२०१२ देखि - स्मार्ट तौल ग्राहकहरूलाई कम लागतमा उत्पादकता बढाउन मद्दत गर्न प्रतिबद्ध छ। अहिले नै हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
राम्रो निरीक्षण कार्यक्रमले तपाईंलाई सम्भावित प्याकेजिङ समस्याहरू पत्ता लगाउन र जोखिमहरू कम गर्न तपाईंको हालको उपायहरूको प्रभावकारिता जाँच गर्न मद्दत गर्न सक्छ। प्याकेजिङ उद्योगमा काम गर्ने अवस्था अप्रत्याशित छ र हरेक दिन परिवर्तन हुन सक्छ।
यी परिवर्तनहरूले खाद्य सुरक्षालाई जोखिममा पारिरहेका छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न पूर्ण प्याकेजिङ मेसिन निरीक्षण योजना आवश्यक छ। यो प्रणालीले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न गरिएका उपायहरू प्रभावकारी छन् भनी प्रमाणित गर्नेछ। यस सन्दर्भमा प्रमाणीकरणले सञ्चालनको विभिन्न चरणहरूमा सुविधाको प्रत्यक्ष, व्यक्तिगत निरीक्षणलाई जनाउँछ।
प्याकेजिङ मेसिन निरीक्षणमा समावेश चरणहरूको बारेमा तपाईंले जान्नुपर्ने सबै कुरा यहाँ छ।
"मेसिन निरीक्षण" भन्नाले वास्तवमा के बुझिन्छ?
मेसिन प्रयोग गर्दा यसको अवस्था नियमित रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ, तर मेसिन निरीक्षणमा त्यति मात्र जाँदैन। यो दैनिक जाँच धेरै महत्त्वपूर्ण भए पनि, मेसिन अप्रत्याशित रूपमा बिग्रन सक्ने सम्भावित खतराहरू पहिचान गर्न तपाईंले अन्य प्रकारका निरीक्षणहरू गर्न आवश्यक छ।
प्याकेजिङ मेसिन निरीक्षणको जिम्मेवारी कसको हो?
के यो एकल व्यक्ति हो वा यसमा विभिन्न सीप र विशेषज्ञताका क्षेत्रहरू भएको बहु-अनुशासनात्मक टोली समावेश छ जुन प्रत्येक सदस्यले निरीक्षण प्रक्रियामा योगदान गर्न सक्छ? मेसिन जाँचहरू आदर्श रूपमा उच्च प्रशिक्षित र प्रमाणित पेशेवरहरूद्वारा गरिनुपर्छ जसलाई मूल प्याकेजिङ उपकरणको निर्माताद्वारा प्रदान गरिएको हुन्छ वा विशेष रूपमा सल्लाह दिइन्छ।

टोलीको एक सदस्यलाई बिग्रन लागेको बेयरिङ घिनलाग्दो आवाज जस्तो लाग्न सक्छ, तर मर्मतसम्भार टोलीको एक अनुभवी सदस्यले त्यो आवाजलाई बिग्रन लागेको बेयरिङको संकेतको रूपमा चिन्न सक्छ। जब सुविधाको निगरानी गर्ने मानिसहरू धेरै हुन्छन्, प्याकेजिङ मेसिनको सुरक्षा स्तरमा सम्झौता गर्न सक्ने समस्याहरू पत्ता लगाउने सम्भावना बढी हुन्छ।
प्याकेजिङ मेसिनको निरीक्षण गर्नुमा वास्तवमा के समावेश छ?
अनुप्रयोगहरू, सुविधाहरू र उपकरणहरूको कुरा गर्दा, निरीक्षणले विभिन्न प्रकारका गतिविधिहरू समेट्न सक्छ। सामान्यतया, आधारभूत उपकरण निरीक्षणको क्रममा निम्न वस्तुहरू जाँच गर्नुपर्छ:
● निरीक्षणको लागि पूर्वनिर्धारित रणनीति वा लक्ष्यमा आधारित गर्नुपर्ने कामहरूको सूची वा चेकलिस्ट।
● उपकरण र यसका घटकहरूको सञ्चालनको विस्तृत, दृश्यात्मक परीक्षण
● असफल-सुरक्षित कार्यक्षमतालाई ध्यानमा राखेर सुरक्षा जाँच।
● सञ्चालनको अवलोकन
● घिस्रने र आँसुको विश्लेषण
● निरीक्षणको क्रममा भेटिएका आवश्यकताहरू पूरा गर्न तत्काल, मध्यवर्ती र दीर्घकालीन मर्मत कार्यहरूको लागि सिफारिसहरू।
● निरीक्षणको क्रममा पहिचान गरिएका कुनै पनि जरुरी रोकथाम मर्मत कार्यको तालिका बनाउने
● निरीक्षणको रिपोर्ट र सारांश सहित विस्तृत कागजातहरू
मेसिनहरूको निरीक्षण कति पटक गर्नुपर्छ?
वर्षमा कम्तिमा एक पटक, तपाईंको स्वामित्वमा रहेका सबै मेसिनरीहरू राम्ररी जाँच गर्नुपर्छ। वर्षमा दुई पटक जाँच गर्दा सामान्यतया खर्चको क्षतिपूर्ति गर्न पर्याप्त मर्मतसम्भार फाइदाहरू प्राप्त हुनेछन्। पहिले उल्लेख गरिएझैं, निवारक मर्मतसम्भार जाँचहरूलाई मेसिन स्वास्थ्य निरीक्षणसँग तुलना गर्नु हुँदैन। मेसिनरी निरीक्षण गर्नु मापनयोग्य परिणामहरू सहितको जटिल काम हो।

निरीक्षण मेसिनहरू प्रयोग गर्नुका फाइदाहरू
नियमित रूपमा आफ्ना मेसिनहरूको निरीक्षण गर्नाले तपाईंलाई धेरै तरिकाले मद्दत गर्न सक्छ। यी मध्ये निम्न हुन्:
सुधारिएको भरपर्दोता
नियमित रूपमा आफ्नो उपकरणको स्वास्थ्य जाँच गराउनाले तपाईंलाई उत्पन्न हुन सक्ने सम्भावित समस्याहरूको पूर्वानुमान र तयारी गर्न मद्दत गर्नेछ। थप रोकथाम रणनीतिले कम खराबी र समग्रमा कम अनियोजित डाउनटाइम निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा तपाईंको उपकरणको विश्वसनीयता मेट्रिक्समा सुधार हुन्छ।
उत्कृष्ट अन्तिम उत्पादन गुणस्तर
उपकरणको बारम्बार निरीक्षण र मर्मतसम्भारका कारण कम्पोनेन्ट गल्ती र अस्वीकृतिमा कमी, साथै पुन: काम र समय र सामग्रीको बर्बादीमा कमी आउन सक्छ।
मर्मतसम्भार र मर्मतको स्पष्ट बुझाइ
राम्रोसँग सोचविचार गरिएको मेसिन स्वास्थ्य निरीक्षण योजनाको मद्दतले, निरीक्षकहरू सुविधामा रहेको प्रत्येक मेसिनरीसँग घनिष्ठ रूपमा परिचित हुन सक्छन्। यो विधिले मर्मतसम्भार र कार्यसम्पादनमा भरपर्दो प्रवृत्तिको अमूर्त लाभहरू प्रदान गर्न सक्छ, साथै मर्मतसम्भार र मर्मत आवश्यकताहरूको योजना बनाउन थप डेटा उत्पादन गर्न सक्छ।
बढेको टिकाउपन
योजना अनुसार निरीक्षण र मर्मत गरिएको खण्डमा मर्मतसम्भार कठिनाइहरूको कारणले गर्दा उपकरणहरू खराब हुने वा क्षति हुने सम्भावना कम हुन्छ। निरीक्षण रणनीतिको भागको रूपमा कार्यान्वयन गर्दा, प्रख्यात "प्याकेजिङ मेसिन" ले उल्लेखनीय रूपमा लामो समयसम्म अपेक्षा गरेअनुसार काम गर्नुपर्छ।
थप सुरक्षित काम गर्ने अवस्थाहरू
मर्मतसम्भारको आवश्यकताहरूमा अपर्याप्त ध्यानले उपकरण प्रयोग गर्ने र सुविधामा काम गर्नेहरूको जीवनलाई जोखिममा पार्छ। खराबीको घटनामा, सुविधा र वरपरको क्षेत्र जोखिममा पर्न सक्छ। धेरै अवस्थामा, नियमित उपकरण स्वास्थ्य निरीक्षण गर्ने व्यवसायहरूको लागि बढेको कामदार सुरक्षा अर्को फाइदा हो।
मर्मतमा पैसा बचत गर्दै
तपाईंको मेसिनरीको स्वास्थ्य मूल्याङ्कन गर्ने रणनीतिमा लगानी गर्नाले सामान्यतया कम डाउनटाइम, कम आपतकालीन मर्मत वा पार्टपुर्जा अर्डर, लामो समयसम्म उपकरण सेवायोग्यता, र अधिक कुशल इन्भेन्टरी अर्डरिङ र व्यवस्थापनको रूपमा लाभहरू फर्काउँछ।
निष्कर्ष
मेसिन निरीक्षणको क्रममा, जाँच गर्नुपर्ने धेरै कुराहरू हुन्छन्, र यो सम्भव छ कि कागजी चेकलिस्टले संस्था भित्रका विभागहरू एकअर्कासँग मिलेर काम गरिरहेका छन् भनी सुनिश्चित गर्न पर्याप्त नहुन सक्छ। शुद्धता कायम राख्दै सञ्चारमा बिताउने समय कम गर्न, तपाईंलाई एकीकृत प्रणाली चाहिन्छ।
स्मार्ट तौल उच्च-परिशुद्धता तौल र एकीकृत प्याकेजिङ प्रणालीहरूमा विश्वव्यापी अग्रणी हो, जसलाई विश्वभर १,०००+ ग्राहकहरू र २,०००+ प्याकिङ लाइनहरूद्वारा विश्वास गरिन्छ। इन्डोनेसिया, युरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका र युएईमा स्थानीय समर्थनको साथ, हामी खुवाउनेदेखि प्यालेटाइजिङसम्म टर्नकी प्याकेजिङ लाइन समाधानहरू प्रदान गर्छौं।
द्रुत लिङ्क
प्याकिङ मेसिन