Højpræcisions og intelligent elektronisk multihovedvægt

Forfatter: Smartweigh– Multihead-vægter

1 Introduktion Med den hurtige udvikling af moderne elektronisk informationsteknologi og elektronisk informationsteknologi er elektroniske multihead-vægte blevet meget anvendt i forskellige sociale og økonomiske industrier. Funktionerne ved formel og andre funktioner er stærkt foretrukket af kunderne. Nøglen til intelligente elektroniske multihead-vægte består af to store systemsoftwareprogrammer. — Inspektions- og databehandlingssystemet og siden om menneske-computer-interaktionsteknologi består af inspektions- og databehandlingsmetoden. De målte resultater vises under alles kontrol, såsom information og kopiering. Artiklen introducerer hovedsageligt inspektionsdelen af ​​systemsoftwaren i detaljer, herunder automatisk kalibrering af sensorens strømforsyningskredsløb. Designskema for sensorkalibrering og dens dobbelte CPU-mellemarbejde. 2 Systemets overordnede skema for designkommunikation. Nøglen til videnskabelig forskning er måden at fuldende det intelligente systemsoftwaresystem. Multihead-vægtovervågningssystemet består hovedsageligt af en sensoroperationsforstærker, dataopsamlings- (analog/digital konvertering) strømforsyningskredsløb, mellemliggende kontrolkomponenter, feedback-strømforsyningskredsløb, ekstern kompensation og switching-strømforsyningsapplikation.

Strømforsyningskredsløbets funktion er at erstatte nettovægtværdien med det let variable arbejdsspændingstal i henhold til modstandsspændningsmålerens transmissionsflap og forstørre det til de arbejdsspændingsdata, der accepteres af den relevante analog/digitale konverteringsbehandlingschip. Signalering og udførelse af A/D-konvertering, instrumentbrættets systemfejl er hovedsageligt forårsaget af denne del, så designskemaet for denne del er relateret til præcisionen af ​​hele systemsoftwaren. Centralenheden er ikke ansvarlig for driften og driften af ​​hele systemsoftwaren, men udfører databehandlingsmetoden, automatisk kalibrering, automatisk transformation af IT-processen, responsiv bygningstransmissionsenhed udskiftning. Strømforsyningskredsløbet, der udfører instruktioner og datatransmission midt i CPU'en i sidesystemsoftwaren. Switching-strømforsyningssystemsoftwaren giver et fremragende strømforsynings- og distributionssystem for problemfri drift af systemsoftwaren og giver en høj grad af strømforsyningsbro-switching-strømforsyning. 3 Hardwareudvikling Nøglen til hardwareudviklingen af ​​det elektroniske vægtovervågningssystem omfatter 3 dele: operationsforstærker, analog/digital konverteringsstrømforsyningskredsløb, CNC-maskineværktøjsmodstand. Den integrerede operationsforstærkerprocessor AD525C, der anvendes, er vist i figur 2. Udgangstemperaturdriftsarbejdsspændingen skal være lavere end 25. Temperaturdriftsarbejdsspændingen skal være lavere end det almindelige afvisningsforhold CMR, som er omkring 90 dB, når den generelle forstærkning er større end for det store diskrete system. 0,003^ (når G=l). Som lydforstærker indeholder AD524 højpræcisionsmodstande til tt1WG=l, 10, 100 og 1000 pin-type SI-proces: gør JWRG2-enden af ​​røret større og relativ. Efter at multiplikatorvalgsstiften er tilsluttet på forhånd (på dette tidspunkt er RG1 ikke tilsluttet næsen), kan forstærkningsfunktionen for den relative forstørrelse fuldføres. Bortset fra denne type intern matchingmetode, når den specificerede forstærkningsværdi er fra 1 til 100.

Når overgangen fortsættes, har AD524 også en anden måde at styre forstærkningsværdien på. En glidende reostat RG bruges til at forbinde rør 3 (RG2) på AD524-processorchippen til pin 16 (RGD), og modstandsværdien svarende til G RG er RG-40K/(Gl)3.2 digital konverteringsstrømforsyningskredsløb. I dette designskema er den 14-bit multiple S! analog/digital-konverter MAX194 produceret af MAXIM valgt. Processchippen har kondensatortype DACSPWM, samplingsmundstykkeholder, 10 kalibrerings-DAC'er, seriel kommunikation og kontrol har ikke kun egenskaber som højhastighedsdrift, høj præcision, strømforbrug osv., men dens interne kalibreringsstrømforsyningskredsløb kalibrerer også lineariteten og offset-forskellen, som kan justeres uden ekstern justering. Alle 18 faste ydeevner opretholdes inden for det tilladte temperaturområde. Egenskaberne ved seriel kommunikation gør, at IB kan oprette forbindelse til de fleste af emblem-kontrolkortene med det samme, hvilket i høj grad forenkler systemsoftwarekredsløbsprincippet. Derudover simulerer den analog switching-strømforsyning og dataswitching. Strukturen af ​​strømforsyningsseparationen reducerer også i høj grad skaden fra data-støjkobling. Dens nøglekarakteristika er: skærmopløsningen er 14 bit: årsagen til afvigelsen i det integrerede diskrete system er 0,33%, og forholdet mellem datasignal og støj plus tabte billeder er 82dB; 9. Når referencearbejdsspændingen er +9V, når input-arbejdsspændingen ændres fra 0 til 9V eller 5 til +9V, ændres outputdatavolumenet fra OOOOH til 3FFFH. Den forprogrammerede strømning bruges til at manipulere ændringen af ​​dens modstandsværdi. Dette designskema vælger den ikke-flygtige CNC-maskineværktøjsmodstand X9241 fremstillet af Xicor Corporation, inklusive 4 modstandsarrays, hvor hvert array inkluderer 63 modstandsmoduler. Midt i hvert modul og 2 noder er der tappunkter, der kan gennemses ved at trække modulet. Placeringen af ​​trækmodulet i arrayet styres af kunden i henhold til den to-tråds serielle busstikkontakt, og den detaljerede adresse på den fysiske komponent er A0-A3-tasten i slutsagen for at definere——X9241 sammenligner dataflowanalysen af ​​seriel kommunikation med situationen for den detaljerede adresseindgangsterminal. Når alle 4 detaljerede adressebits er relativt succesfulde, vil parten svare med et svar for at indikere, at den er valgt. Og hver X9241 har 4 modstandsarrays, så de to I/O-linjer i CPU'en kan betjene op til 64 modstandsarrays i alt, og hvert modstandsarray er tilknyttet et trækterminalregister (WCR) og fire 8-bit registeradresser, som alle kan indlæses eller læses af kunden.

Indholdet af trækterminaltællerhukommelsen (WCR) manipulerer bit JL for trækterminalen i modstandsarrayet. I kommandostrukturen i X9241 er der, udover læse-skrive-hukommelsen og kommandoen til at overføre data mellem hver hukommelse, også en kommando, der vil lade trækterminalen (WCR) være iS/minus en minimumsenhedskommando INC-WIPER, hver gang en INC-WIPER udføres, dvs. at trækterminalen vil bevæge sig én ud af 63 modstandsmoduler, hvilket viser designskemaet for nuljusteringsprogrammets flow. En enorm bekvemmelighed, 4 systemprincipper 1) Nulstil "Når systemsoftwaren er tændt, udføres nulstillingsløsningen først. Hvis der ikke er nogen systemkommando fra siden for interaktionsteknologi mellem kontrolpanel og menneske-computer, vil systemsoftwaren først indlæse statusordet i EEPROM'en, hver gang kalibreringen startes, og udføre identifikation. Aktiver automatisk hovedparametrene såsom den oprindelige forudindstilling eller den sikre kanalmetode, basisværdien og forstærkningen, der blev indstillet før den forrige standby. Derefter giver CPU'en kommandoen til at konvertere den flerkanalige analoge switch AD7502 til den fjerde sikre kanal, og indgangsterminalerne ① og ② på instrument- og udstyrsforstærkeren AD524 er kortsluttet, og CPU'en styrer modstanden i CNC-maskinværktøjet i henhold til det forprogrammerede system. Modstandsværdien for 10K-modstanden i enheden X9241 ændres, og den automatiske nuljustering af instrumentets forstærker til den programmerbare controllers forstærkningsværdi udføres. 2) Sensorjustering. Når operatøren bestemmer, at den elektroniske multihovedvægt ikke har nogen belastning, opnås kommandoen for sensornuljustering i henhold til siden for menneske-computer-interaktionsteknologi, og CPU'en accepterer de oplysninger, der transmitteres af CPU'en på siden for menneske-computer-interaktionsteknologi i henhold til seriel kommunikation. indhold, identificere gruppenummeret på den sensor, der skal justeres, justere den tilsvarende CNC-maskinværktøjsmodstand X9241, udføre henholdsvis initial justering og finjustering, og strømkredsløbet udfører den daglige opgave med automatisk nuljustering af sensoren. 3) Nuljustering af systemsoftware. Efter at CPU'en har justeret forstærkeren og sensoren (efter behov) på den programmerbare controller, indsamler CPU'en den resterende driftsspændingsresidualværdi for nulpunktet i henhold til A/D-konverteren MAX194 og gemmer den i EEPROM'en. * Vent, indtil alt er normalt. Når barnet vejes, trækkes denne værdi fra igen. "Hvis det naturlige miljø ændrer sig markant, og CPU'en ikke modtager nuljusteringskommandoen, kan kunden udstede nuljusteringskommandoen når som helst og hvor som helst i henhold til maskinens interaktive side, så den elektroniske multihovedvægt kalibreres igen. Derudover vil MAX194 automatisk korrigere det dumme punkt i A/D'en inden for de oprindelige 50 ms efter hver tænding for nulpunktsdatafejlen, der genereres af A/D'en. CPU'en kan også bruge A/D-konverteren MAX194 til at udføre den faktiske justeringshandling. "Generelt har denne elektroniske multihovedvægt funktionen til automatisk og realtids nuljustering af fremragende systemsoftware" for at sikre dens højpræcisionsvejearbejde. #4) Sensorresponsiv funktion. Denne systemsoftware har en unik sensorresponsiv funktion, hvilket gør, at systemsoftwaren har et meget almindeligt 'område fra et par kilogram til snesevis af tons'. Nøgleteknologien er programmerbar styring. Når kunden vælger en bestemt type sensor i måleområdet i henhold til sit applikationsmål, eller når sensoren udskiftes på grund af almindelige fejl (eller ændringer i produktionsprocessen), vil de professionelle teknikere af ingeniørprojekter (eller kunden) behøver kun at forbinde sensoren med systemsoftwaren, i henhold til siden om menneske-computer-interaktionsteknologi, indtaste kommandoen og scenens omfang og placere standard KG- eller ton-komponenten (manglende kode) i systemsoftwarens vejepladen, derefter A/D-modellen. Den digitale konverter aflæser værdien af ​​mV/kg eller mV/t som basisværdi og gemmer den i EEPROM i systemsoftwaren til brug ved vejning.

Derudover beregner og præciserer CPU'en forstærkningsværdien af ​​den programmerbare controllers forstærkningsværdi for instrument- og udstyrsforstærkeren AD524 i henhold til basisværdien og hovedparametrene for måleområdet, der transmitteres fra CPU'en til menneske-computer-interaktionsteknologisystemet. CPU'en styrer 2K-modstanden i det digitale potentiometer X9241. Få den programmerbare controllers forstærkningsværdiforstærker til at fungere under den nye forstærkningsværdistandard og udfør kalibrering og kalibrering af transmitterens måleområde. Ud over nettovægtværdien af ​​det vejede objekt har informationen også en række funktioner såsom indstilling af sikkerhedskanal, indstilling af basisværdi, virksomhedsindstilling, indstilling af forstærkningsværdi, automatisk nuljustering og vedligeholdelse af standardindstillingstilstande. 5.1 Primært programmeringsdesign Funktionerne i det elektroniske multihead-vægtovervågningssystem aktiveres alle af kunden i henhold til betjeningspanelet i menneske-computer-interaktionsteknologisystemets software. Derfor har overvågningssystemet og den interaktive systemsoftware lovet følgende protokoller: menneske-computer-interaktion. Hver funktion i den tekniske systemsoftware er konfigureret til at svare til en byte, der kaldes kommandoordet. Når betjeningspanelet udfører en faktisk handling af en bestemt funktion, sendes det relative kommandoord fra softwaren til menneske-computer-interaktionsteknologi, og overvågningssystemet accepterer det ved hjælp af seriel grænsefladeterminering (fordi inspektionspolitiksystemet skal implementere vejning og push-vejning. Efter den faktiske betjening af resultatet kan det kun accepteres ved hjælp af afslutningsmetoden, men ikke ved hjælp af forespørgselsmetoden), efter at instruktionsidentifikationen 'gå til den relative serviceartikelassembler' er udført.

