如何为现有包装生产线增加装箱和托盘堆垛工序
随着需求增长，食品饮料生产商正寻求提高产能并提升供应链效率。他们也希望在不更换现有设备的情况下增加产能。
装箱和码垛生产线是对现有生产线的绝佳补充。包装线因为它们有助于提高产量。它们可以降低人工成本，并提高整条生产线的效率。现代模块化系统经过精心设计，可与现有系统完美契合。食品包装机设备，从而使制造商能够获得更高的产量。
装箱和码垛系统可以是半自动化的，也可以是全自动的。从一种类型转换为另一种类型不会影响您的预算。这些特性使您能够在不影响质量的前提下升级现有的包装生产线。
为什么包装线的末端环节至关重要
大多数工厂在前期投入巨资，购买优质的称重机和快速装袋机，但后期工序往往仍依赖人工操作。
这就造成了差距。你的休闲食品包装机生产线可能以每分钟 80 袋的速度运转。手工包装的速度只能跟上每分钟 30 到 40 袋的速度。因此，生产线的速度会减慢。
以下是人工完成生产线末端工作的成本：
✕低效的产量会浪费你的高速机器
✕每班次的劳动力成本都在增加。
✕因搬运和扭转造成的工人受伤
✕不规则的箱子和被压扁的袋子
✕运输途中倾斜或倒塌的托盘
改进包装生产线的后端通常能带来最快的回报。
装箱和托盘堆垛究竟有什么作用？
单个包装袋灌装密封后，装箱和托盘化将成品准备好进行储存和运输。
这些系统共同作用，将单个包装袋变成包装好的箱子和有序的托盘货物，然后可以安全地进行存储和运输。
第一步：研究您当前的包装生产线
暂时不要买任何东西。首先，看看你目前的状况。食品包装机以及其他所有设置。
从头到尾走完整条包装线。把所有数据都记录下来。你需要的是真实数据，而不是猜测。
请检查以下项目：
✔每分钟从您的食品包装机
✔包装袋尺寸、重量和薄膜类型
✔箱子尺寸以及每个箱子可以装多少袋
✔托盘尺寸、堆垛方式和高度
✔线路末端剩余的地面空间
✔附近有电力和空气供应。
以下清单可能有助于供应商确定所需新设备的尺寸。
第二步：选择合适的装箱方法
首先要考虑装满的包装袋在箱子内的摆放方式。包装袋的数量、层数和所需的摆放方向决定了装载方式。产品易碎程度、包装袋重量以及袋内空气也会影响装载方式的选择。
对于袋装食品，有两种值得比较的装载方式：
| 装载方法 | 工作原理 | 需要检查哪些内容 |
|---|---|---|
| 机器人取放 | 机器人从传送带上拣选单个袋子或托盘，并将它们放入敞开的箱子中。 | 夹爪能否可靠地处理装满的袋子，保持所需的方向，并按目标产量完成每个包装模式。 |
| 可控跌落加载 | 袋子被清点并分组放置在打开的箱子上方，然后通过导向投放装置释放。 | 产品和包装袋密封是否能承受跌落，以及每一组产品是否都能稳定地排列成所需的形状。 |
当包装袋方向或精确的层位定位至关重要时，机器人放置值得评估。对于产品能够承受转移且可重复排列的情况，可控落料装载值得评估。使用实际装满的包装袋和包装箱来验证这两种方法。
比较每分钟生产120袋和每分钟生产120箱的产能。一条每分钟生产120袋、每箱10袋的生产线，需要每分钟完成12箱的生产。装载系统、装箱机和封箱机必须协同工作，才能满足这一产量要求。
如果您需要混合产品包装箱，请具体说明每种产品的数量以及每种产品到达装货站的方式。这需要协调一致的进料和计数，而不仅仅是选择另一种配方。
如需获得智能称重方案，请提供您已装满的袋子样品、箱子尺寸、每箱袋子数量以及所需包装布置的照片或图纸。
步骤 3：规划您的托盘堆垛方案
接下来，考虑一下托盘。你主要有两种选择。
机器人码垛机使用机械臂堆垛箱子。它们能在狭小的空间内作业，并能处理多种堆垛模式。正因如此，许多食品加工厂都喜欢使用它们。
传统码垛机采用分层式作业，速度非常快。但是，它们价格较高，而且占用空间更大。
以下是一些你可以问自己的问题：
？我每分钟需要堆叠多少箱？
？我需要运营多少种不同的产品？
？我需要对图案进行很多调整吗？
？我需要把托盘在生产线上缠绕包装膜吗？
一台好的码垛机还应该配备捆扎或缠绕膜工序。从一开始就要考虑到这一点。
第四步：整合输送机和检测系统
