plc နှင့် multihead weigher ကိုအခြေခံ၍ အလိုအလျောက် batching control system ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်

၁။ နိဒါန်း Zhongshan Smart Weigh ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ Seasoning ဆိုသည်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းအသစ်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများကို အချိုးအစားတစ်ခုဖြင့် ရောနှောခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် Seasoning သည် ဤနယ်ပယ်တွင် ထုတ်လုပ်ရေး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို အချိုးအစားနှင့်အညီ ညီညီညာညာရောနှောရမည်ဖြစ်ပြီး Seasoning စက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ရမည်။ ဤအဆင့်တွင် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုကြသည်။ ပထမနည်းလမ်းမှာ လက်ဖြင့်ချိန်တွယ်ခြင်းကို အသုံးပြုပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုး၏ အချိုးအစားကို သီးခြားစီ batching စက်ထဲသို့ထည့်ကာ ရောနှောမည်ဖြစ်သည်။ နောက်တစ်နည်းမှာ အလိုအလျောက်ချိန်တွယ်ခြင်း၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက် ရောနှောခြင်းဖြစ်သည်။

ကနဦးကုန်ကြမ်းအများစုသည် အမှုန့်များ သို့မဟုတ် အစေ့များဖြစ်သောကြောင့် လူအင်အားဖြင့် အရသာမှုန့်ထည့်သောအခါ ခန္ဓာကိုယ်သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ရှူရှိုက်မိလွယ်ပြီး အလုပ်ခွင်အန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်များနှင့် လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြင့်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွင် လူအင်အားဖြင့် အရသာမှုန့်ကို စီမံခန့်ခွဲ၍မရပါ၊ ကိုက်ညီမှုအလွန်နည်းပြီး အရည်အသွေးကို အာမမခံနိုင်ရုံသာမက စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်လည်း တိုးလာပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာသေချာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် တိကျပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသော အလိုအလျောက် batching စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲကို ရွေးချယ်သင့်ကြောင်း သတ်မှတ်ထားသည်။ ၂ PLC ၏ အလိုအလျောက် batching စနစ်၊ စက်မှုထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာနှင့် multihead weigher အရ Zhongshan Smart weigh ၏ လက်ရှိအလိုအလျောက် batching စနစ်တွင် အလုပ်သမားများသည် ဦးစွာ ကုန်ကြမ်းများကို အလေးချိန်အလုပ်ရုံသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ကြသည်။ အလေးချိန်ပြီးသွားသောအခါ ကုန်ကြမ်းများကို batching စက်သို့ ကိုယ်တိုင်ပေးပို့သည်။ အရသာမှုန့်ထည့်ရန်အတွက် အလေးချိန်ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံသည် Hangzhou Sifang ၏ multihead weigher ကို အသုံးပြု၍ အလေးချိန်ထည့်သည်။ RS232 port အရ ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ဆာဗာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အဓိကထိန်းချုပ်ခန်းတွင်တည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ဆာဗာသည် အလေးချိန်ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အလေးချိန်ဒေတာအချက်အလက်များကို ပြသရန် တာဝန်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ အော်ပရေတာသည် ထိန်းချုပ်မှုဆားကစ်အရ အဓိကထိန်းချုပ်ခန်းတွင် အရသာပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ဤနည်းလမ်းမျိုးသည် ထိရောက်မှုမရှိပါ။ ထို့အပြင်၊ C ဘာသာစကားဖြင့် တီထွင်ပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော DOS ပရိုဂရမ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် server [1] တွင် လုပ်ဆောင်နေပြီး၊ ၎င်းသည် scalability ညံ့ဖျင်းပြီး human-computer interaction နည်းပညာခက်ခဲသောကြောင့် automatic batching အတွက် ပြဋ္ဌာန်းချက်အားလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် automatic automatic batching စနစ်ကို ရွေးချယ်ရမည်။ စနစ်အသစ်သည် master-slave relational structure ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကွန်ပျူတာကို အပေါ်ပိုင်းဆာဗာအဖြစ်အသုံးပြုပြီး Siemens PLC PLC[2]၊ soft starter နှင့် multihead weigher တို့ကို အပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်း slave များအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ server သည် ဦးဆောင်အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး slave တစ်ခုစီ၏ ဆက်သွယ်ရေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကို ပြီးမြောက်စေပြီး pulse signal ပြောင်းလဲပြီးနောက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာ၏ RS-232 asynchronous communication port ကို PLC နှင့်ချိတ်ဆက်ကာ အပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းကွန်ပျူတာများအကြား ဆက်သွယ်ရေးအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဘေးကင်းရေးလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖန်တီးပေးသည်။ ဒုတိယရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုံခြုံရေးလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် server ၏ အခြား RS-232 port ကို multihead weigher ၏ ဆက်သွယ်ရေးဆိပ်ကမ်းသို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ အပေါ်ပိုင်းကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲသည် slave station များနှင့် တစ်ခုပြီးတစ်ခုဆက်သွယ်ရန် polling နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သည်။

အပေါ်ပိုင်းကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ အလုံးစုံစီစဉ်မှုရလဒ်များကို PLC သို့ ပေးပို့သည်။ PLC လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အပေါ်ပိုင်းကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အောက်ပိုင်းကွန်ပျူတာ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် အချက်အလက်ဧရိယာ၏ အကြောင်းအရာကို စောင့်ကြည့်ရန် အပေါ်ပိုင်းကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ ချိတ်ဆက်မှုညွှန်ကြားချက်များကို အသုံးပြုပြီး PLC အချက်အလက်များကို ချက်ချင်းတင်သည်။ အတွင်းပိုင်းအခြေအနေနှင့် ၎င်း၏ ဘက်စုံအလေးချိန်စက်၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာကို host ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ပြသသည်။ အလုံးစုံအားဖြင့် စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်- ① အပြည့်အဝအလိုအလျောက် batching။ လျှို့ဝှက်ချက်ချက်ပြီးသည်နှင့် စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုဝန်ထမ်းများ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ လျှို့ဝှက်ချက်ချက်အတိုင်း ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်ချိန်တွယ်သည်။ ② ၎င်းတွင် နေ့စဉ်အစီရင်ခံစာများနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီပုံစံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပုံစံလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ လစဉ်အစီရင်ခံစာများ၊ နှစ်ပတ်လည်အစီရင်ခံစာများ စသည်တို့။ ③ဇယား၏ တက်ကြွသောတိုးတက်မှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများ သို့မဟုတ် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုဝန်ထမ်းများအား သတ်မှတ်ထားသော စီမံခန့်ခွဲမှုအာဏာအရ ပြုပြင်မွမ်းမံရန်၊ လျှို့ဝှက်ချက်ချက်ချက်၏ ထိန်းချုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြုပြင်မွမ်းမံမှု၏ အချိန်နှင့် တကယ့်လည်ပတ်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ရန် ပေးအပ်သည်။ ဝန်ထမ်းစီးရီးနံပါတ်။ ၄။ ပါဝါပိတ်ခြင်းပြုပြင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ ပါဝါရုတ်တရက်ပိတ်သွားသောအခါ ပါဝါပိတ်မသွားမီ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် တိကျသောတိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၅။ ဒေသတွင်းကွန်ရက်မျှဝေခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ ဆာဗာသည် ဒေသတွင်းကွန်ရက်တွင် အရင်းအမြစ်ဒေတာအချက်အလက်များကို မျှဝေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံသည် တာဝန်ရှိသည်။ လူများသည် ဆောက်လုပ်ရေးတိုးတက်မှုနှင့် အခြားအခြေအနေများကို ခြေရာခံသည်။ ၂.၁ စနစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံ အလိုအလျောက် batching ရောနှောစက်အားလုံးကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကွန်ပျူတာ၊ PLC၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု multihead weigher၊ soft starter၊ တုန်ခါမှုမော်တာ၊ ရောနှောစက်၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ conveyor belt စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

အထက်ပိုင်း စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာသည် လူသား-ကွန်ပျူတာ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုနည်းပညာစာမျက်နှာကို ပြသပြီး သတင်းအချက်အလက်ထည့်သွင်းမှုကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဒေတာဘေ့စ်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဒေတာအချက်အလက်ပြသမှုအချက်အလက်၊ သိုလှောင်မှု၊ စာရင်းအင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ပုံစံများကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ အထက်ပိုင်းကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲသည် IPC810 စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ အဓိကတာဝန်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ဆာဗာသည် ပထမဆုံး လည်ပတ်မှုဝန်ထမ်းများ၏ အစီအစဉ်အတိုင်း သတ်မှတ်ထားသော serial number ၏ လျှို့ဝှက်ချက်ချက်နည်းကို တင်ပြီးနောက် လျှို့ဝှက်ချက်ချက်နည်းရှိ seasoning ၏ အချိုးအစားနှင့် အစီအစဉ်အတိုင်း PLC သို့ seasoning စတင်ရန် command ကို ပေးပို့သည်၊ ထို့ကြောင့် PLC သည် အထူးဆော့ဖ်ဝဲကို စတင်နိုင်သည်။ Launcher။ seasoning လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ဆာဗာသည် PLC ၏ status word ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ load လုပ်ရန် polling နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ PLC နှင့် ၎င်း၏လက်အောက်ခံစက်များ၏ လည်ပတ်မှုကို ကျွမ်းကျင်စေသည်။ seasoning ဗျူဟာအရ အလေးချိန်ဒေတာအချက်အလက်များကို အလေးချိန်သည် လျှို့ဝှက်ချက်ချက်နည်းတွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးနှင့် နီးကပ်သောအခါ၊ server သည် seasoning ကို ရပ်တန့်ရန် PLC သို့ command တစ်ခုပေးပို့သည်။ လျှို့ဝှက်ချက်ချက်နည်းပေါ်ရှိ ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့် seasoning အားလုံး၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ရပ်ဆိုင်းထားပြီး လည်ပတ်မှုဝန်ထမ်းများ၏ အမိန့်ကို စောင့်ဆိုင်းနေသည်။

စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်၊ PLC သည် စာမျက်နှာပေါ်တွင်ပြသထားသောဒေတာအချက်အလက်နှင့် နေရာတွင်းရှိတိကျသောဒေတာအချက်အလက်များအကြား ညီညွတ်မှုရှိစေရန်အတွက် host ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆက်သွယ်သည်။ အားလုံးကို PLC သို့ချက်ချင်းပေးပို့နိုင်သည်။ PLC ၏အဓိကတာဝန်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ① အပေါ်ပိုင်းကွန်ပျူတာ၏ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတွန်းပို့သောညွှန်ကြားချက်များကိုလက်ခံပြီး soft starter အရတုန်ခါမှုမော်တာ၏စတင်ခြင်း၊ ရပ်တန့်ခြင်းနှင့်အမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်သည်။ ② soft starter ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီလည်ပတ်မှုသို့တင်ပါ။ မှတ်ဉာဏ်ဒေတာအချက်အလက်ဧရိယာကို စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာမှတင်သည်။ ③ အခြေအနေစကားလုံးများဖြင့် ၎င်း၏အခြေအနေအမျိုးမျိုးကိုပြင်ဆင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာကိုချက်ချင်းတင်နိုင်သည်။ 2.2 ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အရသာပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး အရသာပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်အရ အရသာပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများရှိကြောင်းရရှိသည်- (1) တိုင်းတာထားသောပစ်မှတ်သည် တစ်ဖက်သတ်မပြောင်းလဲနိုင်သောစနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းသည် batching စက်မှ conveyor belt သို့ပြန်လည်ရောက်ရှိရန်နည်းလမ်းမရှိပါ။

(၂) ၎င်းတွင် သိသာထင်ရှားသော အချိန်နောက်ကျမှုရှိသည်။ အရသာသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ PLC သည် ကုန်ကြမ်းများပို့လွှတ်ခြင်းကိုရပ်တန့်ရန် မော်တာကိုထိန်းချုပ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်ပေါ်တွင် ဝယ်ယူ၍မရသော ကုန်ကြမ်းအချို့ရှိနေသောကြောင့် စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲတွင် သိသာထင်ရှားသော အချိန်နောက်ကျမှုရှိသည်။ (၃) ထိန်းချုပ်နိုင်သောအင်္ဂါရပ်မှာ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲ၏ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံးသည် ပမာဏပြောင်းလဲမှုများဖြစ်သည်။ (4) အလိုအလျောက် batching စနစ်သည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့်နေရာအားလုံးတွင် linear ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အရသာချောမွေ့စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်အတွက် မြန်ဆန်သော၊ နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းနှင့် termination feeding command ကို စောစီးစွာထုတ်လွှင့်ခြင်းကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် PLC ၏ self-locking နှင့် interlocking နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။

စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်စတင်ပြီးနောက်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာသည် PLC သို့ အစာကျွေးခြင်းစတင်ခြင်း၏ဒေတာအချက်ပြမှုကို ထုတ်လွှင့်ပြီး PLC သည် soft starter ကိုထိန်းချုပ်ပြီး မော်တာကို လျင်မြန်စွာအစာကျွေးရန် မောင်းနှင်သည်။ ထို့အပြင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ဆာဗာသည် serial communication အရ multihead weigher ၏အလေးချိန်ဒေတာအချက်အလက်များကို အဆက်မပြတ်တင်သည်။ အသားတင်အလေးချိန်တန်ဖိုးသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးနှင့်နီးကပ်သောအခါ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ဆာဗာသည် အစာကျွေးခြင်းကိုရပ်တန့်ရန် ထိန်းချုပ်ကုဒ်ကို PLC သို့ပေးပို့သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ PLC သည် soft starter ကို နှေးကွေးစွာအစာကျွေးရန် ထိန်းချုပ်ပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးနှင့် သီးခြားအစာကျွေးခြင်းကို transmission organization ရှိ ကျန်ရှိသောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ transmission structure ရှိ အမှားနှင့် ကျန်ရှိသောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ မူမမှန်သောအခါ၊ PLC သည် termination command ကို အမှန်တကယ်ပေးပို့ပြီး soft starter မှ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် မော်တာကိုပိတ်ရန် ထိန်းချုပ်သည်။ အဆင့်များကို ပုံ ၁ တွင်ပြထားသည်။ အလိုအလျောက် batching system software ၃ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ဆာဗာဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာ၏ အဓိကနေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- (၁) အရသာပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ animation display အချက်အလက်များကိုပြပါ။

(၂) ထိန်းချုပ်မှုကုဒ်ကို PLC သို့ပေးပို့ပြီး PLC ၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို တင်ပါ။ (၃) အလေးချိန်ဒေတာအချက်ပြမှုကို multihead weigher ပေါ်တွင်တင်ပါ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလေးချိန်တန်ဖိုးကိုပြသပါ၊ ထို့နောက် အလေးချိန်ဒေတာအချက်အလက်အရ PLC သို့ command ကိုတွန်းပို့ပါ။ (၄) ဒေတာဘေ့စ်ရှာဖွေမှုနှင့်ပုံစံ၊ အရသာဒေတာအချက်အလက်များကိုသိမ်းဆည်းပါ၊ ပုံစံမိတ္တူကူးပါ။

(၅) လျှို့ဝှက်ချက်နည်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။ (၆) အရသာရှိစေသော အမှားအယွင်းများအတွက် အရန်အချက်ပေးစနစ်ကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များ။ ၃.၁ အရသာရှိစေသော မိုဘိုင်းဖုန်းဆော့ဖ်ဝဲ၏ စာမျက်နှာဒီဇိုင်း စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာအပလီကေးရှင်း Longchuanqiao ဖွဲ့စည်းမှုဒီဇိုင်းပုံစံ စက်မှုလုပ်ငန်းထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် အမှန်တကယ်တွင် ဖောက်သည်များမှ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်များအလိုက် တီထွင်နိုင်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆော့ဖ်ဝဲဝန်ဆောင်မှုပလက်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝန်ဆောင်မှုပလက်ဖောင်းပေါ်ရှိ ဗီဒီယိုစောင့်ကြည့်စနစ်အားလုံးအတွက် ဖော်ရွေသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး touchscreen တစ်ခုကို ပရိုဆက်ဆာနည်းပညာစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ တီထွင်ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး အော်ပရေတာသည် ဤစာမျက်နှာအရ လုပ်ငန်းခွင်ရှိ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ Longchuanqiao မိုဘိုင်းဖုန်းဆော့ဖ်ဝဲသည် HMI/SCADA စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထိန်းချုပ်မှု အလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော aspect ratio နှင့် data visualization ပါရှိသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိရိယာတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤဆော့ဖ်ဝဲတွင် အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်- (1) ဆက်သွယ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုး။

Longchuan Bridge configuration [3] သည် အောက်ပါ ဆက်သွယ်ရေး လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်- ၁) ၎င်းသည် RS232၊ RS422 နှင့် RS485 ကဲ့သို့သော serial ဆက်သွယ်ရေးနည်းလမ်းများအပြင် repeater၊ တယ်လီဖုန်း dialing၊ တယ်လီဖုန်း polling နှင့် dialing ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ ၂) Ethernet interface ဆက်သွယ်ရေးကို cable TV Ethernet interface နှင့် wireless network Ethernet interface အတွက်လည်း အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ၃) စက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာအားလုံး၏ driver software သည် GPRS၊ CDMA၊ GSM နှင့် အခြားမိုဘိုင်းအင်တာနက် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးချနိုင်ပါသည်။

(၂) အဆင်ပြေသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ဒီဇိုင်းစနစ်ဆော့ဖ်ဝဲ။ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများသည် အစွမ်းထက်သော HMI ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ဒီဇိုင်းစနစ်ဆော့ဖ်ဝဲကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုအရောင်နှင့် asymptotic အရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အလားတူမိုဘိုင်းဖုန်းဆော့ဖ်ဝဲများစွာသည် ချိတ်ဆက်မှုအရောင်များနှင့် asymptotic အရောင်များကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုသည့်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ၎င်းသည် interface update အတွက် ပြင်းထန်သောခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလည်ပတ်မှု၏ မြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းပြဿနာ၊ vector ပစ္စည်း sub-graph များ၏ ပုံစံများပိုမိုများပြားလာခြင်းကြောင့် အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက် interface ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။ object-oriented thinking နည်းလမ်း၊ embedded indirect independent variable များ၊ intermediate variable များ၊ database query independent variable များကိုပြသသည်။ custom function များနှင့် custom order များအတွက် သက်ဆိုင်သည်။ (၃) Open။

Longchuan Bridge configuration ရဲ့ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို အောက်ပါရှုထောင့်တွေမှာ အဓိကထင်ရှားစေပါတယ်- ၁) VBA နဲ့ database query ကို browse လုပ်ဖို့ Excel ကိုသုံးပါ။ ၂) မိုဘိုင်းဖုန်း software ဟာ open system architecture တစ်ခုဖြစ်ပြီး DDE၊ OPC၊ ODBC/SQL၊ AcTIveX နဲ့ DNA specifications တွေနဲ့ အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ပါတယ်။ OLE၊ COM/DCOM၊ dynamic link library စတဲ့ external browsing sockets တွေကို ပံ့ပိုးပေးတာကြောင့် customer တွေအနေနဲ့ VC++၊ VB စတဲ့ development environment အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပြီး secondary development ကို လုပ်ဆောင်ဖို့ အဆင်ပြေပါတယ်။

၃) Longchuan Bridge configuration I/O driver software ၏ system architecture သည် open structure တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ socket များ၏ source code ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အပြည့်အဝထုတ်ဝေထားပြီး customer များသည် driver software ကို လွတ်လပ်စွာ တီထွင်နိုင်သည်။ (၄) Database query function။ Longchuan Bridge configuration ကို time series database ဖြင့် ထည့်သွင်းထားပြီး data processing methods များနှင့် storage အတွက် time series database တွင် functional blocks အမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းထားပြီး summarization၊ statistical analysis၊ manipulation နှင့် linearization စသည်တို့ကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ function အမျိုးမျိုး။ (၅) စက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် system buses အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးချနိုင်သည်။

၎င်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နာမည်ကြီးထုတ်လုပ်သူအများစုမှ ထုတ်လုပ်သော PLC၊ controller၊ multi-function instrument၊ mobile intelligent terminal နှင့် intelligent control module များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင် Profibus၊ Can၊ LonWorks နှင့် Modbus ကဲ့သို့သော စံကွန်ပျူတာ interface များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ ၃.၂ စနစ် Longchuan Bridge configuration ၏ I/O အဆင့်သည် I/O အမှတ်များကိုညွှန်ပြရန် time series database point များကိုအသုံးပြုသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲတွင် I/O အမှတ်သုံးခုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး PLC အရ မော်တာ၏စတင်ခြင်းနှင့်ရပ်တန့်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် data reference အမှတ်နှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤအမှတ်နှစ်ခု၏ data information ချိတ်ဆက်မှုကို PLC ၏ data volume I/O နှစ်ခုအဖြစ် ရွေးချယ်သည်။ ထွက်ပေါက်။

multihead weigher မှ load လုပ်ထားသော real-time data ကိုကိုယ်စားပြုရန် simulation point တစ်ခုကိုအသုံးပြုသောကြောင့် ထိုအချက်ရှိ data information သည် multihead weigher ၏ တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၄။ ဆက်သွယ်ရေး programming ဒီဇိုင်း ဆက်သွယ်ရေး programming ဒီဇိုင်းတွင် အပိုင်းသုံးပိုင်းပါဝင်ပြီး ပထမအပိုင်းမှာ server နှင့် PLC အကြား ဆက်သွယ်ရေးဖြစ်သည်။ ဒုတိယအပိုင်းမှာ server နှင့် multihead weigher အကြား ဆက်သွယ်ရေးဖြစ်သည်။ တတိယအပိုင်းမှာ PLC နှင့် soft starter အကြား ဆက်သွယ်ရေးဖြစ်သည်။ ၄.၁ server နှင့် PLC အကြား ဆက်သွယ်ရေး configuration ကို ယေဘုယျအားဖြင့် လူကြိုက်များသော PLC driver software ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ Longchuan Bridge configuration တွင် PLC virtual machine အသစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးသည်။ virtual machine ၏ မော်ဒယ်နှင့် specification သည် တကယ့် application နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ PLC မော်ဒယ်များနှင့် specifications များသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော PLC မော်ဒယ် specifications များကို configuration တွင် ရှာမတွေ့ပါက၊ မိုဘိုင်းဖုန်း software ထုတ်လုပ်သူသည် ဤအမျိုးအစားနှင့် specifications များ၏ PLC driver အသစ်ကို အခမဲ့ တီထွင်ဒီဇိုင်းဆွဲရန် ခွင့်ပြုချက်ရနိုင်သည်။

virtual machine ကို အစစ်အမှန်စက်ကို project လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ဤနေရာတွင် လူတိုင်းအသုံးပြုသော PLC မှာ SimensS7-300 ဖြစ်ပြီး server ကို serial communication ၁ အရ PLC နှင့်ဆက်သွယ်ရန်သတ်မှတ်ထားသည်။ ၄.၂ server နှင့် multihead weigher အကြားဆက်သွယ်မှု multihead weigher အတွက် Hangzhou Sifang မှ multihead weigher ကိုကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည်။ instrument panel နှင့် configuration အကြားဆက်သွယ်မှုကိုအလွန်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် Longchuanqiao Enterprise ကို instrument panel ကိုတီထွင်ရန်အထူးခွင့်ပြုချက်ပေးခဲ့သည်။ driver software ကိုဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် configured drive directory မှလိုအပ်သော machine equipment အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပြီးဤအမျိုးအစားအတွက်၊ အစစ်အမှန် multihead weigher ကို project လုပ်ရန် virtual machine equipment တစ်ခုဖန်တီးပြီးနောက် dashboard နှင့်ကွန်ပျူတာနှင့်ဆက်သွယ်ရေး protocols များအကြားဆက်သွယ်ရေး port နံပါတ်ကိုသတ်မှတ်သည်။

၄.၃ PLC နှင့် soft starter အကြား ဆက်သွယ်ရေး အရသာထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံတွင် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးရှိသောကြောင့်၊ အရသာပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် conveyor belt အများအပြားကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ automatic batching system ၏ PLC တစ်ခုသည် soft starter အများအပြားနှင့် ချိတ်ဆက်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆက်သွယ်ရေးကို ဆောင်ရွက်ရန်၊ အထူး Profibus ဆက်သွယ်ရေးထိန်းချုပ်မှု module ကို soft starter ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး soft starter ၏ slave station ၏ အသေးစိတ်လိပ်စာကို သတ်မှတ်ပြီးနောက် Profibus radio frequency အရ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် PLC နှင့် soft starter အကြားရှိ Profibus system bus ကို အသုံးပြုပါသည်။ controller ကို PLC နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ PLC သည် programming အရ message format ကို soft starter သို့ push နှင့် receiving လုပ်ကာ operation word ကို soft starter သို့ ပေးပို့ပြီး soft starter မှ status word ကို load လုပ်ပါသည်။ CPU315-3DP ကို ​​Profibus domain name အဖြစ် အသုံးပြုပြီး domain name နှင့် ဆက်သွယ်သော soft starter တစ်ခုစီကို Profibus slave station အဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။

ဆက်သွယ်ရေးအတွင်း၊ domain name သည် ဆက်သွယ်ရေး မက်ဆေ့ချ်ပုံစံရှိ အသေးစိတ်လိပ်စာသတ်မှတ်သူအရ ဒေတာပို့လွှတ်ရန် slave station ကို ရွေးချယ်သည်။ slave station ကိုယ်တိုင်က ဒေတာကို တက်ကြွစွာ ပို့လွှတ်နိုင်ခြင်းမရှိဘဲ slave station တစ်ခုစီသည် သတင်းအချက်အလက်အကြောင်းအရာ ပို့လွှတ်ခြင်းကို ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ system software တွင်အသုံးပြုသော soft starter မော်ဒယ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအားလုံးသည် Siemens MicroMaster430 series ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည် [4]။

PLC နှင့် soft starter အကြားရှိ အဓိက ဆက်သွယ်ရေးသော့ချက်တွင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှစ်ခုပါဝင်သည်။ ပထမတစ်ခုမှာ data message format ဖြစ်ပြီး ဒုတိယတစ်ခုမှာ manipulation word နှင့် status word ဖြစ်သည်။ (1) ဆက်သွယ်ရေး message format။

မက်ဆေ့ချ်တစ်ခုစီ၏ ပုံစံသည် identifier STX ဖြင့်စတင်ပြီးနောက် အရှည်သည် LGE နှင့် အသေးစိတ်လိပ်စာ ADR ၏ ဘိုက်အရေအတွက်ကို ညွှန်ပြပြီး ထို့နောက် ရွေးချယ်ထားသော ဒေတာအချက်အလက် identifier ကို ညွှန်ပြသည်။ မက်ဆေ့ချ်ပုံစံသည် ဒေတာအချက်အလက်ဘလောက်၏ detector BCC ဖြင့် အဆုံးသတ်သည်။ အဓိက Field အမည်များကို အောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်- STX field သည် မက်ဆေ့ချ်အကြောင်းအရာ၏ အစကိုညွှန်ပြသည့် one-byte ASCII identifier (02hex) ဖြစ်သည်။ LGE ဧရိယာသည် byte တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဤအချက်အလက်အပိုင်းအစ၏ အကြောင်းအရာနောက်တွင် ပါရှိသော ဘိုက်အရေအတွက်ကို ညွှန်ပြသည်။ ADR ဧရိယာသည် byte တစ်ခုဖြစ်ပြီး station node (ဆိုလိုသည်မှာ soft starter) ၏ အသေးစိတ်လိပ်စာဖြစ်သည်။

BCC ဧရိယာသည် တစ်ဘိုက်အရှည်ရှိသော checksum တစ်ခုဖြစ်ပြီး အချက်အလက်များ၏ အကြောင်းအရာသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တွက်ချက်မှုရလဒ်ဖြစ်သော မက်ဆေ့ချ်အကြောင်းအရာ “XOR” ရှိ BCC မတိုင်မီ စုစုပေါင်းဘိုက်အရေအတွက်ဖြစ်သည်။ checksum ၏ တွက်ချက်မှုရလဒ်အရ soft starter မှလက်ခံရရှိသော အချက်အလက်အကြောင်းအရာသည် မမှန်ကန်ပါက၊ ၎င်းသည် အချက်အလက်အကြောင်းအရာကို စွန့်ပစ်ပြီး domain name သို့ ပြန်ကြားချက်ဒေတာအချက်ပြမှု မပို့ပါ။

(၂) ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းစကားလုံးနှင့် အခြေအနေစကားလုံး။ PLC သည် soft starter ၏ PKW ဧရိယာအလိုက် soft starter ၏ variable value ကို ဖတ်ရှုရေးသားနိုင်ပြီး soft starter ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ပြောင်းလဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ဤစနစ်ဆော့ဖ်ဝဲတွင် PLC သည် ဤဧရိယာရှိ data information ကို ဖတ်ရှုပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်ကွန်ပျူတာကြည့်ရှုနိုင်ရန် အထူး data information area တွင် ထားရှိပြီး ကြည့်ရှုခြင်းရလဒ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်ကွန်ပျူတာတွင် အချက်အလက်များကို ပြသသည်။

ရလဒ် ၅ ခု စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် စက်မှုထိန်းချုပ်မှုကွန်ပျူတာ၊ PLC နှင့် soft starter တို့၏ အပြန်အလှန်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအရ လိုအပ်သော အလိုအလျောက် batching နေ့စဉ်တာဝန်များကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးခဲ့သည်။ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲကို ၂၀၀၈ ခုနှစ် မေလမှစ၍ ပေးပို့အသုံးပြုခဲ့သည်။ နေ့စဉ် batching အလေးချိန်မှာ ၁၀၀ တန်ဖြစ်ပြီး လျှို့ဝှက်ချက်ပြုတ်နည်း ၁၀ ခုကို လုပ်ဆောင်သည်။ အပေါ်အောက်၊ ၎င်းသည် အချက်အလက်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသနိုင်ရုံသာမက လျှို့ဝှက်ချက်ပြုတ်နည်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကိုလည်း ပြသနိုင်သည်။ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုညွှန်ကြားချက်များ၊ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ချောမွေ့စွာနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး touch screen သည် လှပပြီး ကြော့ရှင်းပြီး တကယ့်လည်ပတ်မှုသည် အဆင်ပြေသည်။ ထို့အပြင် စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် configuration development design ကို လက်ခံကျင့်သုံးသောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက် အဆင်ပြေစေနိုင်သည်။

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ

စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းအလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ

စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်