पीएलसी आणि मल्टीहेड वेईगरवर आधारित स्वयंचलित बॅचिंग नियंत्रण प्रणालीची रचना

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

१ प्रस्तावना झोंगशान स्मार्ट वे मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रात, मिश्रण म्हणजे सामान्यतः नवीन कच्चा माल तयार करण्यासाठी कच्च्या मालाला एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळणे होय. त्यामुळे, या क्षेत्रातील उत्पादनामध्ये मिश्रण हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. प्रक्रियेच्या वेळी, विविध कच्च्या मालाचे प्रमाणानुसार काटेकोरपणे एकसमान मिश्रण करणे आवश्यक असते आणि हे मिश्रण यंत्राद्वारेच केले पाहिजे. या टप्प्यावर, प्रक्रिया संयंत्रे सामान्यतः दोन पद्धती वापरतात. पहिल्या पद्धतीत हाताने वजन केले जाते आणि नंतर विविध कच्च्या मालाचे प्रमाण वेगवेगळे बॅचिंग मशीनमध्ये टाकून मिसळले जाते. दुसरी पद्धत म्हणजे स्वयंचलित वजन आणि पूर्णपणे स्वयंचलित मिश्रण.

कारण अनेक प्रारंभिक कच्चा माल पावडर किंवा दाण्यांच्या स्वरूपात असतो, त्यामुळे मनुष्यबळाद्वारे प्रक्रिया करताना, शरीरात धूळ आणि इतर घाण जाण्याची शक्यता खूप जास्त असते, ज्यामुळे व्यावसायिक धोके निर्माण होतात, उत्पादनातील जोखीम वाढते आणि मनुष्यबळावरील खर्च वाढतो. म्हणून, बांधकाम स्थळावर मनुष्यबळाद्वारे प्रक्रिया व्यवस्थापित केली जाऊ शकत नाही आणि त्यात विसंगती होण्याची शक्यता खूप जास्त असते, ज्यामुळे केवळ गुणवत्तेची हमी देता येत नाही, तर व्यवस्थापन खर्चही वाढतो. उत्पादनाची गुणवत्ता अधिक चांगल्या प्रकारे सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादकता सुधारण्यासाठी, अचूक आणि विश्वसनीय स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टम सॉफ्टवेअर निवडले जावे, असे नमूद केले आहे. २ पीएलसी, औद्योगिक नियंत्रण संगणक आणि मल्टीहेड वेईगरच्या स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टमनुसार, झोंगशान स्मार्ट वेईच्या सध्याच्या स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टममध्ये, कामगार प्रथम कच्चा माल वजन कार्यशाळेत पोहोचवतात. वजन पूर्ण झाल्यावर, कच्चा माल हाताने बॅचिंग मशीनमध्ये पाठवला जातो. प्रक्रिया करण्यासाठी, वजन उत्पादन कार्यशाळा हांगझोऊ सिफांगच्या मल्टीहेड वेईगरचा वापर करते. RS232 पोर्टनुसार, ते औद्योगिक ऑटोमेशन सर्व्हरला जोडलेले असते. मुख्य नियंत्रण कक्षात असलेला औद्योगिक ऑटोमेशन सर्व्हर वजनाचे निकाल नोंदवण्यासाठी आणि वजनाच्या डेटाची माहिती प्रदर्शित करण्यासाठी जबाबदार असतो. याव्यतिरिक्त, ऑपरेटर नियंत्रण सर्किटनुसार मुख्य नियंत्रण कक्षात मसाला बनवण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेची सुरुवात आणि थांबवणे स्वतःच्या नियंत्रणाखाली नियंत्रित करू शकतो.

या प्रकारची पद्धत कार्यक्षम नाही. याव्यतिरिक्त, C भाषेत विकसित आणि डिझाइन केलेली DOS प्रोग्राम प्रक्रिया सर्व्हरवर चालते [1], ज्याची स्केलेबिलिटी कमी आहे आणि मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान अवघड आहे, आणि ती स्वयंचलित बॅचिंगसाठीच्या सर्व तरतुदींची अंमलबजावणी करू शकत नाही. उत्पादन कार्यक्षमता अधिक चांगल्या प्रकारे सुधारण्यासाठी आणि खर्चावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, एक स्वयंचलित बॅचिंग प्रणाली निवडणे आवश्यक आहे. नवीन प्रणाली मास्टर-स्लेव्ह संबंधात्मक रचना स्वीकारते.

