उच्च अचूकता आणि बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनमापक

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

१ प्रस्तावना समकालीन इलेक्ट्रॉनिक माहिती तंत्रज्ञान आणि इलेक्ट्रॉनिक माहिती तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासामुळे, इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईंग मशीन्स विविध सामाजिक आणि आर्थिक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जात आहेत. यातील सूत्र आणि इतर कार्ये ग्राहकांना खूप आवडतात. बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईंग मशीनची मुख्य रचना दोन प्रमुख सिस्टीम सॉफ्टवेअरने बनलेली आहे.——निरीक्षण आणि डेटा प्रक्रिया प्रणाली आणि मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान पृष्ठ हे निरीक्षण आणि डेटा प्रक्रिया पद्धत प्रणालीने बनलेले आहेत. मोजलेले परिणाम माहिती आणि प्रत बनवणे यांसारख्या सर्वांच्या नियंत्रणाखाली प्रदर्शित केले जातात. हा लेख प्रामुख्याने सिस्टीम सॉफ्टवेअरच्या निरीक्षण भागाची तपशीलवार ओळख करून देतो, ज्यामध्ये सेन्सरच्या वीज पुरवठा सर्किटचे स्वयंचलित कॅलिब्रेशन, सेन्सर कॅलिब्रेशनला प्रतिसाद देणारी रचना योजना आणि त्याचे ड्युअल सीपीयू मध्यवर्ती कार्य यांचा समावेश आहे. २ सिस्टीमची एकूण रचना आणि संवाद. वैज्ञानिक संशोधनाची गुरुकिल्ली म्हणजे सिस्टीम सॉफ्टवेअरला बुद्धिमान प्रणाली बनवण्याचा मार्ग. मल्टीहेड वेईंग मशीन मॉनिटरिंग सिस्टीममध्ये प्रामुख्याने सेन्सर ऑपरेशनल अॅम्प्लिफायर, डेटा संपादन (ॲनालॉग/डिजिटल रूपांतरण) वीज पुरवठा सर्किट, मध्यवर्ती नियंत्रण घटक, फीडबॅक वीज पुरवठा सर्किट, बाह्य भरपाई आणि स्विचिंग वीज पुरवठा अनुप्रयोग यांचा समावेश असतो.

पॉवर सप्लाय सर्किटचे कार्य म्हणजे रेझिस्टन्स स्ट्रेन गेज ट्रान्समिशन फ्लॅपनुसार निव्वळ वजनाच्या मूल्याऐवजी किंचित बदलणारा कार्यरत व्होल्टेज क्रमांक देणे आणि योग्य ॲनालॉग/डिजिटल रूपांतरण प्रोसेसिंग चिपद्वारे स्वीकारलेल्या कार्यरत व्होल्टेज डेटामध्ये त्याचे रूपांतर करणे. हे सिग्नल आणि A/D रूपांतरण करते. इन्स्ट्रुमेंट पॅनेलमधील सिस्टीम त्रुटी मुख्यत्वे याच भागामुळे उद्भवते, त्यामुळे या भागाची रचना संपूर्ण सिस्टीम सॉफ्टवेअरच्या अचूकतेशी संबंधित आहे. सेंट्रल प्रोसेसिंग युनिट (CPU) संपूर्ण सिस्टीम सॉफ्टवेअरच्या कार्यासाठी जबाबदार नसते, तर ते डेटा प्रोसेसिंग पद्धत, स्वयंचलित कॅलिब्रेशन, स्वयंचलित रूपांतरण प्रक्रिया आणि प्रतिसादात्मक ट्रान्समिशन डिव्हाइस बदलण्याची प्रक्रिया पार पाडते. हे पॉवर सप्लाय सर्किट सिस्टीम सॉफ्टवेअरच्या मध्यभागी सूचना आणि डेटा ट्रान्समिशन करते. स्विचिंग पॉवर सप्लाय सिस्टीम सॉफ्टवेअरच्या सुरळीत कार्यासाठी एक उत्कृष्ट वीज पुरवठा आणि वितरण प्रणाली प्रदान करते आणि उच्च दर्जाचा पॉवर सप्लाय ब्रिज स्विचिंग पॉवर सप्लाय पुरवते. ३ हार्डवेअर विकास इलेक्ट्रॉनिक स्केल मॉनिटरिंग सिस्टमच्या हार्डवेअर विकासाच्या मुख्य भागामध्ये ३ भागांचा समावेश आहे: ऑपरेशनल अॅम्प्लिफायर, अॅनालॉग/डिजिटल रूपांतरण वीज पुरवठा सर्किट, सीएनसी मशीन टूल रेझिस्टर. वापरलेली एकात्मिक ऑपरेशनल अॅम्प्लिफायर प्रोसेसिंग चिप AD525C आकृती २ मध्ये दर्शविली आहे. आउटपुट तापमान ड्रिफ्ट वर्किंग व्होल्टेज २५ पेक्षा कमी असावे. तापमान ड्रिफ्ट वर्किंग व्होल्टेज सामान्य रिजेक्शन रेशो (CMR) ०.००३^ (जेव्हा G=l) पेक्षा कमी असावे, जे साधारणपणे ९०dB असते. साउंड अॅम्प्लिफायर म्हणून, AD524 मध्ये tt1WG=l साठी उच्च-सुस्पष्टता रेझिस्टर्स, १०, १०० आणि १००० पिन-प्रकारचे SI प्रोसेस आहेत: ट्यूबचे JWRG2 टोक मोठे करून आणि सापेक्ष मल्टिप्लायर सिलेक्शन पिन आगाऊ जोडल्यानंतर (यावेळी, RG1 नोजला जोडलेला नसतो), सापेक्ष मॅग्निफिकेशनचे अॅम्प्लिफिकेशन फंक्शन पूर्ण केले जाऊ शकते. या प्रकारच्या अंतर्गत जुळवणी पद्धतीशिवाय, जेव्हा निर्दिष्ट गेन मूल्य १ ते १०० पर्यंत असते.

जेव्हा संक्रमण सुरू ठेवले जाते, तेव्हा AD524 मध्ये गेन व्हॅल्यू नियंत्रित करण्याचा आणखी एक मार्ग आहे. AD524 प्रोसेसिंग चिपच्या ट्यूब 3 (RG2) ला पिन 16 (RGD) शी जोडण्यासाठी स्लाइडिंग रिओस्टॅट RG वापरला जातो, आणि G RG शी संबंधित रेझिस्टन्स व्हॅल्यू RG-40K/(Gl)3.2 डिजिटल कन्व्हर्जन पॉवर सप्लाय सर्किट आहे. या डिझाइन स्कीममध्ये, मॅक्सिम (MAXIM) द्वारे उत्पादित 14-बिट मल्टिपल S! ॲनालॉग/डिजिटल कन्व्हर्टर MAX194 निवडला आहे. प्रोसेसिंग चिपमध्ये कपॅसिटर-प्रकारचे DACSPWM, सॅम्पलिंग माउथपीस होल्डर, 10 कॅलिब्रेशन DACs, सिरीयल कम्युनिकेशन आणि कंट्रोल आहेत. यात केवळ उच्च-गती ऑपरेशन, उच्च अचूकता, कमी वीज वापर इत्यादी वैशिष्ट्ये नाहीत, तर त्याचे अंतर्गत कॅलिब्रेशन पॉवर सप्लाय सर्किट लिनिअरिटी आणि ऑफसेट फरक कॅलिब्रेट करते, जे बाह्य समायोजनाशिवाय समायोजित केले जाऊ शकते. सर्व 18 निश्चित कार्यक्षमता स्वीकार्य तापमान मर्यादेत राखल्या जातात. सीरियल कम्युनिकेशनच्या वैशिष्ट्यांमुळे आयबी (IB) बहुतेक एम्ब्लेम कंट्रोल बोर्डशी त्वरित कनेक्ट होतो, ज्यामुळे सिस्टम सॉफ्टवेअर सर्किटचे तत्त्व मोठ्या प्रमाणात सोपे होते. याव्यतिरिक्त, ते अॅनालॉग स्विचिंग पॉवर सप्लाय आणि डेटा स्विचिंगचे अनुकरण करते. पॉवर सप्लाय विभक्त करण्याची रचना डेटा-नॉईज कपलिंगमुळे होणारे नुकसान देखील मोठ्या प्रमाणात कमी करते. त्याची प्रमुख वैशिष्ट्ये आहेत: स्क्रीन रिझोल्यूशन १४ बिट्स आहे: इंटिग्रल डिस्क्रीट सिस्टमच्या विचलनाचे कारण ०.३३% आहे, आणि डेटा सिग्नल ते नॉईज प्लस आणि लॉस्ड फ्रेम्सचे प्रमाण ८२dB आहे; ९. जेव्हा संदर्भ कार्यरत व्होल्टेज +९V असतो, तेव्हा इनपुट कार्यरत व्होल्टेज ० ते ९V किंवा ५ ते +९V मध्ये बदलल्यावर, आउटपुट डेटा व्हॉल्यूम OOOOH ते 3FFFH मध्ये बदलतो. त्याच्या रेझिस्टन्स मूल्यातील बदल नियंत्रित करण्यासाठी प्रीप्रोग्राम्ड फ्लोचा वापर केला जातो. या डिझाइन योजनेत झिकोर कॉर्पोरेशनने उत्पादित केलेला नॉन-व्होलाटाईल सीएनसी मशीन टूल रेझिस्टर X9241 निवडला आहे, ज्यामध्ये ४ रेझिस्टर अॅरे आहेत. प्रत्येक अॅरेमध्ये ६३ रेझिस्टर मॉड्यूल आहेत. प्रत्येक मॉड्यूल आणि २ नोड्सच्या मध्यभागी टॅप पॉइंट्स आहेत, जे ड्रॅगिंग मॉड्यूलद्वारे ब्राउझ केले जाऊ शकतात. अॅरेमधील ड्रॅगिंग मॉड्यूलचे स्थान ग्राहकाद्वारे टू-वायर सिरीयल बस सॉकेटनुसार नियंत्रित केले जाते आणि भौतिक घटकाचा तपशीलवार पत्ता परिभाषित करण्यासाठी अंतिम केसमध्ये A0-A3 की वापरली जाते. X9241 सिरीयल कम्युनिकेशनच्या डेटा फ्लो विश्लेषणाची तुलना तपशीलवार पत्ता इनपुट टर्मिनलच्या स्थितीशी करते. जेव्हा सर्व ४ तपशीलवार पत्ता बिट्स तुलनेने यशस्वी होतात, तेव्हा निवडले गेल्याचे दर्शवण्यासाठी संबंधित पक्ष प्रतिसाद देईल. आणि प्रत्येक X9241 मध्ये 4 रेझिस्टर अॅरे असतात, त्यामुळे CPU च्या दोन I/O लाईन्स एकूण 64 रेझिस्टर अॅरे पर्यंत ऑपरेट करू शकतात आणि प्रत्येक रेझिस्टर अॅरे एका ड्रॅग टर्मिनल रजिस्टर (WCR) आणि चार 8-बिट रजिस्टर अॅड्रेसशी संबंधित असतो, जे सर्व ग्राहकाद्वारे लोड किंवा रीड केले जाऊ शकतात.

ड्रॅग टर्मिनल काउंट मेमरी (WCR) मधील सामग्री रेझिस्टर अॅरेमधील ड्रॅग टर्मिनलच्या बिट JL मध्ये फेरफार करते. X9241 च्या कमांड स्ट्रक्चरमध्ये, रीड-राइट क्षमतेच्या मेमरी आणि प्रत्येक मेमरीमध्ये डेटा ट्रान्सफर करण्याच्या कमांड व्यतिरिक्त, ड्रॅग टर्मिनलला (WCR) किमान एक युनिट कमी करण्यासाठी INC-WIPER नावाची कमांड देखील आहे. प्रत्येक वेळी INC-WIPER कार्यान्वित झाल्यावर, म्हणजेच ड्रॅग टर्मिनल ६३ रेझिस्टर मॉड्यूल्सपैकी एक हलतो, जे झिरो ऍडजस्टमेंट प्रोग्राम फ्लोच्या डिझाइन योजनेला अत्यंत सोयीस्कर बनवते. यात ४ सिस्टीम तत्त्वे आहेत: १) रीसेट: सिस्टीम सॉफ्टवेअर चालू केल्यानंतर, प्रथम रीसेट प्रक्रिया केली जाते. जर कंट्रोल पॅनल-ह्युमन-कॉम्प्युटर इंटरॅक्शन टेक्नॉलॉजी पेजवरून कोणतीही सिस्टीम कमांड आली नसेल, तर सिस्टीम सॉफ्टवेअर प्रत्येक वेळी कॅलिब्रेशन सुरू झाल्यावर EEPROM मधील स्टेटस वर्ड लोड करते आणि त्याची ओळख पटवते. मूळ प्रीसेट किंवा सेफ चॅनल पद्धत, बेस व्हॅल्यू आणि गेन यांसारखे मुख्य पॅरामीटर्स, जे पूर्वीच्या स्टँडबाय सेटिंगवर सेट केलेले होते, ते आपोआप सक्रिय केले जातात. त्यानंतर CPU मल्टी-चॅनल ॲनालॉग स्विच AD7502 ला चौथ्या सेफ चॅनलमध्ये रूपांतरित करण्याची कमांड देते आणि इन्स्ट्रुमेंटच्या इनपुट टर्मिनल ① आणि ② ला जोडते. आणि इक्विपमेंट अँप्लिफायर AD524 शॉर्ट-सर्किट केले जातात, आणि CPU पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या प्रणालीनुसार CNC मशीन टूलच्या रेझिस्टन्सवर नियंत्रण ठेवते. डिव्हाइस X9241 मधील 10K रेझिस्टरचे रेझिस्टन्स मूल्य बदलले जाते, आणि प्रोग्रामेबल कंट्रोलर गेन व्हॅल्यू इन्स्ट्रुमेंट इक्विपमेंट अँप्लिफायरचे स्वयंचलित शून्य समायोजन केले जाते. २) सेन्सर समायोजन” जेव्हा ऑपरेटर निश्चित करतो की इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइगरवर कोणताही लोड नाही, तेव्हा ह्युमन-कॉम्प्युटर इंटरॅक्शन टेक्नॉलॉजी पेजनुसार सेन्सर शून्य समायोजन कमांड प्राप्त केली जाते, आणि CPU सिरीयल कम्युनिकेशनद्वारे ह्युमन-कॉम्प्युटर इंटरॅक्शन टेक्नॉलॉजी पेजच्या CPU द्वारे प्रसारित केलेली माहिती स्वीकारते. सामग्री, समायोजित करणे आवश्यक असलेल्या सेन्सरचा गट क्रमांक ओळखते, संबंधित CNC मशीन टूल रेझिस्टर X9241 समायोजित करते, आणि अनुक्रमे प्रारंभिक समायोजन आणि सूक्ष्म समायोजन करते, आणि पॉवर सर्किट सेन्सरच्या स्वयंचलित शून्य समायोजनाचे दैनंदिन कार्य पार पाडते. ३) सिस्टम सॉफ्टवेअर शून्य समायोजन, सीपीयू प्रोग्रामेबल कंट्रोलरचे गेन व्हॅल्यू अँप्लिफायर आणि सेन्सर (आवश्यकतेनुसार) समायोजित केल्यानंतर, सीपीयू ए/डी कन्व्हर्टर MAX194 नुसार शून्य बिंदूचे उर्वरित कार्यरत व्होल्टेज अवशिष्ट मूल्य गोळा करतो आणि ते EEPROM मध्ये साठवतो * सर्व काही सामान्य होईपर्यंत प्रतीक्षा करा. मुलाचे वजन करताना, हे मूल्य पुन्हा वजा करा. जर नैसर्गिक वातावरणात मोठा बदल झाला आणि CPU ला शून्य समायोजन कमांड मिळाली नाही, तर ग्राहक मशीनच्या इंटरॅक्टिव्ह पेजनुसार कधीही आणि कुठेही शून्य समायोजन कमांड देऊ शकतो, जेणेकरून इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईगर पुन्हा कॅलिब्रेट होईल. याव्यतिरिक्त, A/D द्वारे निर्माण होणाऱ्या शून्य बिंदू डेटा त्रुटीसाठी, MAX194 प्रत्येक पॉवर ऑनच्या मूळ 50ms च्या आत A/D चा चुकीचा बिंदू आपोआप दुरुस्त करेल. CPU समायोजनाची प्रत्यक्ष क्रिया करण्यासाठी A/D कन्व्हर्टर MAX194 चा वापर देखील करू शकतो. "सर्वसाधारणपणे, या इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईगरमध्ये उत्कृष्ट सिस्टीम सॉफ्टवेअरचे स्वयंचलित आणि रिअल-टाइम शून्य समायोजनाचे कार्य आहे" जेणेकरून त्याचे उच्च-अचूक वजनाचे कार्य सुनिश्चित होईल. #4) सेन्सर प्रतिसाद कार्य. या सिस्टीम सॉफ्टवेअरमध्ये एक अद्वितीय सेन्सर प्रतिसाद कार्य आहे, ज्यामुळे सिस्टीम सॉफ्टवेअरची 'श्रेणी' काही किलोग्रॅमपासून ते अनेक टनांपर्यंत सामान्य आहे. मुख्य तंत्रज्ञान प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रण आहे. जेव्हा ग्राहक त्याच्या वापराच्या लक्ष्यानुसार मापन श्रेणीमध्ये विशिष्ट प्रकारचा सेन्सर निवडतो, किंवा जेव्हा सामान्य दोषांमुळे (किंवा बदलांमुळे) सेन्सर बदलला जातो. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान), अभियांत्रिकी प्रकल्पांच्या व्यावसायिक तंत्रज्ञांना (किंवा ग्राहकांना) फक्त सेन्सरला सिस्टम सॉफ्टवेअरशी जोडण्याची आवश्यकता असते, मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान पृष्ठानुसार, कमांड आणि सीनची व्याप्ती की-इन करून, सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या वजन प्लेटमध्ये मानक KG किंवा टन घटक (मिसिंग कोड) ठेवावा लागतो, त्यानंतर A/D मॉडेल डिजिटल कन्व्हर्टर mV/kg किंवा mV/t चे मूल्य बेस व्हॅल्यू म्हणून वाचतो आणि वजन करताना वापरण्यासाठी ते सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या EEPROM मध्ये साठवतो.

याव्यतिरिक्त, CPU मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान प्रणाली सॉफ्टवेअर CPU कडून प्रसारित केलेल्या बेस व्हॅल्यू आणि मापन श्रेणीच्या मुख्य पॅरामीटर्सनुसार इन्स्ट्रुमेंट आणि इक्विपमेंट अँप्लिफायर AD524 च्या प्रोग्रामेबल कंट्रोलर गेन व्हॅल्यूची गणना करते आणि स्पष्ट करते. CPU डिजिटल पोटेंशियोमीटर X9241 मधील 2K रेझिस्टर चालवते. प्रोग्रामेबल कंट्रोलर गेन व्हॅल्यू अँप्लिफायरला नवीन गेन व्हॅल्यू मानकानुसार कार्यरत करते आणि ट्रान्समीटरच्या मापन श्रेणीचे कॅलिब्रेशन करते. तोललेल्या वस्तूच्या निव्वळ वजनाच्या मूल्याव्यतिरिक्त, माहितीमध्ये सेफ्टी चॅनल सेटिंग, बेस व्हॅल्यू सेटिंग, एंटरप्राइज सेटिंग, गेन व्हॅल्यू सेटिंग, स्वयंचलित शून्य समायोजन आणि डीफॉल्ट सेटिंग स्थिती देखभाल यासारखी कार्ये देखील आहेत. 5.1 मुख्य प्रोग्रामिंग डिझाइन इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईगर मॉनिटरिंग सिस्टममधील सर्व कार्ये मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान प्रणाली सॉफ्टवेअरमधील ऑपरेशन पॅनेलनुसार ग्राहकाद्वारे सक्रिय केली जातात. म्हणून, मॉनिटरिंग सिस्टम आणि इंटरॅक्टिव्ह सिस्टम सॉफ्टवेअरमध्ये खालील प्रोटोकॉलचे वचन दिले आहे; मानव-संगणक संवाद (ह्युमन-कॉम्प्युटर इंटरॅक्शन) तांत्रिक प्रणाली सॉफ्टवेअरमधील प्रत्येक कार्य एका बाइटशी जुळण्यासाठी सेट केलेले असते, ज्याला कमांड वर्ड म्हणतात. जेव्हा ऑपरेशन पॅनेल एखाद्या विशिष्ट कार्याची प्रत्यक्ष कार्यवाही करते, तेव्हा मानव-संगणक संवाद तंत्रज्ञान प्रणाली सॉफ्टवेअरमधून संबंधित कमांड वर्ड पाठवला जातो आणि मॉनिटरिंग प्रणाली सिरीयल इंटरफेस टर्मिनेशनद्वारे तो स्वीकारते (कारण तपासणी धोरण प्रणालीला वजन करणे आणि वजन पाठवणे आवश्यक असते. प्रत्यक्ष कार्यवाहीच्या परिणामानंतर, तो फक्त टर्मिनेटिंग पद्धतीनेच स्वीकारला जाऊ शकतो, क्वेरी पद्धतीने नाही), आणि सूचना ओळख प्रक्रिया पार पाडल्यानंतर 'संबंधित सेवा आयटम असेंबलरकडे जा' असे सांगते.

याव्यतिरिक्त, कमांड वर्ड देखील EEPROM मध्ये लोड केला जातो आणि कॅलिब्रेशननंतर लोड होणारी स्थिती बनतो. प्रोग्राम फ्लोमध्ये EEPROM अपडेट करा आणि स्वतंत्र प्रोग्राम फ्लोच्या सुरुवातीला परत आल्यानंतर EEPROM स्टेटस वर्ड पुन्हा लोड करा. प्रत्येक सिस्टम सॉफ्टवेअर स्टार्टअप आणि मुख्य पॅरामीटर रीसेटनंतर, ॲम्प्लिफायरचे स्वयंचलित शून्य-समायोजन प्रोग्रामिंग एकदा वाटप केले जाते आणि प्रत्येक वेळी लाइन पोर्ट समाप्त झाल्यावर सोर्स प्रोग्रामने सायकल वेइंगमधून बाहेर पडून सुरुवातीपासून सुरू होणे आवश्यक आहे. टर्मिनेशन प्रोग्राम फ्लोचा प्रतीक्षा बिंदू हा पर्जिंगच्या मूळ ठिकाणी परत येणे आहे, म्हणून टर्मिनेशन इंटरप्ट सक्षम आहे की नाही हे ओळखण्यासाठी एक अतिरिक्त फ्लॅग बिट 7QH सेट केला जातो. जर असे घडले, तर ते वजन चक्र प्रणालीमधून बाहेर पडेल आणि मुख्य पॅरामीटर्स रीसेट करेल.”५.२ उप-प्रोग्रामिंग डिझाइन-५. XI अॅम्प्लिफायर असेम्बलरच्या अर्ध्या भागावर समायोजित केले जाते. प्रथम, CPU मल्टी-चॅनल मोल्ड ओपनिंगचा चौथा चॅनल निवडतो. याचा परिणाम असा होतो की अॅम्प्लिफायर चिपचे २ इनपुट टर्मिनल्स शॉर्ट केले जातात आणि इनपुट व्होल्टेज डेटा सिग्नल शून्य होतो, आणि अॅम्प्लिफिकेशन केले जाते. मीटरचे आउटपुट मूल्य समायोजित करायचे आहे——AC बायस व्होल्टेज. X9241 चे ड्रॅग हेड अॅम्प्लिफायरच्या आउटपुट पॉझिटिव्ह बायस व्होल्टेजच्या निश्चित टर्मिनलवर ठेवा, म्हणजेच, विरुद्ध WCRC ड्रॅग टर्मिनलवर (काउंटिंग मेमरी) OOH^ पाठवा आणि नंतर A/D रूपांतरण सक्षम करा. प्रोग्रामचा प्रवाह म्हणजे प्राप्त डेटा माहिती (1FFFH पेक्षा जास्त) आणि 1FFFH (1FFFH ही आउटपुट डेटाची रक्कम आहे जेव्हा ADCMAX194 चे कार्यरत व्होल्टेज शून्याच्या इनपुट फ्लो रेटचे अनुकरण करते) यांची बेरीज आणि वजाबाकी करणे, आणि फरक धन संख्या आहे की नाही हे ठरवणे, जर ती धन संख्या असेल तर WCR अधिक KA/D ची पुनरावृत्ती केली जाते आणि बेरीज आणि वजाबाकीची प्रत्यक्ष क्रिया, जोपर्यंत फरकाचा निकाल शून्य होत नाही किंवा तो धन वरून ऋण झाल्यावर प्रक्रिया थांबवली जाते. ५-२.२ सेन्सर एसएम प्रोग्राम फ्लो: सेन्सर शून्य समायोजन आणि अँम्प्लिफायरचे प्रोग्रामिंग डिझाइन. शून्य समायोजनाची संकल्पना समान आहे. फरक यावर अवलंबून असतो; सीपीयूला प्रथम डब्ल्यूसीआरमध्ये संख्या सेट करण्याची आवश्यकता नसते, परंतु डेटा व्हॉल्यूम आणि १एफएफएफएच आकाराच्या आउटपुटमध्ये फरक करण्यासाठी त्वरित ए/डी रूपांतरण सक्षम करते. जर ते ओलांडले, तर डब्ल्यूसीआरमध्ये प्रवेश करा आणि असेम्बलरमध्ये हळूहळू १ जोडा. नंतर डब्ल्यूसीआरमध्ये प्रवेश करा आणि असेम्बलरला हळूहळू १ ने कमी करा.

येथे, A/D आउटपुट आणि 1FFFH नजीकच्या भविष्यात समाप्त होईपर्यंत दोन असेंबलर्सपैकी एकामध्ये WCR मूल्य हळूहळू बदलले जाते. ५.२.३ बेस व्हॅल्यू सेटिंग प्रोग्राम फ्लो: इंटरॅक्टिव्ह टेक्नॉलॉजी सिस्टीम सॉफ्टवेअरच्या ऑपरेशन पॅनलवर बेस व्हॅल्यू सेटिंग निवडा आणि दाबून धरा. यावेळी, ॲप्लिकेशन कम्युनिकेशनचा डेटा सिग्नल मिळाल्यामुळे मॉनिटरिंग सिस्टीमचा CPU टर्मिनेशन सोल्यूशन असेंबलरवर स्विच करू शकतो, आणि टर्मिनेशन सोल्यूशन असेंबलरमध्ये स्वीकृती ओळखतो. सिस्टीम कमांड वर्डमध्ये, आणि नंतर बेस व्हॅल्यू सेटिंग असेंबलरमध्ये प्रवेश करतो.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजन

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन