ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰੋਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ

ਰੋਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ 1. ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਰ 1.1 ਦੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਨਾਜ, ਤੇਲ, ਭੋਜਨ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਆਦਿ, ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਨਾਲ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ। ਵਧੇਰੇ ਕਲਾਸਿਕ ਹਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਟ ਫਲੋਮੀਟਰ, ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਕੇਲ। ਇਸ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀਆਂ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਦਮ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰ (ਵਜ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ) 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ (ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ) ਦੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਯੋਗ ਟੀਚੇ। ਨੋਟ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਡਰੈਗ-ਐਂਡ-ਪੁੱਲ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਚੂਟ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਡ੍ਰਾਈਵ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਲੋਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਹੋਰ ਖੁਰਾਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

1.2 ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਮੀਟਰਿੰਗ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੀਮਿੰਟ ਸਥਿਰ ਮਿੱਟੀ ਪਲਾਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਕੰਕਰੀਟ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਬਿਟੂਮਨ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸਾਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.

ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਹ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਥਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ/ਸਪਿਰਲ ਸਕੇਲ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਯੂਰਪ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹੁਣ ਤੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਦੋ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਢੰਗ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Zhongshan ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ ਵਿੱਚ 2% ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।

ਪਰ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਜਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੜਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 5% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ। ਦੋ ਲਗਾਤਾਰ ਤੋਲ ਸੁਧਾਰ——ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਿਗਨਲ ਮੈਡੀਸਨ ਰਿਡਕਸ਼ਨ (ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਅਵਸਥਾ) ਸਕੇਲ ਦਾ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ (ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਲੌਸ-ਇਨ-ਵੇਟ) ਨੂੰ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ, ਸਪਿਰਲ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਸੰਚਤ ਸਕੇਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਮ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2.1 ਮੂਲ ਧਾਰਨਾ: ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸੰਸਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਓ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਤਤਕਾਲ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ“ਖਾਸ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ”. ਇਸ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਅਧਾਰ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ FC PID ਰਾਏ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ। ਕਨ੍ਟ੍ਰੋਲ ਪੈਨਲ. 2.2 ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਿਗਨਲ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਪੈਮਾਨੇ (ਮਲਟੀਹੇਡ ਵੇਜ਼ਰ) ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ: ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਕੇਵਲ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਗਲਤੀ (ਅੰਤਰ ਵਜ਼ਨ) ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਚਾ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ (t/h, kg/min), ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਆਵਾਜਾਈਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਸਟੇਟ ਵਿਧੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਯੋਜਨਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.2.2 ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2.2.3 ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਡੇਟਾ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਕੇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ: 1. ਢੁਕਵੀਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦਰ ਰੇਂਜ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ 60% ਤੋਂ 70% ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜੇ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਗਤੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 35-40Hz ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2. ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਮੱਧਮ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੂਚਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦਾ 60% ~ 70% ਵੀ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। 3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ 5-10 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੇਖਿਕ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 2.2.4 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.3% ਤੋਂ 0.5% ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਅਤੇ 0.1% ~ 0.2% ਤੱਕ ਦਾ ਵਾਧਾ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਡੇਟਾ ਸਕੇਲ ਤੋਂ ਵੀ ਪਰੇ, ਇਸ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਵੇਟ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।

2.2.4.1 ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੀ-ਇਨ ਸੈਂਸਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਸਮਕਾਲੀ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧਾ ਡੇਟਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਮਝੌਤਾ ਕਰੋ। ਵਜ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜੀਟਲ ਐਨਾਲਾਗ ਸੈਂਸਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਆਮ ਵੱਡੀ ਆਉਟਪੁੱਟ 30-40mV ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਾਟਾ ਸਿਗਨਲ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੂਰੀ ਵੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸ ਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ (ਸਿਲੋ ਸਕੇਲ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ), ਸਰਵਿਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸਕੇਲ ਬ੍ਰਿਜ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰੱਕ ਸਕੇਲ ਜਾਂ ਰੇਲ ਸਕੇਲ) ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਾਟਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।“ਸਵੈ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ”.

ਇਹ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਗਾਹਕ ਹਰੇਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਤਾ, ਤੋਲ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਕੇਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।“ਚਾਰ ਕੋਨੇ”ਜਾਂ“ਕਿਨਾਰਾ”ਸੰਤੁਲਿਤ, ਬਾਰ ਬਾਰ ਅੱਖਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ। ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਸੈਂਸਰ ਇਕੱਠੇ ਵਾਇਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਜ਼ਨ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਕਿਉਂਕਿ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਪੇਅਰਡ ਟੀ-ਟੈਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਾਟਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/4 ਹੈ.

ਡਾਟਾ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ“ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ”, ਯਾਨੀ, ਨਿਦਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਡਾਟਾ ਸਿਗਨਲ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ, ਆਦਿ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਜਾਂ ਅਲਾਰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਨਾਲਾਗ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਗੁਣਾਂਕ SPWM ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 16 ਬਿੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ 50,000 ਉਪਲਬਧ ਗਿਣਤੀ ਹਨ; ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਸਕਰੀਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 20 ਬਿੱਟ ਹੈ। , ਇੱਥੇ 1,000,000 ਉਪਲਬਧ ਗਿਣਤੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, 4 ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ 4,000,000 ਗਿਣਤੀਆਂ ਦਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਉੱਚੇ ਪਿਕਸਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗੁਪਤ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਸਟਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਤਿੰਨ. ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਉਂਕਿ ਚੀਨ ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੋਵੇਗੀ। , ਬਿਟੂਮੇਨ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰੀ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਰੋਟਰੀ ਸਟਿਰਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟ ਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ੇਅਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੜਕ ਅਤੇ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ-ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੁਧਾਰ ਹੈ।

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੇਖਿਕ ਭਾਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Clamshell ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਿਸ਼ਰਨ ਭਾਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Doypack ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