高精度でインテリジェントな電子式マルチヘッド計量機

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量器

1 はじめに 現代の電子情報技術と電子情報技術の急速な発展に伴い、電子マルチヘッド計量器はさまざまな社会経済産業で広く使用されています。数式機能やその他の機能は、顧客から非常に好まれています。インテリジェント電子マルチヘッド計量器の鍵は、2 つの主要なシステム ソフトウェアで構成されています。検査およびデータ処理システムとヒューマン コンピュータ インタラクション技術ページは、検査およびデータ処理方法システムで構成されています。測定結果は、情報やコピーなど、誰もが制御できる状態で表示されます。この記事では主に、システム ソフトウェアの検査部分を詳細に紹介し、センサーの電源回路の自動校正、センサー校正応答の設計案、デュアル CPU ミドル ワークなどが含まれます。 2 システム全体の設計案の通信。科学研究​​の鍵は、システム ソフトウェアのインテリジェント システムを完成させる方法です。マルチヘッド計量器の監視システムは、主にセンサー演算増幅器、データ取得（アナログ/デジタル変換）電源回路、中間制御コンポーネント、フィードバック電源回路、外部補償、スイッチング電源アプリケーションで構成されています。

電源回路の機能は、抵抗ひずみゲージ伝送フラップに応じて正味重量値番号をわずかに変動する動作電圧番号に置き換え、それを適切なアナログ/デジタル変換処理チップが受け入れる動作電圧データに拡大し、信号とA/D変換を実行することです。計器盤のシステムエラーは主にこの部分によって引き起こされるため、この部分の設計案はシステムソフトウェア全体の精度に関係します。中央処理装置はシステムソフトウェア全体の操作と動作を担当せず、データ処理方法、自動校正、自動変換プロセス、応答構築伝送デバイスの交換を実行します。ページシステムソフトウェアのCPUの中間で命令とデータ伝送を実行する電源回路。スイッチング電源システムソフトウェアは、システムソフトウェアのスムーズな動作のための優れた電源供給および分配システムを提供し、高度な電源ブリッジスイッチング電源を提供します。 3 ハードウェア開発 電子スケール監視システムのハードウェア開発の鍵は、演算増幅器、アナログ/デジタル変換電源回路、CNC工作機械抵抗器の 3 つの部分から構成されます。使用する集積回路演算増幅器処理チップ AD525C を図 2 に示します。出力温度ドリフト動作電圧は 25 未満である必要があります。温度ドリフト動作電圧は、一般的なゲインが大きなディスクリートシステムのそれよりも大きい場合、約 90 dB の共通除去比 CMR よりも低くする必要があります。0.003^ (G=l の場合)。音響増幅器として、AD524 には高精度抵抗器が含まれています。tt1WG=l、10、100、1000 ピンタイプの SI プロセス: チューブの JWRG2 端を大きくし、相対乗数選択ピンを前に接続すると (このとき、RG1 はノーズに接続されていません)、相対増幅の増幅機能が完了します。この種の内部マッチング方法を除き、指定されたゲイン値は1から100までです。

遷移が継続される場合、AD524 にはゲイン値を制御する別の方法もあります。スライド式レオスタット RG を使用して、AD524 処理チップのチューブ 3 (RG2) をピン 16 (RGD) に接続し、RG に対応する抵抗値は RG-40K / (Gl)3.2 デジタル変換電源回路です。この設計方式では、MAXIM 製の 14 ビットマルチ S! アナログ/デジタルコンバータ MAX194 が選択されています。この処理チップは、コンデンサ型 DACSPWM、サンプリング マウスピース ホルダー、10 個のキャリブレーション DAC、シリアル通信および制御を備えており、高速動作、高精度、低消費電力などの特性を持つだけでなく、内部キャリブレーション電源回路が直線性およびオフセット差をキャリブレーションし、外部調整なしで調整できます。許容温度範囲内で 18 個の固定性能すべてを維持します。シリアル通信の特性により、IB はほとんどのエンブレム制御ボードにすぐに接続でき、システム ソフトウェア回路の原理が大幅に簡素化されます。さらに、アナログスイッチング電源とデータスイッチングをシミュレートします。電源分離構造により、データノイズ結合による悪影響も大幅に軽減されます。主な特徴は次のとおりです。画面解像度は14ビットです。積分離散システムの偏差の理由は0.33%で、データ信号対ノイズ比はプラスとロストフレームで82dBです。9.基準動作電圧が+9Vの場合、入力動作電圧が0から9Vまたは5から+9Vに変化すると、出力データボリュームはOOOOHから3FFFHに変化します。事前にプログラムされたフローを使用して、抵抗値の変化を操作します。この設計スキームでは、Xicor Corporation製の不揮発性CNC工作機械抵抗器X9241を選択し、4つの抵抗アレイを含み、各アレイには63個の抵抗モジュールが含まれています。各モジュールの中央と2つのノードには、モジュールをドラッグして参照できるタップポイントがあります。アレイ内のドラッグモジュールの位置は、顧客が2線式シリアルバスソケットに従って制御し、物理コンポーネントの詳細アドレスは、最終ケースのA0 - A3キーで定義されます。X9241は、シリアル通信のデータフロー解析を詳細アドレス入力端子の状況と比較します。4つの詳細アドレスビットすべてが相対的に成功した場合、選択されたことを示す応答が返されます。また、各X9241には4つの抵抗アレイがあり、CPUの2つのI/Oラインで合計最大64個の抵抗アレイを操作できます。各抵抗アレイは、ドラッグ端子レジスタ（WCR）と4つの8ビットレジスタアドレスに関連付けられており、顧客はこれらをすべてロードまたは読み取ることができます。

