পিএলসি এবং মাল্টিহেড ওয়েইগার ভিত্তিক স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নকশা

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

১. ভূমিকা: জোংশান স্মার্ট ওয়ে ম্যানুফ্যাকচারিং-এর ক্ষেত্রে, সিজনিং বলতে সাধারণত একটি নতুন কাঁচামাল তৈরির জন্য নির্দিষ্ট অনুপাতে বিভিন্ন কাঁচামাল মেশানোকে বোঝায়। তাই, এই ক্ষেত্রের উৎপাদনে সিজনিং একটি মূল উপাদান। প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, বিভিন্ন কাঁচামালকে অবশ্যই কঠোরভাবে অনুপাত মেনে সুষমভাবে মেশাতে হয় এবং এই কাজটি অবশ্যই সিজনিং মেশিনারির মাধ্যমে সম্পন্ন করতে হয়। এই পর্যায়ে, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্টগুলো সাধারণত দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করে। প্রথম পদ্ধতিতে হাতে ওজন করা হয় এবং তারপর বিভিন্ন কাঁচামালের নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী সেগুলোকে আলাদাভাবে ব্যাচিং মেশিনে রেখে মেশানো হয়। অন্য পদ্ধতিটি হলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন করা এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশানো।

যেহেতু অনেক প্রাথমিক কাঁচামাল গুঁড়ো বা দানাদার হয়, তাই জনবল দিয়ে কাজ করার সময় শরীরে খুব সহজেই ধুলো এবং অন্যান্য ময়লা প্রবেশ করে, যা পেশাগত ঝুঁকি তৈরি করে এবং উৎপাদন ঝুঁকি ও মানব পুঁজির খরচ বাড়িয়ে দেয়। তাই, নির্মাণস্থলে জনবল দিয়ে কাজ করার ব্যবস্থাপনা করা যায় না এবং এতে ভুল হওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি থাকে, যার ফলে শুধু পণ্যের গুণমানই নিশ্চিত করা যায় না, বরং ব্যবস্থাপনার খরচও বেড়ে যায়। পণ্যের গুণমান আরও ভালোভাবে নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য, নির্ভুল ও নির্ভরযোগ্য স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম সফটওয়্যার নির্বাচন করা বাধ্যতামূলক। ২ পিএলসি, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটার এবং মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম অনুসারে, ঝংশান স্মার্ট ওয়েই-এর বর্তমান স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমে, কর্মীরা প্রথমে কাঁচামাল ওজন করার কর্মশালায় নিয়ে যায়। ওজন করা শেষ হলে, কাঁচামালগুলো হাতে করে ব্যাচিং মেশিনে পাঠানো হয়। কাজ সম্পন্ন করার জন্য, ওজন করার উৎপাদন কর্মশালা হ্যাংঝৌ সিফাং-এর মাল্টিহেড ওয়েইয়ার ব্যবহার করে। এটি RS232 পোর্টের মাধ্যমে ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সার্ভারের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রধান কন্ট্রোল রুমে অবস্থিত ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সার্ভারটি ওজনের ফলাফল রেকর্ড করা এবং ওজনের ডেটা তথ্য প্রদর্শন করার দায়িত্বে থাকে। এছাড়াও, অপারেটর কন্ট্রোল সার্কিট অনুযায়ী প্রধান কন্ট্রোল রুম থেকে সিজনিং-এর সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।

এই ধরণের পদ্ধতি কার্যকর নয়। এছাড়াও, C ভাষায় তৈরি এবং ডিজাইন করা DOS প্রোগ্রাম প্রক্রিয়াটি সার্ভারে চলছে [1], যার স্কেলেবিলিটি কম এবং মানব-কম্পিউটার মিথস্ক্রিয়া প্রযুক্তি কঠিন, এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিংয়ের জন্য সমস্ত ব্যবস্থা কার্যকর করতে পারে না। উৎপাদন দক্ষতা আরও উন্নত করতে এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে, একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম নির্বাচন করতে হবে। নতুন সিস্টেমটি মাস্টার-স্লেভ সম্পর্কযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটারটি আপার সার্ভার হিসেবে ব্যবহৃত হয়, এবং সিমেন্স পিএলসি [2], সফট স্টার্টার এবং মাল্টিহেড ওয়েইগার যথাক্রমে আপার এবং লোয়ার স্লেভ হিসেবে ব্যবহৃত হয়। সার্ভারটি প্রধান ভূমিকা পালন করে, প্রতিটি স্লেভের যোগাযোগ ব্যবস্থাপনা এবং পরিচালনা সম্পন্ন করে, এবং পালস সিগন্যাল রূপান্তরের পর ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারের RS-232 অ্যাসিঙ্ক্রোনাস কমিউনিকেশন পোর্টকে পিএলসির সাথে সংযুক্ত করে আপার এবং লোয়ার কম্পিউটারের মধ্যে যোগাযোগের জন্য একটি ফিজিক্যাল সেফটি চ্যানেল তৈরি করে; সার্ভারের আরেকটি RS-232 পোর্টকে মাল্টিহেড ওয়েইগারের কমিউনিকেশন পোর্টের সাথে সংযুক্ত করে দ্বিতীয় একটি ফিজিক্যাল সিকিউরিটি চ্যানেল তৈরি করা হয়। আপার কম্পিউটার সফটওয়্যারটি পোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে স্লেভ স্টেশনগুলোর সাথে একে একে যোগাযোগ করে।

