Во-первых, характеристики и требования автоматической производственной линии
1, комплекс оборудования автоматизированной производственной линии, высокая степень автоматизации, техническое обслуживание - это не просто механическое обслуживание, а механическая и электрическая интеграция обслуживания, для этого требуется, чтобы организация обслуживания представляла собой интегрированную группу специалистов по механике, электрике, автоматизации и КИП, поэтому высокие требования технологии качества обслуживающего персонала;
2, любые проблемы с процессом будут влиять на все производство, поэтому требование своевременного обслуживания неисправности очень важно, а обслуживание передачи информации и решение по техническому обслуживанию необходимо для создания единых институтов управления координацией, чтобы предотвратить отказ, в максимально возможной степени убедиться, что производственная линия не связана с процессом всего производства, система обслуживания в основном принимает режим профилактического обслуживания;
Время отключения короткое, устраняйте неполадки быстро и точно.
3, из-за особенностей предприятий водоснабжения, необходимо переносить больше производства, смена обслуживающего персонала больше сотрудничать с производством, настраивать единицы машин и другое;
Полное профилактическое обслуживание и во всем;
Система для эффективного унифицированного обслуживания основного корпуса.
2, содержание общего профилактического обслуживания
1, ремонтная организация
наша компания первой выделяет обслуживающий персонал, состоящий из ремонтно-технического персонала и производственного персонала, который одновременно посещает механические, электрические, автоматические и контрольно-измерительные приборы, диспетчеры включены в управление производственным отделом, чтобы сформировать систему оперативного обслуживания. информация и деятельность.
С другой стороны, благодаря практике нашей компании и другим
Класс четыре три операции и повсюду;
Система непрерывной работы, чтобы избежать ответственности персонала каждого класса неясно, поверхностно, мы будем разбивать оборудование на операторов каждого класса и обслуживающий персонал, обязанности персонала в четком, подробном возможном отчете о неисправностях, процедурах обработки и записи при передаче в работу оборудование должно быть четким вместе, так что операторы и обслуживающий персонал обязанности и деятельность по вертикали органической связи, сформировали полный набор организации обслуживания оборудования.
2, содержание профилактического обслуживания
(
1)
Прогнозирование технического обслуживания
может не только избежать внезапного отказа, но и может предотвратить ненужное чрезмерное обслуживание.
Особенно для автоматической производственной линии, используемой для прогнозирования ремонта, чтобы уменьшить количество неисправностей и остановить потери, это более важно.
Моя компания постоянно повышает уровень диагностики неисправностей и оборудования, с высокой эффективностью, высокоточными инструментами и средствами тестирования, а также командой по обслуживанию оборудования.
Оснащен детектором вибрации, системой диагностики неисправностей вращающегося электрода, осциллографом и передовыми инструментами, такими как анализатор электроэнергии, для проведения неразрушающего контроля в режиме реального времени, что позволяет прогнозировать техническое обслуживание и может обеспечить надежную основу для обновления оборудования. и реконструкция, решение, внезапная неисправность значительно уменьшаются, на практике приносят хороший экономический эффект.
（
2)
Ежедневное техническое обслуживание и управление проверками
из-за непрерывного производства автоматических производственных линий, чтобы остановить проверку, поэтому мы ежедневно проверяем каждое устройство, сделанное запись проекта, запись проверки запроса, до тех пор, пока не будут завершены все элементы в полете, чтобы обеспечить необходимую исходную основу на техническое обслуживание, помощь в организации технического обслуживания, анализ состояния оборудования.
（
3)
Цикл технического обслуживания и контроль планирования
а, профилактическое обслуживание
план технического обслуживания автоматических производственных линий и время простоя должны быть разумными, наша компания обычно устраивается с декабря по апрель следующего года, чтобы избежать пикового периода производства.
Может ли обнаружение состояния найти проблемы, не нужно немедленно останавливать обработку, может быть вместе при капитальном ремонте обработки или использовании производственной очистки, для хорошего оборудования, рабочее состояние может отложить или отменить план обслуживания, значительно экономит рабочую силу и материальные ресурсы, уменьшить избыточное техническое обслуживание и потери времени простоя.
б, обучение персонала,
участие является ключом к успеху качества профилактического обслуживания персонала, поэтому обучение персонала очень важно.
Наша компания настаивает на программах непрерывного обучения, каждый открытый класс, лекции техников, базовые знания, обучение знаниям и т. Д. Управление обслуживанием оборудования, технический персонал общается друг с другом, выходит на обучение, значительно повышая уровень персонала, связанного с обслуживанием оборудования.
3, управление запасными частями,
видов средств автоматизации, комплектующих и комплексов, а также импортного оборудования, цена дороже, цикл поставки длительный.
Таким образом, чтобы определить разумные запасные части для снижения скорости капиталовложений, обеспечения производства, повышения эффективности бизнеса, эффект, который нельзя игнорировать.
Начало моей компании с использования автоматизированного оборудования, статистической сводки всех видов закона о потреблении запасных частей и принятия различных методов управления запасами.
Для более частого потребления запасных частей определите верхний предел и нижний предел запасов, высокую стоимость, длительный цикл потребления запасных частей, нулевое управление запасами;
Закупки и поставщики для установления долгосрочных отношений сотрудничества, как правило, не делают резерв;
Для запасных частей, которые необходимо импортировать из-за границы, определить разумные сроки и количество заказа.
Большое значение придает качеству запасных частей, в то же время гарантируя, что процент прохода ключевых запчастей составляет 100%, при закупках выбирают высококлассных, высококвалифицированных производителей.
4, преимущества профилактического обслуживания
через годы практики.
Мы считаем, что автоматическая производственная линия для производства как основной орган общего профилактического обслуживания имеет следующие преимущества:
a, благодаря плану технического обслуживания, организовать и внедрить основное на производстве, таким образом, можно быстро реагировать на техническое обслуживание, адаптированное к непрерывности между производственным процессом автоматизации производства и характеристиками монолитного оборудования.
б, подчеркните мониторинг и управление состоянием оборудования, может эффективно предотвратить неисправность, прогнозируя способ обслуживания, сократить потери времени простоя.
c, организация технического обслуживания на основе производственных операторов, техников по техническому обслуживанию, прямого надзора руководства завода, а также использование качества и своевременности технического обслуживания в качестве показателя оценки, что в значительной степени мобилизует инициативу профилактического обслуживания и мотивации обслуживающего персонала.
