loading

२०१२ देखि - स्मार्ट तौल ग्राहकहरूलाई कम लागतमा उत्पादकता बढाउन मद्दत गर्न प्रतिबद्ध छ। अहिले नै हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!

ठाडो फारम भर्ने सिल मेसिन प्रयोग गर्दा बेवास्ता गर्नुपर्ने सामान्य गल्तीहरू

ठाडो फारम भर्ने सिल मेसिनहरू (VFFS प्याकेजिङ मेसिन) आधुनिक प्याकेजिङमा आधारशिला हुन्, जसले लचिलोपन र दक्षता प्रदान गर्दछ। तर यदि राम्ररी ह्यान्डल गरिएन भने उत्कृष्ट मेसिनहरू पनि समस्यामा पर्न सक्छन्। १२ वर्षदेखि यी मेसिनहरूसँग व्यापक रूपमा काम गरेको निर्माताको रूपमा, हामीले धेरै अपरेटरहरूले सजिलै बेवास्ता गर्न सकिने चुनौतीहरूको सामना गरेको देखेका छौं। यस पोस्टमा, हामी तपाईंको VFFS प्याकिङ मेसिनहरू सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्ने सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरू र व्यावहारिक सुझावहरू साझा गर्नेछौं।

 VFFS प्याकेजिङ मेसिन

१. गलत फिल्म छनौट गर्ने

हामीले देख्ने पहिलो गल्ती भनेको गलत प्रकारको फिल्म प्रयोग गर्नु हो। हरेक फिल्म हरेक उत्पादन वा सिलिङ विधिसँग काम गर्दैन। यदि तपाईं कुनै नाजुक चीज प्याकेज गर्दै हुनुहुन्छ वा विशेष अवरोध चाहिन्छ भने, तपाईंको फिल्मले ती आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।

साधारण गल्ती :

धेरै पातलो वा तपाईंको उत्पादनसँग नमिल्ने फिल्म प्रयोग गर्नाले च्यातिन सक्छ, कमजोर सिलहरू हुन सक्छ, वा मेसिन जाम पनि हुन सक्छ।

समाधान :

कामको लागि सही फिल्म छान्नुहोस्: आफ्नो उत्पादनसँगको मोटाई, सामग्री र अनुकूलतालाई विचार गर्नुहोस्। यदि तपाईं निश्चित हुनुहुन्न भने, सिफारिसहरूको लागि आफ्नो मेसिन निर्माता वा आपूर्तिकर्तासँग परामर्श गर्नुहोस्। साथै, पूर्ण उत्पादनमा जानु अघि परीक्षण ब्याच चलाउनुहोस् - माफ गर्नु भन्दा सुरक्षित! र एकल तहको फिल्मले राम्रो सीलको लागि विशिष्ट सील जब छनौट गर्नुपर्छ।

२. अनुचित मेसिन सेटअप

तपाईंको VFFS प्याकेजिङ मेसिनलाई सही तरिकाले सेटअप गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, तर यो धेरै अपरेटरहरूले हतार गर्ने कुरा हो। प्रत्येक रनको लागि तपाईंको उत्पादन र फिल्म प्रकारको आधारमा तापक्रम, सिलिङ प्रेसर, वा फिल्म टेन्सनको लागि फरक सेटिङहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

साधारण गल्ती :

उत्पादन सुरु गर्नु अघि मेसिनको सेटिङहरू जाँच वा समायोजन नगर्ने।

समाधान :

सेटिङहरू सधैं दोहोरो जाँच गर्नुहोस्: निश्चित फिल्म र उत्पादनको लागि तापक्रम, दबाब, र फिल्म तनाव सेट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। यी सेटिङहरूको नियमित क्यालिब्रेसनले निरन्तर र उच्च-गुणस्तरको परिणाम सुनिश्चित गर्दछ।

