По-перше, характеристики та вимоги до автоматичної виробничої лінії
1, комплекс обладнання автоматизованої виробничої лінії, високий ступінь автоматизації, технічне обслуговування - це не просте механічне технічне обслуговування, а механічна та електрична інтеграція технічного обслуговування, для цього потрібна організація технічного обслуговування, яка є інтегрованою групою фахівців з механіки, електрики, автоматизації та приладобудування, тому високі вимоги технології якості обслуговуючого персоналу;
2, будь-які проблеми з процесом впливатимуть на все виробництво, тому вимога щодо своєчасного технічного обслуговування є дуже важливою, а також забезпечення передачі інформації та рішення щодо технічного обслуговування, необхідні для встановлення єдиних установ управління координацією, щоб запобігти збоям, якомога більше забезпечити, щоб виробнича лінія не пов'язана з процесом, уся продукція, система технічного обслуговування в основному приймає режим профілактичного обслуговування;
Час відключення короткий, усунення несправностей швидко і точно.
3, через особливості підприємств водопостачання, потрібно перемістити більше виробництва, обслуговуючий персонал перемістити більше співпрацювати з виробництвом, налаштувати одиниці машин та інше;
Повне профілактичне технічне обслуговування;
Система для ефективного уніфікованого обслуговування головного корпусу.
2, зміст тотального профілактичного ремонту
1, організація технічного обслуговування
наша компанія вперше виділила технічне обслуговування персоналу, що складається з технічного та виробничого персоналу, який одночасно відвідує механічні, електричні, автоматизовані та контрольно-вимірювальні роботи, диспетчери включені до управління виробничим відділом, щоб сформувати технічне обслуговування системи швидкого реагування інформації та діяльності.
З іншого боку, через практику нашої компанії та інше
Клас чотири три операції & всюди;
Система безперервної роботи, щоб уникнути відповідальності кожного класу персоналу є нечіткою, поверхневою, ми будемо поломку обладнання для кожного класу операторів і обслуговуючого персоналу, обов’язки персоналу в чіткому, детальному звіті про несправності, процедурах обробки та запису під час передачі на роботу Обладнання повинно бути чітким разом, щоб оператори та обслуговуючий персонал обов'язки та діяльність вертикально органічно зв'язували, сформували повний набір організації технічного обслуговування обладнання.
2, зміст профілактичного ремонту
(
1)
Прогнозування технічного обслуговування
можна не тільки уникнути раптової відмови, але й запобігти непотрібному надмірному технічному обслуговуванню.
Особливо для автоматичної виробничої лінії, яка використовується для прогнозування ремонту, щоб зменшити несправності та зупинити втрати, є більш важливим.
Моя компанія постійно вдосконалює рівень діагностики несправностей та обладнання, за допомогою високоефективного, високоточного інструменту та засобів тестування, а також команди з обслуговування обладнання.
Оснащений детектором вібрації, системою діагностики несправностей обертового електроду, осцилографом і розширеними інструментами, такими як аналізатор електроенергії, для проведення онлайн-пристрою неруйнівного контролю, що дозволяє передбачити технічне обслуговування та може забезпечити надійну основу для оновлення обладнання і реконструкція, рішення, раптова несправність значно зменшилися, на практиці принесли хороший економічний ефект.
（
2)
Щоденне технічне обслуговування та управління перевірками
завдяки безперервному виробництву автоматичних виробничих ліній, щоб припинити перевірку, тому ми щоденно перевіряємо для кожного пристрою зроблений проектний запис, запис перевірки запиту, поки не завершимо всі елементи в рейсі, щоб забезпечити необхідну вихідну основу для технічного обслуговування, для допомоги в організації технічного обслуговування, аналізу стану обладнання.
（
3)
Контроль циклу технічного обслуговування та планування
a, профілактичне обслуговування
план технічного обслуговування автоматичних виробничих ліній та час простою має бути розумним, наша компанія зазвичай організовує з грудня по квітень наступного року, щоб уникнути пікового періоду виробництва.
Чи може виявлення стану виявити проблеми, не потрібно негайно зупиняти обробку, можна бути разом під час капітального ремонту обробки або використання дозволу на виробництво, для справного обладнання, робочий стан може відкласти або скасувати план технічного обслуговування, значно економить робочу силу та матеріальних ресурсів, зменшити витрати на понаднормове обслуговування та простої.
б, навчання персоналу,
участь є ключем до успіху якості персоналу з профілактичного обслуговування, тому навчання персоналу є дуже важливим.
Наша компанія наполягає на безперервних програмах навчання, кожних відкритих заняттях, лекціях техніків, базових знаннях, тренінгах і так далі управління обслуговуванням обладнання, технічний персонал спілкується один з одним, навчається, значно покращуючи рівень персоналу, пов’язаного з обслуговуванням обладнання.
3, управління запасними частинами,
види засобів автоматизації, комплектуючі та комплексні, та імпортне обладнання, ціна дорожча, цикл доставки тривалий.
Таким чином, визначення розумних запасних частин для зменшення витрати капіталу, забезпечення виробництва, підвищення ефективності бізнесу має ефект, який не можна ігнорувати.
Початок моєї компанії з використання автоматизованого обладнання, статистичного підсумку всіх видів закону про споживання запасних частин і прийняття різних методів управління запасами.
Щоб споживати частіше запасні частини, визначте верхню та нижню межі запасів, високу вартість, довгий цикл споживання запасних частин, нульове управління запасами;
Закупівлі та постачальники для встановлення довгострокових відносин співпраці зазвичай не роблять резервів;
Для запчастин, які необхідно імпортувати з-за кордону, визначити розумний термін і кількість замовлення.
Надає велике значення якості запасних частин, в той же час, переконайтеся, що ключові запасні частини відсотка проходження становлять 100%, під час закупівлі вибирайте висококваліфікованого виробника високої кваліфікації.
4, переваги профілактичного обслуговування
через роки практики.
Ми вважаємо, що автоматична виробнича лінія до виробництва як основний орган загального профілактичного обслуговування має такі переваги:
a, завдяки плану технічного обслуговування, організовувати та впроваджувати базові на виробництві, таким чином, можна швидко реагувати на технічне обслуговування, адаптоване до безперервності між виробничим процесом автоматизації виробництва та характеристиками монолітного обладнання.
b, акцентувати увагу на моніторингу та управлінні станом обладнання, може ефективно запобігти технічному обслуговуванню з прогнозуванням несправностей, зменшити втрати під час простою.
c, організація технічного обслуговування на основі виробничих операторів, техніків з технічного обслуговування, прямого нагляду керівництва заводу та використання якості та своєчасності технічного обслуговування як показника оцінки, значною мірою мобілізувати ініціативу профілактичного обслуговування та мотивацію обслуговуючого персоналу.
