ملٽي هيڊ وزن ۽ ان جي روٽري ميٽرولوجيڪل ويريفڪيشن ٽيڪنالاجي جو بنيادي اصول

ليکڪ: Smartweigh-ملٽي هيڊ ويٽر

روٽري ميٽرولوجيڪل تصديق جي ٽيڪنيڪل بهتري ۽ ان جو بنيادي اصول بي وزن وزن 1. روٽري ميڪر جي ماپ جي تصديق واري طريقي جي موجوده صورتحال 1.1 روٽري ماپ جي تصديق جو طريقو روايتي ايپليڪيشن ۾ ڪيترن ئي طريقن سان آهي ماپ جي تصديق ۾ فائبرس خام مال جهڙوڪ آرائشي. تعميراتي مواد، اناج، تيل، کاڌو، کان کني، وغيره، يا جڏهن آن لائن سيزننگ کي هٿي وٺرائڻ. وڌيڪ کلاسک آهن: اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيل، فلشنگ پليٽ فلو ميٽر، ايٽمي اسڪيل، ۽ ڊسڪ فيڊنگ اسڪيل. ھن ماپ جي تصديق جو طريقو پنھنجون خاصيتون آھن، پر حدون تمام وڏيون آھن.

اليڪٽرانڪ بيلٽ پيماني جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي تفصيل سان متعارف ڪرايو ويو آهي. مرحلا: اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيل انٽرپرائز جي ڪل ايراضي (وزن واري سيڪشن) تي حاصل ڪيل لوڊ ڊيٽا سگنل ۽ مجموعي وهڪري جي قيمت حاصل ڪرڻ لاءِ منتقلي جي شرح (ٽرانسميشن بيلٽ اسپيڊ تناسب) جي ڊيٽا سگنل کي ضم ڪري ٿو. هٿرادو مقصد. نوٽ: ٻاهر ڪڍڻ واري مواد جي مقدار کي ڦيرايو ويندو آهي ڊريگ ۽ پل ڊرائيو بيلٽ جي رفتار جي تناسب مطابق. خام مال کي فيڊنگ چوٽ جي فيڊنگ پورٽ ذريعي شڪل ڏيڻ ۽ خوبصورت ڪرڻ کان پوءِ ، ان جي ٿلهي مستحڪم ۽ برابر آهي. بيلٽ کنويئر جي رفتار جي تناسب کان سواء، ڊرائيو بيلٽ تي لوڊ مڪمل طور تي مسلسل آهي. ٻين کاڌ خوراڪ جي طريقن جي مقابلي ۾، هن طريقي سان ميٽرولوجيڪل تصديق ۽ لڪيريت جو سٺو حقيقي اثر آهي.

1.2 مسلسل ملائڻ واري مشينري ۾ روٽري ميٽرنگ جي تصديق جو طريقو موجوده روٽري ميڪنگ مشينري ۾ شامل آهي: سيمينٽ اسٽيبلائيزڊ مٽي پلانٽ ميڪنگ مشينري ۽ سامان، ڪنڪريٽ روٽري ميڪنگ مشينري، ۽ بٽيومين روٽري ميڪنگ مشينري. جيتري قدر ميٽرولوجيڪل تصديق جي درستگي جو تعلق آهي، هن اسٽيج تي، هن قسم جي سامان کي وقفي سان عام نه ٿو ڪري سگهجي. تنهن ڪري، روٽري ميڪنگ جو طريقو ڪيترن ئي صارفين طرفان پسند نه ڪيو ويو آهي، جيڪو پڻ هڪ عنصر آهي.

سائنسي مظاهرو ڏيکاري سگھي ٿو ته ميڪنگ ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي انهن ٻن ماپ جي تصديق جي طريقن سان فيصلو ڪيو آهي، سڀ مناسب جڳهون آهن، ۽ روٽري ميڪنگ جي درخواست کي خطري ۾ نه هجڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته موجوده ٽيڪنالاجي حدن جي ڪري. هن اسٽيج تي، اسان جي ملڪ ۾، روٽري ملائڻ واري مشينون سڀ ماپي وينديون آهن حجم جو طريقو يا اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيل/سرپل اسڪيل. 1970s ۾، مسلسل ميڪنگ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي ترقي ۽ ڊزائين ڪرڻ لاء يورپ کان متعارف ڪرايو ويو. هينئر تائين ائين ئي رهيو آهي، ۽ شروع کان آخر تائين ڪا به بهتري نه آئي آهي. حقيقت ۾، اهي ٻه ماپ جي تصديق جا طريقا يورپ ۾ اعلي سڌائي سان لاڳو ٿي سگهن ٿا. مثال طور، Zhongshan Smart Weight جي ٽرانسميشن بيلٽ بيچنگ اسڪيل ۾ 2٪ جي متحرڪ سيزننگ جي درستگي آهي.

پر منهنجي ملڪ ۾، اهو سٺو ناهي، ڇاڪاڻ ته اهو منهنجي ملڪ ۾ بنيادي صنعتي پيداوار جهڙوڪ مشينري ۽ سامان جي پيداوار ۽ مواد جي پابندي تي منحصر آهي. هن مرحلي تي، چين ۾ روڊ جي ميدان ۾ استعمال ٿيندڙ اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيل جي ماپ جي تصديق جي درستگي عام طور تي صرف 5٪ آهي، جيڪا ظرفيت جي ماپ جي تصديق کان مختلف ناهي، ۽ ڊگهي مدت جي اعتبار ڪمزور آهي. ٻه. مسلسل وزن جي اصلاح——ملٽي هيڊ وزن (انگريزي لوس-ان-وزن) ڊفرنشل سگنل دوائن جي گھٽتائي (وزن واري حالت) اسڪيل جو پهريون ڀيرو 1990 جي ڏهاڪي ۾ صنعتي پيداوار جي پوري عمل ۾ مسلسل ميٽرولوجيڪل تصديق لاءِ استعمال ڪيو ويو.

ملٽي هيڊ وزنر آهستي آهستي اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيلز، سرپل اسڪيلز، ۽ اڃا تائين گڏ ٿيندڙ اسڪيل کي تبديل ڪري ٿو. جديد ترين ماپ جي طريقي جي طور تي، وڌيڪ ۽ وڌيڪ خام مال تدريجي طور تي استعمال ٿيندا آهن. 2.1 بنيادي تصور: وزن واري بالٽ ۽ فيڊنگ آرگنائيزيشن کي پوري اسڪيل باڊي جي طور تي وٺو، انسٽورمينٽ پينل يا اپر ڪمپيوٽر جي سافٽ ويئر جي مطابق اسڪيل باڊي جي خالص وزن جي ڊيٽا سگنل کي مسلسل نموني ڪريو ۽ نيٽ جي تبديلي جي تناسب کي ماپو. وزن يونٽ جي وقت ۾ فوري رفتار جي طور تي ڪل وهڪري، ۽ پوء مختلف قسم جي هارڊويئر ۽ سافٽ ويئر فلٽرنگ ٽيڪنيڪل حل ذريعي، ترتيب جي ٻئي اڌ جي طور تي استعمال ڪري سگھجي ٿو.“مخصوص مجموعي وهڪري”. ھن ڊيٽا جي وهڪري جو حصول تمام نازڪ آھي، ۽ اھو بي وزن ماپ جي صحيح ماپ ۽ تصديق جو بنياد آھي.

هڪ روايتي طريقو تفصيل سان شڪل ۾ بيان ڪيو ويو آهي: ملٽي هيڊ وزن جي ماپ جي تصديق جو طريقو، ۽ پوءِ FC پي آءِ ڊي جي راءِ مطابق اصلاحي الورورٿم کي واپس ڏئي ٿو، مجموعي ٽارگيٽ جي ويجهو ڪل وهڪري جي آپريشن جي حساب سان ڪري ٿو، ۽ آئوٽ پُٽ نرم اسٽارٽر ۽ ٻين وائبريٽنگ فيڊرز کي هلائڻ لاءِ ايڊجسٽمينٽ ڊيٽا سگنل. ڪنٽرول پينل. 2.2 تفاوت سگنل وزن جي ماپ (ملٽي هيڊ وزن) جي حقيقي ايپليڪيشن: ڪم ڪندڙ اصول مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته اهو ماپ جي جسم جي ميڪيڪل سامان جي تبديلين ۽ فيڊنگ جي جوڙجڪ کان متاثر نه ٿيندو. اهو صرف خالص وزن جي غلطي (فرق وزن) کي ماپ ڪري ٿو، جيڪو روايتي کان مختلف آهي متحرڪ ميٽرولوجيڪل تصديق جي طريقن جي مقابلي ۾، ان جون خاصيتون واضح آهن. جڏهن ڪنٽرول ٽارگيٽ ڪل وهڪري (ٽي / ايڇ، ڪلوگرام / منٽ) آهي، ۽ خام مال سٺو ٽرانسپورٽ آهي، ۽ ميٽرولوجيڪل تصديق جي صحت واري معيار اعلي آهي، وزن جي بغير رياست جو طريقو ميٽرولوجي تصديق هڪ بهترين منصوبي طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

2.2.2 بي وزن وزن جي پيداوار جو عمل: ملٽي هيڊ وزن جي پيداوار جو عمل 2.2.3 بي وزن وزن جي ڊيزائن اسڪيم ۾ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، عنصر جي درستگي کي متاثر ڪن ٿا: ملٽي هيڊ وزن ۾ جامد ڊيٽا اسڪيل ۽ متحرڪ اسڪيل جون خاصيتون آهن. جڏهن سسٽم سافٽ ويئر ٺاهيندي، اهو طئي ڪيو ويو آهي ته: 1. مناسب ٽرانسپورٽ جي شرح جي حد، عام طور تي مخصوص ڪم واري علائقي ۾، 60٪ کان 70٪ ريٽ ٿيل ٽرانسپورٽ گنجائش بهترين آهي. جيڪڏهن رابطي ۽ تبادلي جي رفتار جي تبديلي کي استعمال ڪيو وڃي، اهو بهترين آهي ته 35-40Hz جي دٻاء جي تعدد کي جواب ڏيڻ لاء. هي ترتيبن جي وسيع رينج کي يقيني بڻائي ٿو.

اهو پڻ آهي ڇو ته جڏهن ٽرانسپورٽ جي شرح تمام گهٽ آهي، سسٽم سافٽ ويئر جي استحڪام غريب آهي. 2. سينسر جي ماپ جي حد وچولي آهي. ٻين لفظن ۾، سينسر پڻ استعمال ڪري ٿو 60٪ ~ 70٪ ان جي ماپ جي حد جو فارمولا مطابق. ڊيٽا سگنل ۾ تبديليءَ جي وسيع رينج آھي، جيڪا سڌائي کي بھتر ڪرڻ لاءِ انتهائي فائديمند آھي. 3. ميڪيڪل سسٽم جي ڊيزائن جي منصوبي کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته خام مال سٺو گردش آهي، ۽ اهو پڻ يقيني بڻائڻ گهرجي ته اڳ-ورهائڻ جو وقت ننڍو آهي، ۽ کاڌ خوراڪ گهڻو ڪري نه هجڻ گهرجي. عام طور تي، مواد کي ڀرڻ لاء 5-10 منٽ لڳن ٿا.

سپورٽ سهولتن جي ٽرانسميشن ڊوائيس کي مستحڪم آپريشن ۽ سٺي لڪير شڪل کي يقيني بڻائڻ گهرجي. 2.2.4 ايپليڪيشن جو امڪان: اليڪٽرانڪ ڊوائيس ڪنٽرول سسٽم جي تيز ترقي سان، ملٽي هيڊ وزن نئين ٽيڪنالاجي جي چونڊ تي ٻڌل آهي، ۽ ميٽرولوجيڪل تصديق جي درستگي 0.3٪ کان 0.5٪ تائين وڌي وئي آهي. ۽ 0.1٪ ~ 0.2٪ تائين وڌايو، يا اڃا به جامد ڊيٽا اسڪيل کان ٻاهر، هن نئين عمل جي ڪنجي ڊجيٽل ڊسپلي وزن سينسر جو استعمال آهي.

2.2.4.1 ڊجيٽل ڊسپلي وزن سينسر جي ايپليڪيشن: متحرڪ ۽ صحيح ماپ جي ضرورت ۾ بهتر ضم ڪرڻ لاء، اهو خاص طور تي ضروري آهي ته سسٽم سافٽ ويئر ڪي-ان سينسر طور استعمال ڪيو وڃي وزن جي سامان ۾. خاص طور تي انهن هنڌن تي جيڪي ذهين هجڻ گهرجن، سينسر جي هڪجهڙائي يا اڻ سڌي طرح ڊيٽا لازمي آهي. هن وقت، درست ماپ جي غير يقيني صورتحال ۽ تشخيص جي شرح اڪثر ڪري اختلافن جو هڪ جوڙو آهي، ۽ اهو ٻنهي کي توازن ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ اهو ضروري آهي ته مخصوص صورتحال کي طئي ڪرڻ لاء. سمجهوتو ڪرڻ. وزن جي صنعت ۾، ڪيترائي روايتي ڊجيٽل اينالاگ سينسر بنيادي طور تي ٺاهيا ويا آهن ۽ منهنجي ملڪ ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، ۽ نبض سگنل جي پيداوار ننڍڙو آهي.

وڏي مجموعي پيداوار سان وزن سينسر کي کڻڻ ۽ رزسٽر اسٽرين فورس جي بنيادي اصول کي مثال طور، عام وڏي پيداوار 30-40mV آهي. تنهن ڪري، ڊيٽا سگنل آساني سان ريڊيو فریکوئنسي کان متاثر ٿئي ٿو، ۽ ڪيبل جي ٽرانسميشن جو فاصلو پڻ ننڍو آهي، عام طور تي ڏهن ميٽرن جي اندر. ڪنٽينر ۾ وزني سامان (سائلو اسڪيل بيچنگ اسڪيل)، سروس پليٽ فارم وزني سامان يا اسڪيل پل (اليڪٽرانڪ ٽرڪ اسڪيل يا ريل اسڪيل) سيريز ۾ ڪيترائي درجه حرارت سينسر استعمال ڪندي، ڊيٽا آپريٽنگ سسٽم کي مڪمل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.“خود calibration”.

اهو ملٽي چينل ڊجيٽل سينسر سسٽم سافٽ ويئر جي ڪري آهي، ڪو به ملندڙ مزاحمت جو مسئلو ناهي. ڪسٽمر تفصيلي پتو داخل ڪري سگهي ٿو، هر ڪنٽرولر جي وزن ۽ حساسيت، ۽ پوء هو پنهنجي طرفان پيماني تي ترتيب ڏئي سگهي ٿو.“چار ڪنڊا”يا“ڪنڊ”متوازن، بار بار خط کي مسلسل ترتيب ڏيڻ جي ضرورت ناهي. سسٽم جي تخليق ۾، ڪيترن ئي سينسرن سان گڏ وائرڊ ٿيڻ کان پوء، هر ڪنٽرولر جون خاصيتون ٻين کان ڌار نه ٿينديون. جڏهن حساب ڪرڻ، معياري وزن هر سينسر تي ڇڏڻ گهرجي ۽ ٽرمينلز ۾ اعلي وولٹیج استعمال ڪيو وڃي. پريشر ريگيوليٽر ترتيب ڏنل آهي.

ڇاڪاڻ ته اتي هڪ جوڙيل ٽي ٽيسٽ آهي جڏهن ترتيب ڏيو، اهو ڪيترائي ڀيرا بار بار ڪيو ويندو آهي. ڊيٽا سسٽم ۾، هر سينسر کي انفرادي طور تي چڪاس ڪرڻ جي اجازت آهي. تنهن ڪري، ڊجيٽل سينسر سسٽم سان سافٽ ويئر جي مجموعي قيمت کي درست ڪرڻ جو وقت صرف سسٽم جي تخليق جو 1/4 آهي.

ڊيٽا سسٽم سافٽ ويئر استعمال ڪندي پڻ ڪري سگهجي ٿو“خود تشخيص”يعني، تشخيص پروگرام جو وهڪرو مسلسل چيڪ ڪندو رهي ٿو ته ڇا هر سينسر جو ڊيٽا سگنل ختم ٿي ويو آهي، ڇا آئوٽ پُٽ گهڻو وڌي ويو آهي، وغيره. جيڪڏهن ڪو مسئلو هجي ته ڊيش بورڊ يا ڪنٽرول پينل ڪنٽرول پينل تي هڪ پيغام يا الارم پاڻمرادو ظاهر ٿيندو آهي. , ۽ گراهڪ هر سينسر کي ڳولڻ لاء ڪنٽرول پينل تي چابيون استعمال ڪري سگھن ٿا، انفرادي طور تي مسئلي جي سبب کي سڃاڻڻ ۽ عام مسئلن جي حل ڪرڻ لاء. هن قسم جي فيصلي واري تشخيص ۽ مسئلي کي صاف ڪرڻ جي صلاحيت واضح طور تي گراهڪ لاء هڪ اهم فائدو آهي، پر اهو وسارڻ ڏکيو آهي ۽ اينالاگ سينسر سسٽم سافٽ ويئر جي تخليق ۾ گهٽ قيمت تي اهو ڪرڻ ڏکيو آهي.

وزن جي صنعت ۾، عام سموليشن سينسر سسٽم سافٽ ويئر جي بي گھرڻ جي کوٽائي SPWM جو ريزوليوشن 16 بِٽ آھي، ۽ اتي 50,000 دستياب ڳڻپ آھن؛ ۽ ڊيٽا سسٽم ۾ هر سينسر جي اسڪرين ريڪارڊ 20 بٽ آهي. ، اتي 1,000,000 دستياب ڳڻپ آھن. تنهن ڪري، 4 ڊجيٽل سينسر سان هڪ سسٽم سافٽ ويئر 4,000,000 ڳڻپ جي اسڪرين ريزوليوشن پيدا ڪري سگهي ٿي. اهڙن اعليٰ پکسلز جا فائدا خاص طور تي انهن هنڌن لاءِ موزون آهن جتي وزني فريم تمام ڳرو آهي ۽ وزن واري شيءِ جو خالص وزن ننڍو آهي.

مثال طور: موسمي وزن جي سامان ۾، ڪڏهن ڪڏهن هڪ خاص قسم جو خام مال صرف خفيه ترڪيب ۾ صرف هڪ ننڍڙو تناسب لاء اڪائونٽ آهي، پر درستگي جي گهرج اڃا به تمام گهڻي آهي. اهو پڻ ناممڪن آهي ته روايتي نظام جي تخليق ۾ حاصل ڪرڻ. ٽي. روٽري ميڪنگ سامان جي ايپليڪيشن ۽ مارڪيٽ جي امڪانن جو اثر ڇاڪاڻ ته چين جي روٽري ميڪنگ مشين جي ماپ ۽ تصديق روايتي طريقي سان رهي ٿي، مارڪيٽنگ ۽ واڌاري ۾ بي وزن وزن جي ايپليڪيشن جو امڪان تمام وسيع ٿيندو. ، bitumen جي مسلسل mixing عمل ۾ تخريبي تبديليون آهن، ۽ ڊيٽا جي وهڪري جي صحيح ڪنٽرول هڪ تمام معياري ۽ مثالي mixing مواد پيدا ڪري سگهي ٿو.

ڇاڪاڻ ته روٽري اسٽيرنگ جو عمل ڍانچي ۾ سادو آهي ۽ سار سنڀال جي خرچن ۾ گهٽ آهي، هڪ ڀيرو پراڊڪٽ ميڪس جي تناسب کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو، اهو روٽري اسٽيرنگ جي گهٽ مارڪيٽ شيئر جي موجوده صورتحال کي تبديل ڪري ڇڏيندو. خاص طور تي، روڊ ۽ هائيڊرو پاور انجنيئرنگ جي شعبن ۾ گهربل پيداوار وڌائڻ واري مشينري ۽ سامان کي مثبت اهميت حاصل آهي، ۽ بي وزن وزن ماپ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ اهم سڌارو آهي.

ليکڪ: Smartweigh-ملٽي هيڊ ويٽر ٺاهيندڙ

ليکڪ: Smartweigh-لڪير وزن ڪندڙ

ليکڪ: Smartweigh-لڪير وزني پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-ملٽي هيڊ ويٽر پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-ٽري ڊينيسٽر

ليکڪ: Smartweigh-Clamshell پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-گڏيل وزن وارو

ليکڪ: Smartweigh-Doypack پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-Premade بيگ پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-روٽري پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-عمودي پيڪنگنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-VFFS پيڪنگ مشين