औद्योगिक संगणक अप्पर सर्व्हर म्हणून वापरला जातो, आणि सीमेन्स पीएलसी [2], सॉफ्ट स्टार्टर आणि मल्टीहेड वेईगर हे अप्पर आणि लोअर स्लेव्ह म्हणून वापरले जातात. सर्व्हर प्रमुख भूमिकेत असतो, प्रत्येक स्लेव्हचे कम्युनिकेशन व्यवस्थापन आणि संचालन पूर्ण करतो, आणि पल्स सिग्नल रूपांतरणानंतर औद्योगिक नियंत्रण संगणकाच्या RS-232 असिंक्रोनस कम्युनिकेशन पोर्टला पीएलसीशी जोडून, ​​अप्पर आणि लोअर संगणकांमधील कम्युनिकेशनसाठी एक फिजिकल सेफ्टी चॅनल तयार करतो; दुसरा फिजिकल सेफ्टी चॅनल तयार करण्यासाठी सर्व्हरचा दुसरा RS-232 पोर्ट मल्टीहेड वेईगरच्या कम्युनिकेशन पोर्टला जोडतो. अप्पर संगणकाचे सॉफ्टवेअर स्लेव्ह स्टेशन्सशी एकामागून एक संवाद साधण्यासाठी पोलिंग पद्धत निवडते.

अप्पर कॉम्प्युटर सॉफ्टवेअर दैनंदिन कामांच्या एकूण नियोजनाचे परिणाम पीएलसीकडे पाठवते. पीएलसीच्या संपूर्ण कार्यादरम्यान, अप्पर कॉम्प्युटर सॉफ्टवेअरच्या कनेक्शन सूचनांचा वापर करून लोअर कॉम्प्युटरच्या कार्यावर आणि डेटा माहिती क्षेत्रातील सामग्रीवर लक्ष ठेवते आणि पीएलसी डेटा त्वरित लोड करते. अंतर्गत परिस्थितीचा आणि त्याच्या मल्टीहेड वेईवरचा रिअल-टाइम डेटा होस्ट कॉम्प्युटर सॉफ्टवेअरवर प्रदर्शित केला जातो. एकूणच, सिस्टम सॉफ्टवेअरमध्ये खालील कार्ये आहेत: ① पूर्णपणे स्वयंचलित बॅचिंग. गुप्त रेसिपी सेट केल्यानंतर, सिस्टम सॉफ्टवेअर प्रत्यक्ष कार्यरत कर्मचाऱ्यांच्या हस्तक्षेपाशिवाय गुप्त रेसिपीनुसार घटकांचे आपोआप वजन करते; ② यात फॉर्मचे कार्य आहे, जे दैनंदिन अहवाल आणि रिअल-टाइम फॉर्म, तसेच मासिक अहवाल, वार्षिक अहवाल इत्यादी तयार करू शकते; ③ टेबलमध्ये गतिशील सुधारणा आणि बदल, सिस्टम सॉफ्टवेअर व्यावसायिक आणि तांत्रिक कर्मचाऱ्यांना किंवा प्रत्यक्ष कार्यरत कर्मचाऱ्यांना सेट केलेल्या व्यवस्थापन अधिकारानुसार बदल करण्याची परवानगी देते, गुप्त रेसिपीवरील नियंत्रण वाढवते आणि बदलाची वेळ व प्रत्यक्ष कार्याची नोंद ठेवते. कर्मचारी अनुक्रमांक; ४. पॉवर-ऑफ रिपेअर फंक्शन, वीज अचानक बंद झाल्यास, सिस्टम सॉफ्टवेअर वीज बंद होण्यापूर्वीच्या अचूक मापन नोंदी दुरुस्त करू शकते; ५. लोकल एरिया नेटवर्क शेअरिंग फंक्शन, सर्व्हर लोकल एरिया नेटवर्कमध्ये रिसोर्स डेटा माहिती शेअर करू शकतो आणि उत्पादन कार्यशाळेतील जबाबदार व्यक्ती बांधकामाची प्रगती आणि इतर परिस्थितींचा मागोवा ठेवतात. २.१ सिस्टमची रचना सर्व स्वयंचलित बॅचिंग मिक्सर्स औद्योगिक संगणक, पीएलसी, औद्योगिक उत्पादन मल्टीहेड वेइगर, सॉफ्ट स्टार्टर, व्हायब्रेशन मोटर, मिक्सर, सेन्सर, कन्व्हेयर बेल्ट इत्यादींनी बनलेले असतात.