Derudover indlæses kommandoordet også i EEPROM'en, og det bliver den tilstand, der skal indlæses efter kalibrering. Opdater EEPROM'en i programflowet, og indlæs EEPROM-statusordet igen efter at være vendt tilbage til begyndelsen af ​​det uafhængige programflow. Efter hver opstart af systemsoftwaren og nulstilling af hovedparametrene allokeres forstærkerens automatiske nuljusteringsprogrammering én gang, og kildeprogrammet skal springe ud af cyklusvejningen og starte forfra efter hver gang linjeporten afsluttes. Ventepunktet for afslutningsprogramflowet er at vende tilbage til det oprindelige sted for udrensning, så en ekstra flagbit 7QH er indstillet til at skelne mellem, om afbrydelsen af ​​afbrydelsen er aktiveret eller ej. Hvis det sker, vil den springe ud af vejecyklussystemet og nulstille hovedparametrene.”5.2 Underprogrammeringsdesign-5. XI-forstærkeren justeres til halvdelen af ​​assembleren. Først vælger CPU'en den 4. kanal i flerkanalsformåbningen. Resultatet er, at de 2 indgangsterminaler på forstærkerchippen kortsluttes, og indgangsspændingsdatasignalet er nul, og forstærkningen udføres. Målerens udgangsværdi skal justeres - AC biasspænding. Placer trækhovedet på X9241, hvor den faste terminal på forstærkeren udsender positiv biasspænding, dvs. send OOH^ til den modsatte WCRC-trækterminal (tællehukommelse), og aktiver derefter A/D-konvertering. Programflowet er at addere og subtrahere de opnåede dataoplysninger (mere end 1FFFH), og 1FFFH (1FFFH er udgangsdatamængden, når arbejdsspændingen på ADCMAX194 simulerer indgangsstrømningshastigheden på nul, og bestemmer, om forskellen er et positivt tal, hvis den er positiv. Tallet gentages WCR plus KA/D, og ​​den faktiske operation af addition og subtraktion, indtil resultatet af forskellen er nul, eller den afsluttes, når den ændrer sig fra positiv til negativ. 5-2.2 Sensor Sm programflow Programmeringsdesign af sensornuljustering og forstærker Konceptet med nuljustering er ens. Forskellen afhænger af; CPU'en behøver ikke først at indstille tallet til WCR, men aktiverer straks en A/D-konvertering for at skelne mellem outputtet af datavolumenet og størrelsen af ​​1FFFH. Hvis den overstiger, indtastes WCR og gradvist lægges 1 til assembleren. Indtast derefter WCR og gradvist reducer assembleren med 1.

Her ændres WCR-værdien gradvist i en af ​​de to assemblere, indtil A/D-udgangen og 1FFFH afsluttes i den nærmeste fremtid. 5.2.3 Programflow for indstilling af basisværdi Vælg indstillingen af ​​basisværdi på betjeningspanelet på den interaktive teknologisystemsoftware, og tryk og hold nede. På dette tidspunkt kan overvågningssystemets CPU skifte til assembleren for termineringsløsningen på grund af modtagelse af datasignalet fra applikationskommunikationen og identificere accepten i assembleren for termineringsløsningen. Gå til systemkommandoordet, og indtast derefter assembleren for indstilling af basisværdien.

Forfatter: Smartweigh– Producenter af multihead-vægte

Forfatter: Smartweigh– Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh– Lineær vejepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Bakke-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskine