Daudzgalvu svaru pamatprincips un to rotācijas metroloģiskās verifikācijas tehnoloģija

Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērējs

Rotācijas metroloģiskās verifikācijas tehniskais uzlabojums un tās bezsvara svēršanas pamatprincips 1. Pašreizējā situācija rotācijas maisītāja mērījumu verifikācijas metodē 1.1. Tradicionālajai pielietojuma rotācijas mērījumu verifikācijas metodei ir daudz metožu šķiedru izejvielu, piemēram, dekoratīvo, mērījumu verificēšanā. būvmateriāli, graudi, eļļa, pārtika, kalnrūpniecība utt., vai manipulējot ar garšvielām tiešsaistē . Klasiskākie ir: elektroniskie lentes svari, skalošanas plākšņu plūsmas mērītāji, kodolsvari un disku padeves svari. Šai mērījumu pārbaudes metodei ir savas īpatnības, taču ierobežojumi ir ļoti lieli.

Detalizēti tiek iepazīstināta ar elektronisko lentes svaru apstrādes tehnoloģiju. Soļi: Elektroniskie lentes svari integrē slodzes datu signālu, kas iegūts uz uzņēmuma kopējo platību (svēršanas sekciju), un pārejas ātruma (pārvades lentes ātruma attiecības) datu signālu, lai iegūtu kopējo plūsmas vērtību. Manipulējami mērķi. Piezīme: Izvelkamā materiāla daudzums tiek mainīts atbilstoši vilkšanas un vilkšanas piedziņas siksnas ātruma attiecībai. Pēc tam, kad izejmateriāls ir noformēts un izdaiļots caur barošanas teknes padeves atveri, tā biezums ir stabils un vienmērīgs. Neatkarīgi no lentes konveijera ātruma attiecības, piedziņas siksnas slodze ir pilnībā nemainīga. Salīdzinot ar citām barošanas metodēm, šai metodei ir laba faktiskā metroloģiskās verifikācijas un linearitātes ietekme.

1.2. Rotācijas dozēšanas pārbaudes metodes pielietošana nepārtrauktas maisīšanas iekārtās Pašreizējās rotācijas maisīšanas iekārtās ietilpst: cementa stabilizētas augsnes augu maisīšanas iekārtas un aprīkojums, betona rotācijas maisīšanas iekārtas un bitumena rotācijas maisīšanas iekārtas. Ciktāl tas attiecas uz metroloģiskās verifikācijas precizitāti, šajā posmā šāda veida iekārtas nevar vispārināt ar pārtraukumiem. Tāpēc daudzi patērētāji nedod priekšroku rotācijas maisīšanas metodei, kas arī ir viens no faktoriem.

Zinātniskā demonstrācija var parādīt, ka sajaukšanas un apstrādes tehnoloģija, kas noteikta ar šīm divām mērījumu pārbaudes metodēm, ir piemērotas vietas, un pašreizējo tehnoloģiju ierobežojumu dēļ nevajadzētu apdraudēt rotācijas sajaukšanu. Šajā posmā mūsu valstī visas rotācijas maisīšanas iekārtas tiek mērītas pēc tilpuma metodes vai elektroniskās lentes skalas/spirālveida skalas. 1970. gados Eiropā tika ieviesta nepārtrauktas sajaukšanas apstrādes tehnoloģija, lai izstrādātu un izstrādātu. Līdz šim tas ir bijis tā, un no sākuma līdz beigām nav bijis nekādu uzlabojumu. Faktiski šīs divas mērījumu verifikācijas metodes Eiropā var izmantot ar augstu precizitāti. Piemēram, Zhongshan Smart Weigh transmisijas siksnu sadales skalas dinamiskā garšvielu precizitāte ir 2%.

Bet manā valstī tas nav labi, jo tas ir atkarīgs no pamata rūpnieciskās ražošanas, piemēram, mašīnu un iekārtu ražošanas un materiālu ierobežošanas manā valstī. Šajā posmā Ķīnas ceļu jomā izmantoto elektronisko jostas svaru mērījumu pārbaudes precizitāte parasti ir tikai aptuveni 5%, kas neatšķiras no jaudas mērīšanas pārbaudes, un ilgtermiņa uzticamība ir vāja. divi. Nepārtraukta svēršanas reforma——Diferenciālās signālmedicīnas samazināšanas (bezsvara stāvokļa) skalas daudzgalvu svari (angļu valodā Loss-in-weight) pirmo reizi tika izmantoti visā rūpnieciskās ražošanas procesā 90. gados nepārtrauktai metroloģiskās verifikācijas nodrošināšanai.

Daudzgalvu svari pakāpeniski aizstāj elektroniskos lentes svarus, spirālveida svarus un pat akumulācijas svarus. Kā jaunākā mērīšanas metode pakāpeniski tiek izmantota arvien vairāk izejvielu. 2.1 Pamatjēdziens: ņemiet svēršanas kausu un barošanas organizāciju kā visu svaru korpusu, nepārtraukti ņemiet svaru korpusa neto svara datu signālu saskaņā ar instrumentu paneli vai augšējā datora programmatūru un izmēriet tīkla izmaiņu attiecību. svars laika vienībā kā momentānais ātrums Kopējo plūsmu un pēc tam, izmantojot dažādus aparatūras un programmatūras filtrēšanas tehniskos risinājumus, var izmantot kā regulēšanas otru pusi“konkrētā kopējā plūsma”. Šīs datu plūsmas iegūšana ir ļoti svarīga, un tā ir pamats precīzai bezsvara mēroga mērīšanai un pārbaudei.

Tradicionālā metode ir detalizēti aprakstīta attēlā: daudzgalvu svaru mērījumu verifikācijas metode, un pēc tam FC ievada optimizācijas algoritmu saskaņā ar PID atzinumu, veic kopējās plūsmas darbības aprēķinu tuvu kopējam mērķim un izvada. regulēšanas datu signāls, lai darbinātu mīksto starteri un citas vibrējošās padeves. vadības panelis. 2.2. Diferenciālo signālu svēršanas svaru (vairāku galvu svēršanas) reālais pielietojums: No darbības principa var redzēt, ka to neietekmēs svaru korpusa un padeves struktūras mehāniskās iekārtas izmaiņas. Tas mēra tikai neto svara kļūdu (atšķirības svaru), kas atšķiras no tradicionālās Salīdzinot ar dinamiskās metroloģiskās verifikācijas metodēm, tās īpašības ir acīmredzamas. Ja kontroles mērķis ir kopējā plūsma (t/h, kg/min) un izejvielām ir laba transportējamība un metroloģiskās verifikācijas precizitātes standarts ir augsts, bezsvara stāvokļa metroloģisko verifikāciju var izmantot kā labāko plānu.

2.2.2. Bezsvara svēršanas ražošanas process: daudzgalvu svaru ražošanas process 2.2.3. Lietas, kurām jāpievērš uzmanība bezsvara svēršanas projektēšanas shēmā, precizitāti ietekmējošie faktori: daudzgalvu svariem ir statiskās datu skalas un dinamiskās skalas īpašības. Formulējot sistēmas programmatūru, tiek noteikts, ka: 1. Atbilstošs transportēšanas ātruma diapazons, parasti konkrētajā darba zonā, 60% līdz 70% no nominālās transportēšanas jaudas ir vislabākā. Ja tiek izmantota sakaru un apmaiņas ātruma maiņa, vislabāk ir reaģēt uz stresa frekvenci 35-40 Hz. Tas nodrošina plašu regulējumu klāstu.

Tas ir arī tāpēc, ka, ja transportēšanas ātrums ir pārāk zems, sistēmas programmatūras stabilitāte ir slikta. 2. Sensora mērījumu diapazons ir mērens. Citiem vārdiem sakot, sensors izmanto arī 60% ~ 70% no tā mērījumu diapazona saskaņā ar formulu. Datu signālam ir plašs transformāciju diapazons, kas ir ārkārtīgi izdevīgi, lai uzlabotu precizitāti. 3. Mehāniskās sistēmas projektēšanas plānā jānodrošina, ka izejvielām ir laba aprite, kā arī jānodrošina, lai pirmsizplatīšanas laiks būtu īss un barošana nedrīkst būt pārāk bieža. Parasti materiāla papildināšana aizņem 5-10 minūtes.

Atbalsta iekārtu pārraides ierīcei jānodrošina stabila darbība un laba lineārā forma. 2.2.4. Pielietojuma perspektīva: strauji attīstoties elektronisko ierīču vadības sistēmai, daudzgalvu svari ir balstīti uz jaunu tehnoloģiju izvēli, un metroloģiskās verifikācijas precizitāte tiek palielināta no 0,3% līdz 0,5%. Un palielinājums līdz 0,1% ~ 0,2% vai pat pārsniedzot statisko datu skalu, šī jaunā procesa atslēga ir digitālo displeja svara sensoru izmantošana.

2.2.4.1. Digitālā displeja svēršanas sensora pielietojums: lai labāk integrētos vajadzībā veikt dinamiskus un precīzus mērījumus, ir īpaši svarīgi to izmantot kā sistēmas programmatūras ievades sensoru svēršanas iekārtās. Īpaši vietās, kurām jābūt inteliģentām, sensora vienlaicīgie vai netiešie dati ir nepieciešami. Pašlaik precīzā mērījumu nenoteiktība un noteikšanas ātrums parasti ir atšķirību pāris, un ir grūti līdzsvarot abus, un ir nepieciešams noteikt konkrēto situāciju. Izdariet kompromisu. Svēršanas nozarē daudzi tradicionālie digitālie analogie sensori pamatā tiek ražoti un izmantoti manā valstī, un impulsa signāla izvade ir maza.

Kā piemēru ņemot svara sensoru ar lielu kopējo jaudu un rezistora deformācijas spēka pamatprincipu, vispārējā lielā jauda ir 30-40 mV. Tāpēc datu signālu viegli ietekmē radio frekvence, un arī kabeļa pārraides attālums ir īss, parasti desmit metru robežās. Konteineru svēršanas iekārtās (tvertņu skalas partiju skalā), servisa platformas svēršanas iekārtās vai svaru tiltā (elektroniskajos kravas svaros vai sliežu svaros), izmantojot vairākus temperatūras sensorus virknē, datu operētājsistēmu var izmantot, lai pabeigtu.“paškalibrēšana”.

Tas ir saistīts ar daudzkanālu digitālo sensoru sistēmas programmatūru, nav atbilstošas ​​pretestības problēmas. Klients var ievadīt katra kontroliera detalizētu adresi, svēršanu un jutību, un pēc tam viņš pats var veikt svaru regulēšanu.“četri stūri”vai“mala”Līdzsvarots, nav nepieciešams pastāvīgi koriģēt burtu atkal un atkal. Sistēmas simulācijā pēc tam, kad vairāki sensori ir savienoti kopā, katra kontrollera raksturlielumi nebūs atšķirami no citiem. Kalibrējot, katram sensoram ir jāatlaiž standarta svars un jāizmanto spaiļu augstais spriegums. Spiediena regulators ir noregulēts.

Tā kā regulēšanas laikā ir pāra t-tests, tas tiek atkārtots vairākas reizes. Datu sistēmā katru sensoru ir atļauts pārbaudīt atsevišķi kā vienu. Tāpēc laiks, lai labotu programmatūras kopējās izmaksas ar digitālo sensoru sistēmu, ir tikai 1/4 no sistēmas simulācijas.

Var izmantot arī datu sistēmas programmatūru“pašdiagnosticēts”, tas ir, diagnostikas programmas plūsma nepārtraukti pārbauda, ​​vai katra sensora datu signāls ir pārtraukts, vai ir būtiski pārsniegta jauda utt. Ja rodas problēma, informācijas panelī vai vadības paneļa vadības panelī automātiski tiek parādīts ziņojums vai trauksme. , un klienti var izmantot vadības paneļa taustiņus, lai atrastu katru sensoru, individuāli identificētu problēmas cēloni un veiktu parasto problēmu novēršanu. Šāda veida sprieduma diagnostika un problēmu novēršanas iespējas ir nepārprotami klienta galvenā priekšrocība, taču analogo sensoru sistēmas programmatūras simulācijā to ir grūti aizmirst un izdarīt par zemām izmaksām.

Svēršanas nozarē tipiskās simulācijas sensoru sistēmas programmatūras pārvietošanas koeficienta SPWM izšķirtspēja ir 16 biti, un ir pieejami 50 000 skaitļu; un katra sensora ekrāna izšķirtspēja datu sistēmā ir 20 biti. , ir pieejami 1 000 000 skaiti. Tāpēc sistēmas programmatūra ar 4 digitālajiem sensoriem var radīt ekrāna izšķirtspēju 4 000 000 skaitījumu. Tik augstu pikseļu priekšrocības ir īpaši piemērotas vietām, kur svēršanas rāmis ir ļoti smags un svēršanas objekta neto svars ir mazs.

Piemēram: garšvielu svēršanas iekārtās dažkārt noteikta veida izejmateriāls slepenajā receptē veido tikai nelielu daļu, taču precizitātes prasības joprojām ir ļoti augstas. To nav iespējams panākt arī tradicionālajā sistēmas simulācijā. trīs. Rotācijas maisīšanas iekārtu pielietošana un tirgus perspektīvu ietekme Tā kā Ķīnas rotācijas maisīšanas iekārtu mērīšana un pārbaude joprojām tiek izmantota tradicionālajā metodē, bezsvara svēršanas pielietošanas iespējas mārketingā un reklamēšanā būs ļoti plašas. , Bitumena nepārtrauktajā sajaukšanas procesā ir graujošas izmaiņas, un precīza datu plūsmas kontrole var radīt ļoti standarta un ideālu maisīšanas materiālu.

Tā kā rotācijas maisīšanas process ir vienkāršas struktūras un zemas uzturēšanas izmaksas, tad, kad produktu maisījuma attiecība tiek stingri kontrolēta, tas mainīs pašreizējo situāciju, kad rotācijas maisīšanas tirgus daļa ir maza. Jo īpaši pozitīva nozīme ir ražošanas palielināšanas mašīnām un iekārtām, kas nepieciešamas ceļu un hidroenerģētikas jomā, un bezsvara svēršana ir galvenais uzlabojums, lai uzlabotu mērījumu precizitāti.

Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērēju ražotāji

Autors: Smartweigh-Lineārais svērējs

Autors: Smartweigh-Lineāro svaru iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Paplāte Denester

Autors: Smartweigh-Clamshell iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Kombinētais svērējs

Autors: Smartweigh-Doypack iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Iepriekš sagatavota maisiņu iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Rotācijas iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Vertikālā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-VFFS iepakošanas mašīna