ការរចនាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើ plc និងម៉ាស៊ីនថ្លឹងច្រើនក្បាល
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាល
១ បុព្វកថា នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មថ្លឹងទម្ងន់ឆ្លាតវៃ Zhongshan ជាទូទៅ ការធ្វើគ្រឿងទេសគឺជាការលាយវត្ថុធាតុដើមក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ ដើម្បីបង្កើតវត្ថុធាតុដើមថ្មី។ ដូច្នេះ គ្រឿងទេសគឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយនៃការផលិតនៅក្នុងវិស័យនេះ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកែច្នៃ វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗត្រូវតែលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងស្មើគ្នាស្របតាមសមាមាត្រ ហើយត្រូវតែអនុវត្តដោយម៉ាស៊ីនធ្វើគ្រឿងទេស។ នៅដំណាក់កាលនេះ រោងចក្រកែច្នៃជាទូទៅប្រើវិធីសាស្រ្តពីរ។ វិធីសាស្រ្តទីមួយប្រើការថ្លឹងទម្ងន់ដោយដៃ ហើយបន្ទាប់មកនឹងក្លាយជាសមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នាទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបាច់ ហើយលាយបញ្ចូលគ្នា។ វិធីមួយទៀតគឺការថ្លឹងទម្ងន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការលាយបញ្ចូលគ្នាដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង។
ដោយសារតែវត្ថុធាតុដើមដំបូងជាច្រើនជាម្សៅ ឬគ្រាប់តូចៗ នៅពេលដែលលាយគ្រឿងផ្សំកម្លាំងមនុស្ស រាងកាយងាយនឹងស្រូបធូលី និងធូលីដីផ្សេងទៀត ដែលបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ក្នុងការងារ បង្កើនហានិភ័យផលិតកម្ម និងថ្លៃដើមធនធានមនុស្ស។ ដូច្នេះ លាយគ្រឿងផ្សំកម្លាំងមនុស្សមិនអាចគ្រប់គ្រងនៅការដ្ឋានសំណង់បានទេ ហើយវាងាយនឹងមានភាពមិនស៊ីគ្នា មិនត្រឹមតែគុណភាពមិនអាចធានាបានទេ ប៉ុន្តែថ្លៃដើមគ្រប់គ្រងក៏កើនឡើងផងដែរ។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលកាន់តែប្រសើរ និងបង្កើនផលិតភាព វាត្រូវបានចែងថា កម្មវិធីប្រព័ន្ធលាយគ្រឿងផ្សំស្វ័យប្រវត្តិដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបានគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ 2 យោងតាមប្រព័ន្ធលាយគ្រឿងផ្សំស្វ័យប្រវត្តិរបស់ PLC កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម និងម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាល នៅក្នុងប្រព័ន្ធលាយគ្រឿងផ្សំស្វ័យប្រវត្តិបច្ចុប្បន្នរបស់ Zhongshan Smart Weight កម្មករដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមទៅកាន់សិក្ខាសាលាថ្លឹងទម្ងន់ជាមុនសិន។ បន្ទាប់ពីការថ្លឹងទម្ងន់ត្រូវបានបញ្ចប់ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានផ្ញើដោយដៃទៅម៉ាស៊ីនលាយគ្រឿងផ្សំ។ ដើម្បីអនុវត្តការលាយគ្រឿងផ្សំ សិក្ខាសាលាផលិតកម្មថ្លឹងទម្ងន់ប្រើម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាលរបស់ Hangzhou Sifang ដើម្បីអនុវត្តការថ្លឹងទម្ងន់។ យោងតាមច្រក RS232 វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម។ ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មដែលមានទីតាំងនៅបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យសំខាន់ទទួលខុសត្រូវក្នុងការកត់ត្រាលទ្ធផលថ្លឹងទម្ងន់ និងបង្ហាញព័ត៌មានទិន្នន័យថ្លឹងទម្ងន់។ លើសពីនេះ ប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងដោយដៃនូវការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ដំណើរការទាំងមូលនៃការធ្វើរដូវនៅក្នុងបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យសំខាន់ ស្របតាមសៀគ្វីត្រួតពិនិត្យ។
វិធីសាស្ត្រប្រភេទនេះមិនមានប្រសិទ្ធភាពទេ។ លើសពីនេះ ដំណើរការកម្មវិធី DOS ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើង និងរចនាឡើងជាភាសា C កំពុងដំណើរការលើម៉ាស៊ីនមេ [1] ដែលមានមាត្រដ្ឋានមិនល្អ និងបច្ចេកវិទ្យាអន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រពិបាក ហើយមិនអាចអនុវត្តបទប្បញ្ញត្តិទាំងអស់សម្រាប់ការបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបានទេ។ ដើម្បីកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមបានកាន់តែប្រសើរ ប្រព័ន្ធបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវតែជ្រើសរើស។ ប្រព័ន្ធថ្មីទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធទំនាក់ទំនងមេ-ទាសករ។
កុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្មត្រូវបានប្រើជាម៉ាស៊ីនបម្រើខាងលើ ហើយ Siemens PLC PLC[2] ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ និងម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាលត្រូវបានប្រើជាទាសករខាងលើ និងខាងក្រោម។ ម៉ាស៊ីនបម្រើដើរតួនាទីនាំមុខគេ បំពេញការគ្រប់គ្រងទំនាក់ទំនង និងប្រតិបត្តិការរបស់ទាសករនីមួយៗ ហើយភ្ជាប់ច្រកទំនាក់ទំនងអសមកាល RS-232 នៃកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មជាមួយ PLC បន្ទាប់ពីការបំលែងសញ្ញាជីពចរ ដោយបង្កើតឆានែលសុវត្ថិភាពរូបវន្តសម្រាប់ការទំនាក់ទំនងរវាងកុំព្យូទ័រខាងលើ និងខាងក្រោម។ ភ្ជាប់ច្រក RS-232 មួយទៀតរបស់ម៉ាស៊ីនបម្រើទៅច្រកទំនាក់ទំនងរបស់ម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាល ដើម្បីបង្កើតឆានែលសុវត្ថិភាពរូបវន្តទីពីរ។ កម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រស្ទង់មតិដើម្បីទំនាក់ទំនងជាមួយស្ថានីយ៍ទាសករម្តងមួយៗ។
កម្មវិធីកុំព្យូទ័រផ្នែកខាងលើបញ្ជូនលទ្ធផលនៃការធ្វើផែនការរួមនៃកិច្ចការប្រចាំថ្ងៃទៅ PLC។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការទាំងមូលនៃប្រតិបត្តិការ PLC កម្មវិធីកុំព្យូទ័រផ្នែកខាងលើប្រើប្រាស់ការណែនាំអំពីការតភ្ជាប់នៃកម្មវិធីកុំព្យូទ័រផ្នែកខាងលើដើម្បីតាមដានប្រតិបត្តិការរបស់កុំព្យូទ័រខាងក្រោម និងខ្លឹមសារនៃតំបន់ព័ត៌មានទិន្នន័យ ហើយផ្ទុកទិន្នន័យ PLC ភ្លាមៗ។ ទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃស្ថានភាពផ្ទៃក្នុង និងម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាលរបស់វាត្រូវបានបង្ហាញនៅលើកម្មវិធីកុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីន។ ជារួម កម្មវិធីប្រព័ន្ធមានមុខងារដូចខាងក្រោម៖ ① ការបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។ បន្ទាប់ពីរូបមន្តសម្ងាត់ត្រូវបានកំណត់ កម្មវិធីប្រព័ន្ធនឹងថ្លឹងគ្រឿងផ្សំដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរូបមន្តសម្ងាត់ដោយមិនចាំបាច់មានអន្តរាគមន៍ពីបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។ ② វាមានមុខងារនៃទម្រង់ ដែលអាចបង្កើតរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃ និងទម្រង់ពេលវេលាជាក់ស្តែង។ និងរបាយការណ៍ប្រចាំខែ របាយការណ៍ប្រចាំឆ្នាំ។ល។ ③ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការកែប្រែតារាងថាមវន្ត កម្មវិធីប្រព័ន្ធផ្តល់សិទ្ធិឱ្យបុគ្គលិកជំនាញ និងបច្ចេកទេស ឬបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងកែប្រែតាមសិទ្ធិអំណាចគ្រប់គ្រងដែលបានកំណត់ បង្កើនការគ្រប់គ្រងរូបមន្តសម្ងាត់ និងកត់ត្រាពេលវេលា និងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងនៃការកែប្រែ។ លេខស៊េរីបុគ្គលិក; ៤. មុខងារជួសជុលពេលបិទថាមពល កម្មវិធីប្រព័ន្ធអាចជួសជុលកំណត់ត្រាវាស់វែងត្រឹមត្រូវមុនពេលបិទថាមពលនៅពេលដែលថាមពលត្រូវបានបិទភ្លាមៗ។ ៥. មុខងារចែករំលែកបណ្តាញមូលដ្ឋាន ម៉ាស៊ីនមេអាចចែករំលែកព័ត៌មានទិន្នន័យធនធាននៅក្នុងបណ្តាញមូលដ្ឋាន ហើយសិក្ខាសាលាផលិតកម្មទទួលខុសត្រូវ។ មនុស្សតាមដានវឌ្ឍនភាពសំណង់ និងលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗទៀត។ ២.១ សមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធ ម៉ាស៊ីនលាយចម្រុះស្វ័យប្រវត្តិទាំងអស់ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយកុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្ម PLC ម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាលផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ម៉ូទ័ររំញ័រ ម៉ាស៊ីនលាយ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ខ្សែក្រវាត់បញ្ជូន។ល។
កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មផ្នែកខាងលើបង្ហាញទំព័របច្ចេកវិទ្យាអន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រ ហើយអនុវត្តមុខងារដូចជាការរៀបចំការបញ្ចូលខ្លឹមសារព័ត៌មាន ការគ្រប់គ្រងមូលដ្ឋានទិន្នន័យ ព័ត៌មានបង្ហាញព័ត៌មាន ការផ្ទុក ការវិភាគស្ថិតិ និងទម្រង់បែបបទ។ កម្មវិធីកុំព្យូទ័រផ្នែកខាងលើប្រើប្រាស់កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម IPC810។ ភារកិច្ចសំខាន់ៗរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖ ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មផ្ទុករូបមន្តសម្ងាត់នៃលេខស៊េរីជាក់លាក់មួយជាមុនសិនតាមលំដាប់របស់បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង ហើយបន្ទាប់មក យោងទៅតាមសមាមាត្រ និងលំដាប់នៃគ្រឿងទេសនៅក្នុងរូបមន្តសម្ងាត់ បញ្ជូនពាក្យបញ្ជាដើម្បីចាប់ផ្តើមគ្រឿងទេសទៅ PLC ដើម្បីឱ្យ PLC អាចចាប់ផ្តើមកម្មវិធីពិសេស។ ឧបករណ៍បើកដំណើរការ។ នៅក្នុងដំណើរការទាំងមូលនៃការគ្រឿងទេស ម៉ាស៊ីនមេស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មប្រើវិធីសាស្ត្រស្ទង់មតិដើម្បីផ្ទុកពាក្យស្ថានភាពរបស់ PLC ក្នុងពេលជាក់ស្តែងដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់លើប្រតិបត្តិការរបស់ PLC និងម៉ាស៊ីនក្រោមឱវាទរបស់វា។ ព័ត៌មានទិន្នន័យថ្លឹងទម្ងន់ យោងទៅតាមយុទ្ធសាស្ត្រគ្រឿងទេស នៅពេលដែលការថ្លឹងទម្ងន់ជិតដល់តម្លៃកំណត់ជាមុននៅក្នុងរូបមន្តសម្ងាត់ ម៉ាស៊ីនមេផ្ញើពាក្យបញ្ជាទៅ PLC ដើម្បីបញ្ចប់គ្រឿងទេស។ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់នៅលើរូបមន្តសម្ងាត់ត្រូវបានរៀបចំ ដំណើរការទាំងមូលនៃគ្រឿងទេសទាំងអស់ត្រូវបានផ្អាក ដោយរង់ចាំការបញ្ជាទិញរបស់បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការទាំងមូលនៃប្រតិបត្តិការកម្មវិធីប្រព័ន្ធ PLC ទំនាក់ទំនងជាមួយកម្មវិធីកុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងព័ត៌មានទិន្នន័យដែលបង្ហាញនៅលើទំព័រ និងព័ត៌មានទិន្នន័យជាក់លាក់នៅនឹងកន្លែង។ ទាំងអស់អាចត្រូវបានផ្ញើទៅ PLC ភ្លាមៗ។ ភារកិច្ចសំខាន់ៗរបស់ PLC រួមមាន៖ ①ទទួលយកការណែនាំដែលជំរុញដោយកម្មវិធីរបស់កុំព្យូទ័រខាងលើ និងគ្រប់គ្រងការចាប់ផ្តើម ការបញ្ឈប់ និងល្បឿនរបស់ម៉ូទ័ររំញ័រយោងទៅតាមឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់; ②ផ្ទុកស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ទៅក្នុងប្រតិបត្តិការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង តំបន់ព័ត៌មានទិន្នន័យអង្គចងចាំត្រូវបានផ្ទុកដោយកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម; ③រៀបចំលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗរបស់វាក្នុងទម្រង់ជាពាក្យស្ថានភាព ហើយកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មអាចត្រូវបានផ្ទុកភ្លាមៗ។ 2.2 វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការទាំងមូលនៃការបន្ថែមរសជាតិ យោងតាមការវិភាគលក្ខណៈនៃដំណើរការទាំងមូលនៃការបន្ថែមរសជាតិ វាត្រូវបានទទួលបានថាដំណើរការទាំងមូលនៃការបន្ថែមរសជាតិមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោម៖ (1) គោលដៅដែលវាស់វែងគឺជាកម្មវិធីប្រព័ន្ធឯកតោភាគីដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។ មិនមានវិធីសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដើម្បីត្រឡប់ទៅខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនម្តងទៀតពីម៉ាស៊ីនបាច់នោះទេ។
(2) វាមានការយឺតយ៉ាវគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ នៅពេលដែលគ្រឿងទេសឈានដល់តម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុន PLC គ្រប់គ្រងម៉ូទ័រដើម្បីបញ្ឈប់ការបញ្ជូនវត្ថុធាតុដើម។ នៅពេលនេះ មានវត្ថុធាតុដើមមួយចំនួននៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនដែលមិនអាចទិញបាន ដូច្នេះកម្មវិធីប្រព័ន្ធមានការយឺតយ៉ាវគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ (3) លក្ខណៈពិសេសដែលអាចគ្រប់គ្រងបានគឺថាការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលអាចប្តូរបាន។
ប្រតិបត្តិការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់របស់កម្មវិធីប្រព័ន្ធសុទ្ធតែជាបរិមាណប្តូរ។ (4) ប្រព័ន្ធបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺលីនេអ៊ែរនៅក្នុងតំបន់ធ្វើការធម្មតាទាំងអស់។ ដូច្នេះ យើងគិតគូរពីការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដូចជាល្បឿនលឿន ល្បឿនយឺត និងការបញ្ជូនពាក្យបញ្ជាបញ្ឈប់ដំបូង និងការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាចាក់សោរ និងភ្ជាប់គ្នាដោយខ្លួនឯងរបស់ PLC ដើម្បីធានាបាននូវការអភិវឌ្ឍរលូននៃគ្រឿងទេស។
បន្ទាប់ពីកម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រូវបានចាប់ផ្តើម កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មបញ្ជូនសញ្ញាទិន្នន័យនៃការចាប់ផ្តើមនៃការផ្តល់ចំណីទៅ PLC ហើយ PLC គ្រប់គ្រងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ដើម្បីជំរុញម៉ូទ័រឱ្យចាប់ផ្តើមផ្តល់ចំណីយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនបម្រើស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មផ្ទុកព័ត៌មានទិន្នន័យថ្លឹងទម្ងន់របស់ម៉ាស៊ីនថ្លឹងក្បាលច្រើនជាបន្តបន្ទាប់យោងទៅតាមការទំនាក់ទំនងសៀរៀល។ នៅពេលដែលតម្លៃទម្ងន់សុទ្ធជិតនឹងតម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុន ម៉ាស៊ីនបម្រើស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មបញ្ជូនលេខកូដត្រួតពិនិត្យសម្រាប់បញ្ចប់ការផ្តល់ចំណីទៅ PLC។ នៅពេលនេះ PLC គ្រប់គ្រងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ដើម្បីអនុវត្តការផ្តល់ចំណីយឺតៗ ហើយតម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុន និងការផ្តល់ចំណីជាក់លាក់អាចត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមវត្ថុធាតុដើមដែលនៅសេសសល់នៅលើអង្គការបញ្ជូនជាមុន។ នៅពេលដែលកំហុស និងវត្ថុធាតុដើមដែលនៅសេសសល់នៅលើរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនមានភាពមិនប្រក្រតី PLC ពិតជាផ្ញើពាក្យបញ្ជាបញ្ចប់ ដែលត្រូវបានប្រតិបត្តិដោយឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ហើយបន្ទាប់មកគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រឱ្យបិទ។ ជំហានត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1។ កម្មវិធីប្រព័ន្ធបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ 3 ការអភិវឌ្ឍកម្មវិធីម៉ាស៊ីនបម្រើស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម កិច្ចការប្រចាំថ្ងៃសំខាន់ៗរបស់កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មមានដូចខាងក្រោម៖ (1) បង្ហាញព័ត៌មានបង្ហាញចលនានៃដំណើរការទាំងមូលនៃរដូវ។
(2) ផ្ញើលេខកូដត្រួតពិនិត្យទៅ PLC ហើយផ្ទុកប្រតិបត្តិការរបស់ PLC។ (3) ផ្ទុកសញ្ញាទិន្នន័យថ្លឹងទម្ងន់នៅលើម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាល បង្ហាញតម្លៃថ្លឹងទម្ងន់នៅលើអេក្រង់បង្ហាញ ហើយរុញពាក្យបញ្ជាទៅ PLC យោងទៅតាមព័ត៌មានទិន្នន័យថ្លឹងទម្ងន់។ (4) សំណួរ និងទម្រង់បែបបទមូលដ្ឋានទិន្នន័យ រក្សាទុកព័ត៌មានទិន្នន័យគ្រឿងទេស ចម្លងទម្រង់បែបបទ។
(5) ការកែលម្អ និងការកែប្រែរូបមន្តសម្ងាត់។ (6) មុខងារផ្សេងទៀតដូចជា សំឡេងរោទិ៍ជំនួយសម្រាប់កំហុសទូទៅក្នុងការปรุงรส។ 3.1 ការរចនាទំព័រនៃកម្មវិធីទូរស័ព្ទចល័តសម្រាប់ปรุงรส កម្មវិធីកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម គ្រោងការណ៍រចនាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Longchuanqiao អេក្រង់ប៉ះឧស្សាហកម្ម ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម គឺជាវេទិកាសេវាកម្មអភិវឌ្ឍន៍កម្មវិធី ដែលអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអតិថិជនតាមតម្រូវការរបស់ពួកគេ។
យើងអាចបង្កើត និងរចនាអេក្រង់ប៉ះឧស្សាហកម្មងាយស្រួលប្រើសម្រាប់ប្រព័ន្ធឃ្លាំមើលវីដេអូទាំងអស់នៅលើវេទិកាសេវាកម្ម ស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ ហើយប្រតិបត្តិករអាចធ្វើអន្តរកម្មជាមួយគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍នៅនឹងកន្លែងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ស្របតាមទំព័រនេះ។ កម្មវិធីទូរស័ព្ទចល័ត Longchuanqiao គឺជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម HMI/SCADA ដែលផ្តល់នូវឧបករណ៍អភិវឌ្ឍន៍ជាមួយនឹងសមាមាត្រទិដ្ឋភាពរួមបញ្ចូលគ្នា និងការមើលឃើញទិន្នន័យ។ កម្មវិធីនេះមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោម៖ (1) មុខងារទំនាក់ទំនងផ្សេងៗ។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពាន Longchuan [3] គឺសមរម្យសម្រាប់មុខងារទំនាក់ទំនងដូចខាងក្រោម៖ ១) វាសមរម្យសម្រាប់វិធីសាស្ត្រទំនាក់ទំនងស៊េរីដូចជា RS232, RS422 និង RS485 ក៏ដូចជាវិធីសាស្ត្រដូចជា repeater ការហៅទូរស័ព្ទ ការស្ទង់មតិតាមទូរស័ព្ទ និងការហៅទូរស័ព្ទ។ ២) ការទំនាក់ទំនងចំណុចប្រទាក់ Ethernet ក៏អាចអនុវត្តបានចំពោះចំណុចប្រទាក់ Ethernet ទូរទស្សន៍ខ្សែកាប និងចំណុចប្រទាក់ Ethernet បណ្តាញឥតខ្សែផងដែរ។ ៣) កម្មវិធីបញ្ជារបស់ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ទាំងអស់អាចអនុវត្តបានចំពោះ GPRS, CDMA, GSM និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសអ៊ីនធឺណិតចល័តផ្សេងទៀត។
(2) កម្មវិធីប្រព័ន្ធអភិវឌ្ឍន៍ និងរចនាងាយស្រួល។ សមាសធាតុ និងការគ្រប់គ្រងជាច្រើនប្រភេទបង្កើតបានជាកម្មវិធីប្រព័ន្ធអភិវឌ្ឍន៍ និងរចនា HMI ដ៏មានអានុភាព។ ពណ៌តភ្ជាប់ និងបែបផែនពណ៌អសមកាលកម្មដែលប្រសើរឡើងដោះស្រាយបញ្ហាពីប្រភពដែលកម្មវិធីទូរស័ព្ទចល័តស្រដៀងគ្នាជាច្រើនប្រើពណ៌តភ្ជាប់ និងពណ៌អសមកាលកម្មច្រើនពេក ដែលជាការគំរាមកំហែងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពចំណុចប្រទាក់។ បញ្ហានៃល្បឿនលឿន និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃប្រតិបត្តិការកម្មវិធីប្រព័ន្ធ។ ទម្រង់ជាច្រើនទៀតនៃក្រាហ្វរងសម្ភារៈវ៉ិចទ័រធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតចំណុចប្រទាក់គម្រោងវិស្វកម្ម។ បង្ហាញវិធីសាស្រ្តគិតបែបផ្តោតលើវត្ថុ អថេរឯករាជ្យដោយប្រយោលដែលបានបង្កប់ អថេរកម្រិតមធ្យម អថេរឯករាជ្យសំណួរមូលដ្ឋានទិន្នន័យ អាចអនុវត្តបានចំពោះមុខងារផ្ទាល់ខ្លួន និងការបញ្ជាទិញផ្ទាល់ខ្លួន។ (3) បើក។
ភាពបើកចំហនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពាន Longchuan ត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម៖ ១) ប្រើ Excel ដើម្បីរកមើលសំណួរមូលដ្ឋានទិន្នន័យជាមួយ VBA។ ២) កម្មវិធីទូរស័ព្ទចល័តគឺជាស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធបើកចំហ ដែលអាចអនុវត្តបានយ៉ាងពេញលេញចំពោះលក្ខណៈបច្ចេកទេស DDE, OPC, ODBC/SQL, AcTIveX និង DNA។ វាផ្តល់នូវរន្ធរុករកខាងក្រៅក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នាដូចជា OLE, COM/DCOM, បណ្ណាល័យតំណភ្ជាប់ថាមវន្ត។ល។ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់អតិថិជនក្នុងការប្រើប្រាស់បរិស្ថានអភិវឌ្ឍន៍ទូទៅផ្សេងៗ (ដូចជា VC++, VB។ល។) ដើម្បីអនុវត្តការអភិវឌ្ឍន៍បន្ទាប់បន្សំស៊ីជម្រៅ។
៣) ស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធនៃកម្មវិធីបញ្ជា I/O កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Longchuan Bridge គឺជារចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ ហើយផ្នែកមួយនៃកូដប្រភពនៃរន្ធរបស់វាត្រូវបានបោះពុម្ពផ្សាយទាំងស្រុង ហើយអតិថិជនអាចបង្កើតកម្មវិធីបញ្ជាដោយឯករាជ្យ។ (៤) មុខងារសាកសួរមូលដ្ឋានទិន្នន័យ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Longchuan Bridge ត្រូវបានបង្កប់ជាមួយមូលដ្ឋានទិន្នន័យស៊េរីពេលវេលា ហើយប្លុកមុខងារជាច្រើនត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងមូលដ្ឋានទិន្នន័យស៊េរីពេលវេលាសម្រាប់វិធីសាស្រ្តដំណើរការទិន្នន័យ និងការផ្ទុក ដែលអាចបំពេញការសង្ខេប ការវិភាគស្ថិតិ ការរៀបចំ និងលីនេអ៊ែរ។ល។ មុខងារផ្សេងៗ។ (៥) អាចអនុវត្តបានចំពោះម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទ និងឡានក្រុងប្រព័ន្ធ។
វាស័ក្តិសមសម្រាប់ PLC ឧបករណ៍បញ្ជា ឧបករណ៍ពហុមុខងារ ស្ថានីយឆ្លាតវៃចល័ត និងម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតល្បីៗភាគច្រើនទូទាំងពិភពលោក។ លើសពីនេះ វាក៏ស័ក្តិសមសម្រាប់ចំណុចប្រទាក់កុំព្យូទ័រស្តង់ដារដូចជា Profibus, Can, LonWorks និង Modbus។ ៣.២ កម្រិត I/O នៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពាន Longchuan ប្រព័ន្ធប្រើចំណុចមូលដ្ឋានទិន្នន័យស៊េរីពេលវេលាដើម្បីចង្អុលបង្ហាញចំណុច I/O។ បន្ទាប់ពីការវិភាគ កម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រូវតែមានចំណុច I/O ចំនួនបី ហើយចំណុចយោងទិន្នន័យពីរត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ម៉ូទ័រយោងទៅតាម PLC។ ដូច្នេះ ការតភ្ជាប់ព័ត៌មានទិន្នន័យនៃចំណុចទាំងពីរនេះត្រូវបានជ្រើសរើសជា I/O បរិមាណទិន្នន័យពីររបស់ PLC។ ចេញ។
ចំណុចក្លែងធ្វើត្រូវបានប្រើដើម្បីតំណាងឱ្យទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែងដែលផ្ទុកពីម៉ាស៊ីនថ្លឹងពហុក្បាល ដូច្នេះព័ត៌មានទិន្នន័យនៅចំណុចនោះត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងការវាស់វែងពិតប្រាកដនៃម៉ាស៊ីនថ្លឹងពហុក្បាល។ ៤ ការរចនាកម្មវិធីទំនាក់ទំនង ការរចនាកម្មវិធីទំនាក់ទំនងរួមមានបីផ្នែក ផ្នែកទីមួយគឺជាការទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និង PLC; ផ្នែកទីពីរគឺជាការទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និងម៉ាស៊ីនថ្លឹងពហុក្បាល; ផ្នែកទីបីគឺជាការទំនាក់ទំនងរវាង PLC និងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់។ ៤.១ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និង PLC ជាទូទៅត្រូវបានបង្កប់ជាមួយកម្មវិធីបញ្ជា PLC ដ៏ពេញនិយម។ ទីមួយ ម៉ាស៊ីននិម្មិត PLC ថ្មីមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្ពានឡុងឈួន។ ម៉ូដែល និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីននិម្មិតត្រូវតែស្របនឹងកម្មវិធីជាក់ស្តែង។ ម៉ូដែល និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស PLC គឺដូចគ្នា។ ប្រសិនបើលក្ខណៈបច្ចេកទេសម៉ូដែល PLC ដែលត្រូវការមិនអាចរកឃើញនៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទេ ក្រុមហ៊ុនផលិតកម្មវិធីទូរស័ព្ទចល័តអាចត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើត និងរចនាកម្មវិធីបញ្ជា PLC ថ្មីនៃប្រភេទ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនេះដោយឥតគិតថ្លៃទាំងស្រុង។
ម៉ាស៊ីននិម្មិតត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចាំងម៉ាស៊ីនពិត។ នៅទីនេះ PLC ដែលមនុស្សគ្រប់គ្នាប្រើគឺ SimensS7-300 ហើយម៉ាស៊ីនមេត្រូវបានកំណត់ឱ្យទំនាក់ទំនងជាមួយ PLC យោងទៅតាមការទំនាក់ទំនងសៀរៀល 1. 4.2 ការទំនាក់ទំនងរវាងម៉ាស៊ីនមេ និងម៉ាស៊ីនថ្លឹងពហុក្បាល សម្រាប់ម៉ាស៊ីនថ្លឹងពហុក្បាល យើងប្រើម៉ាស៊ីនថ្លឹងពហុក្បាលពី Hangzhou Sifang។ ដើម្បីធ្វើឱ្យការទំនាក់ទំនងរវាងបន្ទះឧបករណ៍ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធល្អ យើងបានអនុញ្ញាតឱ្យ Longchuanqiao Enterprise បង្កើតបន្ទះឧបករណ៍។ កម្មវិធីបញ្ជាត្រូវបានរចនាឡើង។ ជាដំបូង យើងជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនចាំបាច់ពីថតដ្រាយដែលបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ហើយសម្រាប់ប្រភេទនេះ បង្កើតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិម្មិតសម្រាប់បញ្ចាំងម៉ាស៊ីនថ្លឹងពហុក្បាលពិតប្រាកដ ហើយបន្ទាប់មកកំណត់លេខច្រកទំនាក់ទំនងរវាងផ្ទាំងគ្រប់គ្រង និងកុំព្យូទ័រ និងពិធីការទំនាក់ទំនង។
៤.៣ ការទំនាក់ទំនងរវាង PLC និងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ដោយសារតែមានវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនប្រភេទនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតគ្រឿងទេស យើងបានរៀបចំខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនជាច្រើនសម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃគ្រឿងទេសកាន់តែប្រសើរ។ ដូច្នេះ PLC មួយនៃប្រព័ន្ធបាច់ស្វ័យប្រវត្តិត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ជាច្រើន។ ដូច្នេះ យើងប្រើឡានក្រុងប្រព័ន្ធ Profibus រវាង PLC និងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ដើម្បីអនុវត្តការទំនាក់ទំនង បញ្ចូលម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យទំនាក់ទំនង Profibus ពិសេសទៅក្នុងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ហើយកំណត់អាសយដ្ឋានលម្អិតនៃស្ថានីយ៍ទាសករនៃឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់តាមប្រេកង់វិទ្យុ Profibus។ ឧបករណ៍បញ្ជាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅ PLC ហើយ PLC បញ្ចប់ការរុញ និងទទួលទម្រង់សារទៅកាន់ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់តាមកម្មវិធី ផ្ញើពាក្យប្រតិបត្តិការទៅឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ និងផ្ទុកពាក្យស្ថានភាពពីផ្ទះឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់។ CPU315-3DP ត្រូវបានប្រើជាឈ្មោះដែន Profibus ហើយឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់នីមួយៗដែលទំនាក់ទំនងជាមួយឈ្មោះដែនអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាស្ថានីយ៍ទាសករ Profibus។
អំឡុងពេលទំនាក់ទំនង ឈ្មោះដែនជ្រើសរើសស្ថានីយ៍ទាសករដើម្បីបញ្ជូនទិន្នន័យស្របតាមឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណអាសយដ្ឋានលម្អិតនៅក្នុងទម្រង់សារទំនាក់ទំនង។ ស្ថានីយ៍ទាសករខ្លួនឯងមិនអាចបញ្ជូនទិន្នន័យបានយ៉ាងសកម្មទេ ហើយស្ថានីយ៍ទាសករនីមួយៗមិនអាចអនុវត្តការបញ្ជូនខ្លឹមសារព័ត៌មានភ្លាមៗបានទេ។ ម៉ូដែល និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធគឺជាផលិតផលស៊េរី Siemens MicroMaster430 ទាំងអស់ [4]។
គន្លឹះទំនាក់ទំនងសំខាន់រវាង PLC និងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ពាក់ព័ន្ធនឹងនិយមន័យពីរ។ ទីមួយគឺទម្រង់សារទិន្នន័យ ហើយទីពីរគឺពាក្យឧបាយកល និងពាក្យស្ថានភាព។ (1) ទម្រង់សារទំនាក់ទំនង។
ទម្រង់នៃសារនីមួយៗចាប់ផ្តើមដោយឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណ STX បន្ទាប់មកប្រវែងបង្ហាញពី LGE និងចំនួនបៃនៃអាសយដ្ឋានលម្អិត ADR បន្ទាប់មកដោយឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណព័ត៌មានទិន្នន័យដែលបានជ្រើសរើស។ ទម្រង់សារបញ្ចប់ដោយ BCC របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៃប្លុកព័ត៌មានទិន្នន័យ។ ឈ្មោះវាលសំខាន់ៗត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម៖ វាល STX គឺជាឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណ ASCII មួយបៃ (02hex) ដែលបង្ហាញពីការចាប់ផ្តើមនៃខ្លឹមសារសារ។ តំបន់ LGE គឺជាបៃ ដែលបង្ហាញពីចំនួនបៃ បន្ទាប់មកដោយខ្លឹមសារនៃព័ត៌មាននេះ។ តំបន់ ADR គឺមួយបៃ ដែលជាអាសយដ្ឋានលម្អិតនៃណូតស្ថានីយ៍ (ឧ. ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់)។
តំបន់ BCC គឺជា checksum ដែលមានប្រវែងមួយបៃ ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើខ្លឹមសារនៃព័ត៌មានសមហេតុផលឬអត់។ វាគឺជាចំនួនសរុបនៃបៃមុន BCC នៅក្នុងខ្លឹមសារសារ "XOR" ដែលជាលទ្ធផលនៃការគណនា។ ប្រសិនបើខ្លឹមសារព័ត៌មានដែលទទួលបានដោយឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់មិនត្រឹមត្រូវយោងទៅតាមលទ្ធផលនៃការគណនានៃ checksum វានឹងបោះបង់ចោលខ្លឹមសារព័ត៌មាន ហើយនឹងមិនផ្ញើសញ្ញាទិន្នន័យឆ្លើយតបទៅកាន់ឈ្មោះដែននោះទេ។
(2) ពាក្យបញ្ជា និងពាក្យស្ថានភាព។ PLC អាចអាន និងសរសេរតម្លៃអថេរនៃឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ទៅតាមតំបន់ PKW នៃឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់ ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ប្តូរ ឬគ្រប់គ្រងស្ថានភាពដំណើរការនៃឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់។ នៅក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធនេះ PLC អានព័ត៌មានទិន្នន័យនៅក្នុងតំបន់នេះ ហើយដាក់វានៅក្នុងតំបន់ព័ត៌មានទិន្នន័យពិសេសសម្រាប់កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្មដើម្បីមើល ហើយលទ្ធផលនៃការមើលបង្ហាញព័ត៌មាននៅលើកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម។
លទ្ធផល ៥ កម្មវិធីប្រព័ន្ធបានបញ្ចប់ភារកិច្ចប្រចាំថ្ងៃដែលត្រូវការសម្រាប់ការបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ស្របតាមកិច្ចសហប្រតិបត្តិការទៅវិញទៅមករបស់កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម PLC និងឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមទន់។ កម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រូវបានដឹកជញ្ជូន និងប្រើប្រាស់តាំងពីខែឧសភា ឆ្នាំ២០០៨។ ទម្ងន់បាច់ប្រចាំថ្ងៃគឺ ១០០តោន ហើយរូបមន្តសម្ងាត់ចំនួន ១០ ត្រូវបានអនុវត្ត។ វាមិនត្រឹមតែអាចបង្ហាញស្ថានភាពការងារនៃព័ត៌មានក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្ហាញមុខងារនៃការផ្លាស់ប្តូរ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរូបមន្តសម្ងាត់ផងដែរ។ ការណែនាំប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ កម្មវិធីប្រព័ន្ធដំណើរការយ៉ាងរលូន និងអាចទុកចិត្តបាន អេក្រង់ប៉ះឧស្សាហកម្មមានភាពស្រស់ស្អាត និងឆើតឆាយ ហើយប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងគឺងាយស្រួល។ លើសពីនេះ កម្មវិធីប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ការរចនាអភិវឌ្ឍន៍ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ វាអាចផ្តល់ភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់។
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាល
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់លីនេអ៊ែរ
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ថ្លឹងលីនេអ៊ែរ
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់ច្រើនក្បាល
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ថាស ដេនស្ទើរ
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់សំបកខ្យង
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់រួមបញ្ចូលគ្នា
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ Doypack
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ថង់ដែលផលិតរួចជាស្រេច
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បង្វិល
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បញ្ឈរ
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh– ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ VFFS
តំណភ្ជាប់រហ័ស
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់