अप्पर इंडस्ट्रियल कंट्रोल कॉम्प्युटर मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान पृष्ठ प्रदर्शित करतो आणि माहिती सामग्री इनपुट हाताळणे, डेटाबेस व्यवस्थापन, डेटा माहिती प्रदर्शन, साठवणूक, सांख्यिकीय विश्लेषण आणि फॉर्म्स यांसारखी कार्ये करतो. अप्पर कॉम्प्युटर सॉफ्टवेअर IPC810 इंडस्ट्रियल कंट्रोल कॉम्प्युटर वापरते. त्याची प्रमुख कार्ये खालीलप्रमाणे आहेत: इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन सर्व्हर प्रथम प्रत्यक्ष कार्यरत कर्मचाऱ्यांच्या आदेशानुसार एका विशिष्ट अनुक्रमांकाची गुप्त रेसिपी लोड करतो आणि नंतर, गुप्त रेसिपीमधील मसाल्याच्या प्रमाण आणि क्रमानुसार, पीएलसीला (PLC) मसाला प्रक्रिया सुरू करण्याचा आदेश पाठवतो, जेणेकरून पीएलसी विशेष सॉफ्टवेअर लाँचर सुरू करू शकेल. मसाला प्रक्रियेच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन सर्व्हर पोलिंग पद्धतीचा वापर करून पीएलसी आणि त्याच्या अधीनस्थ मशीनच्या कार्यावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी रिअल-टाइममध्ये पीएलसीची स्थिती माहिती लोड करतो; मसाल्याच्या धोरणानुसार, जेव्हा वजन गुप्त रेसिपीमधील पूर्वनिश्चित मूल्याच्या जवळ पोहोचते, तेव्हा सर्व्हर पीएलसीला मसाला प्रक्रिया समाप्त करण्याचा आदेश पाठवतो. जेव्हा गुप्त पाककृतीसाठी लागणारा सर्व कच्चा माल तयार होतो, तेव्हा प्रत्यक्ष काम करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांच्या आदेशाची वाट पाहत, सर्व मसाले घालण्याची संपूर्ण प्रक्रिया थांबवली जाते.

सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या कार्यान्वयनाच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, पेजवर प्रदर्शित होणारी डेटा माहिती आणि जागेवरील विशिष्ट डेटा माहिती यांच्यात सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी पीएलसी (PLC) होस्ट कॉम्प्युटर सॉफ्टवेअरशी रिअल-टाइममध्ये संवाद साधतो. सर्व काही पीएलसीकडे त्वरित पाठवले जाऊ शकते. पीएलसीच्या मुख्य कार्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: ① अप्पर कॉम्प्युटरच्या सॉफ्टवेअरद्वारे पाठवलेल्या सूचना स्वीकारणे, आणि सॉफ्ट स्टार्टरनुसार व्हायब्रेशन मोटरचे सुरू होणे, थांबणे आणि वेग नियंत्रित करणे; ② सॉफ्ट स्टार्टरची कार्य स्थिती रिअल-टाइममध्ये ऑपरेशनमध्ये लोड करणे. ही मेमरी डेटा माहिती औद्योगिक नियंत्रण कॉम्प्युटरद्वारे लोड केली जाते; ③ स्वतःच्या विविध स्थिती स्टेटस वर्ड्सच्या स्वरूपात तयार करणे, आणि त्या औद्योगिक नियंत्रण कॉम्प्युटरवर त्वरित लोड केल्या जाऊ शकतात. २.२ नियंत्रण पद्धत आणि सीझनिंगची संपूर्ण प्रक्रिया सीझनिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांच्या विश्लेषणानुसार, असे दिसून येते की सीझनिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत: (१) मोजमापाचे लक्ष्य एकतर्फी अपरिवर्तनीय सिस्टम सॉफ्टवेअर आहे. बॅचिंग मशीनमधून कच्चा माल पुन्हा कन्व्हेयर बेल्टवर परत जाण्याचा कोणताही मार्ग नाही.

(2) यात लक्षणीय वेळेचा विलंब आहे. जेव्हा मसाला पूर्वनिश्चित मूल्यापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा पीएलसी कच्च्या मालाचे वहन थांबवण्यासाठी मोटरला नियंत्रित करतो. यावेळी, कन्व्हेयर बेल्टवर काही कच्चा माल असतो जो खरेदी केला जाऊ शकत नाही, त्यामुळे सिस्टम सॉफ्टवेअरमध्ये लक्षणीय वेळेचा विलंब होतो. (3) याचे नियंत्रणीय वैशिष्ट्य म्हणजे वीज पुरवठा बदलता येतो.

सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या सुरू आणि थांबवण्याच्या क्रिया सर्व स्विचिंग प्रमाणांवर आधारित आहेत. (4) स्वयंचलित बॅचिंग प्रणाली सर्व सामान्य कार्यक्षेत्रात रेषीय आहे. म्हणून, आम्ही जलद, कमी गती आणि समाप्ती फीडिंग कमांडचे लवकर प्रसारण यांसारख्या नियंत्रण पद्धतींचा वापर विचारात घेतो आणि सीझनिंगचा सुरळीत विकास सुनिश्चित करण्यासाठी पीएलसीच्या सेल्फ-लॉकिंग आणि इंटरलॉकिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करतो.

सिस्टम सॉफ्टवेअर सुरू झाल्यावर, औद्योगिक नियंत्रण संगणक (इंडस्ट्रियल कंट्रोल कॉम्प्युटर) फीडिंग सुरू झाल्याचा डेटा सिग्नल पीएलसीला (PLC) पाठवतो, आणि पीएलसी मोटरला जलद फीडिंग सुरू करण्यासाठी सॉफ्ट स्टार्टरला नियंत्रित करतो. याव्यतिरिक्त, औद्योगिक ऑटोमेशन सर्व्हर सिरीयल कम्युनिकेशननुसार मल्टीहेड वेईगरची वजनाची माहिती सतत लोड करतो. जेव्हा निव्वळ वजनाचे मूल्य पूर्वनिश्चित मूल्याच्या जवळ येते, तेव्हा औद्योगिक ऑटोमेशन सर्व्हर फीडिंग समाप्त करण्यासाठीचा कंट्रोल कोड पीएलसीला पाठवतो. यावेळी, पीएलसी हळू फीडिंग करण्यासाठी सॉफ्ट स्टार्टरला नियंत्रित करतो, आणि ट्रान्समिशन ऑर्गनायझेशनवरील शिल्लक कच्च्या मालाच्या आधारावर पूर्वनिश्चित मूल्य आणि विशिष्ट फीडिंग आगाऊ ठरवले जाऊ शकते. जेव्हा ट्रान्समिशन स्ट्रक्चरवरील त्रुटी आणि शिल्लक कच्चा माल असामान्य असतो, तेव्हा पीएलसी प्रत्यक्षात समाप्तीची आज्ञा (टर्मिनेशन कमांड) पाठवतो, जी सॉफ्ट स्टार्टरद्वारे कार्यान्वित केली जाते, आणि नंतर मोटरला बंद करण्यासाठी नियंत्रित करतो. या पायऱ्या आकृती १ मध्ये दर्शविल्या आहेत. स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टम सॉफ्टवेअर ३ औद्योगिक ऑटोमेशन सर्व्हर सॉफ्टवेअर विकास औद्योगिक नियंत्रण संगणकाची प्रमुख दैनंदिन कार्ये खालीलप्रमाणे आहेत: (१) सीझनिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेची माहिती ॲनिमेशन डिस्प्लेवर दाखवणे.

(2) पीएलसीला कंट्रोल कोड पाठवा आणि पीएलसीचे कार्य लोड करा. (3) मल्टीहेड वेइगरवर वजनाचा डेटा सिग्नल लोड करा, डिस्प्ले स्क्रीनवर वजनाचे मूल्य दाखवा आणि वजनाच्या डेटा माहितीनुसार पीएलसीला कमांड पाठवा. (4) डेटाबेस क्वेरी आणि फॉर्म, सीझनिंग डेटा माहिती साठवा, फॉर्म कॉपी करा.

(5) गुप्त पाककृतीमध्ये सुधारणा आणि फेरबदल. (6) मसाला बनवण्यातील सामान्य दोषांसाठी सहायक अलार्मसारखी इतर कार्ये. 3.1 मसाला मोबाईल फोन सॉफ्टवेअरची पृष्ठ रचना. औद्योगिक नियंत्रण संगणक अनुप्रयोग लाँगचुआनकियाओ कॉन्फिगरेशन डिझाइन योजना औद्योगिक टच स्क्रीन, औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली कॉन्फिगरेशन हे प्रत्यक्षात एक विकास सॉफ्टवेअर सेवा प्लॅटफॉर्म आहे जे ग्राहक त्यांच्या स्वतःच्या गरजेनुसार विकसित करू शकतात.

आम्ही प्रक्रिया तंत्रज्ञान नियमांनुसार सेवा प्लॅटफॉर्मवरील सर्व व्हिडिओ पाळत ठेवणाऱ्या प्रणालींसाठी एक सुलभ औद्योगिक टच स्क्रीन विकसित आणि डिझाइन करू शकतो, आणि ऑपरेटर या पेजनुसार जागेवरील यंत्रसामग्री आणि उपकरणांशी रिअल-टाइममध्ये संवाद साधू शकतो. लाँगचुआनकियाओ मोबाईल फोन सॉफ्टवेअर हे एक HMI/SCADA औद्योगिक नियंत्रण ऑटोमेशन कॉन्फिगरेशन आहे, जे एकात्मिक आस्पेक्ट रेशो आणि डेटा व्हिज्युअलायझेशनसह एक विकास साधन प्रदान करते. या सॉफ्टवेअरमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत: (1) विविध संवाद कार्ये.

लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फिगरेशन [3] खालील कम्युनिकेशन फंक्शन्ससाठी योग्य आहे: 1) हे RS232, RS422, आणि RS485 सारख्या सिरीयल कम्युनिकेशन पद्धतींसाठी, तसेच रिपीटर, टेलिफोन डायलिंग, टेलिफोन पोलिंग आणि डायलिंग सारख्या पद्धतींसाठी योग्य आहे. 2) इथरनेट इंटरफेस कम्युनिकेशन केबल टीव्ही इथरनेट इंटरफेस आणि वायरलेस नेटवर्क इथरनेट इंटरफेससाठी देखील लागू आहे. 3) सर्व मशीन्स आणि उपकरणांचे ड्रायव्हर सॉफ्टवेअर GPRS, CDMA, GSM आणि इतर मोबाईल इंटरनेट स्पेसिफिकेशन्ससाठी लागू आहे.

(2) सोयीस्कर विकास आणि डिझाइन सिस्टम सॉफ्टवेअर. विविध घटक आणि नियंत्रणे मिळून एक शक्तिशाली HMI विकास आणि डिझाइन सिस्टम सॉफ्टवेअर तयार करतात; सुधारित कनेक्शन कलर आणि एसिम्प्टोटिक कलर इफेक्ट्स ही समस्या मुळापासून सोडवतात की, अनेक समान मोबाईल फोन सॉफ्टवेअरमध्ये खूप जास्त कनेक्शन कलर्स आणि एसिम्प्टोटिक कलर्स वापरले जातात, जे इंटरफेस अपडेटसाठी एक गंभीर धोका आहे आणि सिस्टम सॉफ्टवेअर ऑपरेशनच्या उच्च गती आणि उच्च कार्यक्षमतेची समस्या सोडवते; वेक्टर मटेरियल सब-ग्राफचे अधिक प्रकार इंजिनिअरिंग प्रोजेक्ट इंटरफेस बनवणे अधिक सोयीस्कर बनवतात; ऑब्जेक्ट-ओरिएंटेड विचार पद्धत दर्शवते, ज्यात अप्रत्यक्ष स्वतंत्र चल, मध्यस्थ चल, डेटाबेस क्वेरी स्वतंत्र चल अंतर्भूत आहेत, आणि ते कस्टम फंक्शन्स आणि कस्टम ऑर्डर्ससाठी लागू आहे. (3) खुले.

लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फिगरेशनची खुलेपणा मुख्यत्वे खालील बाबींमध्ये दिसून येतो: १) VBA सह डेटाबेस क्वेरी ब्राउझ करण्यासाठी एक्सेलचा वापर. २) मोबाईल फोन सॉफ्टवेअर हे एक ओपन सिस्टीम आर्किटेक्चर आहे, जे DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX आणि DNA स्पेसिफिकेशन्सना पूर्णपणे लागू होते. हे OLE, COM/DCOM, डायनॅमिक लिंक लायब्ररी इत्यादी विविध स्वरूपांमध्ये बाह्य ब्राउझिंग सॉकेट्स प्रदान करते, ज्यामुळे ग्राहकांना विविध सामान्य विकास वातावरणांचा (जसे की VC++, VB, इत्यादी) वापर करून सखोल दुय्यम विकास करणे सोयीचे होते.

३) लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फिगरेशन I/O ड्रायव्हर सॉफ्टवेअरची सिस्टम आर्किटेक्चर ही एक खुली रचना आहे, आणि त्याच्या सॉकेट्सचा काही सोर्स कोड पूर्णपणे प्रकाशित केलेला आहे, आणि ग्राहक स्वतंत्रपणे ड्रायव्हर सॉफ्टवेअर विकसित करू शकतात. (४) डेटाबेस क्वेरी कार्यक्षमता. लॉन्गचुआन ब्रिज कॉन्फिगरेशनमध्ये एक टाइम सिरीज डेटाबेस अंतर्भूत केलेला आहे, आणि डेटा प्रक्रिया पद्धती आणि स्टोरेजसाठी विविध कार्यात्मक ब्लॉक्स टाइम सिरीज डेटाबेसमध्ये अंतर्भूत केलेले आहेत, जे सारांशीकरण, सांख्यिकीय विश्लेषण, हाताळणी आणि रेखीयकरण इत्यादी विविध कार्ये पूर्ण करू शकतात. (५) विविध प्रकारची यंत्रे आणि उपकरणे आणि सिस्टम बसेससाठी लागू.

हे जगभरातील बहुतेक प्रसिद्ध उत्पादकांनी तयार केलेल्या पीएलसी, कंट्रोलर, मल्टी-फंक्शन इन्स्ट्रुमेंट, मोबाईल इंटेलिजेंट टर्मिनल आणि इंटेलिजेंट कंट्रोल मॉड्यूलसाठी योग्य आहे; याव्यतिरिक्त, हे प्रोफिबस, कॅन, लॉनवर्क्स आणि मॉडबस सारख्या मानक संगणक इंटरफेससाठी देखील योग्य आहे. ३.२ सिस्टीमची आय/ओ पातळी. लाँगचुआन ब्रिज कॉन्फिगरेशन आय/ओ पॉइंट्स दर्शवण्यासाठी टाइम सिरीज डेटाबेस पॉइंट्सचा वापर करते. विश्लेषणानंतर, सिस्टीम सॉफ्टवेअरमध्ये तीन आय/ओ पॉइंट्स असणे आवश्यक आहे, आणि पीएलसीनुसार मोटरचे स्टार्ट आणि स्टॉप नियंत्रित करण्यासाठी दोन डेटा रेफरन्स पॉइंट्स वापरले जातात. म्हणून, या दोन पॉइंट्सचे डेटा माहिती कनेक्शन पीएलसीचे दोन डेटा व्हॉल्यूम आय/ओ म्हणून निवडले जाते. एक्झिट.

सिम्युलेशन पॉईंटचा वापर मल्टीहेड वेइगरमधून लोड केलेला रिअल-टाइम डेटा दर्शवण्यासाठी केला जातो, त्यामुळे त्या पॉईंटवरील डेटा माहिती मल्टीहेड वेइगरच्या अचूक मापनाशी जोडलेली असते. ४ कम्युनिकेशन प्रोग्रामिंग डिझाइन कम्युनिकेशन प्रोग्रामिंग डिझाइनमध्ये तीन भाग समाविष्ट आहेत, पहिला भाग सर्व्हर आणि पीएलसीमधील कम्युनिकेशन आहे; दुसरा भाग सर्व्हर आणि मल्टीहेड वेइगरमधील कम्युनिकेशन आहे; तिसरा भाग पीएलसी आणि सॉफ्ट स्टार्टरमधील कम्युनिकेशन आहे. ४.१ सर्व्हर आणि पीएलसीमधील कम्युनिकेशन कॉन्फिगरेशन सामान्यतः लोकप्रिय पीएलसी ड्रायव्हर सॉफ्टवेअरमध्ये एम्बेड केलेले असते. सर्वप्रथम, लाँगचुआन ब्रिज कॉन्फिगरेशनमध्ये एक नवीन पीएलसी व्हर्च्युअल मशीन तयार केली जाते. व्हर्च्युअल मशीनचे मॉडेल आणि स्पेसिफिकेशन प्रत्यक्ष ॲप्लिकेशनशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे. पीएलसी मॉडेल आणि स्पेसिफिकेशन्स समान आहेत. जर आवश्यक पीएलसी मॉडेल स्पेसिफिकेशन्स कॉन्फिगरेशनमध्ये आढळले नाहीत, तर मोबाईल फोन सॉफ्टवेअर निर्मात्याला या प्रकारचा आणि स्पेसिफिकेशन्सचा नवीन पीएलसी ड्रायव्हर पूर्णपणे विनामूल्य विकसित आणि डिझाइन करण्यासाठी अधिकृत केले जाऊ शकते.

वास्तविक मशीनचे प्रक्षेपण करण्यासाठी व्हर्च्युअल मशीनचा वापर केला जातो. येथे, सर्वांद्वारे वापरला जाणारा पीएलसी (PLC) हा सिमेन्स एस७-३०० (Simens S7-300) आहे, आणि सर्व्हर सिरीयल कम्युनिकेशन १ नुसार पीएलसीशी संवाद साधण्यासाठी सेट केलेला आहे. ४.२ सर्व्हर आणि मल्टीहेड वेइगरमधील संवाद. मल्टीहेड वेइगरसाठी, आम्ही हांगझोऊ सिफांग (Hangzhou Sifang) कंपनीचा मल्टीहेड वेइगर वापरतो. इन्स्ट्रुमेंट पॅनल आणि कॉन्फिगरेशनमधील संवाद अतिशय चांगला व्हावा यासाठी, आम्ही विशेषतः लाँगचुआनकियाओ एंटरप्राइजला (Longchuanqiao Enterprise) इन्स्ट्रुमेंट पॅनल ड्रायव्हर सॉफ्टवेअर डिझाइन करण्यासाठी अधिकृत केले आहे. सर्वप्रथम, आम्ही कॉन्फिगर केलेल्या ड्राइव्ह डिरेक्टरीमधून आवश्यक मशीन उपकरणाचा प्रकार निवडतो, आणि या प्रकारासाठी, वास्तविक मल्टीहेड वेइगरचे प्रक्षेपण करण्याकरिता एक व्हर्च्युअल मशीन उपकरण तयार करतो, आणि नंतर डॅशबोर्ड आणि संगणकामधील कम्युनिकेशन पोर्ट क्रमांक आणि कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल सेट करतो.

४.३ पीएलसी आणि सॉफ्ट स्टार्टरमधील संवाद: मसाला उत्पादन कार्यशाळेत विविध प्रकारचा कच्चा माल असल्यामुळे, मसाला बनवण्याच्या सोयीसाठी आम्ही अनेक कन्व्हेयर बेल्ट्स बसवले आहेत. त्यामुळे, स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टीममधील एका पीएलसीला अनेक सॉफ्ट स्टार्टर्सशी जोडणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, संवाद साधण्यासाठी आम्ही पीएलसी आणि सॉफ्ट स्टार्टर दरम्यान प्रोफिबस सिस्टीम बसचा वापर करतो, सॉफ्ट स्टार्टरमध्ये विशेष प्रोफिबस कम्युनिकेशन कंट्रोल मॉड्यूल टाकतो, सॉफ्ट स्टार्टरच्या स्लेव्ह स्टेशनचा तपशीलवार पत्ता सेट करतो आणि नंतर प्रोफिबस रेडिओ फ्रिक्वेन्सीनुसार कनेक्ट करतो. कंट्रोलर पीएलसीला जोडलेला असतो, आणि पीएलसी प्रोग्रामिंगनुसार सॉफ्ट स्टार्टरला मेसेज फॉरमॅटचे पुश आणि रिसेप्शन पूर्ण करतो, सॉफ्ट स्टार्टरला ऑपरेशन वर्ड पाठवतो आणि सॉफ्ट स्टार्टरच्या होममधून स्टेटस वर्ड लोड करतो. CPU315-3DP हे प्रोफिबस डोमेन नेम म्हणून वापरले जाते, आणि या डोमेन नेमशी संवाद साधणाऱ्या प्रत्येक सॉफ्ट स्टार्टरला प्रोफिबस स्लेव्ह स्टेशन मानले जाऊ शकते.

संप्रेषणादरम्यान, डोमेन नाव संप्रेषण संदेश स्वरूपातील तपशीलवार पत्ता अभिज्ञापकानुसार डेटा प्रसारित करण्यासाठी स्लेव्ह स्टेशन निवडते. स्लेव्ह स्टेशन स्वतः सक्रियपणे डेटा प्रसारित करू शकत नाही आणि प्रत्येक स्लेव्ह स्टेशन माहिती सामग्रीचे प्रसारण त्वरित करू शकत नाही. सिस्टम सॉफ्टवेअरमध्ये वापरलेले सॉफ्ट स्टार्टर मॉडेल आणि वैशिष्ट्ये सर्व सीमेन्स मायक्रोमास्टर430 मालिका उत्पादने आहेत [4].

