హై-స్పీడ్ VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్ పోలిక

ఉత్పత్తికి VFFS ఎంపిక ఎందుకు అవసరం?

మీరు తప్పు VFFS యంత్రాన్ని ఎంచుకుంటే, మీరు సంవత్సరానికి $50,000 కంటే ఎక్కువ ఉత్పాదకతను కోల్పోవచ్చు. మూడు ప్రాథమిక రకాల వ్యవస్థలు ఉన్నాయి: 2-సర్వో సింగిల్ లేన్, 4-సర్వో సింగిల్ లేన్ మరియు డ్యూయల్ లేన్. ప్రతి ఒక్కటి ఏమి చేయగలదో తెలుసుకోవడం మీ ప్యాకేజింగ్ అవసరాలకు అనువైనదాన్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

నేటి ప్యాకేజింగ్‌కు వేగం మాత్రమే కాదు. ఆహార తయారీదారులకు విస్తృత శ్రేణి వస్తువులతో బాగా పనిచేసే మరియు నాణ్యతను ఎక్కువగా ఉంచే పరికరాలు అవసరం. మీరు ఉపయోగించే యంత్రాలు మీ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు కార్యాచరణ లక్ష్యాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించుకోవడం అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం.

మీ VFFS మెషిన్ ఎంపికలు ఏమిటి?

2-సర్వో సింగిల్ లేన్: నమ్మదగిన పనితీరు (70-80 బ్యాగులు/నిమిషానికి)

2-సర్వో VFFS నిరూపితమైన విశ్వసనీయతతో నిమిషానికి 70-80 బ్యాగ్‌ల స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది. రెండు సర్వో మోటార్లు ఫిల్మ్ పుల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ఆపరేషన్‌లను నియంత్రిస్తాయి, సరళమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను కొనసాగిస్తూ ఖచ్చితమైన బ్యాగ్ నిర్మాణాన్ని అందిస్తాయి.

ఈ కాన్ఫిగరేషన్ 8 గంటల షిఫ్ట్‌కు 33,600-38,400 బ్యాగులను ఉత్పత్తి చేసే కార్యకలాపాలకు బాగా పనిచేస్తుంది. గరిష్ట వేగం కంటే స్థిరమైన నాణ్యత ముఖ్యమైన కాఫీ, గింజలు మరియు స్నాక్స్ వంటి ప్రామాణిక ఉత్పత్తులతో ఈ వ్యవస్థ అద్భుతంగా పనిచేస్తుంది. సరళమైన ఆపరేషన్ నమ్మకమైన పనితీరు మరియు సులభమైన నిర్వహణకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే సౌకర్యాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.

4-సర్వో సింగిల్ లేన్: ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ (80-120 బ్యాగులు/నిమిషానికి)

4-సర్వో VFFS ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్, దవడ కదలిక మరియు సీలింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క అధునాతన సర్వో నియంత్రణ ద్వారా నిమిషానికి 80-120 బ్యాగులను అందిస్తుంది. నాలుగు స్వతంత్ర మోటార్లు విభిన్న ఉత్పత్తులు మరియు పరిస్థితులలో అత్యుత్తమ ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలతను అందిస్తాయి.

ఈ వ్యవస్థ 8 గంటల షిఫ్ట్‌కు 38,400-57,600 బ్యాగులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అదే సమయంలో అసాధారణమైన నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తుంది. అదనపు సర్వోలు వివిధ ఉత్పత్తులకు ఖచ్చితమైన సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తాయి, వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి మరియు సరళమైన వ్యవస్థలతో పోలిస్తే సీల్ సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తాయి.

