ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ తనిఖీలో ఏమి ఉండాలి?

మంచి తనిఖీ కార్యక్రమం సంభావ్య ప్యాకేజింగ్ సమస్యలను గుర్తించడంలో మరియు ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి మీ ప్రస్తుత చర్యల సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో పని పరిస్థితులు అనూహ్యమైనవి మరియు ప్రతిరోజూ మారవచ్చు.

ఈ మార్పులు ఆహార భద్రతకు హాని కలిగించకుండా చూసుకోవడానికి సమగ్రమైన ప్యాకేజింగ్ యంత్ర తనిఖీ ప్రణాళిక అవసరం. తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తీసుకున్న చర్యలు ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయని ఈ వ్యవస్థ ధృవీకరిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో ధృవీకరణ అంటే ఆపరేషన్ యొక్క వివిధ దశలలో సౌకర్యం యొక్క ప్రత్యక్ష, వ్యక్తిగత తనిఖీని సూచిస్తుంది.

ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ తనిఖీలో ఉన్న దశల గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదీ ఇక్కడ ఉంది.

"యంత్ర తనిఖీ" అంటే ఏమిటి?

యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు దాని స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, కానీ యంత్ర తనిఖీలో అంతే ముఖ్యం కాదు. ఈ రోజువారీ తనిఖీ చాలా ముఖ్యమైనది అయినప్పటికీ, యంత్రం అనుకోకుండా చెడిపోయేలా చేసే సంభావ్య ప్రమాదాలను గుర్తించడానికి మీరు నిర్వహించాల్సిన ఇతర రకాల తనిఖీలు కూడా ఉన్నాయి.

ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ తనిఖీకి ఎవరు బాధ్యత వహిస్తారు?

ఇది ఒంటరి వ్యక్తినా లేదా ప్రతి సభ్యుడు తనిఖీ ప్రక్రియకు దోహదపడగల వివిధ నైపుణ్యాలు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన బహుళ-క్రమశిక్షణా సిబ్బందిని కలిగి ఉందా? యంత్ర తనిఖీలను ఆదర్శంగా అధిక శిక్షణ పొందిన మరియు ధృవీకరించబడిన నిపుణులు నిర్వహించాలి, వారు అసలు ప్యాకేజింగ్ పరికరాల తయారీదారుచే అందించబడతారు లేదా ప్రత్యేకంగా సలహా ఇవ్వబడతారు.

విఫలం కానున్న బేరింగ్ బృందంలోని ఒక సభ్యునికి అసహ్యకరమైన శబ్దంలా అనిపించవచ్చు, కానీ నిర్వహణ బృందంలోని అనుభవజ్ఞుడైన సభ్యుడు ఆ శబ్దం విఫలం కానున్న బేరింగ్‌కు సూచనగా గుర్తించవచ్చు. సౌకర్యాన్ని పర్యవేక్షిస్తున్న వ్యక్తులు ఎక్కువ మంది ఉన్నప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క భద్రతా స్థాయిని దెబ్బతీసే సమస్యలను కనుగొనే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ను తనిఖీ చేయడం అంటే ఏమిటి?

అప్లికేషన్లు, సౌకర్యాలు మరియు పరికరాల విషయానికి వస్తే, తనిఖీలు అనేక రకాల కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా, ప్రాథమిక పరికరాల తనిఖీ సమయంలో ఈ క్రింది అంశాలను తనిఖీ చేయాలి:

● తనిఖీ కోసం ముందుగా నిర్ణయించిన వ్యూహం లేదా లక్ష్యం ఆధారంగా రూపొందించబడిన చేయవలసిన పనుల జాబితా లేదా చెక్‌లిస్ట్.

● పరికరాలు మరియు దాని భాగాల ఆపరేషన్ యొక్క సమగ్రమైన, దృశ్య పరీక్ష

● ఫెయిల్‌సేఫ్ కార్యాచరణను పరిగణనలోకి తీసుకునే భద్రతా తనిఖీ.

● ఆపరేషన్ పరిశీలన

● తరుగుదల విశ్లేషణ

● తనిఖీ సమయంలో కనుగొనబడిన అవసరాలను తీర్చడానికి తక్షణ, మధ్యంతర మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ చర్యల కోసం సిఫార్సులు

● తనిఖీ సమయంలో గుర్తించబడిన ఏవైనా అత్యవసర నివారణ నిర్వహణ పనుల షెడ్యూల్

● తనిఖీ యొక్క నివేదిక మరియు సారాంశంతో సహా వివరణాత్మక డాక్యుమెంటేషన్

యంత్రాలను ఎంత తరచుగా తనిఖీ చేయాలి?

కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి, మీ వద్ద ఉన్న అన్ని యంత్రాలను క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయాలి. సంవత్సరానికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయడం వల్ల ఖర్చును భర్తీ చేయడానికి తగినంత నిర్వహణ ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి. గతంలో గుర్తించినట్లుగా, నివారణ నిర్వహణ తనిఖీలను యంత్ర ఆరోగ్య తనిఖీలతో సమానం చేయకూడదు. యంత్రాలను తనిఖీ చేయడం అనేది కొలవగల ఫలితాలతో కూడిన సంక్లిష్టమైన పని.

తనిఖీ యంత్రాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు  

మీ యంత్రాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం వల్ల మీకు అనేక విధాలుగా సహాయపడుతుంది. వాటిలో కొన్ని:

మెరుగైన విశ్వసనీయత

మీ పరికరాల ఆరోగ్యాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం వలన తలెత్తే ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలను ముందుగానే ఊహించి, వాటి కోసం సిద్ధం కావడానికి మీకు సహాయపడుతుంది. మరింత నివారణ వ్యూహం వలన తక్కువ లోపాలు మరియు తక్కువ షెడ్యూల్ చేయని డౌన్‌టైమ్‌లు ఏర్పడతాయి, ఇది మీ పరికరాల విశ్వసనీయత కొలమానాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

అత్యుత్తమ తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత

భాగాల లోపాలు మరియు తిరస్కరణలలో తగ్గింపు, అలాగే తిరిగి పని చేయడం మరియు సమయం మరియు సామగ్రి వృధా కావడం, పరికరాలను తరచుగా తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహణ చేయడం వల్ల సంభవించవచ్చు.

నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు గురించి స్పష్టమైన అవగాహన

బాగా ఆలోచించిన యంత్ర ఆరోగ్య తనిఖీ ప్రణాళిక సహాయంతో, తనిఖీదారులు సౌకర్యంలోని ప్రతి యంత్రంతో సన్నిహితంగా పరిచయం పొందవచ్చు. ఈ పద్ధతి నిర్వహణ మరియు పనితీరుపై విశ్వసనీయ ప్రవృత్తుల యొక్క కనిపించని ప్రయోజనాలను అందించగలదు, అలాగే నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు అవసరాలను ప్లాన్ చేయడానికి మరిన్ని డేటాను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పెరిగిన మన్నిక

ఒక ప్రణాళిక ప్రకారం తనిఖీ చేసి నిర్వహిస్తే, నిర్వహణ ఇబ్బందుల కారణంగా పరికరాలు పనిచేయకపోవడం లేదా దెబ్బతినడం తక్కువ. తనిఖీ వ్యూహంలో భాగంగా అమలు చేసినప్పుడు, సామెత "ప్యాకేజింగ్ మెషిన్" చాలా ఎక్కువ కాలం పాటు ఆశించిన విధంగా పనిచేయాలి.

మరింత సురక్షితమైన పని పరిస్థితులు

నిర్వహణ అవసరాలకు తగిన శ్రద్ధ లేకపోవడం వల్ల పరికరాలు వాడుతున్న వారి మరియు సౌకర్యంలో పనిచేసే వారి ప్రాణాలకు ముప్పు వాటిల్లుతుంది. ఏదైనా పనిచేయకపోవడం వల్ల, సౌకర్యం మరియు చుట్టుపక్కల ప్రాంతం ప్రమాదంలో పడవచ్చు. చాలా సందర్భాలలో, సాధారణ పరికరాల ఆరోగ్య తనిఖీలను నిర్వహించే వ్యాపారాలకు పెరిగిన కార్మికుల భద్రత మరొక ప్రయోజనం.

మరమ్మతులపై డబ్బు ఆదా చేయడం

మీ యంత్రాల ఆరోగ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి ఒక వ్యూహంలో పెట్టుబడి పెట్టడం వలన సాధారణంగా తక్కువ డౌన్‌టైమ్, తక్కువ అత్యవసర మరమ్మతులు లేదా పార్ట్ ఆర్డర్‌లు, ఎక్కువ పరికరాల సేవా సామర్థ్యం మరియు మరింత సమర్థవంతమైన జాబితా ఆర్డరింగ్ మరియు నిర్వహణ రూపంలో ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి.

ముగింపు

యంత్ర తనిఖీ సమయంలో, తనిఖీ చేయడానికి అనేక అంశాలు ఉంటాయి మరియు ఒక సంస్థలోని విభాగాలు ఒకదానితో ఒకటి కలిసి పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పేపర్ చెక్‌లిస్ట్ సరిపోకపోవచ్చు. ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ కమ్యూనికేట్ చేయడానికి వెచ్చించే సమయాన్ని తగ్గించడానికి, మీకు ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ అవసరం.