पीएलसी आणि सॉफ्ट स्टार्टरमधील मुख्य कम्युनिकेशन की मध्ये दोन व्याख्यांचा समावेश आहे. पहिली म्हणजे डेटा मेसेज फॉरमॅट आणि दुसरी म्हणजे मॅनिप्युलेशन वर्ड आणि स्टेटस वर्ड. (1) कम्युनिकेशन मेसेज फॉरमॅट.

प्रत्येक संदेशाचे स्वरूप STX या ओळखकर्त्याने सुरू होते, त्यानंतर लांबी LGE आणि तपशीलवार पत्त्याची बाइट्सची संख्या ADR असते, आणि शेवटी निवडलेला डेटा माहिती ओळखकर्ता असतो. संदेशाचे स्वरूप डेटा माहिती ब्लॉकच्या BCC या डिटेक्टरने संपते. मुख्य फील्डची नावे खालीलप्रमाणे व्यक्त केली जातात: STX फील्ड हा एक-बाइटचा ASCII ओळखकर्ता (02hex) आहे, जो संदेशाच्या मजकुराची सुरुवात दर्शवतो. LGE क्षेत्र एक बाइट आहे, जे या माहितीच्या मजकुरानंतर येणाऱ्या बाइट्सची संख्या दर्शवते. ADR क्षेत्र एक बाइट आहे, जो स्टेशन नोडचा (म्हणजेच, सॉफ्ट स्टार्टरचा) तपशीलवार पत्ता आहे.

BCC क्षेत्र हे एक बाइट लांबीचे चेकसम आहे, जे माहितीची सामग्री योग्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी वापरले जाते. हे संदेशाच्या सामग्रीमधील BCC च्या आधीच्या एकूण बाइट्सच्या संख्येला "XOR" करून मिळालेल्या गणनेचा परिणाम आहे. जर सॉफ्ट स्टार्टरला मिळालेली माहिती चेकसमच्या गणनेच्या परिणामानुसार अवैध असेल, तर ते माहिती टाकून देईल आणि डोमेन नेमला उत्तर डेटा सिग्नल पाठवणार नाही.

(२) मॅनिप्युलेशन वर्ड आणि स्टेटस वर्ड. पीएलसी सॉफ्ट स्टार्टरच्या PKW एरियानुसार सॉफ्ट स्टार्टरचे व्हेरिएबल व्हॅल्यू वाचू आणि लिहू शकतो, आणि नंतर सॉफ्ट स्टार्टरची रनिंग स्टेट बदलू किंवा नियंत्रित करू शकतो. या सिस्टीम सॉफ्टवेअरमध्ये, पीएलसी या एरियामधील डेटा माहिती वाचतो आणि ती इंडस्ट्रियल कंट्रोल कॉम्प्युटरला पाहण्यासाठी एका विशेष डेटा माहिती एरियामध्ये ठेवतो, आणि पाहण्याचा परिणाम इंडस्ट्रियल कंट्रोल कॉम्प्युटरवर माहिती प्रदर्शित करतो.

५ निकाल. सिस्टीम सॉफ्टवेअरने औद्योगिक नियंत्रण संगणक, पीएलसी आणि सॉफ्ट स्टार्टर यांच्या परस्पर सहकार्याने आवश्यक असलेली स्वयंचलित बॅचिंगची दैनंदिन कामे पूर्ण केली. हे सिस्टीम सॉफ्टवेअर मे २००८ पासून वितरित केले गेले आहे आणि वापरात आहे. दैनंदिन बॅचिंगचे वजन १०० टन आहे आणि १० गुप्त रेसिपी वापरल्या जातात. वर आणि खाली, ते केवळ कामाच्या स्थितीची माहिती रिअल-टाइममध्ये प्रदर्शित करत नाही, तर गुप्त रेसिपीमधील बदल आणि अपग्रेडची कार्ये देखील दाखवते; विशिष्ट ऑपरेशन सूचनांमुळे, सिस्टीम सॉफ्टवेअर सुरळीत आणि विश्वसनीयपणे चालते, औद्योगिक टच स्क्रीन सुंदर आणि सुबक आहे, आणि प्रत्यक्ष ऑपरेशन सोयीस्कर आहे. याव्यतिरिक्त, सिस्टीम सॉफ्टवेअर कॉन्फिगरेशन डेव्हलपमेंट डिझाइनचा अवलंब करते, ज्यामुळे पुढील अपग्रेडसाठी सोय मिळते.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन