Visoko natančna in inteligentna elektronska večglava tehtnica

Avtor: Smartweigh– Večglavna tehtnica

1 Uvod Z naglim razvojem sodobne elektronske informacijske tehnologije in elektronske informacijske tehnologije so se elektronske večglave tehtnice pogosto uporabljale v različnih družbenih in gospodarskih panogah. Funkcije formule in druge funkcije so med strankami zelo priljubljene. Ključ inteligentnih elektronskih večglavih tehtnic je sestavljen iz dveh glavnih sistemskih programskih oprem.——Sistem za pregled in obdelavo podatkov ter stran s tehnologijo interakcije med človekom in računalnikom sta sestavljena iz sistema za pregled in obdelavo podatkov. Izmerjeni rezultati so prikazani pod nadzorom vseh, kot so informacije in kopiranje. Članek podrobno predstavlja predvsem del sistemske programske opreme za pregled, vključno z avtomatsko kalibracijo napajalnega vezja senzorja. Shema zasnove kalibracije senzorja, odzivnega in njegovega dvojnega procesorja vmesnega delovanja. 2 Celotna shema zasnove sistema in komunikacije. Ključ do znanstvenih raziskav je način za dokončanje inteligentnega sistema sistemske programske opreme. Sistem za spremljanje večglavih tehtnic je sestavljen predvsem iz operacijskega ojačevalnika senzorja, napajalnega vezja za zajem podatkov (analogno/digitalna pretvorba), vmesnih krmilnih komponent, vezja za povratno napajanje, zunanje kompenzacije in aplikacije za preklopno napajanje.

Funkcija napajalnega vezja je, da vrednost neto teže nadomesti z rahlo spremenljivo delovno napetostjo, ki jo oddaja uporovni merilnik deformacij, in jo poveča na podatke o delovni napetosti, ki jih sprejema ustrezni čip za obdelavo analogno/digitalne pretvorbe. Ta del signalizira in izvaja A/D pretvorbo, sistemske napake instrumentne plošče pa so v glavnem posledica tega dela, zato je shema zasnove tega dela povezana z natančnostjo celotne sistemske programske opreme. Centralna procesna enota ni odgovorna za delovanje in delovanje celotne sistemske programske opreme, temveč izvaja postopek obdelave podatkov, samodejno kalibracijo, samodejno pretvorbo IT procesa in odzivno zamenjavo prenosne naprave. Napajalno vezje izvaja navodila in prenos podatkov v sredini CPU programske opreme sistema strani. Programska oprema sistema preklopnega napajanja zagotavlja odličen sistem napajanja in distribucije za nemoteno delovanje sistemske programske opreme ter zagotavlja visoko stopnjo preklopnega napajanja mostu. 3 Razvoj strojne opreme Ključ do razvoja strojne opreme elektronskega sistema za spremljanje tehtnice vključuje 3 dele: operacijski ojačevalnik, napajalno vezje za analogno/digitalno pretvorbo, upor CNC obdelovalnega stroja. Uporabljeni integrirani procesorski čip operacijskega ojačevalnika AD525C je prikazan na sliki 2. Delovna napetost izhodnega temperaturnega drifta mora biti nižja od 25. Delovna napetost temperaturnega drifta mora biti nižja od običajnega razmerja zavrnitve CMR, ki je približno 90 dB, ko je splošno ojačanje večje od ojačanja velikega diskretnega sistema. 0,003^ (ko je G=l). Kot ojačevalnik zvoka AD524 vsebuje visoko natančne upore za tt1WG=l, 10, 100 in 1000 pin-tip SI postopek: naredi konec cevi JWRG2 večji in relativnejši. Po predhodni priključitvi pina za izbiro množitelja (v tem trenutku RG1 ni priključen na nos) se lahko izvede funkcija ojačanja relativne povečave. Razen pri tej vrsti metode notranjega ujemanja, ko je določena vrednost ojačanja od 1 do 100.

Ko se prehod nadaljuje, ima AD524 še en način za nadzor vrednosti ojačanja. Za povezavo cevi 3 (RG2) procesnega čipa AD524 z nožico 16 (RGD) se uporablja drsni reostat RG, vrednost upora, ki ustreza G RG, pa je vezje za digitalno pretvorbo RG-40K/(Gl)3.2. V tej shemi zasnove je izbran 14-bitni večkratni analogno-digitalni pretvornik S! MAX194, ki ga proizvaja MAXIM. Procesni čip ima kondenzatorski DACSPWM, nosilec ustnika za vzorčenje, 10 kalibracijskih DAC-jev, serijsko komunikacijo in krmiljenje, ki nimajo le značilnosti visoke hitrosti delovanja, visoke natančnosti, porabe energije itd., temveč tudi njegovo notranje kalibracijsko napajalno vezje kalibrira linearnost in razliko odmika, ki ju je mogoče nastaviti brez zunanje nastavitve. Vseh 18 fiksnih zmogljivosti se ohranja znotraj dovoljenega temperaturnega območja. Značilnosti serijske komunikacije omogočajo, da se IB takoj poveže z večino krmilnih plošč Emblem, kar močno poenostavi načelo vezja sistemske programske opreme. Poleg tega simulira analogno preklopno napajanje in preklop podatkov. Struktura ločevanja napajanja močno zmanjša tudi škodo zaradi sklopitve podatkov in šuma. Njegove ključne značilnosti so: ločljivost zaslona je 14 bitov: vzrok za odstopanje integralnega diskretnega sistema je 0,33 %, razmerje med podatkovnim signalom in šumom ter izgubljenimi okvirji pa je 82 dB; 9. Ko je referenčna delovna napetost +9 V, se vhodna delovna napetost spremeni z 0 na 9 V ali s 5 na +9 V, se izhodna količina podatkov spremeni z OOOOH na 3FFFH. Za upravljanje spremembe vrednosti upora se uporablja vnaprej programiran tok. Ta shema zasnove izbere nehlapni upor X9241 za CNC obdelovalni stroj, ki ga proizvaja Xicor Corporation, vključno s 4 uporovnimi nizi, pri čemer vsak niz vsebuje 63 uporovnih modulov. Na sredini vsakega modula in 2 vozliščih so priključki, ki jih je mogoče premikati z vlečenjem modula. Položaj vlečnega modula v matriki nadzoruje stranka v skladu z dvožilno vtičnico serijskega vodila, podroben naslov fizične komponente pa je v končnem primeru ključ A0-A3 za definiranje——X9241 primerja analizo pretoka podatkov serijske komunikacije s stanjem vhodnega terminala s podrobnim naslovom. Ko so vsi štirje biti podrobnega naslova relativno uspešni, stranka odgovori z odgovorom, ki označuje, da je bila izbrana. Vsak X9241 ima 4 uporovne matrike, tako da lahko dve vhodno/izhodni liniji CPU upravljata skupaj do 64 uporovnih matrik, vsaka uporovna matrika pa je povezana z registrom vlečnega terminala (WCR) in štirimi 8-bitnimi registrskimi naslovi, ki jih lahko stranka vse naloži ali prebere.

Vsebina pomnilnika števca vlečnih terminalov (WCR) manipulira z bitom JL vlečnega terminala v uporovni matriki. V ukazni strukturi X9241 je poleg pomnilnika z zmožnostjo branja in pisanja ter ukaza za prenos podatkov med posameznimi pomnilniki tudi ukaz, ki bo pustil vlečnemu terminalu (WCR) iS/minus minimalno enoto ukaza INC-WIPER, vsakič, ko se izvede INC-WIPER, to pomeni, da se bo vlečni terminal premaknil za enega od 63 uporovnih modulov, kar prikazuje shemo zasnove poteka programa za nastavitev ničle. Velika priročnost, 4 sistemska načela 1) Ponastavitev »Po vklopu sistemske programske opreme se najprej izvede rešitev za ponastavitev. Če na strani tehnologije interakcije med človekom in računalnikom ni sistemskega ukaza, bo sistemska programska oprema najprej naložila statusno besedo v EEPROM vsakič, ko se začne kalibracija, in izvedla identifikacijo. Samodejno aktivira glavne parametre, kot so prvotna prednastavitev ali metoda varnega kanala, osnovna vrednost in ojačanje, nastavljeno pred prejšnjim stanjem pripravljenosti. Nato CPU da ukaz za pretvorbo večkanalnega analognega stikala AD7502 v četrti varni kanal ter vhodna priključka 1 in 2 ojačevalnika instrumentov in opreme. AD524 sta kratkostična in CPU krmili upor CNC obdelovalnega stroja v skladu s predhodno programiranim sistemom. Spremeni se vrednost upora 10K upora v napravi X9241 in izvede se samodejna ničelna nastavitev ojačevalnika vrednosti ojačanja programabilnega krmilnika. 2) Nastavitev senzorja” Ko operater ugotovi, da elektronska večglava tehtnica ni obremenjena, se v skladu s stranjo tehnologije interakcije človek-računalnik prejme ukaz za ničelno nastavitev senzorja, CPU pa sprejme informacije, ki jih posreduje CPU strani tehnologije interakcije človek-računalnik, v skladu s serijsko komunikacijo. vsebino, razloči številko skupine senzorja, ki ga je treba nastaviti, prilagodi ustrezni upor CNC obdelovalnega stroja X9241, izvede začetno in fino nastavitev, napajalni tokokrog pa opravlja dnevno nalogo samodejne ničelne nastavitve senzorja. 3) Nastavitev ničelne točke s sistemsko programsko opremo. Ko CPU prilagodi ojačevalnik vrednosti ojačanja in senzor (po potrebi) programabilnega krmilnika, CPU zbere preostalo vrednost delovne napetosti ničelne točke v skladu z A/D pretvornikom MAX194 in jo shrani v EEPROM. * počakajte, da je vse normalno. Pri tehtanju otroka to vrednost ponovno odštejte. „Če se naravno okolje močno spremeni in CPU ne prejme ukaza za nastavitev ničle, lahko stranka kadar koli in kjer koli izda ukaz za nastavitev ničle v skladu z interaktivno stranjo stroja, tako da se elektronska večglava tehtnica ponovno kalibrira. Poleg tega bo MAX194 samodejno popravil napako podatkov ničelne točke, ki jo ustvari A/D, v prvotnih 50 ms vsakega vklopa. CPU lahko za dejansko delovanje nastavitve uporabi tudi A/D pretvornik MAX194. „Na splošno ima ta elektronska večglava tehtnica funkcijo samodejne in realnočasovne nastavitve ničle z odlično sistemsko programsko opremo“, ki zagotavlja visoko natančno tehtanje. #4) Funkcija odzivnosti senzorjev. Ta sistemska programska oprema ima edinstveno funkcijo odzivnosti senzorjev, zaradi česar ima sistemska programska oprema zelo pogost „območje od nekaj kilogramov do več deset ton“. Ključna tehnologija je programabilno krmiljenje. Ko stranka izbere določeno vrsto senzorja v merilnem območju glede na svoj cilj uporabe ali ko je senzor zamenjan zaradi pogostih napak (ali sprememb v proizvodnem procesu), profesionalni tehniki inženirskih projektov (ali stranka) mora le povezati senzor s sistemsko programsko opremo, v skladu s stranjo tehnologije interakcije med človekom in računalnikom, vnesti ukaz in obseg scene ter namestiti standardno komponento kg ali tono (manjkajoča koda) v tehtalno ploščo sistemske programske opreme, nato pa A/D model. Digitalni pretvornik prebere vrednost mV/kg ali mV/t kot osnovno vrednost in jo shrani v EEPROM sistemske programske opreme za uporabo pri tehtanju.

Poleg tega CPU izračuna in razjasni vrednost ojačanja programabilnega krmilnika ojačevalnika instrumentov in opreme AD524 glede na osnovno vrednost in glavne parametre merilnega območja, ki jih prenaša programska oprema CPU sistema interakcije med človekom in računalnikom. CPU upravlja 2K upor v digitalnem potenciometru X9241. Omogoča delovanje ojačevalnika vrednosti ojačanja programabilnega krmilnika v skladu z novim standardom vrednosti ojačanja ter izvaja kalibracijo in kalibracijo merilnega območja oddajnika. Poleg neto vrednosti teže tehtanega predmeta imajo informacije tudi vrsto funkcij, kot so nastavitev varnostnega kanala, nastavitev osnovne vrednosti, nastavitev podjetja, nastavitev vrednosti ojačanja, samodejna nastavitev ničle in vzdrževanje privzetih nastavitev. 5.1 Glavna programska zasnova Funkcije v elektronskem sistemu za nadzor večglavih tehtnic aktivira stranka v skladu z operacijsko ploščo v programski opremi sistema interakcije med človekom in računalnikom. Zato sta sistem za nadzor in interaktivna programska oprema sistema obljubila naslednje protokole; interakcija med človekom in računalnikom Vsaka funkcija programske opreme tehničnega sistema je nastavljena tako, da ustreza bajtu, ki se imenuje ukazna beseda. Ko operacijska plošča dejansko izvede določeno funkcijo, se relativna ukazna beseda potisne iz programske opreme sistema za interakcijo med človekom in računalnikom, nadzorni sistem pa jo sprejme s prekinitvijo serijskega vmesnika (ker mora sistem inšpekcijske politike izvajati tehtanje in potisno tehtanje. Po dejanskem delovanju je rezultat mogoče sprejeti le z metodo zaključevanja, ne pa z metodo poizvedbe), po izvedbi identifikacije ukaza 'pojdi k sestavljavcu relativnih servisnih elementov'.

Poleg tega se v EEPROM naloži tudi ukazna beseda, ki postane stanje, ki se naloži po kalibraciji. Posodobite EEPROM v programskem toku in ponovno naložite statusno besedo EEPROM po vrnitvi na začetek neodvisnega programskega toka. Po vsakem zagonu sistemske programske opreme in ponastavitvi glavnih parametrov se enkrat dodeli programiranje samodejne ničelne nastavitve ojačevalnika, izvorni program pa mora po vsaki prekinitvi linijskega priključka izstopiti iz cikla tehtanja in začeti od začetka. Čakalna točka prekinitve programskega toka je vrnitev na prvotno mesto čiščenja, zato je nastavljen dodaten bit zastavice 7QH, ki loči, ali je prekinitev prekinitve omogočena ali ne. Če se to zgodi, bo skočil iz sistema tehtalnega cikla in ponastavil glavne parametre.” 5.2 Zasnova podprogramiranja-5. Ojačevalnik XI je nastavljen na polovico sestavljavca. Najprej CPU izbere 4. kanal večkanalne odprtine kalupa. Posledica tega je, da sta 2 vhodna priključka ojačevalnega čipa kratko sklenjena in vhodni napetostni signal je nič, nato pa se izvede ojačitev. Izhodna vrednost merilnika je treba prilagoditi – izmenična prednapetost. Vlečna glava X9241 se postavi na fiksni priključek ojačevalnika, ki oddaja pozitivno prednapetost, torej se pošlje OOH^ na nasprotni vlečni priključek WCRC (števni pomnilnik), nato pa se omogoči A/D pretvorba. Potek programa je seštevanje in odštevanje pridobljenih podatkovnih informacij (več kot 1FFFH) in 1FFFH (1FFFH je izhodna količina podatkov, ko delovna napetost ADCMAX194 simulira vhodni pretok nič), in se ugotovi, ali je razlika pozitivno število, če je pozitivno. Število se ponovi WCR plus KA/D in dejansko delovanje seštevanja in odštevanje, dokler rezultat razlike ni nič ali se prekine, ko se vrednost spremeni iz pozitivne v negativno. 5-2.2 Potek programa senzorja Sm Zasnova programiranja nastavitve ničle senzorja in ojačevalnika Koncept nastavitve ničle je podoben. Razlika je odvisna od tega; CPU ni treba najprej nastaviti števila v WCR, ampak takoj omogoči A/D pretvorbo za razlikovanje med izhodom količine podatkov in velikostjo 1FFFH. Če presega, vnesite WCR in postopoma dodajte 1 v zbirnik. Nato vnesite WCR in postopoma zmanjšajte zbirnik za 1.

Tukaj se vrednost WCR postopoma spreminja v enem od obeh zbirnikov, dokler se izhod A/D in 1FFFH v bližnji prihodnosti ne zaključita. 5.2.3 Potek programa za nastavitev osnovne vrednosti Na operacijski plošči programske opreme interaktivnega tehnološkega sistema izberite nastavitev osnovne vrednosti in pritisnite ter držite . V tem času lahko CPU nadzornega sistema preklopi na zbirnik rešitve za zaključevanje zaradi prejema podatkovnega signala komunikacije aplikacije in v zbirniku rešitve za zaključevanje prepozna sprejem. V sistemsko ukazno besedo vnesite zbirnik za nastavitev osnovne vrednosti.

Avtor: Smartweigh– Proizvajalci večglavih tehtnic

Avtor: Smartweigh– Linearna utež

Avtor: Smartweigh– Linearni tehtnica za pakiranje

Avtor: Smartweigh– Večglavni tehtalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Odstranjevalec pladnjev

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje školjk

Avtor: Smartweigh– Kombinirana tehtnica

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje Doypack

Avtor: Smartweigh– Stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk

Avtor: Smartweigh– Rotacijski pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Vertikalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh– Pakirni stroj VFFS