డ్యూయల్ లేన్ VFFS: గరిష్ట ఉత్పాదకత (మొత్తం 130-150 బ్యాగులు/నిమిషం)

డ్యూయల్ లేన్ వ్యవస్థలు ప్రతి లేన్‌కు నిమిషానికి 65-75 బ్యాగులను నిర్వహిస్తాయి, నిమిషానికి 130-150 బ్యాగుల మిశ్రమ ఉత్పత్తిని సాధిస్తాయి. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ ఉత్పాదకతను రెట్టింపు చేస్తుంది, సింగిల్ లేన్ వ్యవస్థలతో పోలిస్తే కనీస అదనపు అంతస్తు స్థలం అవసరం.

ఈ మిశ్రమ నిర్గమాంశ 8 గంటల షిఫ్ట్‌కు 62,400-72,000 బ్యాగులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అధిక-వాల్యూమ్ కార్యకలాపాలకు చాలా అవసరం. ప్రతి లేన్ స్వతంత్రంగా పనిచేస్తుంది, ఒక లేన్ నిర్వహణ అవసరమైతే వేర్వేరు ఉత్పత్తులను అమలు చేయడానికి లేదా ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి వశ్యతను అందిస్తుంది.

పరిమిత సౌకర్యాలలో స్థల సామర్థ్యం చాలా కీలకం అవుతుంది. డ్యూయల్ లేన్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా 50% ఎక్కువ అంతస్తు స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి, అదే సమయంలో 80-90% అధిక ఉత్పాదకతను అందిస్తాయి, చదరపు అడుగుకు ఉత్పత్తిని పెంచుతాయి. ఈ సామర్థ్యం పట్టణ సౌకర్యాలు లేదా విస్తరిస్తున్న కార్యకలాపాలకు వాటిని ఆకర్షణీయంగా చేస్తుంది.

ఈ వ్యవస్థలు వాస్తవ ప్రపంచ పనితీరులో ఎలా పోలుస్తాయి?

వేగం మరియు సామర్థ్య తేడాలు

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కాన్ఫిగరేషన్‌ల మధ్య గణనీయంగా మారుతుంది. 2-సర్వో సిస్టమ్ యొక్క స్థిరమైన 70-80 బ్యాగులు/నిమిషం రోజువారీ 35,000-40,000 బ్యాగులు స్థిరమైన డిమాండ్ ఉన్న కార్యకలాపాలకు సరిపోతుంది. 4-సర్వో సిస్టమ్ యొక్క 80-120 బ్యాగ్ శ్రేణి నాణ్యమైన ఖచ్చితత్వంతో 40,000-60,000 బ్యాగులు అవసరమయ్యే సౌకర్యాలను అందిస్తుంది.

డ్యూయల్ లేన్ వ్యవస్థలు రోజుకు 65,000 బ్యాగులను మించిన అధిక-వాల్యూమ్ కార్యకలాపాలను అందిస్తాయి. నిమిషానికి 130-150 బ్యాగు సామర్థ్యం సింగిల్ లేన్ వ్యవస్థలు సమర్థవంతంగా తీర్చలేని డిమాండ్‌ను పరిష్కరిస్తుంది, ముఖ్యంగా వినియోగదారుల డిమాండ్‌కు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన అవసరమయ్యే మార్కెట్లలో.

వాస్తవ ప్రపంచ పనితీరు ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు కార్యాచరణ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాఫీ గింజలు వంటి స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే ఉత్పత్తులు సాధారణంగా అధిక వేగ పరిధిని సాధిస్తాయి, అయితే జిగటగా లేదా సున్నితమైన వస్తువులకు నాణ్యత నిర్వహణ కోసం తక్కువ వేగం అవసరం కావచ్చు. పర్యావరణ పరిస్థితులు కూడా సాధించగల వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

నాణ్యత మరియు వశ్యత కారకాలు

పెరిగిన సర్వో నియంత్రణతో సీల్ నాణ్యత స్థిరత్వం మెరుగుపడుతుంది. 2-సర్వో వ్యవస్థ ఆమోదయోగ్యమైన వైవిధ్యంతో చాలా అప్లికేషన్లకు నమ్మకమైన సీలింగ్‌ను అందిస్తుంది. 4-సర్వో కాన్ఫిగరేషన్ ఖచ్చితమైన ఒత్తిడి మరియు సమయ నియంత్రణ ద్వారా ఉన్నతమైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, తిరస్కరణలను తగ్గిస్తుంది మరియు షెల్ఫ్ జీవిత పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

సర్వో అధునాతనతతో ఉత్పత్తి సౌలభ్యం పెరుగుతుంది. సరళమైన 2-సర్వో వ్యవస్థలు ప్రామాణిక ఉత్పత్తులను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తాయి కానీ సవాలుతో కూడిన అనువర్తనాలతో ఇబ్బంది పడవచ్చు. 4-సర్వో వ్యవస్థ అధిక వేగం మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను కొనసాగిస్తూ విభిన్న ఉత్పత్తులు, ఫిల్మ్ రకాలు మరియు బ్యాగ్ ఫార్మాట్‌లను నిర్వహిస్తుంది.

మార్పు సామర్థ్యం రోజువారీ ఉత్పాదకతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అన్ని వ్యవస్థలలో ప్రాథమిక ఉత్పత్తి మార్పులకు 15-30 నిమిషాలు పడుతుంది, కానీ ఫార్మాట్ మార్పులు ఆటోమేటెడ్ సర్దుబాట్ల ద్వారా 4-సర్వో ఖచ్చితత్వం నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. డ్యూయల్ లేన్ సిస్టమ్‌లకు సమన్వయ మార్పు అవసరం కానీ సింగిల్-లేన్ సర్దుబాట్ల సమయంలో 50% ఉత్పాదకతను నిర్వహిస్తాయి.

మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు ఏ వ్యవస్థ ఉత్తమ ఫలితాలను అందిస్తుంది?

2-సర్వో సిస్టమ్స్ ఎక్సెల్ చేసినప్పుడు

స్థిరమైన ఉత్పత్తులతో రోజుకు 35,000-45,000 బ్యాగులను ఉత్పత్తి చేసే కార్యకలాపాలు 2-సర్వో విశ్వసనీయత నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. ఈ వ్యవస్థలు స్థిరపడిన స్నాక్ ఫుడ్స్, కాఫీ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఎండిన ఉత్పత్తులకు బాగా పనిచేస్తాయి, ఇక్కడ నిరూపితమైన పనితీరు అత్యాధునిక లక్షణాలను అధిగమిస్తుంది.

సింగిల్-షిఫ్ట్ ఆపరేషన్లు లేదా అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లతో కూడిన సౌకర్యాలు సరళమైన నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్‌ను అభినందిస్తాయి. తక్కువ సంక్లిష్టత శిక్షణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు చాలా ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నమ్మదగిన ఫలితాలను అందిస్తుంది.

ఖర్చు-స్పృహతో కూడిన కార్యకలాపాలు 2-సర్వో వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం మరియు పెట్టుబడి సమతుల్యతను విలువైనవిగా భావిస్తాయి. గరిష్ట వేగం అవసరం లేనప్పుడు, ఈ కాన్ఫిగరేషన్ అధునాతన లక్షణాలను డిమాండ్ చేయని అప్లికేషన్‌ల కోసం అధిక ఇంజనీరింగ్ లేకుండా నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది.

4-సర్వో సిస్టమ్ ప్రయోజనాలు

డిమాండ్ ఉన్న నాణ్యతా ప్రమాణాలతో రోజుకు 45,000-65,000 బ్యాగులు అవసరమయ్యే ఆపరేషన్లు 4-సర్వో ఖచ్చితత్వం నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. విభిన్న ఉత్పత్తులు మరియు పరిస్థితులలో స్థిరమైన హై-స్పీడ్ పనితీరును నిర్వహించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు ఈ వ్యవస్థలు రాణిస్తాయి.

ప్రీమియం ఉత్పత్తి శ్రేణులు అత్యుత్తమ ప్రదర్శన నాణ్యత మరియు తగ్గిన వ్యర్థాల ద్వారా 4-సర్వో పెట్టుబడిని సమర్థిస్తాయి. ఖచ్చితమైన నియంత్రణ సవాలుతో కూడిన ఫిల్మ్‌లు మరియు సరళమైన వ్యవస్థలలో నష్టపోయే సున్నితమైన ఉత్పత్తులతో పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.

భవిష్యత్తు-ప్రూఫింగ్ పరిగణనలు 4-సర్వో వ్యవస్థలను పెరుగుతున్న కార్యకలాపాలకు ఆకర్షణీయంగా చేస్తాయి. ఉత్పత్తి శ్రేణులు విస్తరిస్తాయి మరియు నాణ్యత అవసరాలు పెరుగుతాయి కాబట్టి, ప్లాట్‌ఫామ్ పూర్తి సిస్టమ్ భర్తీ అవసరం లేకుండా అధునాతన సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది.

డ్యూయల్ లేన్ సిస్టమ్ అప్లికేషన్లు

రోజుకు 70,000 బ్యాగులను మించిన అధిక-పరిమాణ కార్యకలాపాలకు డ్యూయల్ లేన్ సామర్థ్యం అవసరం. సింగిల్ లేన్‌లు తగినంత నిర్గమాంశను అందించలేనప్పుడు ఈ వ్యవస్థలు తప్పనిసరి అవుతాయి, ముఖ్యంగా స్థిరమైన అధిక డిమాండ్ ఉన్న ప్రధాన బ్రాండ్‌లకు.

ప్రీమియం ఖర్చు వాతావరణాలలో పెట్టుబడిని కార్మిక సామర్థ్య మెరుగుదలలు సమర్థిస్తాయి. అదనపు సిబ్బంది అవసరమయ్యే బహుళ సింగిల్ లేన్ వ్యవస్థలను నిర్వహించడంతో పోలిస్తే నిమిషానికి 130-150 బ్యాగులను నిర్వహించే ఒక ఆపరేటర్ అసాధారణ ఉత్పాదకతను అందిస్తుంది.

ఉత్పత్తి కొనసాగింపుకు డ్యూయల్ లేన్ రిడెండెన్సీ అనుకూలంగా ఉండాలి. డౌన్‌టైమ్ గణనీయమైన ఖర్చులను సృష్టించే క్లిష్టమైన కార్యకలాపాలు నిర్వహణ సమయంలో నిరంతర ఆపరేషన్ లేదా వ్యక్తిగత లేన్‌లను ప్రభావితం చేసే ఊహించని సమస్యల నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.

ఈ వ్యవస్థలు మీ పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్‌తో ఎలా కలిసిపోతాయి?

అప్‌స్ట్రీమ్ పరికరాల అవసరాలు

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఎంపిక సిస్టమ్ రకాన్ని బట్టి మారుతుంది. 2-సర్వో సిస్టమ్‌లు తగినంత ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని అందించే 10-14 హెడ్ వెయిగర్‌లతో బాగా జతకడతాయి. 4-సర్వో సిస్టమ్‌లు వేగ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి 14-16 హెడ్ వెయిగర్‌ల నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. డ్యూయల్ లేన్ సిస్టమ్‌లకు ట్విన్ వెయిగర్‌లు లేదా సరైన పంపిణీతో సింగిల్ హై-కెపాసిటీ యూనిట్లు అవసరం.

అడ్డంకులను నివారించడానికి కన్వేయర్ సామర్థ్యం సిస్టమ్ అవుట్‌పుట్‌తో సరిపోలాలి. సింగిల్ లేన్ సిస్టమ్‌లకు సర్జ్ కెపాసిటీతో ప్రామాణిక కన్వేయర్లు అవసరం, అయితే డ్యూయల్ లేన్ సిస్టమ్‌లకు అధిక ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి మెరుగైన కన్వేయింగ్ లేదా డ్యూయల్ ఫీడ్ ఏర్పాట్లు అవసరం.