ドラッグ端子カウントメモリ（WCR）の内容は、抵抗アレイ内のドラッグ端子のビットJLを操作する。 X9241のコマンド構造では、読み書き機能メモリと各メモリ間でデータを転送するコマンドに加えて、ドラッグ端子（WCR）を最小単位コマンドINC-WIPERから減算するコマンドもあります。INC-WIPERが実行されるたびに、ドラッグ端子は63個の抵抗モジュールのうち1つを移動します。これは、ゼロ調整プログラムフローの設計図を示しています。非常に便利です。4つのシステム原理 1) リセット「システムソフトウェアの電源投入後、最初にリセットソリューションが実行されます。コントロールパネルのヒューマンコンピュータインタラクション技術ページからシステムコマンドがない場合、システムソフトウェアは、キャリブレーションが開始されるたびに、まずEEPROMにステータスワードをロードし、識別を実行します。元のプリセットまたはセーフチャネル方式、ベース値、前回のスタンバイ前に設定されたゲインなどの主要パラメータを自動的にアクティブ化します。次に、CPUは、マルチチャネルアナログスイッチAD7502を4番目のセーフチャネルに変換するコマンドを与え、計器機器アンプAD524の入力端子①と②は2) センサー調整」 オペレーターが電子マルチヘッド計量器に負荷がないと判断すると、ヒューマンコンピュータインタラクション技術ページに従ってセンサーゼロ調整コマンドを取得し、CPU はシリアル通信内容に従ってヒューマンコンピュータインタラクション技術ページの CPU から送信された情報を受け取り、調整する必要のあるセンサーのグループ番号を区別し、対応する CNC 工作機械抵抗器 X9241 を調整して、それぞれ初期調整と微調整を行い、電源回路はセンサーの自動ゼロ調整の日常業務を実行します。 3) システムソフトウェアのゼロ調整、CPU がプログラマブルコントローラのゲイン値アンプとセンサー (必要に応じて) を調整した後、CPU は A/D コンバータ MAX194 に従ってゼロ点の残りの動作電圧残留値を収集し、EEPROM に保存します。* すべてが正常になるまで待ちます。子供の体重を測定するときは、この値を再度差し引きます。自然環境が大きく変化し、CPUがゼロ調整コマンドを受信しない場合、お客様は機械の対話ページに従っていつでもどこでもゼロ調整コマンドを発行し、電子マルチヘッド計量器を再度校正することができます。さらに、A/Dコンバータによって生成されたゼロ点データエラーについては、MAX194が各電源投入後50ms以内にA/Dコンバータのゼロ点を自動的に補正します。CPUはA/DコンバータMAX194を使用して調整の実際の操作を実行することもできます。「一般的に、この電子マルチヘッド計量器は、高精度計量作業を保証する優れたシステムソフトウェアによる自動リアルタイムゼロ調整機能を備えています。」#4）センサー応答機能。このシステムソフトウェアには独自のセンサー応答機能があり、数キログラムから数十トンまでの非常に一般的な範囲に対応できます。キーテクノロジーはプログラマブル制御です。お客様が用途に応じて測定範囲内の特定のタイプのセンサーを選択した場合、または一般的な理由でセンサーを交換した場合欠陥（または製造プロセスの変更）が発生した場合、エンジニアリングプロジェクトの専門技術者（または顧客）は、センサーをシステムソフトウェアに接続し、ヒューマンコンピュータインタラクション技術ページに従ってコマンドとシーンの範囲を入力し、標準のKGまたはトンコンポーネント（欠落コード）をシステムソフトウェアの計量プレートに配置するだけで済みます。すると、A/DモデルのデジタルコンバータがmV/kgまたはmV/tの値を基準値として読み取り、計量時に使用するためにシステムソフトウェアのEEPROMに保存します。

さらに、CPU は、ヒューマンコンピュータインタラクション技術システムソフトウェア CPU から送信された測定範囲の基準値と主要パラメータに基づいて、計測機器アンプ AD524 のプログラマブルコントローラゲイン値のゲイン値を計算して明確化します。CPU は、デジタルポテンショメータ X9241 内の 2K 抵抗を操作します。プログラマブルコントローラゲイン値アンプが新しいゲイン値基準で動作するようにし、送信機の測定範囲の校正とキャリブレーションを実行します。計量対象物の正味重量値に加えて、情報には、安全チャネル設定、基準値設定、企業設定、ゲイン値設定、自動ゼロ調整、デフォルト設定条件の維持などの一連の機能もあります。 5.1 主なプログラミング設計 電子マルチヘッド計量監視システムの機能はすべて、ヒューマンコンピュータインタラクション技術システムソフトウェアの操作パネルに従って顧客によってアクティブ化されます。したがって、監視システムと対話型システムソフトウェアは、次のプロトコルを約束しています。ヒューマンコンピュータインタラクション 技術システムソフトウェアの各機能は、コマンドワードと呼ばれるバイトに対応するように設定されています。操作パネルが特定の機能の実際の操作を実行すると、関連するコマンドワードがヒューマンコンピュータインタラクション技術システムソフトウェアからプッシュされ、監視システムはシリアルインターフェースの終端によってそれを受け入れます（検査ポリシーシステムは計量とプッシュ計量を実行する必要があるため、実際の操作の結果は、クエリ方法ではなく終端方法でのみ受け入れることができ、命令識別「関連するサービスアイテムアセンブラへ移動」を実行します。

さらに、コマンドワードもEEPROMにロードされ、キャリブレーション後にロードされる状態になります。プログラムフローでEEPROMを更新し、独立したプログラムフローの先頭に戻った後、EEPROMステータスワードを再度ロードします。システムソフトウェアの起動とメインパラメータのリセットのたびに、アンプの自動ゼロ調整プログラミングが1回割り当てられ、ソースプログラムは、ラインポートが終了するたびに、サイクル計量から抜け出して最初から開始する必要があります。終了プログラムフローの待機ポイントは、パージの元の位置に戻ることなので、終了割り込みが有効かどうかを区別するために、追加のフラグビット7QHが設定されます。発生した場合は、計量サイクルシステムからジャンプアウトし、メインパラメータをリセットします。」5.2 サブプログラミング設計-5. XIアンプをアセンブラの半分に調整します。まず、CPUはマルチチャンネルモールドの4番目のチャンネルを選択します。結果として、アンプチップの2つの入力端子が短絡され、入力電圧データ信号がゼロになり、増幅が実行されます。メーターの出力値は調整する必要があります——ACバイアス電圧。アンプ出力の固定端子にX9241のドラッグヘッドを配置し、つまり、反対側のWCRCドラッグ端子（カウントメモリ）にOOH^を送信し、A/D変換を有効にします。プログラムの流れは、取得したデータ情報（1FFFH以上）と1FFFH（1FFFHは、ADCMAX194の動作電圧が入力流量ゼロをシミュレートしたときの出力データ量）を加算および減算し、差が正の数であるかどうかを判定し、正の数の場合は、WCRプラスKA/Dを繰り返して加算の実際の操作を実行します。そして、差分の結果がゼロになるか、正から負に変わるまで減算を繰り返します。 5-2.2 センサー Sm プログラムの流れ センサーのゼロ調整とアンプのプログラミング設計 ゼロ調整の概念は似ています。差分は、CPU が最初に WCR に数値を設定する必要はなく、すぐに A/D 変換を有効にして、データボリュームの出力と 1FFFH のサイズを区別します。それを超える場合は、WCR に入り、アセンブラに徐々に 1 を追加します。次に、WCR に入り、アセンブラを徐々に 1 減らします。

ここでは、A/D 出力と 1FFFH が近い将来終了するまで、2 つのアセンブラのうちの 1 つで WCR 値が徐々に変化します。 5.2.3 基本値設定プログラムの流れ 対話型技術システムソフトウェアの操作パネルで基本値設定を選択し、押し続けます。このとき、監視システムの CPU は、アプリケーション通信のデータ信号を受信して​​終了ソリューションアセンブラに切り替わり、終了ソリューションアセンブラでシステムコマンドワードの受け入れを識別し、基本値設定アセンブラに入ります。

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量機メーカー

著者：Smartweigh–リニアウェイトラー

著者：Smartweigh–リニア計量包装機

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量包装機

著者：Smartweigh–トレイ・デネスター

著者：Smartweigh–クラムシェル包装機

著者：Smartweigh–複合計量器

著者：Smartweigh–ドイパック包装機

著者：Smartweigh–既製袋包装機

著者：Smartweigh–ロータリー式包装機

著者：Smartweigh–縦型包装機

著者：Smartweigh– VFFS包装機