আপার কম্পিউটার সফটওয়্যার দৈনন্দিন কাজের সামগ্রিক পরিকল্পনার ফলাফল পিএলসি-তে প্রেরণ করে। পিএলসি পরিচালনার পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপার কম্পিউটার সফটওয়্যারটি তার সংযোগ নির্দেশাবলী ব্যবহার করে লোয়ার কম্পিউটারের কার্যক্রম এবং ডেটা ইনফরমেশন এরিয়ার বিষয়বস্তু পর্যবেক্ষণ করে এবং তাৎক্ষণিকভাবে পিএলসি ডেটা লোড করে। অভ্যন্তরীণ পরিস্থিতি এবং এর মাল্টিহেড ওয়েইগারের রিয়েল-টাইম ডেটা হোস্ট কম্পিউটার সফটওয়্যারে প্রদর্শিত হয়। সামগ্রিকভাবে, সিস্টেম সফটওয়্যারটির নিম্নলিখিত ফাংশনগুলো রয়েছে: ① সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং। গোপন রেসিপি সেট করার পর, সিস্টেম সফটওয়্যারটি প্রকৃত অপারেটিং কর্মীদের হস্তক্ষেপ ছাড়াই গোপন রেসিপি অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণগুলোর ওজন করে; ② এতে ফর্ম তৈরির ফাংশন রয়েছে, যা দৈনিক রিপোর্ট এবং রিয়েল-টাইম ফর্ম, মাসিক রিপোর্ট, বার্ষিক রিপোর্ট ইত্যাদি তৈরি করতে পারে; ③ টেবিলের ডায়নামিক বর্ধন এবং পরিবর্তন, সিস্টেম সফটওয়্যারটি পেশাদার ও প্রযুক্তিগত কর্মী বা প্রকৃত অপারেটিং কর্মীদের নির্ধারিত ব্যবস্থাপনা কর্তৃত্ব অনুযায়ী পরিবর্তন করার অনুমতি দেয়, যা গোপন রেসিপির নিয়ন্ত্রণ বাড়ায় এবং পরিবর্তনের সময় ও প্রকৃত কার্যক্রম কর্মীদের ক্রমিক নম্বর দিয়ে রেকর্ড করে। ৪. পাওয়ার-অফ রিপেয়ার ফাংশন, হঠাৎ বিদ্যুৎ চলে গেলে সিস্টেম সফটওয়্যারটি বিদ্যুৎ চলে যাওয়ার আগের সঠিক পরিমাপের রেকর্ডগুলো পুনরুদ্ধার করতে পারে; ৫. লোকাল এরিয়া নেটওয়ার্ক শেয়ারিং ফাংশন, সার্ভারটি লোকাল এরিয়া নেটওয়ার্কে রিসোর্স ডেটা তথ্য শেয়ার করতে পারে, এবং প্রোডাকশন ওয়ার্কশপের দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তিরা নির্মাণ কাজের অগ্রগতি এবং অন্যান্য অবস্থার উপর নজর রাখতে পারেন। ২.১ সিস্টেমের গঠন সকল অটোমেটিক ব্যাচিং মিক্সার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটার, পিএলসি, ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রোডাকশন মাল্টিহেড ওয়েইগার, সফট স্টার্টার, ভাইব্রেশন মোটর, মিক্সার, সেন্সর, কনভেয়র বেল্ট ইত্যাদি দ্বারা গঠিত।

আপার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারটি হিউম্যান-কম্পিউটার ইন্টারঅ্যাকশন টেকনোলজি পেজ প্রদর্শন করে এবং তথ্য ইনপুট পরিচালনা, ডাটাবেস ম্যানেজমেন্ট, ডেটা তথ্য প্রদর্শন, স্টোরেজ, পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ এবং ফর্মের মতো ফাংশনগুলি সম্পাদন করে। আপার কম্পিউটার সফটওয়্যারটি IPC810 ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটার ব্যবহার করে। এর মূল কাজগুলো নিম্নরূপ: ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সার্ভার প্রথমে প্রকৃত অপারেটিং কর্মীদের আদেশ অনুসারে একটি নির্দিষ্ট সিরিয়াল নম্বরের গোপন রেসিপি লোড করে, এবং তারপর, গোপন রেসিপিতে থাকা মশলার অনুপাত এবং ক্রম অনুসারে, পিএলসি-তে মশলা দেওয়া শুরু করার জন্য কমান্ড প্রেরণ করে, যাতে পিএলসি বিশেষ সফটওয়্যার লঞ্চারটি চালু করতে পারে। মশলা দেওয়ার পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সার্ভার পোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে পিএলসি-র স্ট্যাটাস ওয়ার্ড লোড করে পিএলসি এবং এর অধীনস্থ মেশিনগুলির অপারেশন পর্যবেক্ষণ করে; মশলা দেওয়ার কৌশল অনুসারে, যখন ওজন গোপন রেসিপিতে পূর্বনির্ধারিত মানের কাছাকাছি আসে, তখন সার্ভার পিএলসি-তে মশলা দেওয়া বন্ধ করার জন্য একটি কমান্ড পাঠায়। যখন একটি গোপন রেসিপির সমস্ত কাঁচামাল প্রস্তুত হয়ে যায়, তখন প্রকৃত পরিচালনাকারী কর্মীদের আদেশের অপেক্ষায় সমস্ত মশলা তৈরির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি স্থগিত রাখা হয়।

সিস্টেম সফটওয়্যার পরিচালনার পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, পিএলসি (PLC) হোস্ট কম্পিউটার সফটওয়্যারের সাথে রিয়েল টাইমে যোগাযোগ করে, যাতে পেজে প্রদর্শিত ডেটা তথ্য এবং ঘটনাস্থলের নির্দিষ্ট ডেটা তথ্যের মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা যায়। সবকিছু তাৎক্ষণিকভাবে পিএলসি-তে পাঠানো যেতে পারে। পিএলসি-র মূল কাজগুলোর মধ্যে রয়েছে: ① আপার কম্পিউটারের সফটওয়্যার দ্বারা প্রেরিত নির্দেশাবলী গ্রহণ করা এবং সফট স্টার্টার অনুযায়ী ভাইব্রেশন মোটরের স্টার্ট, স্টপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করা; ② ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটার দ্বারা রিয়েল টাইমে সফট স্টার্টারের অপারেশন স্ট্যাটাস মেমরি ডেটা ইনফরমেশন এরিয়াতে লোড করা; ③ স্ট্যাটাস ওয়ার্ড আকারে নিজের বিভিন্ন অবস্থা প্রস্তুত করা, যা ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারে তাৎক্ষণিকভাবে লোড করা যায়। ২.২ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি এবং সিজনিং-এর সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সিজনিং-এর সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করে দেখা গেছে যে, এই প্রক্রিয়ার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো রয়েছে: (১) পরিমাপকৃত লক্ষ্যবস্তু হলো একটি একতরফা অপরিবর্তনীয় সিস্টেম সফটওয়্যার। ব্যাচিং মেশিন থেকে কাঁচামালের পুনরায় কনভেয়র বেল্টে ফিরে আসার কোনো উপায় নেই।

(2) এতে একটি উল্লেখযোগ্য সময় ব্যবধান রয়েছে। যখন মশলার পরিমাণ পূর্বনির্ধারিত মানে পৌঁছায়, তখন পিএলসি কাঁচামালের চলাচল বন্ধ করার জন্য মোটর নিয়ন্ত্রণ করে। এই সময়ে, কনভেয়র বেল্টে কিছু কাঁচামাল থাকে যা কেনা যায় না, তাই সিস্টেম সফটওয়্যারে একটি উল্লেখযোগ্য সময় ব্যবধান তৈরি হয়। (3) নিয়ন্ত্রণযোগ্য বৈশিষ্ট্যটি হলো বিদ্যুৎ সরবরাহ পরিবর্তনযোগ্য।

