Erstens die Eigenschaften und Anforderungen einer automatischen Produktionslinie
1, automatisierte Produktionslinienausrüstung, hoher Automatisierungsgrad, Wartung ist keine einfache mechanische Wartung, sondern mechanische und elektrische Integration der Wartung. Dies erfordert, dass die Wartungsorganisation eine integrierte Gruppe von Mechanik-, Elektro-, Automatisierungs- und Instrumentierungsexperten ist, daher sind die Anforderungen hoch der Technologie der Qualität des Wartungspersonals;
2. Alle Prozessprobleme wirken sich auf die gesamte Produktion aus. Daher ist die Anforderung einer rechtzeitigen Wartung bei Fehlern sehr wichtig und die Aufrechterhaltung der Informationsübertragung und Wartungsentscheidung erforderlich, um eine einheitliche Koordinierungsverwaltungseinrichtung einzurichten und Fehler so weit wie möglich zu verhindern Stellen Sie sicher, dass die Produktionslinie nicht auf einen Prozess der gesamten Produktion zurückzuführen ist. Das Wartungssystem übernimmt hauptsächlich den Modus der vorbeugenden Wartung.
Die Abschaltzeit ist kurz, Fehlerbehebung schnell und präzise.
3. Aufgrund der Besonderheiten von Wasserversorgungsunternehmen ist es erforderlich, mehr Produktion zu verlagern, das Wartungspersonal stärker mit der Produktion zusammenzuarbeiten, Maschineneinheiten einzurichten usw.
Umfassende vorbeugende Wartung und durchgehend;
System, zur effektiven einheitlichen Wartung des Hauptkörpers.
2, der Inhalt der gesamten vorbeugenden Wartung
1, Wartungsorganisation
Unser Unternehmen hebt zunächst das Wartungspersonal hervor, das sich aus Wartungs- und Technikpersonal sowie Produktionspersonal zusammensetzt, um gleichzeitig die Bereiche Mechanik, Elektrik, Automatisierung und Instrumentierung zu betreuen. Die Dispatcher sind in die Verwaltung der Produktionsabteilung integriert, um ein schnelles Reaktionssystem für die Wartung zu bilden Informationen und Aktivitäten.
Zum anderen aufgrund unserer Firmenpraxis & Sonstiges
Betrieb der Klasse vier, drei und durchgehend;
System des kontinuierlichen Betriebs, um zu vermeiden, dass die Verantwortlichkeiten des Personals jeder Klasse unklar und oberflächlich sind. Wir werden die Ausrüstungsaufschlüsselung an die Bediener und das Wartungspersonal jeder Klasse weiterleiten, die Verantwortlichkeiten des Personals in klaren, detaillierten, durchführbaren Fehlerberichten, Verarbeitungs- und Aufzeichnungsverfahren dokumentieren und sie an die Arbeit übergeben Die Geräte sollten klar miteinander verbunden sein, so dass die Verantwortlichkeiten und Aktivitäten des Bedieners und des Wartungspersonals vertikal miteinander verbunden sind und ein vollständiger Satz der Gerätewartungsorganisation entsteht.
2, der Inhalt der vorbeugenden Wartung
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1)
Vorhersage der Wartung
kann nicht nur plötzliche Ausfälle vermeiden, sondern auch unnötige übermäßige Wartung verhindern.
Insbesondere für automatische Produktionslinien ist die Funktion zur Vorhersage von Reparaturen, um Fehler zu reduzieren und Verluste zu stoppen, von größerer Bedeutung.
Mein Unternehmen verbessert ständig das Niveau der Fehlerdiagnose und der Ausrüstung mit hoher Effizienz, hochpräzisen Prüfinstrumenten und -mitteln sowie einem Team für die Gerätewartung.
Wurde mit einem Vibrationsdetektor, einem Fehlerdiagnosesystem mit rotierender Elektrode, einem Oszilloskop und fortschrittlichen Werkzeugen wie einem Stromanalysator ausgestattet, um die zerstörungsfreie Online-Prüfung durchzuführen, die Wartung vorherzusagen und eine zuverlässige Grundlage für die Erneuerung der Ausrüstung zu bieten und der Wiederaufbau, die Entscheidung und der plötzliche Rückgang der Fehler brachten in der Praxis einen guten wirtschaftlichen Nutzen.
（
2)
Tägliches Wartungs- und Kontrollmanagement
Aufgrund der kontinuierlichen Produktion automatischer Produktionslinien müssen wir die Kontrolle stoppen. Daher überprüfen wir täglich für jedes erstellte Gerät die Projektaufzeichnung, eine Aufzeichnung einer Anforderungsinspektion, bis alle Artikel in einem Flug vollständig sind, um die erforderliche Originalbasis bereitzustellen für die Wartung, um bei der Organisation der Wartung zu helfen, Analyse der Gerätesituation.
（
3)
Wartungszyklus und Planungskontrolle
a, vorbeugende Wartung
Der Wartungsplan für automatische Produktionslinien und Ausfallzeiten muss angemessen vereinbart werden. Unser Unternehmen arrangiert sie in der Regel im Dezember bis April des folgenden Jahres, um Spitzenzeiten in der Produktion zu vermeiden.
Kann die Zustandserkennung das Problem erkennen, muss die Verarbeitung nicht sofort gestoppt werden, kann bei der Überarbeitung der Verarbeitung oder der Verwendung von Produktionsfreigaben mitgewirkt werden, um gute Geräte zu erhalten, kann der Betriebszustand den Wartungsplan verschieben oder stornieren, was erheblich Arbeitskräfte spart Schonen Sie die materiellen Ressourcen und reduzieren Sie übermäßige Wartungs- und Ausfallzeitverluste.
b, Personalschulung,
Die Beteiligung ist der Schlüssel zum Erfolg der Qualität des Personals für die vorbeugende Wartung, daher ist die Schulung des Personals sehr wichtig.
Unser Unternehmen besteht auf kontinuierlichen Schulungsprogrammen, jeweils offenen Kursen, Vorträgen von Technikern, Grundkenntnissen, Wissensschulungen usw. im Bereich Gerätewartungsmanagement, technisches Personal kommuniziert untereinander, geht weiter und verbessert so das Niveau des Personals im Zusammenhang mit der Gerätewartung erheblich.
3, die Verwaltung von Ersatzteilen,
Arten von Automatisierungsgeräten, Zubehör und komplexen sowie importierten Geräten, der Preis ist teurer, der Lieferzyklus ist lang.
Die Ermittlung angemessener Ersatzteile zur Reduzierung der Kapitalaufnahmerate, zur Sicherstellung der Produktion und zur Verbesserung der Geschäftseffizienz hat also einen Effekt, der nicht ignoriert werden kann.
Die Anfänge meines Unternehmens basieren auf der Verwendung automatisierter Geräte, der statistischen Zusammenfassung aller Arten von Ersatzteilverbrauchsgesetzen und der Einführung verschiedener Methoden der Bestandsverwaltung.
Um häufiger Ersatzteile zu verbrauchen, bestimmen Sie die Ober- und Untergrenze des Lagerbestands, einen hohen Wert, einen langen Ersatzteilverbrauchszyklus und eine Null-Bestandsverwaltung.
Einkauf und Lieferanten machen sich zum Aufbau langfristiger Kooperationsbeziehungen in der Regel keine Vorbehalte;
Bei Ersatzteilen, die aus dem Ausland importiert werden müssen, ist die angemessene Zeit und Menge der Bestellung festzulegen.
Legt großen Wert auf die Qualität der Ersatzteile und stellt gleichzeitig sicher, dass die wichtigsten Ersatzteile einen Prozentsatz von 100 % haben. Wählen Sie bei der Beschaffung hochkarätige und hochqualifizierte Hersteller aus.
4, die Vorteile der vorbeugenden Wartung
durch jahrelange Praxis.
Wir glauben, dass die automatische Produktionslinie zur Produktion als Hauptbestandteil der gesamten vorbeugenden Wartung die folgenden Vorteile bietet:
a, aufgrund des Wartungsplans, der grundlegenden Organisation und Umsetzung der Produktion, sodass eine schnelle Reaktion auf die Wartung möglich ist, angepasst an die Kontinuität zwischen Produktionsautomatisierung, Produktionsprozess und Ausrüstungsmerkmalen von Monolithen.
B. Betonen Sie die Zustandsüberwachung und -verwaltung der Ausrüstung, um Fehler durch die Vorhersage von Wartungsarbeiten wirksam zu verhindern und Ausfallzeitverluste zu reduzieren.
c, Wartungsorganisation auf der Grundlage von Produktionsbetreibern, Wartungstechnikern, direkter Überwachung der Fabrikleitung und Verwendung der Wartungsqualität und -pünktlichkeit als Bewertungsindex, um die Initiative des Wartungspersonals zur vorbeugenden Wartung und Motivation erheblich zu mobilisieren.
