Autor: Smartweigh– Viachlavý váhový stroj
1 Úvod Vďaka rýchlemu rozvoju súčasných elektronických informačných technológií sa elektronické viachlavicové váhy široko používajú v rôznych spoločenských a ekonomických odvetviach. Funkcie receptúry a ďalšie funkcie sú medzi zákazníkmi veľmi obľúbené. Kľúčom inteligentných elektronických viachlavicových váh sú dva hlavné systémové softvéry.——Systém kontroly a spracovania údajov a stránka technológie interakcie človek-počítač pozostávajú zo systému metódy kontroly a spracovania údajov. Namerané výsledky sa zobrazujú pod kontrolou každého, napríklad informácie a kopírovanie. Článok podrobne predstavuje najmä časť kontrolného systémového softvéru vrátane automatickej kalibrácie obvodu napájania senzora. Schéma návrhu kalibrácie senzora reaguje na neho a jeho duálna centrálna procesorová jednotka. 2 Celková schéma návrhu systému komunikácie. Kľúčom k vedeckému výskumu je spôsob, ako dokončiť inteligentný systémový softvér. Monitorovací systém viachlavicových váh sa skladá hlavne z operačného zosilňovača senzora, obvodu napájania pre zber údajov (analógovo-digitálny prevod), medziľahlých riadiacich komponentov, obvodu spätnoväzobného napájania, externej kompenzácie a aplikácie spínaného napájania.
Funkciou obvodu napájania je nahradiť hodnotu čistej hmotnosti mierne premenlivým pracovným napätím podľa prenosovej klapky odporového tenzometra a zväčšiť ho na údaje o pracovnom napätí akceptované príslušným čipom na spracovanie analógovo-digitálnej konverzie. Táto časť signálu a vykonávania A/D konverzie spôsobuje systémovú chybu prístrojovej dosky hlavne touto časťou, takže schéma návrhu tejto časti súvisí s presnosťou celého systémového softvéru. Centrálna procesorová jednotka nie je zodpovedná za prevádzku a prevádzku celého systémového softvéru a vykonáva metódu spracovania údajov, automatickú kalibráciu, automatickú transformáciu IT procesu a responzívnu výmenu prenosového zariadenia. Obvod napájania vykonáva inštrukcie a prenos údajov uprostred CPU softvéru systému. Softvér spínaného napájacieho zdroja poskytuje vynikajúci systém napájania a distribúcie pre plynulý chod systémového softvéru a poskytuje vysoký stupeň premosťovacieho spínaného napájania. 3 Vývoj hardvéru Kľúčom k vývoju hardvéru systému monitorovania elektronických váh sú 3 časti: operačný zosilňovač, obvod napájania analógovo-digitálneho prevodníka, rezistor CNC obrábacieho stroja. Použitý integrovaný čip operačného zosilňovača AD525C je znázornený na obrázku 2. Pracovné napätie výstupného teplotného driftu by malo byť nižšie ako 25. Pracovné napätie teplotného driftu by malo byť nižšie ako bežný pomer potlačenia CMR, ktorý je približne 90 dB, keď je všeobecný zisk väčší ako zisk veľkého diskrétneho systému. 0,003^ (keď G=l). Ako zosilňovač zvuku obsahuje AD524 vysoko presné rezistory pre tt1WG=l, 10, 100 a 1000 pinov. Proces SI: zväčšenie konca JWRG2 trubice a relatívne zväčšenie. Po predbežnom pripojení pinu výberu násobiča (v tomto momente nie je RG1 pripojený k nosu) je možné dokončiť funkciu zosilnenia relatívneho zväčšenia. S výnimkou tohto typu metódy vnútorného prispôsobenia, keď je zadaná hodnota zosilnenia od 1 do 100.
Keď prechod pokračuje, AD524 má aj iný spôsob regulácie hodnoty zosilnenia. Na pripojenie elektrónky 3 (RG2) procesorového čipu AD524 k pinu 16 (RGD) sa používa posuvný reostat RG a hodnota odporu zodpovedajúca G RG je obvod napájania digitálneho prevodníka RG-40K/(Gl)3.2. V tejto konštrukčnej schéme je zvolený 14-bitový viacnásobný analógovo-digitálny prevodník S! MAX194 vyrobený spoločnosťou MAXIM. Procesorový čip má kondenzátorový DACSPWM, držiak vzorkovacieho náustku, 10 kalibračných DAC, sériovú komunikáciu a riadenie, ktoré majú nielen charakteristiky vysokorýchlostnej prevádzky, vysokej presnosti, spotreby energie atď., ale aj jeho interný kalibračný obvod napájania kalibruje linearitu a rozdiel ofsetu, ktoré je možné nastaviť bez externého nastavenia. Všetkých 18 pevných výkonov sa udržiava v povolenom teplotnom rozsahu. Charakteristiky sériovej komunikácie umožňujú okamžité pripojenie IB k väčšine riadiacich dosiek Emblem, čo výrazne zjednodušuje princíp obvodu systémového softvéru. Okrem toho simuluje analógové spínané napájanie a prepínanie dát. Štruktúra oddelenia napájania tiež výrazne znižuje škodlivé účinky väzby dát a šumu. Jeho kľúčové charakteristiky sú: rozlíšenie obrazovky je 14 bitov: dôvod odchýlky integrálneho diskrétneho systému je 0,33 % a pomer dátového signálu k šumu plus stratené snímky je 82 dB; 9. Keď je referenčné pracovné napätie +9 V, keď sa vstupné pracovné napätie zmení z 0 na 9 V alebo z 5 na +9 V, výstupný objem dát sa zmení z OOOOH na 3FFFH. Na manipuláciu so zmenou hodnoty odporu sa používa predprogramovaný tok. Táto konštrukčná schéma vyberá energeticky nezávislý rezistor X9241 pre CNC obrábací stroj vyrobený spoločnosťou Xicor Corporation, vrátane 4 polí rezistorov, pričom každé pole obsahuje 63 modulov rezistorov. V strede každého modulu a 2 uzlov sa nachádzajú body odbočky, ktoré je možné prechádzať pomocou modulu presúvania. Pozíciu modulu presúvania v poli riadi zákazník podľa dvojvodičovej sériovej zbernice a podrobná adresa fyzického komponentu je v konečnom prípade kľúč A0-A3 na definovanie——X9241 porovnáva analýzu toku dát sériovej komunikácie so situáciou vstupného terminálu podrobnej adresy. Keď sú všetky 4 bity podrobnej adresy relatívne úspešné, strana odpovie odpoveďou, ktorá označuje, že bola vybraná. Každý X9241 má 4 rezistorové polia, takže dve I/O linky CPU môžu spracovať až 64 rezistorových polí a každé rezistorové pole je spojené s registrom terminálu presúvania (WCR) a štyrmi 8-bitovými adresami registrov, ktoré môže zákazník všetky načítať alebo čítať.
Obsah pamäte počítadla drag terminálov (WCR) manipuluje s bitom JL drag terminálu v poli rezistorov. V štruktúre príkazov X9241 sa okrem pamäte s funkciou čítania a zápisu a príkazu na prenos údajov medzi jednotlivými pamäťami nachádza aj príkaz, ktorý umožní terminálu dragster (WCR) odpočítať minimálnu jednotku príkazom INC-WIPER. Pri každom vykonaní príkazu INC-WIPER sa terminál dragster posunie o jeden z 63 rezistorových modulov, čo znázorňuje schému návrhu toku programu na nastavenie nuly. Obrovské pohodlie, 4 systémové princípy 1) Reset „Po zapnutí systémového softvéru sa najprv vykoná reset. Ak zo stránky technológie interakcie medzi ovládacím panelom a človekom a počítačom nie je žiadny systémový príkaz, systémový softvér najprv načíta stavové slovo do EEPROM pri každom spustení kalibrácie a vykoná identifikáciu. Automaticky aktivuje hlavné parametre, ako je pôvodná predvoľba alebo metóda bezpečného kanála, základná hodnota a zosilnenie nastavené pred predchádzajúcim pohotovostným režimom. Potom CPU vydá príkaz na prevod viackanálového analógového prepínača AD7502 na štvrtý bezpečný kanál a vstupné svorky 1 a 2 zosilňovača prístroja a zariadenia. AD524 sú skratované a CPU riadi odpor CNC obrábacieho stroja podľa predprogramovaného systému. Hodnota odporu 10K rezistora v zariadení X9241 sa zmení a vykoná sa automatické nastavenie nuly programovateľného ovládača zosilnenia prístrojového zariadenia. 2) Nastavenie snímača“ Keď operátor zistí, že elektronické viachlavicové váhy nie sú zaťažené, získa príkaz na nastavenie nuly snímača podľa stránky technológie interakcie človek-počítač a CPU prijme informácie prenášané CPU stránky technológie interakcie človek-počítač podľa sériovej komunikácie. Obsah, rozlíšiť číslo skupiny snímača, ktorý je potrebné nastaviť, nastaviť príslušný rezistor CNC obrábacieho stroja X9241, vykonať počiatočné nastavenie a jemné nastavenie a napájací obvod vykonáva dennú úlohu automatického nastavenia nuly snímača. 3) Nastavenie nuly systémového softvéru. Po nastavení zosilňovača a snímača (podľa potreby) programovateľného ovládača CPU zhromaždí zostávajúcu hodnotu pracovného napätia nulového bodu podľa A/D prevodníka MAX194 a uloží ju do EEPROM. * počkajte, kým sa všetko nevráti do normálu. Pri vážení dieťaťa túto hodnotu opäť odčítajte. „Ak sa prírodné prostredie výrazne zmení a CPU nedostane príkaz na nastavenie nuly, zákazník môže kedykoľvek a kdekoľvek vydať príkaz na nastavenie nuly podľa interaktívnej stránky stroja, aby sa elektronická viachlavicová váha znova kalibrovala. Okrem toho, pre chybu údajov nulového bodu generovanú A/D, MAX194 automaticky opraví chybný bod A/D v rámci pôvodných 50 ms pri každom zapnutí. CPU môže tiež použiť A/D prevodník MAX194 na vykonanie skutočnej operácie nastavenia. „Vo všeobecnosti má táto elektronická viachlavicová váha funkciu automatického a nulového nastavenia v reálnom čase vďaka vynikajúcemu systémovému softvéru“, aby sa zabezpečila jej vysoko presná vážiaca funkcia. #4) Funkcia citlivosti senzora. Tento systémový softvér má jedinečnú funkciu citlivosti senzora, vďaka ktorej má systémový softvér veľmi bežný rozsah od niekoľkých kilogramov do desiatok ton. Kľúčovou technológiou je programovateľné riadenie. Keď si zákazník vyberie určitý typ senzora v rozsahu merania podľa cieľa svojej aplikácie alebo keď sa senzor vymení z dôvodu bežných porúch (alebo zmien vo výrobnom procese), profesionálni technici inžinierskych projektov (alebo zákazník) stačí pripojiť senzor k systémovému softvéru podľa stránky s technológiou interakcie človeka s počítačom, zadať príkaz a rozsah scény a umiestniť štandardnú zložku kg alebo tony (chýbajúci kód) do vážiacej dosky systémového softvéru, potom A/D model. Digitálny prevodník prečíta hodnotu mV/kg alebo mV/t ako základnú hodnotu a uloží ju do EEPROM systémového softvéru na použitie pri vážení.
Okrem toho CPU vypočíta a upraví hodnotu zosilnenia programovateľného ovládača zosilňovača prístrojov a zariadení AD524 podľa základnej hodnoty a hlavných parametrov meracieho rozsahu prenášaných zo softvérového CPU systému interakcie človeka s počítačom. CPU ovláda 2K rezistor v digitálnom potenciometri X9241. Umožňuje programovateľnému ovládaču zosilňovača pracovať podľa nového štandardu hodnoty zosilnenia a vykonáva kalibráciu a kalibráciu meracieho rozsahu vysielača. Okrem čistej hodnoty hmotnosti váženého objektu má informácia aj sériu funkcií, ako je nastavenie bezpečnostného kanála, nastavenie základnej hodnoty, podnikové nastavenie, nastavenie hodnoty zosilnenia, automatické nastavenie nuly a udržiavanie predvolených nastavení. 5.1 Hlavný návrh programovania Funkcie v monitorovacom systéme elektronických viachlavých váh sú aktivované zákazníkom podľa ovládacieho panela v softvérovom systéme technológie interakcie človeka s počítačom. Preto monitorovací systém a softvér interaktívneho systému sľubujú nasledujúce protokoly; interakcia človeka s počítačom Každá funkcia softvéru technického systému je nastavená tak, aby zodpovedala bajtu, ktorý sa nazýva príkazové slovo. Keď ovládací panel vykoná skutočnú operáciu určitej funkcie, relatívne príkazové slovo sa odošle zo softvéru systému interakcie človeka s počítačom a monitorovací systém ho prijme prostredníctvom ukončenia sériového rozhrania (pretože systém inšpekčnej politiky musí implementovať váženie a váženie odosielaním. Po skutočnej operácii je možné výsledok prijať iba metódou ukončenia, nie metódou dotazovania), po vykonaní identifikácie inštrukcie „prejsť na assemblera relatívnej servisnej položky“.
Okrem toho sa príkazové slovo načíta aj do EEPROM a po kalibrácii sa stane stavom, ktorý sa má načítať. Aktualizujte EEPROM v priebehu programu a po návrate na začiatok nezávislého toku programu znova načítajte stavové slovo EEPROM. Po každom spustení systémového softvéru a resetovaní hlavných parametrov sa jednorazovo alokuje automatické programovanie nulovania zosilňovača a zdrojový program musí po každom ukončení linkového portu vyskočiť z cyklu váženia a začať od začiatku. Čakací bod ukončenia toku programu je návrat na pôvodné miesto čistenia, preto sa nastaví ďalší príznakový bit 7QH na rozlíšenie, či je prerušenie ukončenia povolené alebo nie. Ak k tomu dôjde, dôjde k vyskočeniu zo systému vážiaceho cyklu a resetovaniu hlavných parametrov.“ 5.2 Návrh podprogramu-5. Zosilňovač XI je nastavený na polovicu assembleru. Najprv CPU vyberie 4. kanál viackanálového otvoru formy. Výsledkom je, že 2 vstupné svorky zosilňovača sú skratované a signál vstupného napätia je nulový a vykoná sa zosilnenie. Výstupná hodnota merača sa má nastaviť – striedavé predpätie. Prepínač X9241 sa pripevní na pevný svorku zosilňovača, na ktorej je výstupné kladné predpätie, to znamená, že sa OOH^ pošle na opačnú prepínač WCRC (počítacia pamäť) a potom sa aktivuje A/D prevod. Priebeh programu spočíva v sčítaní a odčítaní získaných dátových informácií (viac ako 1FFFH) a 1FFFH (1FFFH je množstvo výstupných dát, keď pracovné napätie ADCMAX194 simuluje vstupný prietok nulový) a určí, či je rozdiel kladné číslo, ak je kladný, číslo sa opakuje WCR plus KA/D a skutočná operácia sčítania a odčítanie, kým výsledok rozdielu nie je nula, alebo sa ukončí, keď sa zmení z kladného na záporný. 5-2.2 Priebeh programu senzora Sm Návrh programovania nastavenia nuly senzora a zosilňovača Koncept nastavenia nuly je podobný. Rozdiel závisí od toho, že CPU nemusí najprv nastaviť číslo do WCR, ale okamžite umožňuje A/D prevod na rozlíšenie výstupu objemu dát a veľkosti 1FFFH. Ak prekročí, zadajte WCR a postupne pridávajte 1 do assemblera. Potom zadajte WCR a postupne znižujte assembler o 1.
Tu sa hodnota WCR postupne mení v jednom z dvoch assemblerov, až kým sa v blízkej budúcnosti neukončí výstup A/D a 1FFFH. 5.2.3 Priebeh programu nastavenia základnej hodnoty Vyberte nastavenie základnej hodnoty na ovládacom paneli softvéru interaktívnej technológie a stlačte a podržte tlačidlo. V tomto okamihu sa CPU monitorovacieho systému môže prepnúť na assembler ukončovacieho riešenia v dôsledku prijatia dátového signálu z komunikácie aplikácie a identifikovať akceptáciu v assembleri ukončovacieho riešenia. do systémového príkazového slova a potom zadajte assembler nastavenia základnej hodnoty.
Autor: Smartweigh– Výrobcovia viachlavých váh
Autor: Smartweigh– Lineárne váhy
Autor: Smartweigh– Lineárny baliaci stroj s vážením
Autor: Smartweigh– Viachlavý vážiaci baliaci stroj
Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníkov
Autor: Smartweigh– Baliaci stroj do mušlí
Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha
Autor: Smartweigh– Baliaci stroj Doypack
Autor: Smartweigh– Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek
Autor: Smartweigh– Rotačný baliaci stroj
Autor: Smartweigh– Vertikálny baliaci stroj
Autor: Smartweigh– Baliaci stroj VFFS
Rýchly odkaz
Baliaci stroj