সিস্টেম সফ্টওয়্যারের স্টার্ট এবং স্টপ অপারেশনগুলি সবই সুইচিং পরিমাণ। (4) স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমটি সমস্ত স্বাভাবিক কর্মক্ষেত্রে রৈখিক। অতএব, আমরা দ্রুত, ধীর গতি এবং সমাপ্তি ফিডিং কমান্ডের প্রাথমিক প্রেরণের মতো নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির ব্যবহার এবং সিজনিংয়ের মসৃণ বিকাশ নিশ্চিত করার জন্য পিএলসির স্ব-লকিং এবং ইন্টারলকিং প্রযুক্তির ব্যবহার বিবেচনা করি।

সিস্টেম সফটওয়্যার চালু হওয়ার পর, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটার পিএলসি-তে ফিডিং শুরুর ডেটা সিগন্যাল পাঠায়, এবং পিএলসি সফট স্টার্টারকে নিয়ন্ত্রণ করে মোটরকে দ্রুত ফিডিং শুরু করতে চালনা করে। এছাড়াও, ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সার্ভার সিরিয়াল কমিউনিকেশন অনুযায়ী মাল্টিহেড ওয়েইগারের ওজন পরিমাপের ডেটা তথ্য ক্রমাগত লোড করে। যখন মোট ওজনের মান পূর্বনির্ধারিত মানের কাছাকাছি চলে আসে, তখন ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সার্ভার পিএলসি-তে ফিডিং বন্ধ করার জন্য কন্ট্রোল কোড পাঠায়। এই সময়ে, পিএলসি সফট স্টার্টারকে নিয়ন্ত্রণ করে ধীর গতিতে ফিডিং চালায়, এবং ট্রান্সমিশন কাঠামোতে অবশিষ্ট কাঁচামালের পরিমাণ অনুযায়ী পূর্বনির্ধারিত মান এবং নির্দিষ্ট ফিডিং আগে থেকেই নির্ধারণ করা যেতে পারে। যখন ত্রুটি দেখা দেয় এবং ট্রান্সমিশন কাঠামোতে অবশিষ্ট কাঁচামালের পরিমাণ অস্বাভাবিক হয়, তখন পিএলসি একটি টার্মিনেশন কমান্ড পাঠায়, যা সফট স্টার্টার দ্বারা কার্যকর হয় এবং তারপর মোটরকে বন্ধ করে দেয়। ধাপগুলো চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে। অটোমেটিক ব্যাচিং সিস্টেম সফটওয়্যার ৩ ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সার্ভার সফটওয়্যার ডেভেলপমেন্ট ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারের প্রধান দৈনন্দিন কাজগুলো নিম্নরূপ: (১) সিজনিং-এর সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার অ্যানিমেশন ডিসপ্লে তথ্য দেখানো।

(2) পিএলসিতে কন্ট্রোল কোড পাঠান এবং পিএলসির অপারেশন লোড করুন। (3) মাল্টিহেড ওয়েইগারে ওজন পরিমাপের ডেটা সিগন্যাল লোড করুন, ডিসপ্লে স্ক্রিনে ওজনের মান প্রদর্শন করুন এবং ওজন পরিমাপের ডেটা তথ্য অনুযায়ী পিএলসিতে কমান্ড পাঠান। (4) ডাটাবেস কোয়েরি এবং ফর্ম, সিজনিং ডেটার তথ্য সংরক্ষণ করুন, ফর্ম কপি করুন।

(5) গোপন রেসিপির উন্নতি এবং পরিমার্জন। (6) অন্যান্য ফাংশন যেমন মশলার সাধারণ ত্রুটির জন্য সহায়ক অ্যালার্ম। 3.1 মশলা মোবাইল ফোন সফ্টওয়্যারের পৃষ্ঠা ডিজাইন শিল্প নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার অ্যাপ্লিকেশন লংচুয়ানকিয়াও কনফিগারেশন ডিজাইন স্কিম শিল্প টাচ স্ক্রিন, শিল্প নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম কনফিগারেশন আসলে একটি উন্নয়ন সফ্টওয়্যার পরিষেবা প্ল্যাটফর্ম যা গ্রাহকরা তাদের নিজস্ব প্রয়োজন অনুযায়ী তৈরি করতে পারে।