దిగువ స్థాయి పరిగణనలు

కేస్ ప్యాకింగ్ అవసరాలు అవుట్‌పుట్ స్థాయిలతో స్కేల్ అవుతాయి. సింగిల్ లేన్ సిస్టమ్‌లు సాంప్రదాయ కేస్ ప్యాకర్‌లతో నిమిషానికి 15-25 కేసుల చొప్పున పనిచేస్తాయి. నిమిషానికి 130-150 బ్యాగులను ఉత్పత్తి చేసే డ్యూయల్ లేన్ సిస్టమ్‌లకు నిమిషానికి 30+ కేసుల సామర్థ్యం గల హై-స్పీడ్ పరికరాలు అవసరం.

అన్ని కాన్ఫిగరేషన్‌లలో నాణ్యత నియంత్రణ ఏకీకరణ ముఖ్యమైనది. మెటల్ డిటెక్షన్ మరియు చెక్‌వీయింగ్ సిస్టమ్‌లు లైన్ వేగాలను పరిమితం చేసే కారకాలుగా మారకుండా సరిపోల్చాలి. డ్యూయల్ లేన్ సిస్టమ్‌లకు ప్రతి లేన్‌కు లేదా అధునాతన మిశ్రమ వ్యవస్థలకు వ్యక్తిగత తనిఖీ అవసరం కావచ్చు.

మీ తుది పెట్టుబడి నిర్ణయంలో ఏది మార్గనిర్దేశం చేయాలి?

వాల్యూమ్-ఆధారిత మార్గదర్శకాలు

రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలు స్పష్టమైన ఎంపిక మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తాయి. 45,000 బ్యాగుల కంటే తక్కువ ఉన్న కార్యకలాపాలు సాధారణంగా 2-సర్వో విశ్వసనీయత నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. 45,000-65,000 బ్యాగుల మధ్య ఉత్పత్తి తరచుగా మెరుగైన సామర్థ్యం కోసం 4-సర్వో పెట్టుబడిని సమర్థిస్తుంది. 70,000 బ్యాగులను మించిన వాల్యూమ్‌లకు సాధారణంగా డ్యూయల్ లేన్ సామర్థ్యం అవసరం.

వృద్ధి ప్రణాళిక దీర్ఘకాలిక విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్షణ భర్తీ లేకుండా విస్తరణకు అనుగుణంగా 20-30% అదనపు సామర్థ్యం ఉన్న వ్యవస్థలను ఎంచుకోవాలని సంప్రదాయవాద అంచనాలు సూచిస్తున్నాయి. 4-సర్వో ప్లాట్‌ఫామ్ తరచుగా 2-సర్వో వ్యవస్థల నుండి అప్‌గ్రేడ్ చేయడం కంటే మెరుగైన స్కేలబిలిటీని అందిస్తుంది.95

నాణ్యత మరియు వశ్యత అవసరాలు

ఉత్పత్తి సంక్లిష్టత సిస్టమ్ అవసరాలను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రామాణిక స్వేచ్ఛా-ప్రవహించే ఉత్పత్తులు ఏదైనా కాన్ఫిగరేషన్‌తో బాగా పనిచేస్తాయి, అయితే సవాలుతో కూడిన ఉత్పత్తులు 4-సర్వో ఖచ్చితత్వం నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. బహుళ ఉత్పత్తి రకాలను అమలు చేసే ఆపరేషన్లు మార్పు సామర్థ్యం కోసం అధునాతన వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

నాణ్యతా ప్రమాణాలు ఎంపిక ప్రమాణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు 2-సర్వో వ్యవస్థలకు సరిపోతాయి, అయితే ప్రీమియం ఉత్పత్తులు తరచుగా స్థిరమైన ప్రదర్శన కోసం 4-సర్వో పెట్టుబడిని సమర్థిస్తాయి. క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు కొనసాగింపు హామీ కోసం డ్యూయల్ లేన్ రిడెండెన్సీ అవసరం కావచ్చు.

