერთბაიტიანი ASCII იდენტიფიკატორი (02hex), რომელიც მიუთითებს შეტყობინების შინაარსის დასაწყისზე. LGE არე არის ბაიტი, რომელიც მიუთითებს ბაიტების რაოდენობაზე, შემდეგ კი ამ ინფორმაციის შინაარსი. ADR არე არის ერთი ბაიტი, რომელიც წარმოადგენს სადგურის კვანძის (ანუ რბილი სტარტერის) დეტალურ მისამართს.

BCC არე არის ერთი ბაიტის სიგრძის საკონტროლო ჯამი, რომელიც გამოიყენება ინფორმაციის შინაარსის გონივრულობის შესამოწმებლად. ეს არის BCC-მდე დარჩენილი ბაიტების საერთო რაოდენობა შეტყობინების შინაარსში „XOR“, რომელიც გამოთვლის შედეგია. თუ რბილი სტარტერის მიერ მიღებული ინფორმაციის შინაარსი არასწორია საკონტროლო ჯამის გამოთვლის შედეგის მიხედვით, ის გააუქმებს ინფორმაციის შინაარსს და არ გაგზავნის საპასუხო მონაცემთა სიგნალს დომენურ სახელზე.

(2) მანიპულირების სიტყვა და სტატუსის სიტყვა. PLC-ს შეუძლია წაიკითხოს და ჩაწეროს რბილი სტარტერის ცვლადი მნიშვნელობა რბილი სტარტერის PKW არეალის მიხედვით, შემდეგ კი შეცვალოს ან დააკონტროლოს რბილი სტარტერის მუშაობის მდგომარეობა. ამ სისტემურ პროგრამულ უზრუნველყოფაში, PLC კითხულობს მონაცემებს ამ არეალში და ათავსებს მას სპეციალურ მონაცემთა ინფორმაციის არეალში სამრეწველო მართვის კომპიუტერის სანახავად, ხოლო ნახვის შედეგი აჩვენებს ინფორმაციას სამრეწველო მართვის კომპიუტერზე.

5 შედეგი სისტემურმა პროგრამულმა უზრუნველყოფამ შეასრულა საჭირო ყოველდღიური ავტომატური პარტიული დამუშავების დავალებები სამრეწველო მართვის კომპიუტერის, PLC-ის და რბილი სტარტერის ურთიერთთანამშრომლობის საფუძველზე. სისტემური პროგრამული უზრუნველყოფა მიეწოდება და გამოიყენება 2008 წლის მაისიდან. ყოველდღიური პარტიული წონაა 100 ტონა და შესრულებულია 10 საიდუმლო რეცეპტი. ზემოთ და ქვემოთ, მას შეუძლია არა მხოლოდ ინფორმაციის სამუშაო სტატუსის რეალურ დროში ჩვენება, არამედ საიდუმლო რეცეპტის ცვლილებებისა და განახლებების ფუნქციების ჩვენება; კონკრეტული ოპერაციული ინსტრუქციები, სისტემური პროგრამული უზრუნველყოფა მუშაობს შეუფერხებლად და საიმედოდ, სამრეწველო სენსორული ეკრანი ლამაზი და ელეგანტურია, ხოლო ფაქტობრივი ოპერაცია მოსახერხებელია. გარდა ამისა, სისტემური პროგრამული უზრუნველყოფა იყენებს კონფიგურაციის შემუშავების დიზაინს, მას შეუძლია უზრუნველყოს მოხერხებულობა შემდგომი განახლებებისთვის.

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მწარმოებლები

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი წონის მრიცხველი

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი

ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული წონის შემმოწმებელი

ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა