连续式自动封口机，出现皮带打滑现象的原因
包装机RY带在行驶中具有“
迷路了&贯穿;
现象，这是一种无法阻止的现象。
由于皮带是弹性体，其变形大小随着张力的变化而变化。
当真空包装机皮带在驱动轮上经过AB区间时，在拉动过程中受到从S1到S2的拉动，因此其拉伸变形逐渐减小。
由于皮带轮是按照正常转速旋转的，而皮带是行走而缩短的，所以它们之间不可避免地存在相对滑动。
这样，当皮带轮的皮带在紧边和活动点A处之后就会向前收缩，由于这些原因而使皮带向皮带轮后面移动。
从动皮带轮上也会出现同样的现象，但恰恰相反，如
自动包装机，给袋式真空包装机皮带张力逐渐增大到S1，皮带拉伸变形量也逐渐增大到S2，因此皮带在皮带轮表面上的相对滑动提前，发生相对滑动。
这就是腰带“
弹性滑动”
现象。
当真空式包装机皮带载荷增大时，紧、松拉力强度相差较大，滑动系数势必增大，一旦载荷超过一定限度，皮带与皮带轮之间的摩擦力就不够了。为了克服从动轮的阻力，就会导致皮带等
防滑&贯穿；
。
皮带由弹性滑动至“
防滑&贯穿；
是量变到质变，这种现象标志着皮带传动失效，是不允许的。
因此，皮带传动的设计原则是按在较大拖动能力的情况下不出现打滑现象来计算的。
如前所述，包装机械设备的皮带当负荷增加时，其拉紧强度和松紧力之差同时增大，也就是皮带张力（
或圆周力）
P = S1 -
S2变大，滑动系数8必然增大，我们通过实验确定P与8之间的关系。
实验中，对于一定的带轮直径，保持皮带张力在S初。
在一定的皮带速度和张力变化P下，同时测量两个皮带轮的速度差，可以计算出滑动率为8，由此可以得出滑动曲线——
表演和P的曲线。
从包装机械厂提供的数据来看，曲线上从O到P。
点、8与P基本呈线性关系，反映了皮带的弹性滑动情况。
当P大于P时。
当皮带除弹性滑动外，还含有打滑因素时，滑动部分将随着载荷的增加而不断增加，直至皮带完全打滑。
皮带在传动中的质量损失，它包括：由空气阻力引起的损失、皮带的弯曲和伸长变形的损失、轴承摩擦损失和皮带的滑移损失。
两次损失之后，这些损失往往是高度活跃的。
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