కార్యాచరణ పరిగణనలు

సౌకర్యాల పరిమితులు వ్యవస్థ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి. స్థలం-పరిమిత కార్యకలాపాలు చదరపు అడుగుకు గరిష్ట ఉత్పాదకత కోసం ద్వంద్వ లేన్ సామర్థ్యాన్ని అనుకూలంగా చేస్తాయి. నిర్వహణ సామర్థ్యాలు సంక్లిష్టత సహనాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి - పరిమిత సాంకేతిక మద్దతు ఉన్న సౌకర్యాలు సరళమైన 2-సర్వో వ్యవస్థల నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.

కార్మికుల లభ్యత ఆటోమేషన్ స్థాయి ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది. నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణులతో కార్యకలాపాలు 4-సర్వో లేదా డ్యూయల్ లేన్ ప్రయోజనాలను పెంచుతాయి, అయితే ప్రాథమిక ఆపరేటర్ శిక్షణ ఉన్న సౌకర్యాలు స్థిరమైన ఫలితాల కోసం 2-సర్వో సరళతను ఇష్టపడవచ్చు.

మీ VFFS పెట్టుబడి రాబడిని ఎలా పెంచుకోవచ్చు?

స్మార్ట్ వెయిగ్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం అన్ని కాన్ఫిగరేషన్‌లలో ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. మీరు నిమిషానికి 70 బ్యాగులు విశ్వసనీయతను ఎంచుకున్నా లేదా నిమిషానికి 150 బ్యాగులు డ్యూయల్ లేన్ ఉత్పాదకతను ఎంచుకున్నా మా సర్వో టెక్నాలజీ స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది. తూనికలు, కన్వేయర్లు మరియు నాణ్యమైన వ్యవస్థలతో పూర్తి ఏకీకరణ సజావుగా ఆపరేషన్‌ను సృష్టిస్తుంది.

పనితీరు సమగ్ర సేవా మద్దతుతో మా వేగం మరియు నాణ్యత నిబద్ధతలకు హామీ ఇస్తుంది. సాంకేతిక సంప్రదింపులు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సిస్టమ్ సామర్థ్యాలను సరిపోల్చడంలో సహాయపడతాయి, భవిష్యత్తులో వృద్ధి మరియు విజయం కోసం మీ ఆపరేషన్‌ను ఉంచుతూ పెట్టుబడిపై ఉత్తమ రాబడిని నిర్ధారిస్తాయి.

సరైన VFFS వ్యవస్థ మీ ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్‌ను వ్యయ కేంద్రం నుండి పోటీ ప్రయోజనానికి మారుస్తుంది. ప్రతి కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క సామర్థ్యాలు మరియు అనువర్తనాలను అర్థం చేసుకోవడం వలన విశ్వసనీయమైన, సమర్థవంతమైన ప్యాకేజింగ్ ఆటోమేషన్ ద్వారా దీర్ఘకాలిక వ్యాపార లక్ష్యాలకు మద్దతు ఇస్తూ ప్రస్తుత అవసరాలను తీర్చే పరికరాలను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

• సంవత్సరం స్థాపించబడింది
  --
• వ్యాపార రకం
  --
• దేశం / ప్రాంతం
  --
• ప్రధాన పరిశ్రమ
  --
• ప్రధాన ఉత్పత్తులు
  --
• ఎంటర్ప్రైజ్ లీగల్ వ్యక్తి
  --
• మొత్తం ఉద్యోగులు
  --
• వార్షిక అవుట్పుట్ విలువ
  --
• ఎగుమతి మార్కెట్
  --
• సహకార వినియోగదారులు
  --