আমরা প্রসেসিং প্রযুক্তি নিয়মাবলী অনুসারে সার্ভিস প্ল্যাটফর্মে সমস্ত ভিডিও নজরদারি সিস্টেমের জন্য একটি ব্যবহার-বান্ধব ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাচ স্ক্রিন তৈরি এবং ডিজাইন করতে পারি, এবং অপারেটর এই পৃষ্ঠা অনুসারে রিয়েল টাইমে অন-সাইট যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির সাথে যোগাযোগ করতে পারে। লংচুয়ানকিয়াও মোবাইল ফোন সফ্টওয়্যার হল একটি HMI/SCADA ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল অটোমেশন কনফিগারেশন, যা সমন্বিত অ্যাসপেক্ট রেশিও এবং ডেটা ভিজ্যুয়ালাইজেশন সহ একটি ডেভেলপমেন্ট টুল সরবরাহ করে। এই সফ্টওয়্যারটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: (1) বিভিন্ন যোগাযোগ ফাংশন।

লংচুয়ান ব্রিজ কনফিগারেশন [3] নিম্নলিখিত যোগাযোগ ফাংশনগুলির জন্য উপযুক্ত: 1) এটি RS232, RS422, এবং RS485 এর মতো সিরিয়াল যোগাযোগ পদ্ধতির পাশাপাশি রিপিটার, টেলিফোন ডায়ালিং, টেলিফোন পোলিং এবং ডায়ালিং এর মতো পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত। 2) ইথারনেট ইন্টারফেস যোগাযোগ ক্যাবল টিভি ইথারনেট ইন্টারফেস এবং ওয়্যারলেস নেটওয়ার্ক ইথারনেট ইন্টারফেসেও প্রযোজ্য। 3) সমস্ত মেশিন এবং সরঞ্জামের ড্রাইভার সফ্টওয়্যার GPRS, CDMA, GSM এবং অন্যান্য মোবাইল ইন্টারনেট স্পেসিফিকেশনের জন্য প্রযোজ্য।

(2) সুবিধাজনক উন্নয়ন এবং ডিজাইন সিস্টেম সফটওয়্যার। বিভিন্ন ধরণের উপাদান এবং নিয়ন্ত্রণ একটি শক্তিশালী HMI উন্নয়ন এবং ডিজাইন সিস্টেম সফটওয়্যার গঠন করে; উন্নত সংযোগ রঙ এবং অ্যাসিম্পটোটিক রঙের প্রভাবগুলি সেই সমস্যাটিকে মূল থেকে সমাধান করে যেখানে অনেক অনুরূপ মোবাইল ফোন সফটওয়্যার খুব বেশি সংযোগ রঙ এবং অ্যাসিম্পটোটিক রঙ ব্যবহার করে, যা ইন্টারফেস আপডেটের জন্য একটি গুরুতর হুমকি; সিস্টেম সফটওয়্যার অপারেশনের উচ্চ গতি এবং উচ্চ দক্ষতার সমস্যা; ভেক্টর উপাদান সাব-গ্রাফের আরও ফর্ম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্পের ইন্টারফেস তৈরি করাকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে; বস্তু-ভিত্তিক চিন্তাভাবনা পদ্ধতি প্রদর্শন করে, পরোক্ষ স্বাধীন ভেরিয়েবল, মধ্যবর্তী ভেরিয়েবল, ডাটাবেস কোয়েরি স্বাধীন ভেরিয়েবল এমবেড করা আছে, কাস্টম ফাংশন এবং কাস্টম অর্ডারের জন্য প্রযোজ্য। (3) উন্মুক্ত।

লংচুয়ান ব্রিজ কনফিগারেশনের উন্মুক্ততা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশ পায়: ১) এক্সেল ব্যবহার করে VBA-এর সাহায্যে ডাটাবেস কোয়েরি ব্রাউজ করা যায়। ২) মোবাইল ফোন সফটওয়্যারটি একটি ওপেন সিস্টেম আর্কিটেকচার, যা DDE, OPC, ODBC/SQL, ActiveX, এবং DNA স্পেসিফিকেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রযোজ্য। এটি OLE, COM/DCOM, ডাইনামিক লিঙ্ক লাইব্রেরি ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ধরনের এক্সটার্নাল ব্রাউজিং সকেট সরবরাহ করে, যা গ্রাহকদের জন্য বিভিন্ন প্রচলিত ডেভেলপমেন্ট এনভায়রনমেন্ট (যেমন VC++, VB, ইত্যাদি) ব্যবহার করে গভীরতর সেকেন্ডারি ডেভেলপমেন্ট পরিচালনা করা সুবিধাজনক করে তোলে।

3) লংচুয়ান ব্রিজ কনফিগারেশন I/O ড্রাইভার সফ্টওয়্যারের সিস্টেম আর্কিটেকচার একটি উন্মুক্ত কাঠামো, এবং এর সকেটের সোর্স কোডের কিছু অংশ সম্পূর্ণরূপে প্রকাশিত, এবং গ্রাহকরা স্বাধীনভাবে ড্রাইভার সফ্টওয়্যার তৈরি করতে পারেন। (4) ডাটাবেস কোয়েরি ফাংশন। লংচুয়ান ব্রিজ কনফিগারেশনে একটি টাইম সিরিজ ডাটাবেস এমবেড করা আছে, এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং স্টোরেজের জন্য টাইম সিরিজ ডাটাবেসে বিভিন্ন কার্যকরী ব্লক এমবেড করা আছে, যা সারসংক্ষেপ, পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ, ম্যানিপুলেশন, এবং লিনিয়ারাইজেশন ইত্যাদি বিভিন্ন ফাংশন সম্পন্ন করতে পারে। (5) বিভিন্ন ধরণের মেশিন, সরঞ্জাম এবং সিস্টেম বাসের জন্য প্রযোজ্য।

এটি সারা বিশ্বের সবচেয়ে বিখ্যাত নির্মাতাদের দ্বারা উৎপাদিত পিএলসি, কন্ট্রোলার, মাল্টি-ফাংশন ইন্সট্রুমেন্ট, মোবাইল ইন্টেলিজেন্ট টার্মিনাল এবং ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল মডিউলের জন্য উপযুক্ত; এছাড়াও, এটি প্রোফিবাস, ক্যান, লনওয়ার্কস এবং মডবাসের মতো স্ট্যান্ডার্ড কম্পিউটার ইন্টারফেসের জন্যও উপযুক্ত। ৩.২ সিস্টেমের আই/ও লেভেল লংচুয়ান ব্রিজ কনফিগারেশন আই/ও পয়েন্ট নির্দেশ করার জন্য টাইম সিরিজ ডেটাবেস পয়েন্ট ব্যবহার করে। বিশ্লেষণের পর, সিস্টেম সফটওয়্যারে অবশ্যই তিনটি আই/ও পয়েন্ট থাকতে হবে, এবং পিএলসি অনুযায়ী মোটরের স্টার্ট ও স্টপ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য দুটি ডেটা রেফারেন্স পয়েন্ট ব্যবহার করা হয়। অতএব, এই দুটি পয়েন্টের ডেটা ইনফরমেশন কানেকশনকে পিএলসি-র দুটি ডেটা ভলিউম আই/ও হিসাবে নির্বাচন করা হয়। প্রস্থান।

মাল্টিহেড ওয়েইগার থেকে লোড করা রিয়েল-টাইম ডেটা উপস্থাপন করার জন্য একটি সিমুলেশন পয়েন্ট ব্যবহার করা হয়, ফলে ঐ পয়েন্টের ডেটা তথ্য মাল্টিহেড ওয়েইগারের সঠিক পরিমাপের সাথে সংযুক্ত থাকে। ৪ কমিউনিকেশন প্রোগ্রামিং ডিজাইন কমিউনিকেশন প্রোগ্রামিং ডিজাইনের তিনটি অংশ রয়েছে, প্রথম অংশটি হলো সার্ভার এবং পিএলসি-এর মধ্যে যোগাযোগ; দ্বিতীয় অংশটি হলো সার্ভার এবং মাল্টিহেড ওয়েইগারের মধ্যে যোগাযোগ; তৃতীয় অংশটি হলো পিএলসি এবং সফট স্টার্টারের মধ্যে যোগাযোগ। ৪.১ সার্ভার এবং পিএলসি-এর মধ্যে কমিউনিকেশন কনফিগারেশনটি সাধারণত জনপ্রিয় পিএলসি ড্রাইভার সফটওয়্যারের সাথে এমবেড করা থাকে। প্রথমে, লংচুয়ান ব্রিজ কনফিগারেশনে একটি নতুন পিএলসি ভার্চুয়াল মেশিন তৈরি করা হয়। ভার্চুয়াল মেশিনের মডেল এবং স্পেসিফিকেশন অবশ্যই প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। পিএলসি মডেল এবং স্পেসিফিকেশন একই হতে হবে। যদি কনফিগারেশনে প্রয়োজনীয় পিএলসি মডেলের স্পেসিফিকেশন খুঁজে না পাওয়া যায়, তবে মোবাইল ফোন সফটওয়্যার প্রস্তুতকারককে সম্পূর্ণ বিনামূল্যে এই ধরনের এবং স্পেসিফিকেশনের একটি নতুন পিএলসি ড্রাইভার তৈরি ও ডিজাইন করার জন্য অনুমোদন দেওয়া যেতে পারে।

ভার্চুয়াল মেশিনটি আসল মেশিনকে প্রজেক্ট করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এখানে, সকলের ব্যবহৃত পিএলসি হলো SimensS7-300, এবং সার্ভারটি সিরিয়াল কমিউনিকেশন ১ অনুযায়ী পিএলসি-র সাথে যোগাযোগের জন্য সেট করা হয়েছে। ৪.২ সার্ভার এবং মাল্টিহেড ওয়েইগারের মধ্যে যোগাযোগ। মাল্টিহেড ওয়েইগারের জন্য, আমরা হ্যাংঝৌ সিফাং-এর মাল্টিহেড ওয়েইগার ব্যবহার করি। ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল এবং কনফিগারেশনের মধ্যে যোগাযোগ খুব ভালো করার জন্য, আমরা বিশেষভাবে লংচুয়ানকিয়াও এন্টারপ্রাইজকে ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলটি তৈরি করার অনুমোদন দিয়েছি। ড্রাইভার সফটওয়্যারটি ডিজাইন করা হয়েছে। প্রথমত, আমরা কনফিগার করা ড্রাইভ ডিরেক্টরি থেকে প্রয়োজনীয় ধরনের মেশিন ইকুইপমেন্ট নির্বাচন করি, এবং এই ধরনের জন্য, আসল মাল্টিহেড ওয়েইগারকে প্রজেক্ট করার জন্য একটি ভার্চুয়াল মেশিন ইকুইপমেন্ট তৈরি করি, এবং তারপর ড্যাশবোর্ড ও কম্পিউটারের মধ্যে কমিউনিকেশন পোর্ট নম্বর এবং কমিউনিকেশন প্রোটোকল সেট করি।

৪.৩ পিএলসি এবং সফট স্টার্টারের মধ্যে যোগাযোগ। যেহেতু সিজনিং উৎপাদন কর্মশালায় বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল রয়েছে, তাই সিজনিং-এর সুবিধার জন্য আমরা বেশ কয়েকটি কনভেয়র বেল্ট স্থাপন করেছি। অতএব, স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমের একটি পিএলসি-কে অবশ্যই বেশ কয়েকটি সফট স্টার্টারের সাথে সংযুক্ত করতে হবে। এজন্য, আমরা পিএলসি এবং সফট স্টার্টারের মধ্যে যোগাযোগ স্থাপনের জন্য প্রোফিবাস সিস্টেম বাস ব্যবহার করি, সফট স্টার্টারের মধ্যে বিশেষ প্রোফিবাস কমিউনিকেশন কন্ট্রোল মডিউল স্থাপন করি, এবং সফট স্টার্টারের স্লেভ স্টেশনের বিস্তারিত অ্যাড্রেস সেট করি, এবং তারপর প্রোফিবাস রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী সংযোগ স্থাপন করি। কন্ট্রোলারটি পিএলসি-র সাথে সংযুক্ত থাকে, এবং পিএলসি প্রোগ্রামিং অনুযায়ী সফট স্টার্টারে মেসেজ ফরম্যাটের পুশ এবং রিসেপশন সম্পন্ন করে, সফট স্টার্টারে অপারেশন ওয়ার্ড পাঠায়, এবং সফট স্টার্টার হোম থেকে স্ট্যাটাস ওয়ার্ড লোড করে। সিপিইউ৩১৫-৩ডিপি একটি প্রোফিবাস ডোমেইন নেম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং প্রতিটি সফট স্টার্টার যা ডোমেইন নেমের সাথে যোগাযোগ করে তাকে একটি প্রোফিবাস স্লেভ স্টেশন হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।

যোগাযোগের সময়, ডোমেইন নামটি যোগাযোগ বার্তা বিন্যাসে থাকা বিস্তারিত ঠিকানা শনাক্তকারী অনুসারে ডেটা প্রেরণের জন্য স্লেভ স্টেশন নির্বাচন করে। স্লেভ স্টেশন নিজে সক্রিয়ভাবে ডেটা প্রেরণ করতে পারে না, এবং প্রতিটি স্লেভ স্টেশন তাৎক্ষণিকভাবে তথ্যের বিষয়বস্তু প্রেরণ করতে পারে না। সিস্টেম সফ্টওয়্যারে ব্যবহৃত সফট স্টার্টার মডেল এবং স্পেসিফিকেশন সবই সিমেন্স মাইক্রোমাস্টার430 সিরিজের পণ্য [4]।