单靠机器是无法制造出……包装线它们之间的联系同样重要。
传送带将包装袋从装袋机输送到装箱机，同时也将装箱机输送到码垛机。如果输送速度不匹配，就会发生堵塞。
添加以下实用信息：
✚用于剔除不合格商品的检重秤
✚用于保护食品安全的金属探测器
✚缓冲段，使小的制动段不会导致线路中断
✚一台封箱机和一台标签打印机
传感器也发挥了作用。它们指导每台机器该做什么。这有助于在整个包装过程中保持平衡。
第五步：同步新旧设备的控制
新机器必须与旧机器兼容。很多项目失败的原因就在于此。
向供应商咨询信号和控制方面的问题。您目前的食品包装机应该能够发出简单的启动和停止信号，装箱机随即做出反应。
良好的集成能为您带来：
✔一个屏幕即可观看整条线路
✔减少因交接班造成的停车次数
✔轻松获取有关产量和停机时间的数据
✔故障发生时，修复速度更快
选择一位负责搭建线路两端的队友。这样，当出现问题时，团队就可以共同解决。
第六步：测试、训练，从小规模开始
不要急于求成。明智的开局能为以后省钱。
首先，进行工厂测试。许多供应商允许您观看自己的食品在工厂内的运行过程。包装线请在发货前完成此操作。
然后培训你的团队。教操作员如何清除堵塞物和清洁机器。确保课程内容实用且简明扼要。
最后以半速开始。每天逐渐提高速度。注意任何损坏区域。及早修复。
您将节省多少时间和金钱？
每株植物都不一样，但最终的收益往往相似。
✔生产线末端的劳动力使用量下降
✔由于生产线不再等待，产量上升了。
✔每次案件看起来都一样
✔托盘稳固安全，便于运输。
✔跌倒受伤风险
许多食品加工厂能在1到3年内收回成本。而劳动力成本高的繁忙工厂可能更快就能收回成本。
认识一下打造完整生产线的团队
智能称重包是一家成立于2012年的包装机械制造商。我们的公司为50多个国家的食品和非食品生产商提供服务。目前，全球有超过1000套系统正在运行。
Smart Weigh Pack 不仅仅是单台设备的经销商。我们的团队打造完整的生产线，包括进料、称重、灌装、检测和码垛。这意味着您只需与我们一个合作伙伴合作即可完成所有环节。
以下是一些适合本项目的产品：
我们还提供定制化产品和全球支持服务。我们的英语工程师为欧洲、美国、阿联酋和印度尼西亚的客户提供帮助。
常见问题解答
我可以在旧的包装生产线上增加装箱功能吗？
是的。只要配备合适的输送机和控制系统，大多数包装生产线都可以加装一台新的装箱机。您应该请供应商审核一下您的布局方案。
需要多大的地面空间？
这取决于设计。机器人工作站非常紧凑。而带有码垛机的完整生产线则需要更大的空间。购买前请务必测量尺寸。
我的现有食品包装机能否与新的装箱机配合使用？
通常情况下可以。你需要匹配的速度和简单的信号连接。尽早将你的机器详细信息告知供应商。
一个机器人可以打包不同尺寸的袋子吗？
是的。机器人系统可以存储很多食谱。机器人会根据你在屏幕上选择的产品进行调整。
安装需要多长时间？
大多数项目从交付到启动需要几周时间。测试和培训则需要更多时间。
最后想说的话
增加装箱和托盘堆垛是任何设备最佳的升级之一。包装线对许多工厂来说，这一步就是终点。手工包装和手工堆垛会拖累即使是最好的工厂。食品包装机。
装箱和托盘包装可以弥补这一不足。以下是简要概述：
▸购买任何东西之前，请先测量您现有的管线。
▸选择一种适合您的行李箱尺寸和装箱速度的装箱方法
▸选择一款适合您的空间和产品组合的码垛机
▸将每台机器与智能传送带和简易控制装置连接起来。
▸在全面加速之前，先测试系统并培训你的团队。
遵循这些步骤，效果立竿见影。您将用更少的人手包装更多的箱子。您的团队将减少搬运工作，您的托盘也将安全运输。
访问智能称重包如今，食品包装机械和生产线末端解决方案是为真正的工厂量身打造的。
Smart Weigh是高精度称重和集成包装系统领域的全球领导者，深受全球1000多家客户和2000多条包装线的信赖。我们在印度尼西亚、欧洲、美国和阿联酋均设有本地支持团队，可提供从进料到码垛的一站式包装线解决方案。
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