Høypresisjons og intelligent elektronisk flerhodevekt

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

1 Innledning Med den raske utviklingen av moderne elektronisk informasjonsteknologi og elektronisk informasjonsteknologi, har elektroniske flerhodevektere blitt mye brukt i ulike sosiale og økonomiske bransjer. Funksjonene til formel og andre funksjoner er sterkt foretrukket av kundene. Nøkkelen til intelligent elektronisk flerhodevekt består av to hovedsystemprogramvare. — Inspeksjons- og databehandlingssystemet og menneske-maskin-interaksjonsteknologien består av inspeksjons- og databehandlingsmetoden. De målte resultatene vises under kontroll av alle, for eksempel informasjon og kopiering. Artikkelen introduserer hovedsakelig inspeksjonsdelen av systemprogramvaren i detalj, inkludert automatisk kalibrering av sensorens strømforsyningskrets. Designskjema for sensorkalibrering responsivt og dens doble CPU-mellomarbeid. 2 Systemets overordnede skjema for designkommunikasjon. Nøkkelen til vitenskapelig forskning er måten å fullføre det intelligente systemet for systemprogramvaren. Flerhodevektovervåkingssystemet består hovedsakelig av sensoroperasjonsforsterker, datainnsamlings (analog/digital konvertering) strømforsyningskrets, mellomliggende kontrollkomponenter, tilbakemeldingsstrømforsyningskrets, ekstern kompensasjon og applikasjon for svitsjet strømforsyning.

Funksjonen til strømforsyningskretsen er å erstatte nettovektverdien med det litt variable arbeidsspenningstallet i henhold til motstandstøyningsmålerens overføringsklaff, og forstørre det til arbeidsspenningsdataene som aksepteres av den aktuelle analog/digitale konverteringsprosesseringsbrikken. Signal og utførelse av A/D-konvertering, systemfeilen i instrumentpanelet er hovedsakelig forårsaket av denne delen, så designskjemaet for denne delen er relatert til presisjonen til hele systemprogramvaren. Den sentrale prosessorenheten er ikke ansvarlig for driften og driften av hele systemprogramvaren, og utfører databehandlingsmetoden, automatisk kalibrering, automatisk transformasjon av IT-prosessen, responsiv bygningsoverføringsenhetsutskifting. Strømforsyningskretsen som utfører instruksjoner og dataoverføring midt i CPU-en til sidesystemprogramvaren. Programvaren for svitsjstrømforsyningssystem gir et utmerket strømforsynings- og distribusjonssystem for jevn drift av systemprogramvaren, og gir en høy grad av strømforsyningsbrobrytende strømforsyning. 3 Maskinvareutvikling Nøkkelen til maskinvareutviklingen av det elektroniske vektovervåkingssystemet inkluderer 3 deler: operasjonsforsterker, analog/digital konverteringsstrømforsyningskrets, CNC-maskinverktøymotstand. Den integrerte operasjonsforsterkerprosessorbrikken AD525C som brukes er vist i figur 2. Utgangstemperaturdriftens arbeidsspenning bør være lavere enn 25. Temperaturdriftens arbeidsspenning bør være lavere enn det vanlige avvisningsforholdet CMR, som er omtrent 90 dB når den generelle forsterkningen er større enn for det store diskrete systemet. 0,003^ (når G=l). Som lydforsterker inneholder AD524 høypresisjonsmotstander for tt1WG=l, 10, 100 og 1000 pin-type SI-prosess: gjør JWRG2-enden av røret større og relativ. Etter at multiplikatorvalgpinnen er koblet til på forhånd (på dette tidspunktet er ikke RG1 koblet til nesen), kan forsterkningsfunksjonen til den relative forstørrelsen fullføres. Bortsett fra denne typen intern matching-metode, når den spesifiserte forsterkningsverdien er fra 1 til 100.

Når overgangen fortsetter, har AD524 også en annen måte å kontrollere forsterkningsverdien på. En glidende reostat RG brukes til å koble rør 3 (RG2) på AD524-prosesseringsbrikken til pinne 16 (RGD), og motstandsverdien som tilsvarer G RG er RG-40K/(Gl)3.2 digital konverteringsstrømforsyningskrets. I dette designskjemaet er 14-bits multiple S! analog/digital-omformer MAX194 produsert av MAXIM valgt. Prosesseringsbrikken har kondensatortype DACSPWM, samplingsmunnstykkeholder, 10 kalibrerings-DAC-er, seriell kommunikasjon og kontroll har ikke bare egenskapene til høyhastighetsdrift, høy presisjon, strømforbruk, etc., men den interne kalibreringsstrømforsyningskretsen kalibrerer også lineariteten og offsetforskjellen, som kan justeres uten ekstern justering. Opprettholde alle 18 faste ytelser innenfor det tillatte temperaturområdet. Egenskapene til seriell kommunikasjon gjør at IB kobles til de fleste emblem-kontrollkortene umiddelbart, noe som forenkler systemprogramvarekretsprinsippet i stor grad. I tillegg simulerer den analog svitsjing av strømforsyning og datasvitsjing. Strukturen til strømforsyningsseparasjonen reduserer også skaden fra data-støykobling betraktelig. Hovedkarakteristikkene er: skjermoppløsningen er 14 bit: årsaken til avviket i det integrerte diskrete systemet er 0,33 %, og forholdet mellom datasignal og støy pluss tapte rammer er 82 dB; 9. Når referansearbeidsspenningen er +9 V, når inngangsarbeidsspenningen endres fra 0 til 9 V eller 5 til +9 V, endres utgangsdatavolumet fra OOOOH til 3FFFH. Den forhåndsprogrammerte flyten brukes til å manipulere endringen av motstandsverdien. Dette designskjemaet velger den ikke-flyktige CNC-maskinverktøymotstanden X9241 produsert av Xicor Corporation, inkludert 4 motstandsarrayer, hver matrise inkluderer 63 motstandsmoduler. Midt i hver modul og 2 noder er det tappepunkter som kan bla gjennom ved å dra modulen. Plasseringen av slepemodulen i matrisen styres av kunden i henhold til den totrådede serielle busskontakten, og den detaljerte adressen til den fysiske komponenten er A0-A3-tasten i slutttilfellet for å definere——X9241 sammenligner dataflytanalysen av seriell kommunikasjon med situasjonen til den detaljerte adresseinngangsterminalen. Når alle 4 detaljerte adressebitene er relativt vellykkede, vil parten svare med et svar for å indikere at den er valgt. Og hver X9241 har 4 motstandsmatriser, slik at de to I/O-linjene til CPU-en kan operere opptil 64 motstandsmatriser totalt, og hver motstandsmatrise er tilknyttet et slepeterminalregister (WCR) og fire 8-bits registeradresser, som alle kan lastes inn eller leses av kunden.

Innholdet i tellerminnet for dragterminaler (WCR) manipulerer bit JL til dragterminalen i motstandsmatrisen. I kommandostrukturen til X9241, i tillegg til lese-skrive-minnet og kommandoen for å overføre data mellom hvert minne, er det også en kommando som vil la dragterminalen (WCR) være iS/minus en minimumsenhetskommando INC-WIPER, hver gang en INC-WIPER utføres, det vil si at dragterminalen vil bevege seg én av 63 motstandsmoduler, som viser designskjemaet for nulljusteringsprogrammets flyt. En enorm bekvemmelighet, 4 systemprinsipper 1) Tilbakestill"Etter at systemprogramvaren er slått på, utføres først tilbakestillingsløsningen. Hvis det ikke er noen systemkommando fra siden for kontrollpanel-menneske-maskin-interaksjonsteknologi, vil systemprogramvaren først laste statusordet i EEPROM hver gang kalibreringen startes, og utføre identifikasjon. Aktiver automatisk hovedparametrene som den opprinnelige forhåndsinnstillingen eller sikker kanalmetode, basisverdi og forsterkningsinnstilling før forrige standby. Deretter gir CPU-en kommandoen om å konvertere den flerkanals analoge bryteren AD7502 til den fjerde sikre kanalen, og inngangsterminalene ① og ② til instrument- og utstyrsforsterkeren AD524 er kortsluttet, og CPU-en styrer motstanden til CNC-maskinverktøyet i henhold til det forhåndsprogrammerte systemet. Motstandsverdien til 10K-motstanden i enheten X9241 endres, og den automatiske nullstillingsjusteringen av den programmerbare kontrollerforsterkningsverdien til instrumentutstyrsforsterkeren utføres. 2) Sensorjustering. Når operatøren bestemmer at den elektroniske flerhodevekten ikke har noen last, innhentes kommandoen for nullstilling av sensoren i henhold til siden for menneske-maskin-interaksjonsteknologi, og CPU-en godtar informasjonen som overføres av CPU-en på siden for menneske-maskin-interaksjonsteknologi i henhold til seriell kommunikasjon. innhold, identifisere gruppenummeret til sensoren som må justeres, justere den tilsvarende CNC-maskinverktøymotstanden X9241, utføre henholdsvis initial justering og finjustering, og strømkretsen utfører den daglige oppgaven med automatisk nullstilling av sensoren. 3) Nullstilling av systemprogramvaren. Etter at CPU-en har justert forsterkerverdien og sensoren (etter behov) til den programmerbare kontrolleren, samler CPU-en inn den gjenværende arbeidsspenningsrestverdien for nullpunktet i henhold til A/D-omformeren MAX194 og lagrer den i EEPROM. * Vent til alt er normalt. Når barnet veies, trekker du fra denne verdien igjen. «Hvis det naturlige miljøet endrer seg mye og CPU-en ikke mottar nulljusteringskommandoen, kan kunden utstede nulljusteringskommandoen når som helst og hvor som helst i henhold til maskinens interaktive side, slik at den elektroniske flerhodevekteren kalibreres på nytt. I tillegg, for nullpunktsdatafeilen generert av A/D-en, vil MAX194 automatisk korrigere det dumme punktet til A/D-en innen de opprinnelige 50 ms etter hver påslåing. CPU-en kan også bruke A/D-omformeren MAX194 til å utføre den faktiske justeringsoperasjonen. Generelt sett har denne elektroniske flerhodevekteren funksjonen for automatisk og sanntids nulljustering av utmerket systemprogramvare» for å sikre høy presisjonsveiing. #4) Sensorresponsiv funksjon. Denne systemprogramvaren har en unik sensorresponsiv funksjon, noe som gjør at systemprogramvaren har et veldig vanlig område fra noen få kilo til dusinvis av tonn. Nøkkelteknologien er programmerbar kontroll. Når kunden velger en bestemt type sensor i måleområdet i henhold til applikasjonsmålet, eller når sensoren byttes ut på grunn av vanlige feil (eller endringer i produksjonsprosessen), vil de profesjonelle teknikerne av ingeniørprosjekter (eller kunden) trenger bare å koble sensoren til systemprogramvaren, i henhold til siden om menneske-maskin-interaksjonsteknologi, taste inn kommandoen og omfanget av scenen, og plassere standard KG- eller tonn-komponenten (manglende kode) i systemprogramvarens veieplate, deretter leser A/D-modellen. Den digitale omformeren leser verdien mV/kg eller mV/t som basisverdi og lagrer den i EEPROM i systemprogramvaren for bruk ved veiing.

I tillegg beregner og avklarer CPU-en forsterkningsverdien til den programmerbare kontrollerens forsterkningsverdi til instrument- og utstyrsforsterkeren AD524 i henhold til basisverdien og hovedparametrene til måleområdet som sendes fra CPU-en for menneske-maskin-interaksjonsteknologisystemet. CPU-en driver 2K-motstanden i det digitale potensiometeret X9241. Få den programmerbare kontrollerens forsterkningsverdiforsterker til å fungere under den nye forsterkningsverdistandarden, og utfør kalibrering og kalibrering av senderens måleområde. I tillegg til nettovektverdien til det veide objektet, har informasjonen også en rekke funksjoner som innstilling av sikkerhetskanal, innstilling av basisverdi, bedriftsinnstilling, innstilling av forsterkningsverdi, automatisk nullstilling og vedlikehold av standardinnstillingstilstand. 5.1 Hovedprogrammeringsdesign Funksjonene i det elektroniske flerhodevektovervåkingssystemet aktiveres alle av kunden i henhold til betjeningspanelet i programvaren for menneske-maskin-interaksjonsteknologisystemet. Derfor har overvåkingssystemet og den interaktive systemprogramvaren lovet følgende protokoller: menneske-maskin-interaksjon Hver funksjon i den tekniske systemprogramvaren er konfigurert til å korrespondere med en byte, som kalles kommandoordet. Når betjeningspanelet utfører en faktisk operasjon av en bestemt funksjon, sendes det relative kommandoordet fra programvaren for menneske-maskin-interaksjonsteknologi, og overvåkingssystemet godtar det ved hjelp av seriell grensesnittterminering (fordi inspeksjonspolicysystemet må implementere veiing og push-veiing. Etter den faktiske operasjonen av resultatet kan det bare godtas med avslutningsmetoden, men ikke med spørremetoden), etter å ha utført instruksjonsidentifikasjonen 'gå til den relative serviceelementmontereren'.

I tillegg lastes kommandoordet inn i EEPROM-en, og det blir tilstanden som skal lastes inn etter kalibrering. Oppdater EEPROM-en i programflyten, og last inn EEPROM-statusordet igjen etter at du har returnert til begynnelsen av den uavhengige programflyten. Etter hver oppstart av systemprogramvaren og tilbakestilling av hovedparameteren, tildeles den automatiske nullstillingsprogrammeringen av forsterkeren én gang, og kildeprogrammet må hoppe ut av syklusveiingen og starte fra begynnelsen etter hver gang linjeporten avsluttes. Ventepunktet for avslutningsprogramflyten er å returnere til det opprinnelige stedet for utrensking, så en ekstra flaggbit 7QH settes for å skille om avslutningsavbruddet er aktivert eller ikke. Hvis det skjer, vil den hoppe ut av veiesyklussystemet og tilbakestille hovedparametrene.» 5.2 Underprogrammeringsdesign-5. XI-forsterkeren justeres til halvparten av assembleren. Først velger CPU-en den fjerde kanalen i flerkanalsformåpningen. Resultatet er at de to inngangsterminalene på forsterkerbrikken kortsluttes og inngangsspenningsdatasignalet er null, og forsterkningen utføres. Utgangsverdien til måleren skal justeres - AC-forspenning. Plasser slepehodet til X9241 på hvilken fast terminal på forsterkeren som sender positiv forspenning, det vil si å sende OOH^ til den motsatte WCRC-slepeterminalen (telleminne), og aktiver deretter A/D-konvertering. Programflyten er å legge til og trekke fra den innhentede datainformasjonen (mer enn 1FFFH) og 1FFFH (1FFFH er utgangsdatamengden når arbeidsspenningen til ADCMAX194 simulerer inngangsstrømningshastigheten på null, og bestemmer om forskjellen er et positivt tall, hvis den er positiv. Tallet gjentas WCR pluss KA/D og den faktiske operasjonen av addisjon og subtraksjon, inntil resultatet av differansen er null eller den avsluttes når den endres fra positiv til negativ. 5-2.2 Sensor Sm programflyt Programmeringsdesign av sensor nulljustering og forsterker Konseptet med nulljustering er likt. Forskjellen avhenger av; CPU-en trenger ikke å sette tallet til WCR først, men aktiverer umiddelbart en A/D-konvertering for å skille utgangen av datavolumet og størrelsen på 1FFFH. Hvis den overstiger, skriv inn WCR og legg gradvis til 1 til assembleren. Skriv deretter inn WCR og reduser gradvis assembleren med 1.

Her endres WCR-verdien gradvis i en av de to assemblerene inntil A/D-utgangen og 1FFFH avsluttes i nær fremtid. 5.2.3 Programflyt for innstilling av basisverdi Velg basisverdiinnstillingen på betjeningspanelet til programvaren for interaktiv teknologi og trykk og hold inne. På dette tidspunktet kan CPU-en til overvåkingssystemet bytte til assembleren for termineringsløsningen på grunn av mottak av datasignalet fra applikasjonskommunikasjonen, og identifisere aksepten i assembleren for termineringsløsningen. Skriv inn systemkommandoordet, og skriv deretter inn assembleren for innstilling av basisverdi.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin