Prinsip dhasar timbangan multihead lan teknologi verifikasi metrologi rotary

Penulis: Smartweigh-Multihead Weighter

Peningkatan teknis verifikasi metrologi rotary lan prinsip dhasar bobot tanpa bobot 1. Kahanan saiki metode verifikasi pangukuran mixer rotary 1.1 Cara verifikasi pangukuran rotary aplikasi tradisional duwe akeh metode ing verifikasi pangukuran bahan mentah serat kayata dekoratif bahan bangunan, gandum, lenga, pangan, pertambangan, etc., utawa nalika manipulating seasonings online. Sing luwih klasik yaiku: timbangan sabuk elektronik, flushing plate flowmeters, timbangan nuklir, lan timbangan pakan disk. Cara verifikasi pangukuran iki nduweni ciri dhewe, nanging watesane gedhe banget.

Teknologi pangolahan skala sabuk elektronik dikenalake kanthi rinci. Langkah-langkah: Skala sabuk elektronik nggabungake sinyal data beban sing dipikolehi ing total area (bagean bobot) perusahaan lan sinyal data tingkat transisi (rasio kacepetan sabuk transmisi) kanggo entuk nilai aliran total. Target sing bisa dimanipulasi. Cathetan: Jumlah materi sing bakal ditarik metu diganti miturut rasio kacepetan sabuk drive seret lan tarik. Sawise bahan mentahan wis shaped lan beautified liwat port dipakani saka chute dipakani, kekandelan iku stabil lan malah. Preduli saka rasio kacepetan conveyor sabuk, beban ing sabuk drive kebak pancet. Dibandhingake karo cara dipakani liyane, cara iki duwe efek nyata apik saka verifikasi metrological lan linearity.

1.2 Aplikasi metode verifikasi rotary metering ing mesin pencampur terus Mesin pencampur puteran saiki kalebu: mesin lan peralatan campuran tanduran lemah sing stabil semen, mesin pencampur rotary beton, lan mesin pencampur rotary bitumen. Nganti presisi verifikasi metrologi, ing tahap iki, peralatan kasebut ora bisa digeneralisasi kanthi intermiten. Mulane, metode pencampuran rotary ora disenengi dening akeh konsumen, sing uga dadi salah sawijining faktor.

Demonstrasi ilmiah bisa nuduhake manawa teknologi pencampuran lan pangolahan sing diputusake dening rong cara verifikasi pangukuran iki kabeh panggonan sing cocog, lan aplikasi pencampuran rotary ora bakal mbebayani amarga watesan teknologi saiki. Ing tahap iki, ing negara kita, mesin pencampur puteran kabeh diukur kanthi metode volume utawa skala sabuk elektronik / skala spiral. Ing taun 1970-an, teknologi pangolahan campuran terus-terusan dikenalake saka Eropa kanggo ngembangake lan ngrancang. Nganti saiki, wis kaya mangkene, lan ora ana perbaikan saka wiwitan nganti pungkasan. Nyatane, rong cara verifikasi pangukuran iki bisa ditrapake ing Eropa kanthi presisi sing dhuwur. Contone, ukuran batching belt transmisi Zhongshan Smart bobot nduweni akurasi bumbu dinamis 2%.

Nanging ing negaraku, ora apik, amarga gumantung saka kekandelan produksi industri dhasar kayata mesin lan peralatan manufaktur lan bahan ing negaraku. Ing tahap iki, akurasi pangukuran timbangan sabuk elektronik sing digunakake ing lapangan dalan ing China umume mung udakara 5%, sing ora beda karo verifikasi pangukuran kapasitas, lan linuwih jangka panjang kurang. kalih. Reformasi Timbangan Terus——Weigher multihead (Inggris Loss-in-weight) saka skala pengurangan obat sinyal diferensial (negara tanpa bobot) pisanan digunakake ing kabeh proses produksi industri ing taun 1990-an kanggo verifikasi metrologi sing terus-terusan.

Timbangan multihead mboko sithik ngganti timbangan sabuk elektronik, timbangan spiral, lan malah timbangan akumulatif. Minangka cara pangukuran paling anyar, luwih akeh bahan mentah digunakake kanthi bertahap. 2.1 Konsep dhasar: Njupuk ember ngebotake lan organisasi dipakani minangka kabeh ukuran awak, terus-terusan sampel sinyal data bobot net saka skala awak miturut panel instrument utawa piranti lunak saka komputer ndhuwur, lan ngukur rasio pangowahan saka net bobot ing wektu unit minangka kacepetan cepet Aliran total, lan banjur liwat macem-macem hardware lan software nyaring solusi technical, bisa digunakake minangka setengah liyane saka imbuhan“aliran total tartamtu”. Akuisisi aliran data iki kritis banget, lan minangka basis kanggo pangukuran akurat lan verifikasi skala tanpa bobot.

Cara tradisional diterangake kanthi rinci ing gambar kasebut: metode verifikasi pangukuran multihead timbangan, banjur FC menehi umpan balik algoritma optimasi miturut pendapat PID, nindakake pitungan operasi total aliran sing cedhak karo target sakabèhé, lan output. sinyal data imbuhan kanggo operate wiwitan alus lan feeder kedher liyane. panel kontrol. 2.2 Aplikasi nyata skala timbangan sinyal diferensial (multihead weigher): Saka prinsip kerja, bisa dideleng manawa ora bakal kena pengaruh owah-owahan peralatan mekanik saka awak skala lan struktur pakan. Iku mung ngukur kesalahan bobot net (bobot beda), sing beda karo tradisional Dibandhingake karo metode verifikasi metrologi dinamis, ciri-cirine jelas. Nalika target kontrol punika aliran total (t / h, kg / min), lan bahan mentahan duwe transportability apik, lan standar tliti verifikasi metrological dhuwur, cara negara bobot verifikasi metrological bisa digunakake minangka rencana paling apik.

2.2.2 Proses produksi timbangan tanpa bobot: proses produksi timbangan multihead 2.2.3 Perkara-perkara sing perlu digatekake ing skema desain timbangan tanpa bobot, faktor-faktor sing mengaruhi akurasi: timbangan multihead nduweni ciri skala data statis lan skala dinamis. Nalika ngrumusake piranti lunak sistem, ditetepake: 1. Rentang tarif transportasi sing cocog, umume ing wilayah kerja tartamtu, 60% nganti 70% saka kapasitas transportasi sing dirating paling apik. Yen komunikasi lan owah-owahan kacepetan exchange digunakake, iku paling apik kanggo nanggepi frekuensi kaku 35-40Hz. Iki njamin sawetara saka sudhut pangaturan.

Iki uga amarga nalika tingkat transportasi kurang, stabilitas piranti lunak sistem kurang. 2. Range pangukuran sensor moderat. Ing tembung liyane, sensor uga nggunakake 60% ~ 70% saka sawetara pangukuran miturut rumus. Sinyal data duwe macem-macem transformasi, sing migunani banget kanggo nambah presisi. 3. Rencana desain sistem mekanik kudu mesthekake yen bahan mentah duwe sirkulasi sing apik, lan uga mesthekake yen wektu pra-distribusi cendhak, lan pakan ora kudu kerep banget. Umumé, butuh 5-10 menit kanggo ngisi bahan kasebut.

Piranti transmisi fasilitas pendukung kudu njamin operasi sing stabil lan wangun linear sing apik. 2.2.4 Prospek aplikasi: Kanthi pangembangan sistem kontrol piranti elektronik kanthi cepet, timbangan multihead adhedhasar pilihan teknologi anyar, lan akurasi verifikasi metrologi tambah saka 0,3% dadi 0,5%. Lan nambah kanggo 0,1% ~ 0,2%, utawa malah ngluwihi ukuran data statis, tombol kanggo proses anyar iki nggunakake sensor bobot tampilan digital.

2.2.4.1 Aplikasi saka sensor timbangan tampilan digital: Supaya luwih nggabungake menyang kabutuhan pangukuran dinamis lan akurat, iku utamané penting kanggo digunakake minangka piranti lunak sistem key-in sensor ing peralatan ngebotake. Utamane ing panggonan sing kudu cerdas, data simultan utawa ora langsung saka sensor penting banget. Ing wektu iki, kahanan sing durung mesthi pangukuran sing tepat lan tingkat deteksi biasane pasangan beda, lan angel kanggo ngimbangi loro, lan iku perlu kanggo nemtokake kahanan tartamtu. Nggawe kompromi. Ing industri ngebotake, akeh sensor analog digital tradisional Sejatine diprodhuksi lan digunakake ing negara, lan output saka sinyal pulsa cilik.

Njupuk sensor bobot kanthi total output gedhe lan prinsip dhasar saka gaya regangan resistor minangka conto, output gedhe umum yaiku 30-40mV. Mulane, sinyal data gampang kena pengaruh frekuensi radio, lan jarak transmisi kabel uga cendhak, umume ing sepuluh meter. Ing peralatan timbangan wadhah (skala batching skala silo), peralatan timbangan platform layanan utawa jembatan skala (skala truk elektronik utawa skala rel) nggunakake sawetara sensor suhu kanthi seri, sistem operasi data bisa digunakake kanggo ngrampungake.“kalibrasi dhewe”.

Iki amarga piranti lunak sistem sensor digital multi-saluran, ora ana masalah resistensi sing cocog. Pelanggan bisa ngetik alamat rinci, bobot lan sensitivitas saben controller, banjur bisa nindakake pangaturan ukuran dhewe.“papat sudhut”utawa“pinggiran”Imbang, ora perlu terus-terusan nyetel huruf maneh lan maneh. Ing simulasi sistem, sawise sawetara sensor disambungake bebarengan, karakteristik saben controller ora bisa dibedakake saka liyane. Nalika calibrating, bobot standar kudu dirilis ing saben sensor lan voltase dhuwur ing terminal kudu digunakake. Regulator tekanan disetel.

Amarga ana t-test sing dipasangake nalika nyetel, diulang kaping pirang-pirang. Ing sistem data, saben sensor diijini dipriksa kanthi individu minangka siji. Mulane, wektu kanggo mbenerake total biaya piranti lunak kanthi sistem sensor digital mung 1/4 saka simulasi sistem.

Nggunakake piranti lunak sistem data uga bisa ditindakake“poto-diagnosa”, yaiku, aliran program diagnosis terus-terusan mriksa manawa sinyal data saben sensor diakhiri, apa output wis ngluwihi, lan liya-liyane. Yen ana masalah, pesen utawa weker kanthi otomatis ditampilake ing dashboard utawa panel kontrol panel kontrol. , lan pelanggan bisa nggunakake tombol ing panel kontrol kanggo nemokake saben sensor, individu ngenali sabab saka masalah lan nindakake ngatasi masalah umum. Jinis diagnosis judgmental lan kemampuan ngresiki masalah cetha kauntungan tombol kanggo customer, nanging angel dilalekake lan nindakaken ing kurang biaya ing simulasi piranti lunak sistem sensor analog.

Ing industri ngebotake, resolusi SPWM koefisien pamindahan piranti lunak sistem sensor simulasi khas 16 bit, lan ana 50.000 counts kasedhiya; lan resolusi layar saben sensor ing sistem data 20 bit. , ana 1.000.000 counts kasedhiya. Mulane, piranti lunak sistem kanthi 4 sensor digital bisa ngasilake resolusi layar 4.000.000 count. Kaluwihan saka piksel dhuwur kuwi utamané cocok kanggo panggonan ngendi pigura bobot banget abot lan bobot net obyek bobot cilik.

Contone: ing peralatan timbangan bumbu, kadhangkala jinis bahan mentah tartamtu mung nduweni proporsi cilik ing resep rahasia, nanging syarat akurasi isih dhuwur banget. Iki uga ora bisa ditindakake ing simulasi sistem tradisional. telu. Aplikasi saka peralatan rotary nyawiji lan impact saka prospek pasar Amarga pangukuran lan verifikasi saka mesin nyawiji Rotary China tetep ing cara tradisional, prospek aplikasi bobot bobot ing marketing lan promosi bakal amba banget. , Proses pencampuran bitumen sing terus-terusan nduweni owah-owahan subversif, lan kontrol aliran data sing akurat bisa ngasilake bahan campuran sing standar lan becik.

Amarga proses aduk Rotary prasaja ing struktur lan kurang ing biaya pangopènan, yen rasio campuran produk wis strictly kontrol, bakal ngganti kahanan saiki pangsa pasar kurang saka aduk Rotary. Utamane, mesin lan peralatan sing nambah produksi sing dibutuhake ing bidang teknik dalan lan tenaga hidro duweni makna positif, lan bobot tanpa bobot minangka perbaikan utama kanggo nambah akurasi pangukuran.

Penulis: Smartweigh-Produsen Multihead Weighter

Penulis: Smartweigh-Linear Weighter

Penulis: Smartweigh-Mesin Pengemasan Timbangan Linear

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Multihead Weighter

Penulis: Smartweigh-Tray Denester

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Clamshell

Penulis: Smartweigh-Weighter Kombinasi

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Doypack

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Tas Premade

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Rotary Kab

Penulis: Smartweigh-Mesin Kemasan Vertikal

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing VFFS