2012 മുതൽ ഓട്ടോ വെയ്റ്റിംഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ
1 ആമുഖം: സോങ്ഷാൻ സ്മാർട്ട് വെയ്റ്റ് നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, സീസൺ എന്നത് പൊതുവെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി പുതിയ അസംസ്കൃത വസ്തു നിർമ്മിക്കുന്നതിനെയാണ്. അതിനാൽ, ഈ മേഖലയിലെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് സീസൺ. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുപാതത്തിന് അനുസൃതമായി ഏകതാനമായി കലർത്തണം, കൂടാതെ സീസൺ മെഷിനറികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കേണ്ടത്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ സാധാരണയായി രണ്ട് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യ രീതി മാനുവൽ വെയ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം വെവ്വേറെ ബാച്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ഇട്ടു മിക്സ് ചെയ്യുന്നു. മറ്റൊരു മാർഗം ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ്, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മിക്സിംഗ് ആണ്.
പ്രാരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പലതും പൊടികളോ തരികളോ ആയതിനാൽ, മാൻപവർ സീസൺ ചെയ്യുമ്പോൾ, ശരീരം പൊടിയും മറ്റ് അഴുക്കും ശ്വസിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഇത് തൊഴിൽപരമായ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഉൽപാദന അപകടസാധ്യതകളും മനുഷ്യ മൂലധന ചെലവുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് മാൻപവർ സീസൺ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് പൊരുത്തക്കേടുകൾക്ക് വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്, ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല മാനേജ്മെന്റ് ചെലവും വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മികച്ച രീതിയിൽ ഉറപ്പാക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. 2 പിഎൽസിയുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടറും മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗറും സോങ്ഷാൻ സ്മാർട്ട് വെയ്ഗിന്റെ നിലവിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ, തൊഴിലാളികൾ ആദ്യം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വെയ്സിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. വെയ്സിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്വമേധയാ ബാച്ചിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. സീസൺ ചെയ്യുന്നതിന്, വെയ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് തൂക്കം നടത്താൻ ഹാങ്ഷൗ സിഫാങ്ങിന്റെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. RS232 പോർട്ട് അനുസരിച്ച്, ഇത് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ സെർവറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന കൺട്രോൾ റൂമിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ സെർവർ വെയ്സിംഗ് ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെയ്സിംഗ് ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉത്തരവാദിയാണ്. , കൂടാതെ, കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ട് അനുസരിച്ച് പ്രധാന കൺട്രോൾ റൂമിലെ മുഴുവൻ സീസൺ പ്രക്രിയയുടെയും ആരംഭവും സ്റ്റോപ്പും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സ്വമേധയാ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
ഇത്തരത്തിലുള്ള രീതി കാര്യക്ഷമമല്ല. കൂടാതെ, സി ഭാഷയിൽ വികസിപ്പിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡോസ് പ്രോഗ്രാം പ്രക്രിയ സെർവറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു [1], ഇതിന് മോശം സ്കെയിലബിളിറ്റിയും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മനുഷ്യ-കമ്പ്യൂട്ടർ ഇടപെടൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗിനുള്ള എല്ലാ വ്യവസ്ഥകളും നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പുതിയ സിസ്റ്റം മാസ്റ്റർ-സ്ലേവ് റിലേഷണൽ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടർ അപ്പർ സെർവറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സീമെൻസ് പിഎൽസി പിഎൽസി [2], സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ എന്നിവ അപ്പർ, ലോവർ സ്ലേവുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൾസ് സിഗ്നൽ പരിവർത്തനത്തിന് ശേഷം പൾസ് സിഗ്നൽ പരിവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ RS-232 അസിൻക്രണസ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പോർട്ടിനെ പിഎൽസിയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സെർവർ പ്രധാന റോളിലാണ്, മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയത്തിനായി ഒരു ഭൗതിക സുരക്ഷാ ചാനൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു; രണ്ടാമത്തെ ഭൗതിക സുരക്ഷാ ചാനൽ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗറിന്റെ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പോർട്ടിലേക്ക് സെർവറിന്റെ മറ്റൊരു RS-232 പോർട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക. സ്ലേവ് സ്റ്റേഷനുകളുമായി ഒന്നൊന്നായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നതിന് മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ പോളിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ദൈനംദിന ജോലികളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആസൂത്രണത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ PLC-യിലേക്ക് കൈമാറുന്നു. PLC പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ താഴത്തെ കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനവും ഡാറ്റാ വിവര മേഖലയുടെ ഉള്ളടക്കവും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ കണക്ഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ PLC ഡാറ്റ ഉടനടി ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക സാഹചര്യത്തിന്റെയും അതിന്റെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെയും തത്സമയ ഡാറ്റ ഹോസ്റ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും. മൊത്തത്തിൽ, സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്: ① പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക ബാച്ചിംഗ്. രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പ് സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം, യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റാഫിന്റെ ഇടപെടലില്ലാതെ സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് ചേരുവകൾ യാന്ത്രികമായി തൂക്കിനോക്കുന്നു; ② ഇതിന് ഫോമിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, ഇത് ദൈനംദിന റിപ്പോർട്ടുകളും തത്സമയ ഫോമുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. പ്രതിമാസ റിപ്പോർട്ടുകൾ, വാർഷിക റിപ്പോർട്ടുകൾ മുതലായവ; ③ പട്ടികയുടെ ചലനാത്മക മെച്ചപ്പെടുത്തലും പരിഷ്കരണവും, സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രൊഫഷണൽ, സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കോ യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റാഫിനോ സെറ്റ് മാനേജ്മെന്റ് അതോറിറ്റി അനുസരിച്ച് പരിഷ്കരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പിന്റെ നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ സമയവും യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനവും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. സ്റ്റാഫ് സീരിയൽ നമ്പർ; 4. പവർ-ഓഫ് റിപ്പയർ ഫംഗ്ഷൻ, പെട്ടെന്ന് പവർ ഓഫാകുമ്പോൾ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിന് കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് രേഖകൾ നന്നാക്കാൻ കഴിയും; 5. ലോക്കൽ ഏരിയ നെറ്റ്വർക്ക് പങ്കിടൽ ഫംഗ്ഷൻ, സെർവറിന് ലോക്കൽ ഏരിയ നെറ്റ്വർക്കിലെ റിസോഴ്സ് ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ പങ്കിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉത്തരവാദിയാണ് നിർമ്മാണ പുരോഗതിയും മറ്റ് അവസ്ഥകളും ആളുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. 2.1 സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടന എല്ലാ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് മിക്സറുകളിലും ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പ്യൂട്ടർ, പിഎൽസി, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ, വൈബ്രേഷൻ മോട്ടോർ, മിക്സർ, സെൻസർ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
മുകളിലെ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടർ മനുഷ്യ-കമ്പ്യൂട്ടർ ഇടപെടൽ സാങ്കേതികവിദ്യ പേജ് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവര ഉള്ളടക്ക ഇൻപുട്ടിന്റെ കൃത്രിമത്വം, ഡാറ്റാബേസ് മാനേജ്മെന്റ്, ഡാറ്റ വിവര പ്രദർശന വിവരങ്ങൾ, സംഭരണം, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം, ഫോമുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു. മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ IPC810 ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന ജോലികൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ സെർവർ ആദ്യം യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റാഫിന്റെ ക്രമം അനുസരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സീരിയൽ നമ്പറിന്റെ രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പ് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന്, രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പിലെ സീസണിംഗിന്റെ അനുപാതവും ക്രമവും അനുസരിച്ച്, സീസണിംഗ് ആരംഭിക്കാനുള്ള കമാൻഡ് PLC-യിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, അതുവഴി PLC-ക്ക് പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ്വെയർ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ലോഞ്ചർ. സീസണിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, PLC-യുടെയും അതിന്റെ കീഴിലുള്ള മെഷീനുകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നതിന് വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ സെർവർ പോളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് PLC-യുടെ സ്റ്റാറ്റസ് വേഡ് തത്സമയം ലോഡ് ചെയ്യുന്നു; സീസണിംഗ് തന്ത്രം അനുസരിച്ച് തൂക്ക ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ, സീസണിംഗ് തന്ത്രം അനുസരിച്ച്, സീസണിംഗ് അവസാനിപ്പിക്കാൻ സെർവർ PLC-യിലേക്ക് ഒരു കമാൻഡ് അയയ്ക്കുന്നു. ഒരു രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പിലെ എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, എല്ലാ സീസണിംഗുകളുടെയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റാഫിന്റെ ക്രമത്തിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.
സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, പേജിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡാറ്റ വിവരങ്ങളും സ്ഥലത്തെ നിർദ്ദിഷ്ട ഡാറ്റ വിവരങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ PLC ഹോസ്റ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയറുമായി തത്സമയം ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു. എല്ലാം ഉടൻ തന്നെ PLC-യിലേക്ക് അയയ്ക്കാൻ കഴിയും. PLC-യുടെ പ്രധാന ജോലികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ① മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ സോഫ്റ്റ്വെയർ നൽകുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുക, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ അനുസരിച്ച് വൈബ്രേഷൻ മോട്ടോറിന്റെ ആരംഭം, നിർത്തൽ, വേഗത എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക; ② സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന നില തത്സമയം പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുക. മെമ്മറി ഡാറ്റ വിവര മേഖല വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടർ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു; ③ സ്റ്റാറ്റസ് പദങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ അതിന്റെ വിവിധ അവസ്ഥകൾ തയ്യാറാക്കുക, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉടനടി ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. 2.2 നിയന്ത്രണ രീതിയും സീസണിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സീസണിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും സവിശേഷതകളുടെ വിശകലനം അനുസരിച്ച്, സീസണിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെന്ന് ലഭിക്കും: (1) അളന്ന ലക്ഷ്യം ഒരു ഏകപക്ഷീയമായ മാറ്റാനാവാത്ത സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറാണ്. ബാച്ചിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വീണ്ടും കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് മടങ്ങാൻ ഒരു മാർഗവുമില്ല.
(2) ഇതിന് ഗണ്യമായ സമയ കാലതാമസമുണ്ട്. സീസണിംഗ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രക്ഷേപണം നിർത്താൻ PLC മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ വാങ്ങാൻ കഴിയാത്ത ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിന് ഗണ്യമായ സമയ കാലതാമസമുണ്ട്. (3) നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന സവിശേഷത വൈദ്യുതി വിതരണം മാറ്റാവുന്നതാണ് എന്നതാണ്.
സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ സ്റ്റാർട്ട്, സ്റ്റോപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എല്ലാം സ്വിച്ചിംഗ് അളവുകളാണ്. (4) എല്ലാ സാധാരണ പ്രവർത്തന മേഖലകളിലും ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം രേഖീയമാണ്. അതിനാൽ, ടെർമിനേഷൻ ഫീഡിംഗ് കമാൻഡിന്റെ ദ്രുത, വേഗത കുറഞ്ഞ, നേരത്തെയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ തുടങ്ങിയ നിയന്ത്രണ രീതികളുടെ ഉപയോഗവും സീസണിംഗിന്റെ സുഗമമായ വികസനം ഉറപ്പാക്കാൻ PLC യുടെ സ്വയം-ലോക്കിംഗ്, ഇന്റർലോക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗവും ഞങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടർ ഫീഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന്റെ ഡാറ്റ സിഗ്നൽ പിഎൽസിയിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ വേഗത്തിൽ ഫീഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മോട്ടോർ ഓടിക്കാൻ പിഎൽസി സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സീരിയൽ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ വെയ്റ്റിംഗ് ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ സെർവർ തുടർച്ചയായി ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മൂല്യം പ്രീസെറ്റ് മൂല്യത്തിന് അടുത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ സെർവർ ഫീഡിംഗ് അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണ കോഡ് പിഎൽസിയിലേക്ക് കൈമാറുന്നു. ഈ സമയത്ത്, സ്ലോ ഫീഡിംഗ് നടത്താൻ പിഎൽസി സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഓർഗനൈസേഷനിലെ അവശിഷ്ട അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് പ്രീസെറ്റ് മൂല്യവും നിർദ്ദിഷ്ട ഫീഡിംഗും മുൻകൂട്ടി നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടനയിലെ പിശകും അവശിഷ്ട അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അസാധാരണമാകുമ്പോൾ, പിഎൽസി യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ടെർമിനേഷൻ കമാൻഡ് അയയ്ക്കുന്നു, അത് സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ നടപ്പിലാക്കുകയും തുടർന്ന് മോട്ടോർ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘട്ടങ്ങൾ ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ 3 ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ സെർവർ സോഫ്റ്റ്വെയർ വികസനം ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ പ്രധാന ദൈനംദിന ജോലികൾ ഇപ്രകാരമാണ്: (1) സീസൺ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും ആനിമേഷൻ ഡിസ്പ്ലേ വിവരങ്ങൾ കാണിക്കുക.
(2) നിയന്ത്രണ കോഡ് PLC-യിലേക്ക് അയച്ച് PLC-യുടെ പ്രവർത്തനം ലോഡ് ചെയ്യുക. (3) മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിൽ വെയ്സിംഗ് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ ലോഡ് ചെയ്യുക, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിൽ വെയ്സിംഗ് മൂല്യം പ്രദർശിപ്പിക്കുക, വെയ്സിംഗ് ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കമാൻഡ് PLC-യിലേക്ക് പുഷ് ചെയ്യുക. (4) ഡാറ്റാബേസ് അന്വേഷണവും ഫോമും, സീസണിംഗ് ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ സംഭരിക്കുക, ഫോം പകർത്തുക.
(5) രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും പരിഷ്കരണവും. (6) സീസണിംഗിലെ സാധാരണ പിഴവുകൾക്കുള്ള സഹായ അലാറം പോലുള്ള മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ. 3.1 സീസണിംഗ് മൊബൈൽ ഫോൺ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ പേജ് ഡിസൈൻ വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടർ ആപ്ലിക്കേഷൻ ലോങ്ചുവാൻക്യാവോ കോൺഫിഗറേഷൻ ഡിസൈൻ സ്കീം വ്യാവസായിക ടച്ച് സ്ക്രീൻ, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷൻ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വികസന സോഫ്റ്റ്വെയർ സേവന പ്ലാറ്റ്ഫോമാണ്.
പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സേവന പ്ലാറ്റ്ഫോമിലെ എല്ലാ വീഡിയോ നിരീക്ഷണ സംവിധാനങ്ങൾക്കുമായി ഒരു സൗഹൃദ വ്യാവസായിക ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഞങ്ങൾക്ക് വികസിപ്പിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ ഈ പേജ് അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് യന്ത്രങ്ങളുമായും ഉപകരണങ്ങളുമായും തത്സമയം സംവദിക്കാൻ കഴിയും. ലോങ്ചുവാൻക്വിയാവോ മൊബൈൽ ഫോൺ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഒരു HMI/SCADA വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ ഓട്ടോമേഷൻ കോൺഫിഗറേഷനാണ്, ഇത് സംയോജിത വീക്ഷണാനുപാതവും ഡാറ്റ ദൃശ്യവൽക്കരണവും ഉള്ള ഒരു വികസന ഉപകരണം നൽകുന്നു. ഈ സോഫ്റ്റ്വെയറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: (1) വിവിധ ആശയവിനിമയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ.
ലോങ്ചുവാൻ ബ്രിഡ്ജ് കോൺഫിഗറേഷൻ [3] ഇനിപ്പറയുന്ന ആശയവിനിമയ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്: 1) RS232, RS422, RS485 തുടങ്ങിയ സീരിയൽ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ രീതികൾക്കും റിപ്പീറ്റർ, ടെലിഫോൺ ഡയലിംഗ്, ടെലിഫോൺ പോളിംഗ്, ഡയലിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. 2) കേബിൾ ടിവി ഇതർനെറ്റ് ഇന്റർഫേസിനും വയർലെസ് നെറ്റ്വർക്ക് ഇതർനെറ്റ് ഇന്റർഫേസിനും ഇതർനെറ്റ് ഇന്റർഫേസ് ആശയവിനിമയം ബാധകമാണ്. 3) എല്ലാ മെഷീനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഡ്രൈവർ സോഫ്റ്റ്വെയർ GPRS, CDMA, GSM, മറ്റ് മൊബൈൽ ഇന്റർനെറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്.
(2) സൗകര്യപ്രദമായ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ. വൈവിധ്യമാർന്ന ഘടകങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും ഒരു ശക്തമായ HMI വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറായി മാറുന്നു; മെച്ചപ്പെട്ട കണക്ഷൻ നിറവും അസിംപ്റ്റോട്ടിക് കളർ ഇഫക്റ്റുകളും ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു, സമാനമായ നിരവധി മൊബൈൽ ഫോൺ സോഫ്റ്റ്വെയറുകൾ വളരെയധികം കണക്ഷൻ നിറങ്ങളും അസിംപ്റ്റോട്ടിക് നിറങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇന്റർഫേസ് അപ്ഡേറ്റിന് ഗുരുതരമായ ഭീഷണിയാണ്. സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുടെയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുടെയും പ്രശ്നം; വെക്റ്റർ മെറ്റീരിയൽ സബ്-ഗ്രാഫുകളുടെ കൂടുതൽ രൂപങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ഇന്റർഫേസ് നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു; ഒബ്ജക്റ്റ്-ഓറിയന്റഡ് ചിന്താ രീതി കാണിക്കുക, ഉൾച്ചേർത്ത പരോക്ഷ സ്വതന്ത്ര വേരിയബിളുകൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് വേരിയബിളുകൾ, ഡാറ്റാബേസ് ക്വറി ഇൻഡിപെൻഡന്റ് വേരിയബിളുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഫംഗ്ഷനുകൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾക്കും ബാധകമാണ്. (3) തുറക്കുക.
ലോങ്ചുവാൻ ബ്രിഡ്ജ് കോൺഫിഗറേഷന്റെ തുറന്ന സ്വഭാവം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രകടമാണ്: 1) VBA ഉപയോഗിച്ച് ഡാറ്റാബേസ് അന്വേഷണം ബ്രൗസ് ചെയ്യാൻ Excel ഉപയോഗിക്കുക. 2) മൊബൈൽ ഫോൺ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഒരു ഓപ്പൺ സിസ്റ്റം ആർക്കിടെക്ചറാണ്, ഇത് DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX, DNA സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായും ബാധകമാണ്. OLE, COM/DCOM, ഡൈനാമിക് ലിങ്ക് ലൈബ്രറി തുടങ്ങിയ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ ഇത് ബാഹ്യ ബ്രൗസിംഗ് സോക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിവിധ പൊതു വികസന പരിതസ്ഥിതികൾ (VC++, VB, മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ദ്വിതീയ വികസനം നടത്താൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
3) ലോങ്ചുവാൻ ബ്രിഡ്ജ് കോൺഫിഗറേഷൻ I/O ഡ്രൈവർ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ സിസ്റ്റം ആർക്കിടെക്ചർ ഒരു തുറന്ന ഘടനയാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ സോക്കറ്റുകളുടെ സോഴ്സ് കോഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം പൂർണ്ണമായും പ്രസിദ്ധീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി ഡ്രൈവർ സോഫ്റ്റ്വെയർ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. (4) ഡാറ്റാബേസ് ക്വറി ഫംഗ്ഷൻ. ലോങ്ചുവാൻ ബ്രിഡ്ജ് കോൺഫിഗറേഷൻ ഒരു ടൈം സീരീസ് ഡാറ്റാബേസുമായി ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്കും സംഭരണത്തിനുമായി ടൈം സീരീസ് ഡാറ്റാബേസിൽ വിവിധ ഫംഗ്ഷണൽ ബ്ലോക്കുകൾ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു, ഇത് സംഗ്രഹം, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം, കൃത്രിമത്വം, രേഖീയവൽക്കരണം എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. മുതലായവ. വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ. (5) വിവിധ മെഷീനുകൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും സിസ്റ്റം ബസുകൾക്കും ബാധകമാണ്.
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏറ്റവും പ്രശസ്തരായ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന PLC, കൺട്രോളർ, മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ്, മൊബൈൽ ഇന്റലിജന്റ് ടെർമിനൽ, ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്; കൂടാതെ, പ്രൊഫൈബസ്, കാൻ, ലോൺവർക്ക്സ്, മോഡ്ബസ് തുടങ്ങിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കമ്പ്യൂട്ടർ ഇന്റർഫേസുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. 3.2 സിസ്റ്റത്തിന്റെ I/O ലെവൽ ലോങ്ചുവാൻ ബ്രിഡ്ജ് കോൺഫിഗറേഷൻ I/O പോയിന്റുകൾ സൂചിപ്പിക്കാൻ സമയ ശ്രേണി ഡാറ്റാബേസ് പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശകലനത്തിന് ശേഷം, സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിന് മൂന്ന് I/O പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ PLC അനുസരിച്ച് മോട്ടോറിന്റെ ആരംഭവും സ്റ്റോപ്പും നിയന്ത്രിക്കാൻ രണ്ട് ഡാറ്റ റഫറൻസ് പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഈ രണ്ട് പോയിന്റുകളുടെയും ഡാറ്റാ വിവര കണക്ഷൻ PLC യുടെ രണ്ട് ഡാറ്റ വോളിയം I/O കളായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. പുറത്തുകടക്കുക.
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിൽ നിന്ന് ലോഡ് ചെയ്ത തത്സമയ ഡാറ്റയെ പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ ഒരു സിമുലേഷൻ പോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ആ ഘട്ടത്തിലുള്ള ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ കൃത്യമായ അളവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 4 ആശയവിനിമയ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഡിസൈൻ ആശയവിനിമയ പ്രോഗ്രാമിംഗ് രൂപകൽപ്പനയിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ആദ്യ ഭാഗം സെർവറും പിഎൽസിയും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയമാണ്; രണ്ടാം ഭാഗം സെർവറും മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയമാണ്; മൂന്നാം ഭാഗം പിഎൽസിയും സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയമാണ്. 4.1 സെർവറും പിഎൽസിയും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയ കോൺഫിഗറേഷൻ സാധാരണയായി ജനപ്രിയ പിഎൽസി ഡ്രൈവർ സോഫ്റ്റ്വെയറുമായി ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ആദ്യം, ലോങ്ചുവാൻ ബ്രിഡ്ജ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഒരു പുതിയ പിഎൽസി വെർച്വൽ മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. വെർച്വൽ മെഷീനിന്റെ മോഡലും സ്പെസിഫിക്കേഷനും യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പിഎൽസി മോഡലുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഒന്നുതന്നെയാണ്. കോൺഫിഗറേഷനിൽ ആവശ്യമായ പിഎൽസി മോഡൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഈ തരത്തിലുള്ള ഒരു പുതിയ പിഎൽസി ഡ്രൈവറും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പൂർണ്ണമായും സൗജന്യമായി വികസിപ്പിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും മൊബൈൽ ഫോൺ സോഫ്റ്റ്വെയർ നിർമ്മാതാവിന് അധികാരം നൽകാവുന്നതാണ്.
യഥാർത്ഥ മെഷീൻ പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യാൻ വെർച്വൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവിടെ, എല്ലാവരും ഉപയോഗിക്കുന്ന PLC SimensS7-300 ആണ്, കൂടാതെ സീരിയൽ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ 1 അനുസരിച്ച് സെർവർ PLC-യുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 4.2 സെർവറും മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിനായി, ഞങ്ങൾ ഹാങ്ഷൗ സിഫാങ്ങിൽ നിന്നുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലും കോൺഫിഗറേഷനും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം വളരെ മികച്ചതാക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് ലോങ്ചുവാൻക്യാവോ എന്റർപ്രൈസിന് അംഗീകാരം നൽകി. ഡ്രൈവർ സോഫ്റ്റ്വെയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ഡ്രൈവ് ഡയറക്ടറിയിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ ഒരു തരം മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഈ തരത്തിനായി, യഥാർത്ഥ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു വെർച്വൽ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക, തുടർന്ന് ഡാഷ്ബോർഡിനും കമ്പ്യൂട്ടറിനും ഇടയിലുള്ള കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പോർട്ട് നമ്പർ സജ്ജമാക്കുക, ആശയവിനിമയ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ.
4.3 PLC-യും സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം സീസണിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉള്ളതിനാൽ, മികച്ച സീസിംഗ് സൗകര്യത്തിനായി ഞങ്ങൾ നിരവധി കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു PLC നിരവധി സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. അതിനാൽ, ആശയവിനിമയം നടത്താൻ ഞങ്ങൾ PLC-യും സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറും തമ്മിലുള്ള പ്രൊഫൈബസ് സിസ്റ്റം ബസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിലേക്ക് പ്രത്യേക പ്രൊഫൈബസ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂൾ തിരുകുക, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ സ്ലേവ് സ്റ്റേഷന്റെ വിശദമായ വിലാസം സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് പ്രൊഫൈബസ് റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി അനുസരിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുക. കൺട്രോളർ PLC-യുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രോഗ്രാമിംഗ് അനുസരിച്ച് PLC സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിലേക്ക് സന്ദേശ ഫോർമാറ്റിന്റെ പുഷ് ആൻഡ് റിസപ്ഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിലേക്ക് ഓപ്പറേഷൻ വേഡ് അയയ്ക്കുന്നു, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ ഹോമിൽ നിന്ന് സ്റ്റാറ്റസ് വേഡ് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. CPU315-3DP ഒരു പ്രൊഫൈബസ് ഡൊമെയ്ൻ നാമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡൊമെയ്ൻ നാമവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്ന ഓരോ സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിനെയും പ്രൊഫൈബസ് സ്ലേവ് സ്റ്റേഷനായി കണക്കാക്കാം.
ആശയവിനിമയ സമയത്ത്, ആശയവിനിമയ സന്ദേശ ഫോർമാറ്റിലെ വിശദമായ വിലാസ ഐഡന്റിഫയർ അനുസരിച്ച് ഡാറ്റ കൈമാറുന്നതിനായി ഡൊമെയ്ൻ നാമം സ്ലേവ് സ്റ്റേഷനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സ്ലേവ് സ്റ്റേഷന് തന്നെ സജീവമായി ഡാറ്റ കൈമാറാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഓരോ സ്ലേവ് സ്റ്റേഷനും വിവര ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ പ്രക്ഷേപണം ഉടനടി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല. സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ മോഡലുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും എല്ലാം സീമെൻസ് മൈക്രോമാസ്റ്റർ430 സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് [4].
പിഎൽസിയും സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറും തമ്മിലുള്ള കീ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കീയിൽ രണ്ട് നിർവചനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തേത് ഡാറ്റ സന്ദേശ ഫോർമാറ്റ് ആണ്, രണ്ടാമത്തേത് കൃത്രിമത്വ പദവും സ്റ്റാറ്റസ് പദവുമാണ്. (1) ആശയവിനിമയ സന്ദേശ ഫോർമാറ്റ്.
ഓരോ സന്ദേശത്തിന്റെയും ഫോർമാറ്റ് STX എന്ന ഐഡന്റിഫയറിൽ ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നീളം LGE യെയും വിശദമായ വിലാസമായ ADR ന്റെ ബൈറ്റുകളുടെ എണ്ണത്തെയും തുടർന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഡാറ്റാ ഇൻഫർമേഷൻ ഐഡന്റിഫയറിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സന്ദേശ ഫോർമാറ്റ് ഡാറ്റാ ഇൻഫർമേഷൻ ബ്ലോക്കിന്റെ ഡിറ്റക്ടർ BCC യിൽ അവസാനിക്കുന്നു. കീ ഫീൽഡ് നാമങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു: STX ഫീൽഡ് ഒരു സന്ദേശ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ആരംഭത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു-ബൈറ്റ് ASCII ഐഡന്റിഫയർ (02hex) ആണ്. LGE ഏരിയ ഒരു ബൈറ്റാണ്, ഇത് ഈ വിവരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിന് ശേഷം ബൈറ്റുകളുടെ എണ്ണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ADR ഏരിയ ഒരു ബൈറ്റാണ്, ഇത് സ്റ്റേഷൻ നോഡിന്റെ (അതായത്, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ) വിശദമായ വിലാസമാണ്.
BCC ഏരിയ എന്നത് ഒരു ബൈറ്റ് നീളമുള്ള ഒരു ചെക്ക്സം ആണ്, ഇത് വിവരങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ന്യായമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ ഫലമായ "XOR" എന്ന സന്ദേശ ഉള്ളടക്കത്തിലെ BCC ന് മുമ്പുള്ള ആകെ ബൈറ്റുകളുടെ എണ്ണമാണിത്. സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന് ലഭിച്ച വിവര ഉള്ളടക്കം ചെക്ക്സത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലമനുസരിച്ച് അസാധുവാണെങ്കിൽ, അത് വിവര ഉള്ളടക്കം നിരസിക്കുകയും ഡൊമെയ്ൻ നാമത്തിലേക്ക് ഒരു മറുപടി ഡാറ്റ സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുകയുമില്ല.
(2) കൃത്രിമ പദവും സ്റ്റാറ്റസ് പദവും. സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ PKW ഏരിയ അനുസരിച്ച് സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ വേരിയബിൾ മൂല്യം PLC-ക്ക് വായിക്കാനും എഴുതാനും കഴിയും, തുടർന്ന് സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന നില മാറ്റാനോ മാസ്റ്റർ ചെയ്യാനോ കഴിയും. ഈ സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ, PLC ഈ മേഖലയിലെ ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ വായിക്കുകയും വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടറിന് കാണുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഡാറ്റ വിവര മേഖലയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കാഴ്ചാ ഫലം വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടറിലെ വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
5 ഫലങ്ങൾ വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടർ, പിഎൽസി, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ എന്നിവയുടെ പരസ്പര സഹകരണത്തിന് അനുസൃതമായി സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ ആവശ്യമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് ദൈനംദിന ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കി. 2008 മെയ് മുതൽ സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ വിതരണം ചെയ്യുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രതിദിന ബാച്ചിംഗ് ഭാരം 100 ടൺ ആണ്, കൂടാതെ 10 രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലേക്കും താഴേക്കും, ഇതിന് വിവരങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നില തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, രഹസ്യ പാചകക്കുറിപ്പ് മാറ്റങ്ങളുടെയും അപ്ഗ്രേഡുകളുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാണിക്കാനും കഴിയും; നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ, സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ സുഗമമായും വിശ്വസനീയമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വ്യാവസായിക ടച്ച് സ്ക്രീൻ മനോഹരവും മനോഹരവുമാണ്, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. കൂടാതെ, സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ കോൺഫിഗറേഷൻ വികസന രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള അപ്ഗ്രേഡുകൾക്ക് ഇത് സൗകര്യം നൽകും.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
ദ്രുത ലിങ്ക്
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