Բազմագլուխ կշռիչի հիմնական սկզբունքը և դրա պտտվող չափագիտական ​​ստուգման տեխնոլոգիան

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter

Պտտվող չափագիտական ​​ստուգման տեխնիկական կատարելագործումը և անկշիռ կշռման դրա հիմնական սկզբունքը 1. Պտտվող խառնիչի չափման ստուգման մեթոդի ներկա իրավիճակը 1.1 Ավանդական կիրառման պտտվող չափման ստուգման մեթոդը ունի բազմաթիվ մեթոդներ մանրաթելային հումքի չափման ստուգման համար, ինչպիսիք են դեկորատիվը: շինանյութեր, հացահատիկ, ձեթ, սննդամթերք, հանքարդյունաբերություն և այլն, կամ համեմունքները առցանց շահարկելիս: Առավել դասականներն են՝ էլեկտրոնային գոտիների կշեռքները, ողողվող ափսեի հոսքաչափերը, միջուկային կշեռքները և սկավառակի սնուցման կշեռքները: Չափման ստուգման այս մեթոդն ունի իր առանձնահատկությունները, սակայն սահմանափակումները շատ մեծ են:

Մանրամասն ներկայացվում է էլեկտրոնային գոտի կշեռքի մշակման տեխնոլոգիան։ Քայլեր. Էլեկտրոնային գոտու սանդղակը միավորում է ձեռնարկության ընդհանուր տարածքի (կշռման հատվածի) վրա ստացված բեռի տվյալների ազդանշանը և անցումային արագության տվյալների ազդանշանը (հաղորդման գոտու արագության հարաբերակցությունը)՝ ընդհանուր հոսքի արժեքը ստանալու համար: Կառավարելի թիրախներ. Ծանոթագրություն. Քաշվող նյութի քանակությունը փոխվում է ըստ քաշքշուկի շարժման գոտու արագության հարաբերակցության: Այն բանից հետո, երբ հումքը ձևավորվում և գեղեցկացվում է սնուցման խողովակի միջոցով, դրա հաստությունը կայուն է և հավասար: Անկախ ժապավենի փոխակրիչի արագության հարաբերակցությունից, շարժիչի ժապավենի բեռը լիովին մշտական ​​է: Սնուցման այլ մեթոդների համեմատ՝ այս մեթոդն ունի չափագիտական ​​ստուգման և գծայինության լավ փաստացի ազդեցություն:

1.2 Շարունակական խառնիչ մեքենաներում պտտվող հաշվառման ստուգման մեթոդի կիրառում Ներկայիս պտտվող խառնիչ մեքենաները ներառում են. Ինչ վերաբերում է չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությանը, ապա այս փուլում նման սարքավորումները չեն կարող ընդհանրացվել ընդհատումներով: Հետևաբար, պտտվող խառնման մեթոդը շատ սպառողների կողմից նախընտրելի չէ, ինչը նույնպես գործոններից մեկն է:

Գիտական ​​ցուցադրումը կարող է ցույց տալ, որ այս երկու չափման ստուգման մեթոդներով որոշված ​​խառնման և մշակման տեխնոլոգիան բոլորն էլ հարմար տեղեր են, և պտտվող խառնուրդի կիրառումը չպետք է վտանգի ենթարկվի ներկայիս տեխնոլոգիական սահմանափակումների պատճառով: Այս փուլում, մեր երկրում, պտտվող խառնիչ մեքենաները բոլորը չափվում են ծավալային մեթոդով կամ էլեկտրոնային գոտի սանդղակով/պարուրաձև մասշտաբով: 1970-ականներին շարունակական խառնուրդի մշակման տեխնոլոգիան ներդրվեց Եվրոպայից՝ մշակելու և նախագծելու համար: Առայժմ այսպես է եղել, և սկզբից մինչև վերջ բարելավում չի եղել։ Փաստորեն, այս երկու չափման ստուգման մեթոդները կարող են կիրառվել Եվրոպայում բարձր ճշգրտությամբ: Օրինակ, Zhongshan Smart կշռման փոխանցման գոտին ունի 2% համեմունքների դինամիկ ճշգրտություն:

Բայց իմ երկրում դա լավ չէ, քանի որ դա կախված է հիմնական արդյունաբերական արտադրության զսպվածությունից, ինչպիսիք են մեքենաների և սարքավորումների արտադրությունը և նյութերը իմ երկրում: Այս փուլում Չինաստանում ճանապարհային դաշտում օգտագործվող էլեկտրոնային գոտիների չափման ստուգման ճշգրտությունը ընդհանուր առմամբ կազմում է ընդամենը 5%, ինչը չի տարբերվում հզորության չափման ստուգումից, իսկ երկարաժամկետ հուսալիությունը թույլ է: երկու. Շարունակական կշռման բարեփոխում——Դիֆերենցիալ ազդանշանային բժշկության նվազեցման (անկշիռ վիճակ) սանդղակի բազմագլուխ կշռիչը (անգլերեն Loss-in-weight) առաջին անգամ օգտագործվել է արդյունաբերական արտադրության ողջ գործընթացում 1990-ականներին՝ շարունակական չափագիտական ​​ստուգման համար:

Բազմագլուխ կշռող սարքը աստիճանաբար փոխարինում է էլեկտրոնային գոտիների կշեռքներին, պարուրաձև կշեռքներին և նույնիսկ կուտակային կշեռքներին: Որպես չափման նորագույն մեթոդ, աստիճանաբար ավելի ու ավելի շատ հումք են օգտագործվում: 2.1 Հիմնական հայեցակարգ. Վերցրեք կշռող դույլը և սնուցող կազմակերպությունը որպես ամբողջ կշեռքի մարմին, շարունակաբար նմուշառեք կշեռքի մարմնի զուտ քաշի տվյալների ազդանշանը ըստ գործիքի վահանակի կամ վերին համակարգչի ծրագրային ապահովման և չափեք ցանցի փոփոխության հարաբերակցությունը: քաշը միավոր ժամանակում որպես ակնթարթային արագություն Ընդհանուր հոսքը, այնուհետև մի շարք ապարատային և ծրագրային զտիչ տեխնիկական լուծումների միջոցով կարող է օգտագործվել որպես ճշգրտման մյուս կեսը“կոնկրետ ընդհանուր հոսք”. Այս տվյալների հոսքի ձեռքբերումը շատ կարևոր է, և դա հիմք է հանդիսանում անկշռելի սանդղակի ճշգրիտ չափման և ստուգման համար:

Ավանդական մեթոդը մանրամասն նկարագրված է նկարում. բազմագլուխ կշռի չափման ստուգման մեթոդը, այնուհետև FC-ն հետ է տալիս օպտիմալացման ալգորիթմը՝ համաձայն PID կարծիքի, իրականացնում է ընդհանուր հոսքի գործառնական հաշվարկը ընդհանուր թիրախին մոտ և ելքերը: ճշգրտման տվյալների ազդանշան՝ փափուկ մեկնարկիչի և այլ թրթռացող սնուցիչների գործարկման համար: կառավարման վահանակ: 2.2 Դիֆերենցիալ ազդանշանի կշռման կշեռքի իրական կիրառումը (բազմագլուխ կշռող). Աշխատանքի սկզբունքից երևում է, որ դրա վրա չեն ազդի կշեռքի մարմնի և սնուցման կառուցվածքի մեխանիկական սարքավորումների փոփոխությունները: Այն չափում է միայն զուտ քաշի սխալը (տարբեր քաշը), որը տարբերվում է ավանդականից Դինամիկ չափագիտական ​​ստուգման մեթոդների համեմատ, դրա բնութագրերն ակնհայտ են: Երբ հսկիչ թիրախը ընդհանուր հոսքն է (տ/ժ, կգ/րոպե), և հումքը լավ փոխադրելիություն ունի, և չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտության ստանդարտը բարձր է, անկշռելի վիճակի չափագիտական ​​ստուգումը կարող է օգտագործվել որպես լավագույն պլան:

2.2.2 Անկշիռ կշռման արտադրական գործընթացը. բազմագլուխ կշռիչի արտադրության գործընթացը 2.2.3 Անկշիռ կշռման նախագծման սխեմայում ուշադրություն պահանջող հարցեր, ճշտության վրա ազդող գործոններ. Համակարգային ծրագրակազմը մշակելիս սահմանվում է, որ. Եթե ​​օգտագործվում է կապի և փոխանակման արագության փոփոխությունը, լավագույնն է արձագանքել 35-40 Հց հաճախականությանը: Սա ապահովում է ճշգրտումների լայն շրջանակ:

Դա պայմանավորված է նաև այն պատճառով, որ երբ փոխադրման տոկոսադրույքը չափազանց ցածր է, համակարգի ծրագրային ապահովման կայունությունը վատ է: 2. Սենսորի չափման տիրույթը չափավոր է: Այլ կերպ ասած, սենսորը նաև օգտագործում է իր չափման տիրույթի 60%-70%-ը՝ ըստ բանաձևի: Տվյալների ազդանշանն ունի փոխակերպման լայն շրջանակ, ինչը չափազանց օգտակար է ճշգրտությունը բարելավելու համար: 3. Մեխանիկական համակարգի նախագծման պլանը պետք է ապահովի, որ հումքը լավ շրջանառություն ունենա, ինչպես նաև ապահովի, որ նախաբաշխման ժամանակը կարճ է, և կերակրումը չպետք է չափազանց հաճախակի լինի: Ընդհանուր առմամբ, նյութը համալրելու համար պահանջվում է 5-10 րոպե:

Աջակցող սարքերի փոխանցման սարքը պետք է ապահովի կայուն աշխատանք և լավ գծային ձև: 2.2.4 Կիրառման հեռանկար. Էլեկտրոնային սարքերի կառավարման համակարգի արագ զարգացման հետ մեկտեղ բազմագլուխ կշռիչը հիմնված է նոր տեխնոլոգիաների ընտրության վրա, իսկ չափագիտական ​​ստուգման ճշգրտությունը 0.3%-ից հասցվել է 0.5%-ի: Եվ աճը մինչև 0,1%~0,2% կամ նույնիսկ ստատիկ տվյալների սանդղակի սահմաններից դուրս, այս նոր գործընթացի բանալին թվային էկրանի քաշի տվիչների օգտագործումն է:

2.2.4.1 Թվային դիսփլեյի կշռման սենսորի կիրառում. Դինամիկ և ճշգրիտ չափումների անհրաժեշտության մեջ ավելի լավ ինտեգրվելու համար հատկապես կարևոր է օգտագործել որպես համակարգային ծրագրային ապահովման բանալին մուտքագրող սենսոր կշռման սարքավորումներում: Հատկապես այն վայրերում, որոնք պետք է լինեն խելացի, սենսորի միաժամանակյա կամ անուղղակի տվյալները անփոխարինելի են։ Այս պահին չափման ճշգրիտ անորոշությունը և հայտնաբերման արագությունը սովորաբար զույգ տարբերություններ են, և դժվար է հավասարակշռել այդ երկուսը, և անհրաժեշտ է որոշել կոնկրետ իրավիճակը: Փոխզիջման գնալ։ Կշռման ոլորտում շատ ավանդական թվային անալոգային սենսորներ հիմնականում արտադրվում և օգտագործվում են իմ երկրում, և իմպուլսային ազդանշանի ելքը փոքր է:

Որպես օրինակ վերցնելով քաշի սենսորը մեծ ընդհանուր հզորությամբ և ռեզիստորի լարման ուժի հիմնական սկզբունքով, ընդհանուր մեծ ելքը 30-40 մՎ է: Հետևաբար, տվյալների ազդանշանի վրա հեշտությամբ ազդում է ռադիոհաճախականությունը, և մալուխի փոխանցման հեռավորությունը նույնպես կարճ է, ընդհանուր առմամբ տասը մետրի սահմաններում: Բեռնարկղերի կշռման սարքավորումներում (սիլոսի կշեռքի խմբաքանակի կշեռք), սպասարկման հարթակի կշռման սարքավորումում կամ կշեռքի կամուրջում (էլեկտրոնային բեռնատարի կշեռք կամ երկաթուղային կշեռք)՝ օգտագործելով մի քանի ջերմաստիճանի սենսորներ, տվյալների օպերացիոն համակարգը կարող է օգտագործվել ավարտելու համար։“ինքնորոշում”.

Դա պայմանավորված է բազմալիք թվային սենսորային համակարգի ծրագրային ապահովմամբ, համապատասխան դիմադրության խնդիր չկա: Հաճախորդը կարող է մուտքագրել յուրաքանչյուր վերահսկիչի մանրամասն հասցեն, կշռումը և զգայունությունը, այնուհետև կարող է ինքնուրույն կատարել կշեռքի ճշգրտումը:“չորս անկյուն”կամ“եզր”Հավասարակշռված, կարիք չկա անընդհատ կարգավորել տառը նորից ու նորից: Համակարգի մոդելավորման մեջ մի քանի սենսորների միացումից հետո յուրաքանչյուր կարգավորիչի բնութագրերը չեն տարբերվի մյուսներից: Կալիբրացիայի ժամանակ յուրաքանչյուր սենսորի վրա պետք է ազատվի ստանդարտ քաշը և օգտագործվի տերմինալների բարձր լարումը: Ճնշման կարգավորիչը կարգավորվում է:

Քանի որ հարմարեցման ժամանակ կա զույգացված t-թեստ, այն կրկնվում է մի քանի անգամ: Տվյալների համակարգում յուրաքանչյուր սենսոր թույլատրվում է առանձին ստուգել որպես առանձին: Հետևաբար, թվային սենսորային համակարգով ծրագրային ապահովման ընդհանուր արժեքը շտկելու ժամանակը կազմում է համակարգի մոդելավորման միայն 1/4-ը:

Հնարավոր է նաև օգտագործել տվյալների համակարգի ծրագրակազմ“ինքնախտորոշված”, այսինքն՝ ախտորոշման ծրագրի հոսքը շարունակաբար ստուգում է, թե արդյոք յուրաքանչյուր սենսորի տվյալների ազդանշանը դադարեցված է, արդյո՞ք ելքը զգալիորեն գերազանցված է և այլն։ Եթե խնդիր կա, հաղորդագրություն կամ ահազանգ ավտոմատ կերպով ցուցադրվում է վահանակի կամ կառավարման վահանակի կառավարման վահանակի վրա։ , և հաճախորդները կարող են օգտագործել կառավարման վահանակի ստեղները՝ գտնելու յուրաքանչյուր սենսոր, անհատապես բացահայտել խնդրի պատճառը և կատարել ընդհանուր անսարքությունների վերացում: Դատական ​​ախտորոշման այս տեսակը և խնդրի մաքրման հնարավորությունը ակնհայտորեն հիմնական առավելությունն է հաճախորդի համար, բայց դա դժվար է մոռանալ և դա անել ցածր գնով անալոգային սենսորային համակարգի ծրագրակազմի մոդելավորման մեջ:

Կշռման արդյունաբերությունում տիպիկ մոդելավորման սենսորային համակարգի ծրագրաշարի տեղաշարժման գործակիցի SPWM-ի լուծումը 16 բիթ է, և առկա է 50,000 հասանելի հաշվարկ; իսկ տվյալների համակարգում յուրաքանչյուր սենսորի էկրանի լուծաչափը 20 բիթ է: , կան 1,000,000 հասանելի հաշվիչներ։ Հետևաբար, 4 թվային սենսորներով համակարգային ծրագրաշարը կարող է էկրանի 4,000,000 թվի լուծաչափ արտադրել: Նման բարձր պիքսելների առավելությունները հատկապես հարմար են այն վայրերի համար, որտեղ կշռման շրջանակը շատ ծանր է, իսկ կշռող օբյեկտի զուտ քաշը փոքր է:

Օրինակ՝ համեմունքների կշռման սարքավորումներում երբեմն հումքի որոշակի տեսակը գաղտնի բաղադրատոմսում միայն փոքր մասն է կազմում, սակայն ճշգրտության պահանջները դեռ շատ բարձր են: Դրան հնարավոր չէ հասնել նաև ավանդական համակարգի մոդելավորման դեպքում: երեք. Պտտվող խառնիչ սարքավորումների կիրառումը և շուկայի հեռանկարների ազդեցությունը Քանի որ Չինաստանի պտտվող խառնիչ մեքենաների չափումն ու ստուգումը մնում է ավանդական մեթոդով, շուկայավարման և առաջխաղացման ոլորտում անկշռելի կշռման կիրառման հեռանկարը շատ լայն կլինի: Բիտումի շարունակական խառնման գործընթացը դիվերսիոն փոփոխություններ ունի, և տվյալների հոսքի ճշգրիտ վերահսկումը կարող է ստեղծել շատ ստանդարտ և իդեալական խառնիչ նյութ:

Քանի որ պտտվող խառնման գործընթացը կառուցվածքով պարզ է և ցածր պահպանման ծախսերով, երբ արտադրանքի խառնուրդի հարաբերակցությունը խստորեն վերահսկվի, այն կփոխի պտտվող խառնման ցածր շուկայական մասնաբաժնի ներկայիս իրավիճակը: Մասնավորապես, ճանապարհների և հիդրոէներգետիկայի ոլորտներում պահանջվող արտադրությունը մեծացնող մեքենաներն ու սարքավորումները դրական նշանակություն ունեն, և անկշիռ կշռումը առանցքային բարելավում է չափումների ճշգրտությունը բարելավելու համար:

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter Արտադրողներ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշիռ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Սկուտեղ Դենեսթեր

Հեղինակ՝ Smartweigh–Clamshell փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Համակցված կշռող

Հեղինակ՝ Smartweigh–Doypack փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Premade Bag փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Պտտվող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Ուղղահայաց փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–VFFS փաթեթավորման մեքենա