Penimbang berbilang kepala elektronik yang berketepatan tinggi dan pintar

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Berbilang Kepala

1 Pengenalan Dengan perkembangan pesat teknologi maklumat elektronik kontemporari dan teknologi maklumat elektronik, penimbang berbilang kepala elektronik telah digunakan secara meluas dalam pelbagai industri sosial dan ekonomi. Fungsi formula dan fungsi lain sangat digemari oleh pelanggan. Kunci penimbang berbilang kepala elektronik pintar terdiri daripada dua perisian sistem utama.——Sistem pemeriksaan dan pemprosesan data dan halaman teknologi interaksi manusia-komputer terdiri daripada sistem kaedah pemeriksaan dan pemprosesan data. Keputusan yang diukur dipaparkan di bawah kawalan semua orang, seperti maklumat dan penyalinan. Artikel ini terutamanya memperkenalkan bahagian pemeriksaan perisian sistem secara terperinci, termasuk penentukuran automatik litar bekalan kuasa sensor. Skema reka bentuk penentukuran sensor responsif dan kerja tengah cpu dwi-nya. 2 Skema keseluruhan sistem reka bentuk komunikasi. Kunci kepada penyelidikan saintifik ialah cara untuk melengkapkan sistem pintar perisian sistem. Sistem pemantauan penimbang berbilang kepala terutamanya terdiri daripada penguat operasi sensor, litar bekalan kuasa pemerolehan data (penukaran analog/digital), komponen kawalan perantaraan, litar bekalan kuasa maklum balas, pampasan luaran dan aplikasi bekalan kuasa pensuisan.

Fungsi litar bekalan kuasa adalah untuk menggantikan nombor nilai berat bersih dengan nombor voltan kerja yang sedikit berubah mengikut kepak penghantaran tolok terikan rintangan, dan membesarkannya kepada data voltan kerja yang diterima oleh cip pemprosesan penukaran analog/digital yang sesuai. Memberi isyarat dan menjalankan penukaran A/D, ralat sistem panel instrumen terutamanya disebabkan oleh bahagian ini, jadi skema reka bentuk bahagian ini berkaitan dengan ketepatan keseluruhan perisian sistem. Unit pemprosesan pusat tidak bertanggungjawab untuk operasi dan pengendalian keseluruhan perisian sistem, dan menjalankan Kaedah pemprosesan data, penentukuran automatik, transformasi automatik proses It, penggantian peranti penghantaran bangunan responsif Litar bekalan kuasa yang menjalankan arahan dan penghantaran data di tengah-tengah CPU perisian sistem halaman. Perisian sistem bekalan kuasa pensuisan menyediakan sistem bekalan kuasa dan pengagihan yang sangat baik untuk operasi perisian sistem yang lancar, dan menyediakan bekalan kuasa pensuisan jambatan bekalan kuasa yang tinggi. 3 Pembangunan Perkakasan Kunci kepada pembangunan perkakasan sistem pemantauan skala elektronik merangkumi 3 bahagian: penguat operasi, litar bekalan kuasa penukaran analog/digital, perintang alat mesin CNC. Cip pemprosesan penguat operasi bersepadu AD525C yang digunakan ditunjukkan dalam Rajah 2. Voltan kerja hanyutan suhu output hendaklah lebih rendah daripada 25. Voltan kerja hanyutan suhu hendaklah lebih rendah daripada nisbah penolakan biasa CMR, iaitu kira-kira 90dB apabila gandaan umum lebih besar daripada sistem diskret yang besar. 0.003^ (apabila G=l). Sebagai penguat bunyi, AD524 mengandungi perintang ketepatan tinggi untuk proses SI jenis pin tt1WG=l, 10, 100 dan 1000: menjadikan hujung tiub JWRG2 lebih besar dan relatif. Selepas pin pemilihan pengganda disambungkan terlebih dahulu (pada masa ini, RG1 tidak disambungkan ke muncung), fungsi penguatan pembesaran relatif boleh diselesaikan. Kecuali untuk kaedah pemadanan dalaman jenis ini, apabila nilai gandaan yang ditentukan adalah dari 1 hingga 100.

Apabila peralihan diteruskan, AD524 juga mempunyai cara lain untuk mengawal nilai gandaan. Sebuah reostat gelongsor RG digunakan untuk menyambungkan tiub 3 (RG2) cip pemprosesan AD524 kepada pin 16 (RGD), dan nilai rintangan yang sepadan dengan G RG ialah litar bekalan kuasa penukaran digital RG-40K/(Gl)3.2. Dalam skim reka bentuk ini, penukar analog/digital berbilang S! 14-bit MAX194 yang dihasilkan oleh MAXIM dipilih. Cip pemprosesan mempunyai DACSPWM jenis kapasitor, pemegang corong pensampelan, 10 DAC penentukuran, komunikasi bersiri dan kawalan bukan sahaja mempunyai ciri-ciri operasi berkelajuan tinggi, ketepatan tinggi, penggunaan kuasa, dan sebagainya, tetapi juga litar bekalan kuasa penentukuran dalamannya menentukurkan lineariti dan perbezaan ofset, yang boleh dilaraskan tanpa pelarasan luaran. Mengekalkan semua 18 prestasi tetap dalam julat suhu yang dibenarkan. Ciri-ciri komunikasi bersiri menjadikan IB bersambung ke kebanyakan papan kawalan lambang dengan segera, yang sangat memudahkan prinsip litar perisian sistem. Di samping itu, ia mensimulasikan bekalan kuasa pensuisan analog dan pensuisan data. Struktur pemisahan bekalan kuasa juga dapat mengurangkan bahaya gandingan data-hingar. Ciri-ciri utamanya ialah: resolusi skrin ialah 14 bit: sebab sisihan sistem diskret bersepadu ialah 0.33%, dan nisbah isyarat data kepada hingar tambah dan bingkai yang hilang ialah 82dB; 9. Apabila voltan kerja rujukan ialah +9V, apabila voltan kerja input berubah dari 0 hingga 9V atau 5 hingga +9V, isipadu data output berubah dari OOOOH kepada 3FFFH. Aliran praprogram digunakan untuk memanipulasi perubahan nilai rintangannya. Skim reka bentuk ini memilih perintang alat mesin CNC tak meruap X9241 yang dikeluarkan oleh Xicor Corporation, termasuk 4 susunan perintang, setiap susunan termasuk 63 modul perintang. Di tengah-tengah setiap modul dan 2 nod, terdapat titik paip yang boleh dilayari oleh modul seret. Kedudukan modul penyeret dalam tatasusunan dikawal oleh pelanggan mengikut soket bas bersiri dua wayar, dan alamat terperinci komponen fizikal ialah kunci A0-A3 dalam kes akhir untuk menentukan——X9241 membandingkan analisis aliran data komunikasi bersiri dengan situasi terminal input alamat terperinci. Apabila semua 4 bit alamat terperinci agak berjaya, pihak tersebut akan bertindak balas dengan balasan untuk menunjukkan bahawa ia telah dipilih. Dan setiap X9241 mempunyai 4 tatasusunan perintang, jadi dua talian I/O CPU boleh mengendalikan sehingga 64 tatasusunan perintang secara keseluruhan, dan setiap tatasusunan perintang dikaitkan dengan daftar terminal seret (WCR) dan empat alamat daftar 8-bit, yang semuanya boleh dimuatkan atau dibaca oleh pelanggan.

Kandungan memori kiraan terminal seret (WCR) memanipulasi bit JL terminal seret dalam tatasusunan perintang. Dalam struktur arahan X9241, selain memori keupayaan baca-tulis dan arahan untuk memindahkan data antara setiap memori, terdapat juga arahan yang akan Membiarkan terminal seret (WCR) iS/tolak arahan unit minimum INC-WIPER, setiap kali INC-WIPER dilaksanakan, iaitu, terminal seret akan menggerakkan satu daripada 63 modul perintang, yang menunjukkan skema reka bentuk aliran program pelarasan sifar. Kemudahan yang besar, 4 prinsip sistem 1) Tetapkan Semula “Selepas perisian sistem dihidupkan, penyelesaian tetapan semula dilakukan terlebih dahulu. Jika tiada arahan sistem daripada halaman teknologi interaksi panel kawalan-manusia-komputer, perisian sistem akan memuatkan perkataan status dalam EEPROM terlebih dahulu setiap kali penentukuran dimulakan, dan menjalankan pengenalpastian. Aktifkan parameter utama secara automatik seperti pratetap asal atau kaedah saluran selamat, nilai asas, dan set gandaan sebelum siap sedia sebelumnya. Kemudian CPU memberikan arahan untuk menukar suis analog berbilang saluran AD7502 kepada saluran selamat keempat, dan terminal input ① dan ② penguat instrumen dan peralatan AD524 litar pintas, dan CPU mengawal rintangan alat mesin CNC mengikut sistem yang telah diprogramkan. Nilai rintangan perintang 10K dalam peranti X9241 diubah, dan pelarasan sifar automatik penguat peralatan instrumen nilai gandaan pengawal boleh atur cara dilakukan. 2) Pelarasan sensor” Apabila pengendali menentukan bahawa penimbang berbilang kepala elektronik tidak mempunyai beban, arahan pelarasan sifar sensor diperoleh mengikut halaman teknologi interaksi manusia-komputer, dan CPU menerima maklumat yang dihantar oleh CPU halaman teknologi interaksi manusia-komputer mengikut komunikasi bersiri. kandungan, membezakan nombor kumpulan sensor yang mesti dilaraskan, melaraskan perintang alat mesin CNC X9241 yang sepadan, menjalankan pelarasan awal dan pelarasan halus masing-masing, dan litar kuasa melaksanakan tugas harian pelarasan sifar automatik sensor. 3) Pelarasan sifar perisian sistem. Selepas CPU melaraskan penguat nilai gandaan dan sensor (jika perlu) pengawal boleh atur cara, CPU mengumpul baki nilai baki voltan kerja bagi titik sifar mengikut penukar A/D MAX194 dan menyimpannya dalam EEPROM. * Tunggu sehingga semuanya normal. Semasa menimbang anak, tolak nilai ini sekali lagi. "Jika persekitaran semula jadi berubah dengan ketara dan CPU tidak menerima arahan pelarasan sifar, pelanggan boleh mengeluarkan arahan pelarasan sifar pada bila-bila masa dan di mana sahaja mengikut halaman interaktif mesin, supaya penimbang berbilang kepala elektronik akan dikalibrasi semula. Di samping itu, untuk ralat data titik sifar yang dijana oleh A/D, MAX194 akan membetulkan titik bodoh A/D secara automatik dalam tempoh 50ms asal setiap kuasa dihidupkan. CPU juga boleh menggunakan penukar A/D MAX194 untuk menjalankan operasi pelarasan sebenar. "Secara amnya, penimbang berbilang kepala elektronik ini mempunyai fungsi pelarasan sifar automatik dan masa nyata bagi perisian sistem yang cemerlang" untuk memastikan kerja penimbangan ketepatan tingginya. #4) Fungsi responsif sensor. Perisian sistem ini mempunyai fungsi responsif sensor yang unik, yang menjadikan perisian sistem mempunyai julat 'yang sangat biasa dari beberapa kilogram hingga berpuluh-puluh tan'. Teknologi utamanya ialah kawalan boleh atur cara. Apabila pelanggan memilih jenis sensor tertentu dalam julat pengukuran mengikut sasaran aplikasinya, atau apabila sensor digantikan disebabkan oleh kerosakan biasa (atau perubahan dalam proses pengeluaran), Juruteknik profesional projek kejuruteraan (atau pelanggan) hanya perlu menyambungkan sensor dengan perisian sistem, mengikut halaman teknologi interaksi manusia-komputer, masukkan arahan dan skop tempat kejadian, dan letakkan komponen KG atau tan standard (kod hilang) dalam plat penimbang perisian sistem, kemudian model A/D Penukar digital membaca nilai mV/kg atau mV/t sebagai nilai asas dan menyimpannya dalam EEPROM perisian sistem untuk digunakan semasa menimbang.

Di samping itu, CPU mengira dan menjelaskan nilai gandaan nilai gandaan pengawal boleh atur cara bagi penguat instrumen dan peralatan AD524 mengikut nilai asas dan parameter utama julat pengukuran yang dihantar daripada CPU perisian sistem teknologi interaksi manusia-komputer. CPU mengendalikan perintang 2K dalam potensiometer digital X9241. Menjadikan penguat nilai gandaan pengawal boleh atur cara berfungsi di bawah piawaian nilai gandaan baharu, dan menjalankan penentukuran dan penentukuran julat pengukuran pemancar. Selain nilai berat bersih objek yang ditimbang, maklumat tersebut juga mempunyai satu siri fungsi seperti tetapan saluran keselamatan, tetapan nilai asas, tetapan perusahaan, tetapan nilai gandaan, pelarasan sifar automatik dan penyelenggaraan keadaan tetapan lalai. 5.1 Reka bentuk pengaturcaraan utama Fungsi dalam sistem pemantauan penimbang berbilang kepala elektronik semuanya diaktifkan oleh pelanggan mengikut panel operasi dalam perisian sistem teknologi interaksi manusia-komputer. Oleh itu, sistem pemantauan dan perisian sistem interaktif telah menjanjikan protokol berikut; interaksi manusia-komputer Setiap fungsi perisian sistem teknikal ditetapkan untuk sepadan dengan bait, yang dipanggil kata arahan. Apabila panel operasi menjalankan operasi sebenar bagi fungsi tertentu, perkataan arahan relatif ditolak daripada perisian sistem teknologi interaksi manusia-komputer, dan sistem pemantauan menerimanya melalui penamatan antara muka bersiri (kerana sistem dasar pemeriksaan perlu melaksanakan penimbangan dan penimbangan tekan. Selepas operasi sebenar keputusan, ia hanya boleh diterima oleh kaedah penamatan tetapi bukan oleh kaedah pertanyaan), selepas menjalankan pengenalpastian arahan 'pergi ke penghimpun item perkhidmatan relatif'.

Di samping itu, kata arahan juga dimuatkan ke dalam EEPROM, dan ia menjadi keadaan yang akan dimuatkan selepas penentukuran. Kemas kini EEPROM dalam aliran program, dan muatkan kata status EEPROM sekali lagi selepas kembali ke permulaan aliran program bebas. Selepas setiap permulaan perisian sistem dan penetapan semula parameter utama, pengaturcaraan pelarasan sifar automatik penguat diperuntukkan sekali, dan program sumber mesti melompat keluar dari kitaran penimbangan dan bermula dari awal selepas setiap kali port talian ditamatkan. Titik menunggu aliran program penamatan adalah untuk kembali ke tempat asal pembersihan, jadi bit bendera tambahan 7QH ditetapkan untuk membezakan sama ada gangguan penamatan diaktifkan atau tidak. Jika ia berlaku, ia akan melompat keluar dari sistem kitaran penimbang dan menetapkan semula parameter utama.”5.2 Reka bentuk sub-pengaturcaraan-5. Penguat XI dilaraskan kepada separuh daripada penghimpun. Pertama, CPU memilih saluran ke-4 bukaan acuan berbilang saluran. Hasilnya ialah 2 terminal input cip penguat dipintas dan isyarat data voltan input adalah sifar, dan penguatan dilakukan. Nilai output meter hendaklah dilaraskan——voltan bias AC. Letakkan kepala seretan X9241 di mana terminal tetap penguat mengeluarkan voltan bias positif, iaitu, hantar OOH^ ke terminal seretan WCRC yang bertentangan (memori pengiraan) dan kemudian dayakan penukaran A/D. Aliran program adalah untuk menambah dan menolak maklumat data yang diperoleh (lebih daripada 1FFFH) dan 1FFFH (1FFFH ialah jumlah data output apabila voltan kerja ADCMAX194 mensimulasikan kadar aliran input sifar, dan menentukan sama ada perbezaannya adalah nombor positif, jika ia positif. Nombor diulang WCR tambah KA/D dan operasi sebenar penambahan dan penolakan, sehingga hasil perbezaan adalah sifar atau ia ditamatkan apabila ia berubah dari positif kepada negatif. 5-2.2 Aliran program Sensor Sm Reka bentuk pengaturcaraan pelarasan dan penguat sensor sifar Konsep pelarasan sifar adalah serupa. Perbezaannya bergantung pada; CPU tidak perlu menetapkan nombor kepada WCR terlebih dahulu, tetapi dengan segera membolehkan penukaran A/D untuk membezakan output isipadu data dan saiz 1FFFH. Jika ia melebihi, masukkan WCR dan secara beransur-ansur tambah 1 kepada penghimpun. Kemudian masukkan WCR dan secara beransur-ansur kurangkan penghimpun sebanyak 1.

Di sini, nilai WCR diubah secara beransur-ansur dalam salah satu daripada dua penghimpun sehingga output A/D dan 1FFFH ditamatkan dalam masa terdekat. 5.2.3 Aliran program penetapan nilai asas Pilih tetapan nilai asas pada panel operasi perisian sistem teknologi interaktif dan tekan dan tahan. Pada masa ini, CPU sistem pemantauan mungkin bertukar kepada penghimpun penyelesaian penamatan kerana menerima isyarat data komunikasi aplikasi, dan mengenal pasti penerimaan dalam penghimpun penyelesaian penamatan. kepada perkataan arahan sistem, dan kemudian masukkan penghimpun tetapan nilai asas.

Pengarang: Smartweigh– Pengilang Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Denester Dulang

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Gabungan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Beg Pra-buatan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Berputar

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan VFFS