Po prvé, vlastnosti a požiadavky automatickej výrobnej linky
1, komplexné vybavenie automatizovanej výrobnej linky, vysoký stupeň automatizácie, údržba nie je jednoduchá mechanická údržba, ale mechanická a elektrická integrácia údržby, vyžaduje si to organizáciu údržby mechanickú, elektrickú, automatizačnú a prístrojovú integrovanú skupinu profesionálov, takže vysoká požiadavka technológie kvality personálu údržby;
2, akékoľvek problémy s procesom ovplyvnia celú výrobu, takže požiadavka na včasnú údržbu poruchy je veľmi dôležitá a udržiavanie prenosu informácií a rozhodnutie o údržbe potrebné na vytvorenie jednotnej koordinačnej riadiacej inštitúcie, aby sa predišlo poruchám v čo najväčšej možnej miere. zabezpečiť, aby výrobná linka nebola spôsobená procesom všetkej výroby, systém údržby hlavne prijíma režim preventívnej údržby;
Čas vypnutia je krátky, problémy riešte rýchlo a presne.
3, vzhľadom na vlastnosti vodárenských podnikov, je potrebné presunúť viac výroby, personál údržby posunúť viac spolupracovať s výrobou, nastaviť jednotky strojov a iné;
Celková preventívna údržba & počas;
Systém na efektívnu jednotnú údržbu hlavného tela.
2, obsah celkovej preventívnej údržby
1, organizácia údržby
naša spoločnosť najprv vyzdvihla personál údržby zložený z údržbárskeho a technického personálu a výrobného personálu, ktorý sa má zúčastniť, zároveň sú do riadenia výrobného oddelenia začlenení dispečeri, mechanici, elektrotechnika, automatizácia a prístrojové vybavenie, aby sa vytvoril systém rýchlej odozvy na údržbu informácie a aktivity.
Na druhej strane vďaka našej firemnej praxi a iným
Prevádzka triedy štyri a tri;
Systém nepretržitej prevádzky, aby sa predišlo každej triede, zodpovednosť personálu nie je jasná, povrchná, na každej triede urobíme poruchu obsluhy a personálu údržby, zodpovednosť personálu v jasných, podrobných realizovateľných postupoch hlásenia porúch, spracovania a zaznamenávania, pri odovzdaní do práce by malo byť zariadenie jasné spolu, aby operátori a pracovníci údržby zodpovednosti a činnosti vertikálne organické spojenie, tvorili kompletný súbor organizácie údržby zariadení.
2, obsah preventívnej údržby
(
1)
Predvídanie údržby
môže nielen zabrániť náhlemu zlyhaniu a môže zabrániť zbytočnej nadmernej údržbe.
Najmä pre automatickú výrobnú linku, ktorá sa používa na predpovedanie opráv na zníženie porúch a zastavenie strát, je významnejšia.
Moja spoločnosť neustále zlepšuje úroveň diagnostiky porúch a zariadení s vysokou účinnosťou, vysoko presnými testovacími nástrojmi a prostriedkami a tímom údržby zariadení.
Bol vybavený detektorom vibrácií, systémom diagnostiky porúch rotačných elektród, osciloskopom a pokročilými nástrojmi, ako je analyzátor elektrickej energie, na vykonávanie on-line nedeštruktívneho testovacieho zariadenia, umožnil predpovedať údržbu a môže poskytnúť spoľahlivý základ pre obnovu zariadenia. a rekonštrukcia, rozhodnutie, náhly pokles porúch výrazne priniesli v praxi dobrý ekonomický prínos.
(
2)
Denná údržba a riadenie kontroly
z dôvodu kontinuálnej výroby automatických výrobných liniek zastavovať kontroly, preto denne kontrolujeme pre každé zariadenie vyhotovený projektový záznam, záznam o požiadavke kontroly, až po kompletizáciu všetkých položiek za letu tak, aby sme poskytli potrebný originálny základ na údržbu, pomôcť zabezpečiť údržbu, analýzu situácie zariadenia.
(
3)
Kontrola cyklu údržby a plánovania
a, preventívna údržba
plán údržby odstávok automatických výrobných liniek a prestojov musia byť primerané opatrenia, ktoré naša spoločnosť vo všeobecnosti zariadila v decembri až apríli nasledujúceho roka, aby sa predišlo špičkovému obdobiu výroby.
Môže detekcia stavu nájde problémy, nie je potrebné okamžite zastaviť spracovanie, môže byť spolu pri generálnej oprave spracovania alebo použití výrobného povolenia, na dobrom zariadení, prevádzkový stav môže odložiť alebo zrušiť plán údržby, výrazne šetrí pracovnú silu a materiálne zdroje, znížiť nadmerné straty na údržbu a prestoje.
b, školenie personálu,
účasť je kľúčom k úspechu kvality personálu preventívnej údržby, preto je školenie personálu veľmi dôležité.
Naša spoločnosť trvá na kontinuálnych vzdelávacích programoch, každej otvorenej triede, prednáškach technikov, základných znalostiach, školení znalostí a tak na riadení údržby zariadení, technický personál komunikuje medzi sebou, chodí sa učiť, čo výrazne zlepšuje úroveň personálu súvisiaceho s údržbou zariadení.
3, správa náhradných dielov,
typy automatizačných zariadení, príslušenstvo a komplexné a dovážané zariadenia, cena je drahšia, cyklus dodávok je dlhý.
Takže určiť primerané náhradné diely na zníženie miery spotreby kapitálu, zabezpečiť výrobu, zlepšiť efektivitu podnikania má účinok, ktorý nemožno ignorovať.
Začiatok mojej spoločnosti od používania automatizovaných zariadení, štatistického prehľadu všetkých druhov zákonov o spotrebe náhradných dielov a osvojenia si rôznych metód riadenia zásob.
Pre častejšiu spotrebu náhradných dielov si určte horný limit a spodný limit zásob, vysokú hodnotu, dlhý cyklus spotreby náhradných dielov, nulové riadenie zásob;
Nákup a dodávatelia na vytvorenie dlhodobých vzťahov spolupráce zvyčajne nerobia rezervu;
Pre náhradné diely, ktoré je potrebné doviezť zo zahraničia, určiť primeraný čas a množstvo objednávky.
Zároveň prikladá veľký význam kvalite náhradných dielov, uistite sa, že percento úspešnosti kľúčových náhradných dielov je 100%, pri obstarávaní vyberte vysokoprofilový a vysokokvalifikovaný výrobca.
4, výhody preventívnej údržby
rokmi praxe.
Veríme, že automatická výrobná linka do výroby ako hlavný orgán celkovej preventívnej údržby má nasledujúce výhody:
a, vzhľadom k plánu údržby, organizovať a implementovať základné na výrobu, a tak môže rýchlu reakciu na údržbu, prispôsobené kontinuite medzi výrobným procesom automatizácie výroby a zariadenia charakteristiky monolitické.
b, zdôrazniť monitorovanie a riadenie stavu zariadenia, môže účinne zabrániť spôsobu údržby predpovedania porúch, znížiť straty z prestojov.
c, organizácia údržby na základe výrobných operátorov, technikov údržby, priameho dohľadu vedenia závodu a používania kvality a včasnosti údržby ako hodnotiaceho indexu, čo výrazne zmobilizuje iniciatívu preventívnej údržby a motivácie personálu údržby.
