כיצד להוסיף אריזת קרטון ואריזה על משטחים לקו אריזה קיים

יחד, מערכות אלו הופכות שקיות בודדות לארגזים ארוזים ומטענים מאורגנים של משטחים, אשר לאחר מכן ניתן לאבטח אותם לאחסון והובלה.

שלב 1: למד את קו האריזה הנוכחי שלך

אל תקנו כלום עדיין. ראשית, בדקו את המצב הנוכחי שלכםמכונת אריזת מזוןושאר ההתקנה.

לך על כל קו האריזה מתחילתו ועד סופו. רשום את העובדות. אתה צריך מספרים אמיתיים, לא ניחושים.

בדוק את הפריטים הבאים:

✔שקיות לדקה מהמחשב שלךמכונת אריזת מזון

✔גודל, משקל וסוג הפילם של השקית

✔גודל המארז וכמה שקיות נכנסות לכל אחת

✔גודל משטח, סגנון ערימה וגובה

✔שטח רצפה שנותר בסוף השורה

✔אספקת חשמל ואוויר בקרבת מקום

הרשימה הבאה עשויה להיות מועילה לספק בעת קביעת גודל הציוד החדש הנדרש.

שלב 2: בחירת שיטת אריזת המארז הנכונה

התחילו עם האופן שבו השקיות המלאות צריכות להיות בתוך המארז. מספר השקיות, מספר השכבות והכיוון הנדרש עוזרים לקבוע את שיטת הטעינה. שבריריות המוצר, משקל השקית ואוויר לכוד משפיעים גם הם על הבחירה.

עבור מזון בשקיות, שתי גישות טעינה שכדאי להשוות הן:

כדאי להעריך את מיקום הרובוט כאשר כיוון השקיות או מיקום השכבות המדויק חשובים. טעינה מבוקרת בטיפות שווה להעריך עבור סידורים חוזרים שבהם המוצר יכול לעמוד בהעברה. יש לאשר כל אחת מהשיטות באמצעות שקיות ומארזים מלאים בפועל.

השווה את הקיבולת הן בשקיות לדקה והן בארגזים לדקה. קו המייצר 120 שקיות לדקה עם 10 שקיות לארגז דורש 12 ארגזים מוכנים בדקה. מערכת הטעינה, מתקן הארגזים ומתקן אוטם הארגזים חייבים לתמוך בתפוקה זו יחד.

אם אתם זקוקים למארזים של מוצרים מעורבים, ציינו את הכמות של כל מוצר וכיצד כל מוצר מגיע לתחנת הטעינה. זה דורש הזנה וספירה מתואמות, במקום פשוט לבחור מתכון אחר.

לקבלת הצעת שקילה חכמה, אנא ספקו את דוגמיות השקיות המלאות, מידות הארגז, מספר שקיות לכל ארגז ותמונה או שרטוט של סידור האריזה הנדרש.

שלב 3: תכננו את מערך הפלטה שלכם

בשלב הבא, חשבו על המשטחים. יש לכם שתי אפשרויות עיקריות.

מכונות רובוטיות לעיבוד משטחים משתמשות בזרוע כדי לערום ארגזים. הן מתאימות לחללים צרים ומטפלות במגוון תבניות. מפעלי מזון רבים אוהבים אותן מסיבה זו.

מכונות משטחים קונבנציונליות פועלות בשכבות. הן מהירות מאוד. עם זאת, הן מגיעות עם תג מחיר גבוה יותר ודורשות יותר מקום.

הנה כמה שאלות לשאול את עצמך:

?כמה ארגזים בדקה אני צריך לערום?

?כמה מוצרים שונים אני צריך להפעיל?

?האם אצטרך התאמות רבות של דוגמאות?

?האם אני רוצה שהמשטחים יהיו עטופים בקו האספקה?

משטחייזר טוב צריך לכלול גם מדרגת חיזוק או עיטוף מתיחה. חשבו על כך מההתחלה.

שלב 4: שילוב מסועים ובדיקה

מכונות לבד לא יוצרותקו אריזההקשרים ביניהם חשובים באותה מידה.

מסועים מעבירים שקיות מהמכונה לאריזת הקופסאות. הם גם מעבירים קופסאות למשטחי הזזה. אם המהירויות אינן תואמות, נוצרות חסימות.

הוסיפו את החלקים המועילים האלה:

✚משקל בדיקה להסרת שקיות פגומות

✚גלאי מתכות לשמירה על בטיחות המזון

✚מקטע חיץ כך שעצירות קטנות לא יעצרו את הקו

✚מכונת אוטם אריזות ומדפסת תוויות

גם חיישנים עוזרים. הם מורים לכל מכונה מה לעשות. זה עוזר לשמור על איזון לאורך כל תהליך האריזה.

שלב 5: סנכרון בקרות בין ציוד חדש וקיים

מכונות חדשות חייבות לעבוד עם הישנות. זה המקום שבו פרויקטים רבים משתבשים.

שאלו את הספק שלכם לגבי אותות ובקרות. מכונת אריזת המזון הנוכחית שלכם אמורה לשלוח אות התחלה ועצירה פשוט. לאחר מכן, מכונת אריזת הקופסאות מגיבה מיד.

אינטגרציה טובה מעניקה לך:

✔מסך אחד לצפייה בכל השורה

✔פחות עצירות הנגרמות עקב מסירות

✔נתונים קלים על תפוקה וזמן השבתה

✔תיקונים מהירים יותר כאשר משהו מתקלקל

בחרו חבר צוות שיבנה את שני צידי הקו. כך, כאשר משהו משתבש, הצוות יעבוד יחד על הבעיה.

שלב 6: בדיקה, הכשרה והתחלה קטנה

אל תמהרו למהירות מלאה. התחלה חכמה חוסכת כסף בהמשך.

ראשית, בצעו בדיקה במפעל. ספקים רבים מאפשרים לכם לצפות במוצר המזון שלכם עובר דרךקו אריזהעשו זאת לפני שהוא נשלח.

לאחר מכן, הכשרו את הצוות שלכם. למדו את המפעילים כיצד לשחרר חסימות ולנקות את המכונות. ודאו שהשיעורים יהיו פרקטיים וקצרים.

לבסוף, התחילו בחצי מהירות. העלו את המהירות בכל יום. שימו לב לאזורים פגומים. תקנו אותם מוקדם.

לְבַקֵרערכת שקילה חכמההיום עבור מכונות אריזת מזון ופתרונות קצה של קו ייצור שנבנו עבור מפעלים אמיתיים.