En, egenskapene og kravene til automatisk produksjonslinje
1, automatisert produksjonslinje utstyr kompleks, høy grad av automatisering, vedlikehold er ikke en enkel mekanisk vedlikehold, men mekanisk og elektrisk integrasjon av vedlikehold, dette krever vedlikehold organisasjonen er en mekanisk, elektrisk, automasjon og instrumentering fagfolk integrert gruppe, så det høye kravet av teknologi for vedlikeholdspersonell kvalitet;
2, vil eventuelle prosessproblemer påvirke hele produksjonen, så kravet om feil rettidig vedlikehold er svært viktig, og vedlikehold av informasjonsoverføring og vedlikeholdsbeslutning som kreves for å etablere en enhetlig koordinering styringsinstitusjoner, for å forhindre svikt, i størst mulig grad for å sikre produksjonslinje er ikke på grunn av en prosess all produksjon, vedlikeholdssystem hovedsakelig vedta forebyggende vedlikehold modus;
Avstengningstiden er kort, feilsøk raskt og nøyaktig.
3, på grunn av egenskapene til vannforsyningsbedrifter, må skifte mer produksjon, vedlikeholdspersonell skifte mer samarbeide med produksjon, sette opp enheter av maskiner og annet;
Totalt forebyggende vedlikehold og gjennomgående;
System, til effektivt enhetlig vedlikehold hoveddelen.
2, innholdet av total forebyggende vedlikehold
1, vedlikeholdsorganisasjon
vårt selskap først å fremheve vedlikeholdspersonell som består av vedlikehold og teknisk personell og produksjonspersonell til å delta på samme tid, mekanisk, elektrisk, automasjon og instrumentering, dispatchers er innlemmet i produksjonsavdelingens ledelse, for å danne en rask respons systemvedlikehold informasjon og aktiviteter.
På den annen side, på grunn av vår bedriftspraksis og annet
Klasse fire tre operasjon & gjennom;
System for kontinuerlig drift, for å unngå hver klasse personell ansvar er ikke klart, overfladisk, vil vi utstyr sammenbrudd til hver klasse operatører og vedlikeholdspersonell, personell ansvar i klare, detaljerte gjennomførbare feilrapport, behandling og registrering prosedyrer, mens overlevering til arbeid bør være utstyret klart sammen, slik at operatører og vedlikeholdspersonell ansvar og aktiviteter vertikalt organisk forbindelse, dannet et komplett sett med utstyr vedlikehold organisasjon.
2, innholdet i forebyggende vedlikehold
(
1)
Forutsi vedlikehold
kan ikke bare unngå den plutselige feilen, og kan forhindre unødvendig overflødig vedlikehold.
Spesielt for automatisk produksjonslinje, som brukes til å forutsi reparasjon for å redusere feil og stoppe tap, er viktigere.
Jeg har kontinuerlig forbedret nivået av feildiagnose og utstyr, med høy effektivitet, høy presisjon testing instrument og midler, og utstyr vedlikehold team.
Har blitt utstyrt med vibrasjonsdetektor, roterende elektrodefeildiagnosesystem, oscilloskop og avanserte verktøy som elektrisk kraftanalysator, for å utføre den on-line ikke-destruktive testenheten, gjort det mulig å forutsi vedlikeholdet og kan gi pålitelig grunnlag for utstyrsfornyelse og rekonstruksjon, beslutning, plutselig feilreduksjon i stor grad, ga god økonomisk fordel i praksis.
(
2)
Daglig vedlikehold og kontrollstyring
på grunn av kontinuerlig produksjon av automatiske produksjonslinjer, for å stoppe sjekk, så vi daglig sjekke for hver enhet laget prosjektet posten, en registrering av en forespørsel inspeksjon, inntil fullføre alle elementer i en flytur, for å gi den nødvendige opprinnelige grunnlaget for vedlikehold, for å hjelpe til med å arrangere vedlikehold, utstyrssituasjonsanalyse.
(
3)
Vedlikeholdssyklus og planleggingskontroll
a, forebyggende vedlikehold
driftsstans vedlikehold plan for automatiske produksjonslinjer og nedetid må være rimelig ordning, vårt selskap vanligvis arrangert i desember til april året etter, for å unngå peak perioden av produksjonen.
Kan stat deteksjon finner problemene, trenger ikke å stoppe behandlingen umiddelbart, kan være sammen i overhaling av prosessering eller bruk av produksjonsklarering, til godt utstyr, driftstilstanden kan utsette eller kansellere vedlikeholdsplanen, sparer mye arbeidskraft og materielle ressurser, redusere overflødig vedlikehold og nedetidstap.
b, opplæring av personell,
deltakelse er nøkkelen til suksess for forebyggende vedlikehold personell kvalitet, så opplæring av personalet er svært viktig.
Vårt firma insisterer på kontinuerlige opplæringsprogrammer, hver åpne klasser, forelesninger av teknikere, grunnleggende kunnskap, kunnskapstrening og så videre utstyrsvedlikeholdsstyring, teknisk personell kommuniserer med hverandre, går ut og lærer, og forbedrer nivået på utstyrsrelatert personell.
3, håndtering av reservedeler,
typer automasjonsutstyr, tilbehør og komplekst, og importert utstyr, prisen er dyrere, leveringssyklusen er lang.
Så for å bestemme rimelige reservedeler for å redusere kapital tar opp rate, sikre produksjonen, forbedre virksomhetens effektivitet har effekten som ikke kan ignoreres.
Begynnelsen av mitt selskap fra å bruke automatisert utstyr, statistisk oppsummering av alle typer reservedeler forbruk lov og vedta ulike metoder for lagerstyring.
For å konsumere hyppigere reservedeler, bestemme øvre grense og nedre grense for inventar, høy verdi, lang reservedelsforbrukssyklus, null lagerstyring;
Innkjøp og leverandører for å etablere langsiktige samarbeidsrelasjoner, gjør vanligvis ikke reserve;
For reservedeler som må importeres fra utlandet, for å bestemme rimelig tid og kvantitet for bestillingen.
Legger stor vekt på kvaliteten på reservedeler på samme tid, sørg for at nøkkelreservedelene til prosentandelen av bestått er 100%, i anskaffelsen velger du høyprofilerte, høye kvalifikasjoner til produsenten.
4, fordelene med forebyggende vedlikehold
gjennom år med praksis.
Vi tror at den automatiske produksjonslinjen til produksjon som hoveddelen av totalt forebyggende vedlikehold har følgende fordeler:
a, på grunn av vedlikeholdsplanen, organisere og implementere grunnleggende på produksjonen, kan dermed rask respons på vedlikehold, tilpasset kontinuiteten mellom produksjonsautomatisering produksjonsprosess og utstyrsegenskaper av monolitisk.
b, understreker utstyrets tilstand overvåking og styring, kan effektivt forhindre feil forutsi vedlikehold måte, redusere nedetid tap.
c, vedlikeholdsorganisasjon på grunnlag av produksjonsoperatører, vedlikeholdsteknikere, fabrikkledelse direkte tilsyn, og bruk av vedlikeholdskvalitet og aktualitet som evalueringsindeksen, i stor grad for å mobilisere initiativet til vedlikeholdspersonell forebyggende vedlikehold og motivasjon.