PLC এবং সফট স্টার্টারের মধ্যে যোগাযোগের মূল চাবিকাঠি দুটি সংজ্ঞার সাথে জড়িত। প্রথমটি হল ডেটা বার্তা বিন্যাস, এবং দ্বিতীয়টি হল ম্যানিপুলেশন শব্দ এবং স্ট্যাটাস শব্দ। (1) যোগাযোগ বার্তা বিন্যাস।

প্রতিটি বার্তার ফরম্যাট STX আইডেন্টিফায়ার দিয়ে শুরু হয়, এরপর LGE দ্বারা দৈর্ঘ্য এবং বিস্তারিত ঠিকানার (ADR) বাইট সংখ্যা নির্দেশ করা হয়, এবং সবশেষে নির্বাচিত ডেটা ইনফরমেশন আইডেন্টিফায়ারটি থাকে। বার্তার ফরম্যাটটি ডেটা ইনফরমেশন ব্লকের ডিটেক্টর BCC দিয়ে শেষ হয়। কী ফিল্ডের নামগুলো নিম্নরূপে প্রকাশ করা হয়: STX ফিল্ড হলো একটি এক-বাইটের ASCII আইডেন্টিফায়ার (02hex) যা বার্তার বিষয়বস্তুর শুরু নির্দেশ করে। LGE এলাকাটি এক বাইট, যা এই তথ্যের বিষয়বস্তুসহ বাইটের সংখ্যা নির্দেশ করে। ADR এলাকাটি এক বাইট, যা স্টেশন নোডের (অর্থাৎ, সফট স্টার্টার) বিস্তারিত ঠিকানা।

BCC এলাকা হলো এক বাইট দৈর্ঘ্যের একটি চেকসাম, যা তথ্যের বিষয়বস্তু যুক্তিসঙ্গত কিনা তা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়। এটি হলো মেসেজের বিষয়বস্তুতে BCC-এর আগের মোট বাইটের সাথে গণনার ফলাফলকে “XOR” করা। যদি চেকসামের গণনার ফলাফল অনুযায়ী সফট স্টার্টার দ্বারা প্রাপ্ত তথ্যের বিষয়বস্তু অবৈধ হয়, তবে এটি সেই তথ্য বাতিল করে দেবে এবং ডোমেইন নামে কোনো প্রত্যুত্তর ডেটা সংকেত পাঠাবে না।

(2) ম্যানিপুলেশন ওয়ার্ড এবং স্ট্যাটাস ওয়ার্ড। পিএলসি সফট স্টার্টারের PKW এলাকা অনুযায়ী সফট স্টার্টারের পরিবর্তনশীল মান পড়তে এবং লিখতে পারে, এবং তারপর সফট স্টার্টারের চলমান অবস্থা পরিবর্তন বা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই সিস্টেম সফ্টওয়্যারে, পিএলসি এই এলাকার ডেটা তথ্য পড়ে এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারের দেখার জন্য এটিকে একটি বিশেষ ডেটা তথ্য এলাকায় রাখে, এবং দেখার ফলাফল ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারে তথ্য প্রদর্শন করে।

৫টি ফলাফল। সিস্টেম সফটওয়্যারটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটার, পিএলসি এবং সফট স্টার্টারের পারস্পরিক সহযোগিতায় প্রয়োজনীয় স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিংয়ের দৈনিক কাজগুলো সম্পন্ন করেছে। সিস্টেম সফটওয়্যারটি ২০০৮ সালের মে মাস থেকে সরবরাহ করা হয়েছে এবং ব্যবহৃত হচ্ছে। দৈনিক ব্যাচিংয়ের ওজন ১০০ টন এবং ১০টি গোপন রেসিপি অনুসরণ করা হয়। এটি শুধু রিয়েল-টাইমে কাজের অবস্থার তথ্যই প্রদর্শন করে না, বরং গোপন রেসিপির পরিবর্তন ও আপগ্রেডের ফাংশনগুলোও দেখায়; নির্দিষ্ট অপারেশন নির্দেশাবলী অনুযায়ী সিস্টেম সফটওয়্যারটি সাবলীল ও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাচ স্ক্রিনটি সুন্দর ও মার্জিত এবং এর প্রকৃত ব্যবহার সুবিধাজনক। এছাড়াও, সিস্টেম সফটওয়্যারটি কনফিগারেশন ডেভেলপমেন্ট ডিজাইন গ্রহণ করেছে, যা পরবর্তী আপগ্রেডের জন্য সুবিধা প্রদান করতে পারে।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন