loading

2012 થી ઓટો વેઇંગ પેકિંગ મશીન લાઇન ઓફર કરે છે

ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વજનકાર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર

1 પરિચય સમકાલીન ઇલેક્ટ્રોનિક માહિતી ટેકનોલોજી અને ઇલેક્ટ્રોનિક માહિતી ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, વિવિધ સામાજિક અને આર્થિક ઉદ્યોગોમાં ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થયો છે. ફોર્મ્યુલા અને અન્ય કાર્યો ગ્રાહકો દ્વારા ખૂબ જ પસંદ કરવામાં આવે છે. બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ચાવી બે મુખ્ય સિસ્ટમ સોફ્ટવેરથી બનેલી છે.——નિરીક્ષણ અને ડેટા પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ અને માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ટેકનોલોજી પૃષ્ઠ નિરીક્ષણ અને ડેટા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ સિસ્ટમથી બનેલું છે. માપેલા પરિણામો દરેકના નિયંત્રણ હેઠળ પ્રદર્શિત થાય છે, જેમ કે માહિતી અને નકલ. લેખ મુખ્યત્વે સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના નિરીક્ષણ ભાગનો વિગતવાર પરિચય આપે છે, જેમાં સેન્સરના પાવર સપ્લાય સર્કિટનું સ્વચાલિત કેલિબ્રેશનનો સમાવેશ થાય છે. ડિઝાઇન સ્કીમ સેન્સર કેલિબ્રેશન રિસ્પોન્સિવ અને તેનું ડ્યુઅલ સીપીયુ મિડલ વર્ક. 2 સિસ્ટમ એકંદર યોજના ડિઝાઇન કોમ્યુનિકેશન. વૈજ્ઞાનિક સંશોધનની ચાવી એ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર બુદ્ધિશાળી સિસ્ટમને પૂર્ણ કરવાની રીત છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે સેન્સર ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર, ડેટા એક્વિઝિશન (એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ઝન) પાવર સપ્લાય સર્કિટ, ઇન્ટરમીડિયેટ કંટ્રોલ કમ્પોનન્ટ્સ, ફીડબેક પાવર સપ્લાય સર્કિટ, બાહ્ય વળતર અને સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય એપ્લિકેશનથી બનેલી છે.

પાવર સપ્લાય સર્કિટનું કાર્ય રેઝિસ્ટન્સ સ્ટ્રેન ગેજ ટ્રાન્સમિશન ફ્લૅપ અનુસાર નેટ વેઇટ વેલ્યુ નંબરને સહેજ ચલ વર્કિંગ વોલ્ટેજ નંબર સાથે બદલવાનું છે, અને તેને યોગ્ય એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ઝન પ્રોસેસિંગ ચિપ દ્વારા સ્વીકૃત વર્કિંગ વોલ્ટેજ ડેટા સુધી મોટું કરવાનું છે. સિગ્નલ અને A/D કન્વર્ઝન હાથ ધરવા, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલની સિસ્ટમ ભૂલ મુખ્યત્વે આ ભાગને કારણે થાય છે, તેથી આ ભાગની ડિઝાઇન યોજના સમગ્ર સિસ્ટમ સોફ્ટવેરની ચોકસાઇ સાથે સંબંધિત છે. સેન્ટ્રલ પ્રોસેસિંગ યુનિટ સમગ્ર સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના સંચાલન અને સંચાલન માટે જવાબદાર નથી, અને ડેટા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ, સ્વચાલિત કેલિબ્રેશન, It પ્રક્રિયાનું સ્વચાલિત પરિવર્તન, પ્રતિભાવશીલ બિલ્ડિંગ ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ રિપ્લેસમેન્ટ કરે છે. પાવર સપ્લાય સર્કિટ જે પેજ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના CPU ની મધ્યમાં સૂચના અને ડેટા ટ્રાન્સમિશન કરે છે. સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના સરળ સંચાલન માટે ઉત્તમ પાવર સપ્લાય અને વિતરણ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે, અને ઉચ્ચ ડિગ્રી પાવર સપ્લાય બ્રિજ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય પ્રદાન કરે છે. 3 હાર્ડવેર ડેવલપમેન્ટ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ મોનિટરિંગ સિસ્ટમના હાર્ડવેર ડેવલપમેન્ટની ચાવીમાં 3 ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર, એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ઝન પાવર સપ્લાય સર્કિટ, CNC મશીન ટૂલ રેઝિસ્ટર વપરાયેલ ઇન્ટિગ્રેટેડ ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર પ્રોસેસિંગ ચિપ AD525C આકૃતિ 2 માં બતાવવામાં આવ્યું છે. આઉટપુટ ટેમ્પરેચર ડ્રિફ્ટ વર્કિંગ વોલ્ટેજ 25 કરતા ઓછો હોવો જોઈએ. ટેમ્પરેચર ડ્રિફ્ટ વર્કિંગ વોલ્ટેજ સામાન્ય રિજેક્શન રેશિયો CMR કરતા ઓછો હોવો જોઈએ, જે મોટા ડિસ્ક્રીટ સિસ્ટમ કરતા સામાન્ય ગેઇન વધારે હોય ત્યારે લગભગ 90dB હોય છે. 0.003^ (જ્યારે G=l). સાઉન્ડ એમ્પ્લીફાયર તરીકે, AD524 માં tt1WG=l, 10, 100 અને 1000 પિન-પ્રકાર SI પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રેઝિસ્ટર છે: ટ્યુબના JWRG2 છેડાને મોટો અને સંબંધિત બનાવો ગુણક પસંદગી પિન અગાઉથી કનેક્ટ થયા પછી (આ સમયે, RG1 નાક સાથે જોડાયેલ નથી), સંબંધિત મેગ્નિફિકેશનનું એમ્પ્લીફિકેશન કાર્ય પૂર્ણ કરી શકાય છે. આ પ્રકારની આંતરિક મેચિંગ પદ્ધતિ સિવાય, જ્યારે ઉલ્લેખિત ગેઇન મૂલ્ય 1 થી 100 હોય છે.

જ્યારે સંક્રમણ ચાલુ રહે છે, ત્યારે AD524 પાસે ગેઇન વેલ્યુને નિયંત્રિત કરવાની બીજી રીત પણ હોય છે. AD524 પ્રોસેસિંગ ચિપના ટ્યુબ 3 ​​(RG2) ને પિન 16 (RGD) સાથે જોડવા માટે સ્લાઇડિંગ રિઓસ્ટેટ RG નો ઉપયોગ થાય છે, અને G RG ને અનુરૂપ પ્રતિકાર મૂલ્ય RG-40K/(Gl)3.2 ડિજિટલ કન્વર્ઝન પાવર સપ્લાય સર્કિટ છે. આ ડિઝાઇન સ્કીમમાં, MAXIM દ્વારા ઉત્પાદિત 14-બીટ મલ્ટીપલ S! એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ટર MAX194 પસંદ કરવામાં આવ્યું છે. પ્રોસેસિંગ ચિપમાં કેપેસિટર-પ્રકાર DACSPWM, સેમ્પલિંગ માઉથપીસ હોલ્ડર, 10 કેલિબ્રેશન DAC, સીરીયલ કોમ્યુનિકેશન અને કંટ્રોલ માત્ર હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, પાવર વપરાશ વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ જ નથી, પરંતુ તેનું આંતરિક કેલિબ્રેશન પાવર સપ્લાય સર્કિટ રેખીયતા અને ઓફસેટ તફાવતને પણ માપાંકિત કરે છે, જેને બાહ્ય ગોઠવણ વિના ગોઠવી શકાય છે. માન્ય તાપમાન શ્રેણીમાં તમામ 18 નિશ્ચિત પ્રદર્શન જાળવી રાખો. સીરીયલ કોમ્યુનિકેશનની લાક્ષણિકતાઓ IB ને મોટાભાગના પ્રતીક નિયંત્રણ બોર્ડ સાથે તાત્કાલિક કનેક્ટ કરે છે, જે સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સર્કિટ સિદ્ધાંતને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. વધુમાં, તે એનાલોગ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય અને ડેટા સ્વિચિંગનું અનુકરણ કરે છે. પાવર સપ્લાય સેપરેશનનું માળખું ડેટા-નોઈઝ કપલિંગના નુકસાનને પણ ઘણું ઘટાડે છે. તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે: સ્ક્રીન રિઝોલ્યુશન 14 બિટ્સ છે: ઇન્ટિગ્રલ ડિસ્ક્રીટ સિસ્ટમના વિચલનનું કારણ 0.33% છે, અને ડેટા સિગ્નલનો અવાજ વત્તા અને ખોવાયેલા ફ્રેમ્સનો ગુણોત્તર 82dB છે; 9. જ્યારે સંદર્ભ કાર્યકારી વોલ્ટેજ +9V હોય છે, જ્યારે ઇનપુટ કાર્યકારી વોલ્ટેજ 0 થી 9V અથવા 5 થી +9V માં બદલાય છે, ત્યારે આઉટપુટ ડેટા વોલ્યુમ OOOOH થી 3FFFH માં બદલાય છે. તેના પ્રતિકાર મૂલ્યના ફેરફારને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રી-પ્રોગ્રામ કરેલ પ્રવાહનો ઉપયોગ થાય છે. આ ડિઝાઇન યોજના Xicor કોર્પોરેશન દ્વારા ઉત્પાદિત નોન-વોલેટાઇલ CNC મશીન ટૂલ રેઝિસ્ટર X9241 પસંદ કરે છે, જેમાં 4 રેઝિસ્ટર એરેનો સમાવેશ થાય છે, દરેક એરેમાં 63 રેઝિસ્ટર મોડ્યુલનો સમાવેશ થાય છે, દરેક મોડ્યુલ અને 2 નોડ્સની મધ્યમાં, ટેપ પોઈન્ટ છે જે ડ્રેગિંગ મોડ્યુલ દ્વારા બ્રાઉઝ કરી શકાય છે. એરેમાં ડ્રેગિંગ મોડ્યુલની સ્થિતિ ગ્રાહક દ્વારા બે-વાયર સીરીયલ બસ સોકેટ અનુસાર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને ભૌતિક ઘટકનું વિગતવાર સરનામું અંતિમ કિસ્સામાં A0 -A3 કી છે જે વ્યાખ્યાયિત કરે છે——X9241 સીરીયલ કોમ્યુનિકેશનના ડેટા ફ્લો વિશ્લેષણની તુલના વિગતવાર સરનામાં ઇનપુટ ટર્મિનલની પરિસ્થિતિ સાથે કરે છે. જ્યારે બધા 4 વિગતવાર સરનામાં બિટ્સ પ્રમાણમાં સફળ થાય છે, ત્યારે પક્ષ એક જવાબ સાથે જવાબ આપશે જે દર્શાવે છે કે તે પસંદ થયેલ છે. અને દરેક X9241 માં 4 રેઝિસ્ટર એરે છે, તેથી CPU ની બે I/O લાઇન કુલ 64 રેઝિસ્ટર એરે સુધી કાર્ય કરી શકે છે, અને દરેક રેઝિસ્ટર એરે ડ્રેગ ટર્મિનલ રજિસ્ટર (WCR) અને ચાર 8-બીટ રજિસ્ટર સરનામાં સાથે સંકળાયેલ છે, જે બધા ગ્રાહક દ્વારા લોડ અથવા વાંચી શકાય છે.

ડ્રેગ ટર્મિનલ કાઉન્ટ મેમરી (WCR) ની સામગ્રી રેઝિસ્ટર એરેમાં ડ્રેગ ટર્મિનલના બીટ JL ને હેરફેર કરે છે. X9241 ના કમાન્ડ સ્ટ્રક્ચરમાં, રીડ-રાઇટ ક્ષમતા મેમરી અને દરેક મેમરી વચ્ચે ડેટા ટ્રાન્સફર કરવાના કમાન્ડ ઉપરાંત, એક કમાન્ડ પણ છે જે ડ્રેગ ટર્મિનલ (WCR) iS/માઇનસને ન્યૂનતમ યુનિટ કમાન્ડ INC-WIPER કરવા દેશે, દરેક વખતે જ્યારે INC-WIPER એક્ઝિક્યુટ થાય છે, એટલે કે, ડ્રેગ ટર્મિનલ 63 રેઝિસ્ટર મોડ્યુલોમાંથી એકને ખસેડશે, જે શૂન્ય ગોઠવણ પ્રોગ્રામ ફ્લોની ડિઝાઇન સ્કીમ દર્શાવે છે. એક વિશાળ સુવિધા, 4 સિસ્ટમ સિદ્ધાંતો 1) રીસેટ“સિસ્ટમ સોફ્ટવેર ચાલુ થયા પછી, રીસેટ સોલ્યુશન પ્રથમ કરવામાં આવે છે. જો કંટ્રોલ પેનલ-માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનોલોજી પેજમાંથી કોઈ સિસ્ટમ કમાન્ડ ન હોય, તો સિસ્ટમ સોફ્ટવેર દર વખતે કેલિબ્રેશન શરૂ થાય ત્યારે EEPROM માં સ્ટેટસ વર્ડ લોડ કરશે અને ઓળખ કરશે. મૂળ પ્રીસેટ અથવા સેફ ચેનલ પદ્ધતિ, બેઝ વેલ્યુ અને ગેઇન સેટ જેવા મુખ્ય પરિમાણોને આપમેળે સક્રિય કરો. પછી CPU મલ્ટિ-ચેનલ એનાલોગ સ્વીચ AD7502 ને ચોથા સેફ ચેનલમાં કન્વર્ટ કરવાનો આદેશ આપે છે, અને ઇનપુટ ટર્મિનલ ① અને ② ને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અને ઇક્વિપમેન્ટ એમ્પ્લીફાયર AD524 શોર્ટ-સર્કિટ થયેલ છે, અને CPU પ્રી-પ્રોગ્રામ્ડ સિસ્ટમ અનુસાર CNC મશીન ટૂલના પ્રતિકારને નિયંત્રિત કરે છે. ઉપકરણ X9241 માં 10K રેઝિસ્ટરનું પ્રતિકાર મૂલ્ય બદલાય છે, અને પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર ગેઇન વેલ્યુ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ એમ્પ્લીફાયરનું સ્વચાલિત શૂન્ય ગોઠવણ કરવામાં આવે છે. 2) સેન્સર ગોઠવણ" જ્યારે ઓપરેટર નક્કી કરે છે કે ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરમાં કોઈ લોડ નથી, ત્યારે સેન્સર શૂન્ય ગોઠવણ આદેશ માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનોલોજી પૃષ્ઠ અનુસાર મેળવવામાં આવે છે, અને CPU માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનોલોજી પૃષ્ઠના CPU દ્વારા પ્રસારિત માહિતીને સીરીયલ કમ્યુનિકેશન અનુસાર સ્વીકારે છે. સામગ્રી, સેન્સરના જૂથ નંબરને અલગ કરો જે ગોઠવવું આવશ્યક છે, અનુરૂપ CNC મશીન ટૂલ રેઝિસ્ટર X9241 ને સમાયોજિત કરો, અનુક્રમે પ્રારંભિક ગોઠવણ અને ફાઇન ગોઠવણ કરો, અને પાવર સર્કિટ સેન્સરના સ્વચાલિત શૂન્ય ગોઠવણનું દૈનિક કાર્ય કરે છે. ૩) સિસ્ટમ સોફ્ટવેર શૂન્ય ગોઠવણ, CPU પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલરના ગેઇન વેલ્યુ એમ્પ્લીફાયર અને સેન્સર (જરૂરી મુજબ) ને સમાયોજિત કર્યા પછી, CPU A/D કન્વર્ટર MAX194 અનુસાર શૂન્ય બિંદુના બાકીના કાર્યકારી વોલ્ટેજ શેષ મૂલ્યને એકત્રિત કરે છે અને તેને EEPROM માં સંગ્રહિત કરે છે * બધું સામાન્ય થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ બાળકનું વજન કરતી વખતે, આ મૂલ્ય ફરીથી બાદ કરો. "જો કુદરતી વાતાવરણમાં મોટા પ્રમાણમાં ફેરફાર થાય છે અને CPU ને શૂન્ય ગોઠવણ આદેશ પ્રાપ્ત થતો નથી, તો ગ્રાહક મશીનના ઇન્ટરેક્ટિવ પૃષ્ઠ અનુસાર ગમે ત્યારે અને ગમે ત્યાં શૂન્ય ગોઠવણ આદેશ જારી કરી શકે છે, જેથી ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ફરીથી માપાંકિત થાય. વધુમાં, A/D દ્વારા જનરેટ થતી શૂન્ય બિંદુ ડેટા ભૂલ માટે, MAX194 દરેક પાવર ચાલુ થવાના મૂળ 50ms ની અંદર A/D ના મૂર્ખ બિંદુને આપમેળે સુધારશે. CPU ગોઠવણનું વાસ્તવિક સંચાલન કરવા માટે A/D કન્વર્ટર MAX194 નો ઉપયોગ પણ કરી શકે છે. "સામાન્ય રીતે કહીએ તો, આ ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરમાં ઉત્તમ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરનું સ્વચાલિત અને રીઅલ-ટાઇમ શૂન્ય ગોઠવણનું કાર્ય છે" જેથી તેના ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન કાર્યને સુનિશ્ચિત કરી શકાય. #4 ) સેન્સર રિસ્પોન્સિવ ફંક્શન. આ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં એક અનન્ય સેન્સર રિસ્પોન્સિવ ફંક્શન છે, જે સિસ્ટમ સોફ્ટવેરને ખૂબ જ સામાન્ય 'થોડા કિલોગ્રામથી ડઝનેક ટન સુધીની રેન્જ' બનાવે છે. મુખ્ય ટેકનોલોજી પ્રોગ્રામેબલ નિયંત્રણ છે. જ્યારે ગ્રાહક તેના એપ્લિકેશન લક્ષ્ય અનુસાર માપન શ્રેણીમાં ચોક્કસ પ્રકારના સેન્સર પસંદ કરે છે, અથવા જ્યારે સેન્સરને સામાન્ય ખામીઓ (અથવા ફેરફારો) ને કારણે બદલવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા), એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સના વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયન (અથવા ગ્રાહક) ને ફક્ત સેન્સરને સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે, માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનોલોજી પૃષ્ઠ અનુસાર, આદેશ અને દ્રશ્યનો અવકાશ કી કરો, અને સિસ્ટમ સોફ્ટવેર વજન પ્લેટમાં પ્રમાણભૂત KG અથવા ટન ઘટક (ગુમ થયેલ કોડ) મૂકો, પછી A/D મોડેલ ડિજિટલ કન્વર્ટર mV/kg અથવા mV/t ના મૂલ્યને બેઝ વેલ્યુ તરીકે વાંચે છે અને તેને વજન કરતી વખતે ઉપયોગ માટે સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના EEPROM માં સંગ્રહિત કરે છે.

વધુમાં, CPU, માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનોલોજી સિસ્ટમ સોફ્ટવેર CPU માંથી પ્રસારિત માપન શ્રેણીના મુખ્ય પરિમાણો અને બેઝ વેલ્યુ અનુસાર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અને ઇક્વિપમેન્ટ એમ્પ્લીફાયર AD524 ના પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર ગેઇન વેલ્યુની ગણતરી અને સ્પષ્ટતા કરે છે. CPU ડિજિટલ પોટેન્ટિઓમીટર X9241 માં 2K રેઝિસ્ટરનું સંચાલન કરે છે. પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર ગેઇન વેલ્યુ એમ્પ્લીફાયરને નવા ગેઇન વેલ્યુ સ્ટાન્ડર્ડ હેઠળ કાર્ય કરવા દો, અને ટ્રાન્સમીટરની માપન શ્રેણીનું કેલિબ્રેશન અને કેલિબ્રેશન કરો. વજનવાળા ઑબ્જેક્ટના ચોખ્ખા વજન મૂલ્ય ઉપરાંત, માહિતીમાં સલામતી ચેનલ સેટિંગ, બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ, એન્ટરપ્રાઇઝ સેટિંગ, ગેઇન વેલ્યુ સેટિંગ, ઓટોમેટિક શૂન્ય ગોઠવણ અને ડિફોલ્ટ સેટિંગ સ્થિતિ જાળવણી જેવા કાર્યોની શ્રેણી પણ છે. 5.1 મુખ્ય પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર મોનિટરિંગ સિસ્ટમમાં કાર્યો ગ્રાહક દ્વારા માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનોલોજી સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં ઓપરેશન પેનલ અનુસાર સક્રિય કરવામાં આવે છે. તેથી, મોનિટરિંગ સિસ્ટમ અને ઇન્ટરેક્ટિવ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરએ નીચેના પ્રોટોકોલનું વચન આપ્યું છે; માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનિકલ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરનું દરેક કાર્ય બાઇટને અનુરૂપ સેટ અપ થયેલ છે, જેને કમાન્ડ શબ્દ કહેવામાં આવે છે. જ્યારે ઓપરેશન પેનલ ચોક્કસ કાર્યનું વાસ્તવિક સંચાલન કરે છે, ત્યારે માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેકનોલોજી સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાંથી સંબંધિત આદેશ શબ્દ દબાણ કરવામાં આવે છે, અને મોનિટરિંગ સિસ્ટમ તેને સીરીયલ ઇન્ટરફેસ ટર્મિનેશન દ્વારા સ્વીકારે છે (કારણ કે નિરીક્ષણ નીતિ સિસ્ટમને વજન અને પુશ વેઇંગ લાગુ કરવાની જરૂર છે. પરિણામના વાસ્તવિક સંચાલન પછી, તે ફક્ત સમાપ્તિ પદ્ધતિ દ્વારા સ્વીકારી શકાય છે પરંતુ ક્વેરી પદ્ધતિ દ્વારા નહીં), સૂચના ઓળખ હાથ ધર્યા પછી 'સંબંધિત સેવા આઇટમ એસેમ્બલર પર જાઓ.

વધુમાં, આદેશ શબ્દ પણ EEPROM માં લોડ થાય છે, અને તે કેલિબ્રેશન પછી લોડ કરવાની સ્થિતિ બની જાય છે. પ્રોગ્રામ ફ્લોમાં EEPROM ને અપડેટ કરો, અને સ્વતંત્ર પ્રોગ્રામ ફ્લોની શરૂઆતમાં પાછા ફર્યા પછી EEPROM સ્ટેટસ શબ્દ ફરીથી લોડ કરો. દરેક સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સ્ટાર્ટઅપ અને મુખ્ય પરિમાણ રીસેટ પછી, એમ્પ્લીફાયરનું ઓટોમેટિક શૂન્ય-એડજસ્ટમેન્ટ પ્રોગ્રામિંગ એકવાર ફાળવવામાં આવે છે, અને સ્રોત પ્રોગ્રામે ચક્ર વજનમાંથી બહાર નીકળવું જોઈએ અને દરેક વખતે લાઇન પોર્ટ સમાપ્ત થયા પછી શરૂઆતથી શરૂ કરવું જોઈએ. ટર્મિનેશન પ્રોગ્રામ ફ્લોનો રાહ જોવાનો બિંદુ શુદ્ધિકરણના મૂળ સ્થાન પર પાછા ફરવાનો છે, તેથી ટર્મિનેશન ઇન્ટરપ્ટ સક્ષમ છે કે નહીં તે અલગ પાડવા માટે એક વધારાનો ફ્લેગ બીટ 7QH સેટ કરવામાં આવ્યો છે. જો આવું થાય, તો તે વજન ચક્ર સિસ્ટમમાંથી બહાર નીકળી જશે અને મુખ્ય પરિમાણોને ફરીથી સેટ કરશે.”5.2 સબ-પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન-5. XI એમ્પ્લીફાયરને અડધા એસેમ્બલર સાથે ગોઠવવામાં આવે છે. પ્રથમ, CPU મલ્ટિ-ચેનલ મોલ્ડ ઓપનિંગની 4થી ચેનલ પસંદ કરે છે. પરિણામ એ છે કે એમ્પ્લીફાયર ચિપના 2 ઇનપુટ ટર્મિનલ ટૂંકા થઈ જાય છે અને ઇનપુટ વોલ્ટેજ ડેટા સિગ્નલ શૂન્ય હોય છે, અને એમ્પ્લીફિકેશન કરવામાં આવે છે. મીટરનું આઉટપુટ મૂલ્ય——AC બાયસ વોલ્ટેજ ગોઠવવાનું છે. X9241 ના ડ્રેગ હેડને એમ્પ્લીફાયર આઉટપુટ પોઝિટિવ બાયસ વોલ્ટેજના કયા ફિક્સ્ડ ટર્મિનલ પર મૂકો, એટલે કે, OOH^ ને વિરુદ્ધ WCRC ડ્રેગ ટર્મિનલ (કાઉન્ટિંગ મેમરી) પર મોકલો અને પછી A/D કન્વર્ઝન સક્ષમ કરો. પ્રોગ્રામ ફ્લો એ પ્રાપ્ત ડેટા માહિતી (1FFFH થી વધુ) અને 1FFFH ઉમેરવા અને બાદ કરવાનો છે (1FFFH એ આઉટપુટ ડેટા રકમ છે જ્યારે ADCMAX194 નું કાર્યકારી વોલ્ટેજ શૂન્યના ઇનપુટ ફ્લો રેટનું અનુકરણ કરે છે, અને નક્કી કરે છે કે તફાવત પોઝિટિવ નંબર છે કે નહીં, જો તે પોઝિટિવ હોય તો નંબર WCR વત્તા પુનરાવર્તિત થાય છે. KA/D અને સરવાળા અને બાદબાકીની વાસ્તવિક કામગીરી, જ્યાં સુધી તફાવતનું પરિણામ શૂન્ય ન થાય અથવા જ્યારે તે સકારાત્મકથી નકારાત્મકમાં બદલાય ત્યારે તે સમાપ્ત ન થાય. 5-2.2 સેન્સર SM પ્રોગ્રામ ફ્લો સેન્સર શૂન્ય ગોઠવણ અને એમ્પ્લીફાયરની પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન શૂન્ય ગોઠવણનો ખ્યાલ સમાન છે. તફાવત તેના પર આધાર રાખે છે; CPU ને પહેલા WCR પર નંબર સેટ કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ ડેટા વોલ્યુમના આઉટપુટ અને 1FFFH ના કદને અલગ પાડવા માટે તરત જ A/D રૂપાંતરણને સક્ષમ કરે છે. જો તે ઓળંગાઈ જાય, તો WCR દાખલ કરો અને ધીમે ધીમે એસેમ્બલરમાં 1 ઉમેરો. પછી WCR દાખલ કરો અને ધીમે ધીમે એસેમ્બલરને 1 થી ઘટાડો.

અહીં, નજીકના ભવિષ્યમાં A/D આઉટપુટ અને 1FFFH સમાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી બે એસેમ્બલરમાંથી એકમાં WCR મૂલ્ય ધીમે ધીમે બદલાય છે. 5.2.3 બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ પ્રોગ્રામ ફ્લો ઇન્ટરેક્ટિવ ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના ઓપરેશન પેનલ પર બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ પસંદ કરો અને દબાવો અને પકડી રાખો. આ સમયે, મોનિટરિંગ સિસ્ટમનું CPU એપ્લિકેશન કોમ્યુનિકેશનના ડેટા સિગ્નલ પ્રાપ્ત થવાને કારણે ટર્મિનેશન સોલ્યુશન એસેમ્બલર પર સ્વિચ કરી શકે છે, અને ટર્મિનેશન સોલ્યુશન એસેમ્બલરમાં સ્વીકૃતિ ઓળખી શકે છે. સિસ્ટમ કમાન્ડ શબ્દ પર, અને પછી બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ એસેમ્બલર દાખલ કરો.

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– પ્રીમેડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– VFFS પેકિંગ મશીન

અમારી સાથે સંપર્કમાં રહો
ભલામણ કરેલ લેખો
જ્ઞાન પ્રશ્નો સંસાધનો
ઓટોમેટિક વજન અને પેકિંગ મશીન કસ્ટમાઇઝેશન કેવી રીતે કરવું?1
જ્યારે કસ્ટમાઇઝ્ડ વસ્તુઓ સેટ થઈ જશે, ત્યારે ઓટોમેટિક વજન અને પેકિંગ મશીનનો નમૂનો બનાવવામાં આવશે અને તમને તપાસ માટે મોકલવામાં આવશે. પછી મોટા પાયે ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવે છે...
શું ઓટોમેટિક વજન અને પેકિંગ મશીન કોઈપણ આકાર, કદ, રંગ, વિશિષ્ટતા અથવા સામગ્રી દ્વારા બનાવી શકાય છે?1
સ્માર્ટ વજન પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ પાસેથી કસ્ટમાઇઝેશન સપોર્ટ લો જે ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે તમારું ઉત્પાદન તમારા બ્રાન્ડને યોગ્ય રીતે પ્રમોટ કરે છે અને કાયમી...
અમારો સંપર્ક કરો
કૉપિરાઇટ © 2025 | ગુઆંગડોંગ સ્માર્ટવેઇગ પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ સાઇટમેપ
Product Lives
અમારો સંપર્ક કરો
whatsapp
સંપર્ક ગ્રાહક સેવા
અમારો સંપર્ક કરો
whatsapp
રદ કરવું
Customer service