Bir, otomatik üretim hattının özellikleri ve gereksinimleri
1, otomatik üretim hattı ekipman kompleksi, yüksek derecede otomasyon, bakım basit bir mekanik bakım değil, bakımın mekanik ve elektrik entegrasyonudur, bu bakım organizasyonu gerektirir, mekanik, elektrik, otomasyon ve enstrümantasyon uzmanları entegre bir gruptur, bu nedenle yüksek gereksinim bakım personeli kalitesi teknolojisi;
2, herhangi bir süreç problemi tüm üretimi etkileyecektir, bu nedenle arızanın zamanında bakımının gerekliliği çok önemlidir ve başarısızlığı önlemek için birleşik bir koordinasyon yönetimi kurumu oluşturmak için gerekli bilgi iletimi ve bakım kararının bakımı mümkün olan en büyük ölçüde üretim hattının tüm üretim sürecinden kaynaklanmadığından emin olun, bakım sistemi esas olarak önleyici bakım modunu benimser;
Kapanma süresi kısadır, sorunları hızlı ve doğru bir şekilde giderin.
3, su tedarik işletmelerinin özelliklerinden dolayı, daha fazla üretime, bakım personelinin üretimle daha fazla işbirliğine, makine birimlerini ve diğerlerini kurmaya ihtiyacı var;
Toplam önleyici bakım ve baştan sona;
Sistem, etkin birleşik bakım ana gövdesine.
2, toplam önleyici bakımın içeriği
1, bakım organizasyonu
Firmamız öncelikle bakım ve teknik personelden oluşan bakım personelini ön plana çıkarmakta ve üretim personeline katılmakta, aynı zamanda mekanik, elektrik, otomasyon ve enstrümantasyon, sevk memurları üretim departmanı yönetimine dahil edilmekte, hızlı bir bakım sistemi oluşturmak için bilgi ve etkinlikler.
Öte yandan, şirket uygulamamız ve diğer nedenlerle
Sınıf dört üç operasyon & boyunca;
Sürekli çalışma sistemi, her sınıf personelinin sorumluluğundan kaçınmak için net değil, formalite icabı, her sınıf operatörlerine ve bakım personeline ekipman dökümü yapacağız, personel sorumlulukları açık, ayrıntılı uygulanabilir arıza raporu, işleme ve kayıt prosedürleri, işe teslim ederken Operatörler ve bakım personelinin sorumlulukları ve faaliyetleri dikey olarak organik bir şekilde bağlantılı olacak şekilde, ekipman bakım organizasyonunun eksiksiz bir setini oluşturacak şekilde, ekipman birlikte açık olmalıdır.
2, önleyici bakımın içeriği
(
1)
Tahmini bakım
sadece ani arızayı önlemekle kalmaz, aynı zamanda gereksiz aşırı bakımı da önleyebilir.
Özellikle otomatik üretim hattı için, hataları azaltmak ve kayıpları durdurmak için onarımı tahmin etmek için kullanılan daha önemlidir.
Şirketim, yüksek verimlilik, yüksek hassasiyetli test cihazı ve araçları ve ekipman bakım ekibi ile arıza teşhis ve ekipman seviyesini sürekli olarak geliştirmektedir.
Çevrim içi tahribatsız test cihazını gerçekleştirmek için titreşim detektörü, dönen elektrot arıza teşhis sistemi, osiloskop ve elektrik güç analizörü gibi gelişmiş araçlarla donatılmıştır, bakımın tahmin edilmesini mümkün kılmıştır ve ekipman yenileme için güvenilir bir temel sağlayabilir. ve yeniden yapılanma, karar, ani arıza büyük ölçüde azalır, uygulamada iyi bir ekonomik fayda sağlar.
（
2)
Günlük bakım ve kontrol yönetimi
Otomatik üretim hatlarının sürekli üretimi nedeniyle, kontrolü durdurmak için, bu nedenle, gerekli orijinal temeli sağlamak için, bir uçuştaki tüm kalemleri tamamlayana kadar, proje kaydı, talep muayene kaydı yapılan her cihaz için günlük kontrol yapıyoruz. bakım için, bakım düzenlemeye yardımcı olmak için, ekipman durum analizi.
（
3)
Bakım döngüsü ve planlama kontrolü
a, önleyici bakım
otomatik üretim hatlarının kesinti bakım planı ve duruş süresi makul bir düzenleme olmalıdır, şirketimiz genellikle üretimin yoğun olduğu dönemden kaçınmak için ertesi yıl Aralık ile Nisan ayları arasında düzenlenir.
Durum tespiti sorunları bulabilir, işlemeyi hemen durdurmaya gerek yoktur, işlemenin elden geçirilmesinde veya üretim izninin kullanılmasında birlikte olabilir, iyi ekipmana, çalışma durumu bakım planını erteleyebilir veya iptal edebilir, insan gücünden büyük ölçüde tasarruf sağlar ve malzeme kaynakları, fazla bakım ve duruş kayıplarını azaltır.
b, personel eğitimi,
Katılım, önleyici bakım personeli kalitesinin başarısının anahtarıdır, bu nedenle personel eğitimi çok önemlidir.
Şirketimiz sürekli eğitim programları, her açık sınıf, teknisyenler tarafından verilen dersler, temel bilgi, bilgi eğitimi vb. ekipman bakım yönetimi konusunda ısrar ediyor, teknik personel birbirleriyle iletişim kuruyor, öğrenmeye gidiyor, ekipman bakımıyla ilgili personelin seviyesini büyük ölçüde artırıyor.
3, yedek parça yönetimi,
otomasyon ekipmanı türleri, aksesuarlar ve karmaşık ve ithal ekipman, fiyat daha pahalıdır, teslimat döngüsü uzundur.
Bu nedenle, sermaye kullanım oranını azaltmak, üretimi sağlamak, iş verimliliğini artırmak için makul yedek parçaları belirlemek göz ardı edilemeyecek bir etkiye sahiptir.
Şirketimin otomatik ekipman kullanmaya başlaması, her türlü yedek parça tüketim kanununun istatistiksel özeti ve farklı envanter yönetimi yöntemlerini benimsemesidir.
Daha sık yedek parça tüketmek, stok alt ve üst limitini belirlemek, değeri yüksek, yedek parça tüketim döngüsü uzun, sıfır stok yönetimi;
Uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmak için satın alma ve tedarikçiler, genellikle rezerv yapmazlar;
Yurt dışından ithal edilmesi gereken yedek parçalar için siparişin makul zamanını ve miktarını belirlemek.
Aynı zamanda yedek parça kalitesine büyük önem verir, anahtar yedek parça geçiş yüzdesinin %100 olmasını sağlar, satın almada yüksek profilli, yüksek nitelikli üreticiyi seçer.
4, önleyici bakımın avantajları
yıllarca süren uygulama sayesinde.
Toplam önleyici bakımın ana gövdesi olarak üretime giden otomatik üretim hattının aşağıdaki avantajlara sahip olduğuna inanıyoruz:
a, bakım planı nedeniyle, üretimi temel alarak organize eder ve uygular, böylece bakıma hızlı yanıt verebilir, üretim otomasyonu üretim süreci ve yekpare ekipman özellikleri arasındaki sürekliliğe uyarlanır.
b, ekipman durumu izleme ve yönetimini vurgulayın, bakım yolunu tahmin eden arızayı etkili bir şekilde önleyebilir, arıza süresi kayıplarını azaltabilir.
c, üretim operatörleri, bakım teknisyenleri, fabrika liderliği doğrudan denetimi temelinde bakım organizasyonu ve bakım personelinin önleyici bakım ve motivasyonunun inisiyatifini büyük ölçüde harekete geçirmek için değerlendirme endeksi olarak bakım kalitesini ve zamanındalığını kullanmak.