३. गलत उत्पादन तौल

प्रत्येक झोलामा सही उत्पादनको तौल राख्नु असम्भव छ, विशेष गरी यदि तपाईं खाद्य उत्पादनहरूसँग काम गर्दै हुनुहुन्छ भने। धेरै वा कम भर्दा फोहोर वा ग्राहक गुनासो निम्त्याउँछ।

साधारण गल्ती :

म्यानुअल खुवाउने वा गलत तरिकाले कन्फिगर गरिएको तौल प्रणालीको परिणामस्वरूप उत्पादनको मात्रामा असंगतता हुन्छ।

समाधान :

स्वचालित तौल प्रयोग गर्नुहोस्: यदि तपाईं अझै पनि म्यानुअल रूपमा भर्दै हुनुहुन्छ भने, यो अपग्रेड गर्ने समय हो। बहुमुखी तौल गर्नेहरू जस्तै स्वचालित तौल प्रणालीहरूले तपाईंको समय बचत गर्न र शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छन्। सबै कुरा ट्र्याकमा राख्न नियमित रूपमा आफ्नो प्रणाली क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

४. मर्मतसम्भार छोड्ने

तपाईंले कहिल्यै पनि बेवास्ता गर्नु नहुने एउटा कुरा भनेको मर्मतसम्भार हो। हामी प्रायः भन्छौं, पछि पछुताउनु भन्दा सावधान रहनु राम्रो हो। मर्मतसम्भार छोड्नु भनेको डाउनटाइम, उत्पादन गुणस्तर समस्याहरू, र तपाईंको मेसिनमा क्षतिको सामना गर्ने निश्चित तरिका हो।

साधारण गल्ती :

मर्मत तालिका पालना गर्न नसक्दा घाउ र घाउ हुन्छ जुन चाँडै नियन्त्रणबाट बाहिर जान सक्छ।

समाधान :

नियमित मर्मतसम्भार महत्वपूर्ण छ: निर्माताको दिशानिर्देश अनुसार नियमित अन्तरालमा आफ्नो मेसिन सफा, लुब्रिकेट र निरीक्षण गर्न निश्चित गर्नुहोस्। साथै, आफ्नो कर्मचारीहरूलाई बिग्रने प्रारम्भिक संकेतहरू पहिचान गर्न तालिम दिनुहोस् - यसले तपाईंलाई भविष्यमा महँगो मर्मतबाट बचाउन सक्छ।

५. गलत सिलिङ प्यारामिटरहरू

प्याकेजिङको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग सिल गर्ने प्रक्रिया सायद हो। धेरै तातो भयो भने फिल्म जल्नेछ; धेरै चिसो भयो भने झोलाहरू फुट्नेछन्। बलियो, भरपर्दो सिलको लागि त्यो राम्रो ठाउँ पत्ता लगाउनु आवश्यक छ।

साधारण गल्ती :

फिल्म प्रकार र उत्पादनको लागि गलत सिलिङ तापक्रम वा दबाब प्रयोग गर्नु।

समाधान :

फाइन-ट्यून सिलिङ सेटिङहरू: फरक-फरक फिल्महरूलाई फरक-फरक सेटिङहरू चाहिन्छ। तपाईंले प्रयोग गरिरहनुभएको मोटाई र सामग्रीको प्रकारको आधारमा सधैं आफ्नो मेसिन समायोजन गर्नुहोस्। बलियोपन र स्थिरता सुनिश्चित गर्न उत्पादनको क्रममा नियमित रूपमा आफ्नो सिलहरूको परीक्षण गर्नुहोस्।

६. असंगत उत्पादन खुवाउने

तपाईं म्यानुअल रूपमा खुवाउँदै हुनुहुन्छ वा स्वचालित प्रणाली प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ, स्थिर उत्पादन प्रवाह आवश्यक छ। अवरोधहरूले कम भरिएको वा बढी भरिएको झोलाहरू र उत्पादन खेर जान सक्छ।

साधारण गल्ती :

राम्रोसँग खुवाउँदा असंगत भर्ने र प्याकेजिङ त्रुटिहरू हुन्छन्।

समाधान :

सहज उत्पादन खुवाउने सुनिश्चित गर्नुहोस्: यदि म्यानुअल खुवाउने प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, सञ्चालकहरूलाई एकरूप प्रवाह कायम राख्न तालिम दिइएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। स्वचालित प्रणालीहरूको लागि, उपयुक्त हपरहरू प्रयोग गर्नुहोस् र उत्पादनलाई समान रूपमा वितरण गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् ताकि क्लग वा खाली ठाउँहरू नहोस्।

७. अपरेटर तालिमको अभाव

यदि तपाईंका अपरेटरहरूलाई राम्ररी तालिम दिइएको छैन भने उत्तम उपकरणहरू पनि असफल हुनेछन्। हामी प्रायः कम्पनीहरूले उच्च-गुणस्तरका मेसिनहरूमा लगानी गरेको तर तालिममा कमी गरेको देख्छौं। यो बारम्बार त्रुटिहरू, कम दक्षता र सुरक्षा जोखिमहरूको लागि एक नुस्खा हो।

साधारण गल्ती :

कम तालिम प्राप्त सञ्चालकहरूले मेसिन कसरी सेटअप गर्ने, चलाउने वा समस्या निवारण गर्ने भनेर पूर्ण रूपमा नबुझ्न सक्छन्।

समाधान :

अपरेटर तालिममा लगानी गर्नुहोस्: सबै अपरेटरहरूको लागि उचित तालिम आवश्यक छ। उनीहरूले मेसिन सेटअप, समस्या निवारण, र सुरक्षा प्रोटोकलहरू बुझेको सुनिश्चित गर्नुहोस्। नियमित रिफ्रेसर कोर्सहरूले सबैलाई तीक्ष्ण राख्न मद्दत गर्न सक्छ।

८. मेसिनको क्षमता ओभरलोड गर्ने

हरेक मेसिनको आफ्नै सीमा हुन्छ, र ती सीमाभन्दा बाहिर धकेल्दा राम्रो परिणाम हुँदैन। मेसिनलाई ओभरलोड गर्दा घिस्रिने, बिग्रने र प्याकेजिङको गुणस्तरमा पनि ह्रास आउन सक्छ।

साधारण गल्ती :

मेसिनको मूल्याङ्कन गरिएको क्षमताभन्दा बढी हुँदा बारम्बार बिग्रने र कार्यसम्पादन समस्याहरू निम्त्याउँछ।

समाधान :

मेसिनको क्षमताको सम्मान गर्नुहोस्: थ्रुपुटको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरूमा अडिग रहनुहोस्। यदि तपाईंलाई आफ्नो मेसिनले ह्यान्डल गर्न सक्ने भन्दा बढी आउटपुट चाहिन्छ भने, स्तरोन्नति गर्ने बारे सोच्ने समय आएको छ।

९. मिसअलाइन्ड फर्मिङ ट्यूब र सिलिङ जबडाहरू

यदि तपाईंको फर्मिङ ट्यूब र सिलिङ जबडाहरू सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छैनन् भने, तपाईं कठिन यात्रामा हुनुहुन्छ। गलत अलाइनमेन्टले स्क्युड ब्यागहरू, कमजोर सिलहरू, र खेर जाने सामग्री निम्त्याउन सक्छ।

साधारण गल्ती :

मेसिन सेटअप गर्दा वा मर्मतसम्भार पछि पङ्क्तिबद्धता जाँच नगर्दा, प्याकेजिङमा त्रुटिपूर्ण परिणाम हुन्छ।

समाधान :

नियमित रूपमा पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्: मेसिन सुरु गर्नु अघि फर्मिङ ट्यूब र सिलिङ जबडाहरू पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। समय-समयमा गलत पङ्क्तिबद्धताको संकेतहरू जाँच गर्नुहोस्, जस्तै स्क्युड ब्यागहरू वा कमजोर सिलहरू, र यसलाई तुरुन्तै सच्याउनुहोस्।

१०. महत्वपूर्ण भागहरूमा झर्ने र च्यात्ने कुरालाई बेवास्ता गर्ने

समयसँगै, सिल गर्ने जब, काट्ने ब्लेड र बेल्ट जस्ता भागहरू बिग्रन्छन्। यदि समयमै प्रतिस्थापन गरिएन भने, यसले मेसिन बिग्रने वा प्याकेजिङको गुणस्तर कम हुने जस्ता ठूला समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।

साधारण गल्ती :

जीर्ण भागहरू तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्न असफल हुँदा, कार्यसम्पादन र गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउँछ।

समाधान :

जीर्ण पार्टपुर्जाहरू नियमित रूपमा बदल्नुहोस्: आफ्नो मेसिनमा जीर्णताको संकेतहरूको लागि निगरानी गर्नुहोस् र आवश्यकता अनुसार पार्टपुर्जाहरू बदल्नुहोस्। स्पेयर पार्ट्स हातमा राख्नाले प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दा तपाईंको धेरै समय बचत गर्न सक्छ।

निष्कर्ष

भर्टिकल फारम फिल सिल मेसिन प्याकेजिङ उद्योगमा एक काम गर्ने हर्स हो, तर जब यसलाई सही तरिकाले प्रयोग र मर्मत गरिन्छ तब मात्र। यी सामान्य गल्तीहरूबाट बच्नाले तपाईंको समय, पैसा र तनाव बचत गर्न सकिन्छ। सही फिल्म छनौट गर्नेदेखि लिएर तपाईंको मेसिनलाई राम्रोसँग मर्मत र क्यालिब्रेट गर्नेसम्म, विवरणहरूमा ध्यान दिनाले सहज सञ्चालन र उच्च-गुणस्तरको प्याकेजिङ सुनिश्चित हुन्छ।

स्मार्ट तौलमा, हामी केवल ठाडो फारम भर्ने सिल प्याकेजिङ मेसिन आपूर्तिकर्ता मात्र होइनौं - हामी तपाईंको लचिलो प्याकेजिङ सफलताको आवश्यकतामा साझेदार हौं। सल्लाह चाहिन्छ वा आफ्नो उपकरण अपग्रेड गर्न खोज्दै हुनुहुन्छ? जुनसुकै बेला हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

 ठाडो फारम भर्ने सिल प्याकेजिङ मेसिन

अनुभरो
तपाईंको पाउडरको लागि उपयुक्त पाउडर प्याकेजिङ मेसिन कसरी छनौट गर्ने
शीर्ष खाजा प्याकिङ मेसिन निर्माताहरू
अर्को
स्मार्ट तौलको बारेमा
अपेक्षाभन्दा बढी स्मार्ट प्याकेज

स्मार्ट तौल उच्च-परिशुद्धता तौल र एकीकृत प्याकेजिङ प्रणालीहरूमा विश्वव्यापी अग्रणी हो, जसलाई विश्वभर १,०००+ ग्राहकहरू२,०००+ प्याकिङ लाइनहरूद्वारा विश्वास गरिन्छ। इन्डोनेसिया, युरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका र युएईमा स्थानीय समर्थनको साथ, हामी खुवाउनेदेखि प्यालेटाइजिङसम्म टर्नकी प्याकेजिङ लाइन समाधानहरू प्रदान गर्छौं।

तपाईंको जानकारी पठाउनुहोस्
तपाईंको लागि सिफारिस गरिएको
डाटा छैन
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
प्रतिलिपि अधिकार © २०२५ | ग्वाङडोङ स्मार्टवेग प्याकेजिङ मेसिनरी कं, लिमिटेड साइटम्याप
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
whatsapp
ग्राहक सेवालाई सम्पर्क गर्नुहोस्
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
whatsapp
रद्द गर्नु
Customer service
detect