Automatizálási berendezések karbantartása és kezelése

Az egyik, az automatikus gyártósor jellemzői és követelményei

1, automatizált gyártósor berendezések komplexuma, magas fokú automatizálás, a karbantartás nem egyszerű mechanikai karbantartás, hanem a karbantartás mechanikus és elektromos integrációja, ehhez a karbantartási szervezet egy mechanikai, elektromos, automatizálási és műszeres szakemberek integrált csoportja, így a magas követelmény a karbantartó személyzet minőségének technológiája;


2, bármilyen folyamatprobléma hatással lesz az egész termelésre, ezért nagyon fontos a hiba időbeni karbantartásának követelménye, valamint az információtovábbítás és a karbantartási döntés fenntartása szükséges az egységes koordinációs irányítási intézmények létrehozásához, a hiba megelőzése érdekében, a lehető legnagyobb mértékben. biztosítsa, hogy a gyártósor ne egy folyamatnak köszönhető, az összes termelési, karbantartási rendszer elsősorban megelőző karbantartási módot alkalmaz; A leállási idő rövid, a hibaelhárítás gyorsan és pontosan történik.

3, a vízellátó vállalkozások sajátosságai miatt több termelést kell áthelyezni, a karbantartó személyzet eltolódik, jobban együttműködik a termeléssel, gépegységeket és egyéb egységeket állít fel; Teljes megelőző karbantartás és az egész; Rendszer, hatékony egységes karbantartási főtesthez.

2, a teljes megelőző karbantartás tartalma

1, karbantartó szervezet

Cégünk elsőként kiemeli a karbantartó személyzetet, amely karbantartó és műszaki személyzetből, valamint gyártási személyzetből áll, ugyanakkor részt vesz a mechanikai, elektromos, automatizálási és műszerezésben, a diszpécserek beépülnek a gyártási osztály vezetésébe, hogy egy gyors reagálású rendszer karbantartását információk és tevékenységek. Másrészt cégünk gyakorlatának és egyéb Négy osztály három működés & az egész; A folyamatos működés rendszere, az egyes osztályok személyzeti felelősségének elkerülése érdekében nem egyértelmű, lényegre törő, a berendezések meghibásodását az egyes osztályok üzemeltetőinek és karbantartóknak, a személyzeti felelősséget világos, részletes, megvalósítható hibajelentésben, feldolgozási és rögzítési eljárásokban, munkára való átadáskor fogjuk elvégezni. kell a berendezés világos együtt, hogy az üzemeltetők és a karbantartó személyzet felelőssége és tevékenysége vertikálisan szerves kapcsolat, egy komplett berendezés-karbantartó szervezet alkotott.

2, a tartalom a megelőző karbantartás

( 1) A karbantartás előrejelzése

nemcsak a hirtelen meghibásodást tudja elkerülni, hanem a szükségtelen túlzott karbantartást is. Különösen az automatikus gyártósorok esetében, amelyek a javítások előrejelzésére szolgálnak a hibák csökkentése és a veszteségek leállítása érdekében, jelentősebb. Cégem folyamatosan fejleszti a hibadiagnózis és a berendezések színvonalát, nagy hatékonyságú, nagy pontosságú vizsgáló műszerrel és eszközzel, valamint berendezés-karbantartó csapattal. Rezgésérzékelővel, forgóelektróda-hibadiagnosztikai rendszerrel, oszcilloszkóppal és fejlett eszközökkel, például elektromos teljesítményelemzővel van felszerelve az on-line roncsolásmentes vizsgálóberendezés elvégzésére, lehetővé tette a karbantartás előrejelzését, és megbízható alapot nyújthat a berendezések felújításához és a rekonstrukció, a döntés, a hirtelen hiba nagymértékben csökkent, jó gazdasági hasznot hozott a gyakorlatban.

（ 2) Napi karbantartás és ellenőrzés

az automata gyártósorok folyamatos gyártása miatt az ellenőrzés leállítása, ezért naponta ellenőrizzük a projektrekordot, kérésvizsgálati jegyzőkönyvet elkészített készülékeket, a repülésben lévő összes tétel teljesítéséig, hogy biztosítsuk a szükséges eredeti alapot. karbantartáshoz, karbantartás megszervezéséhez, berendezés helyzetelemzéséhez.

（ 3) Karbantartási ciklus és tervezés ellenőrzése

a, megelőző karbantartás

Az automatikus gyártósorok kiesési karbantartási tervének és az állásidőnek ésszerűnek kell lennie, cégünk általában decemberben és a következő év áprilisában rendezte meg, hogy elkerülje a termelés csúcsidőszakát. Az állapotfelismerés képes-e megtalálni a problémákat, nem kell azonnal leállítani a feldolgozást, együtt lehet a feldolgozás nagyjavításában vagy a termelési engedély használatában, jó berendezésekhez, az üzemállapot elhalaszthatja vagy törölheti a karbantartási tervet, nagymértékben megtakarítja a munkaerőt és anyagi erőforrásokat, csökkenti a túlzott karbantartási és leállási veszteségeket.

b, személyzeti képzés,

A részvétel kulcsfontosságú a megelőző karbantartó személyzet minőségének sikeréhez, ezért nagyon fontos a személyzet képzése. Cégünk ragaszkodik a folyamatos képzési programokhoz, minden nyitott osztályhoz, technikusok előadásaihoz, alapismeretekhez, tudástréningekhez és így tovább a berendezések karbantartásának menedzseléséhez, a műszaki személyzet kommunikál egymással, tanul kimenni, jelentősen javítva a berendezés karbantartásával kapcsolatos személyzet szintjét..

3, pótalkatrészek kezelése,

típusú automatizálási berendezések, kiegészítők és összetett, valamint importált berendezések, az ára drágább, a szállítási ciklus hosszú. Tehát az ésszerű pótalkatrészek meghatározása a tőkefelhasználás csökkentésére, a termelés biztosítására, az üzleti hatékonyság javítására olyan hatással van, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. Cégem kezdete az automatizált berendezések használatától, mindenféle alkatrészfogyasztási törvény statisztikai összefoglalásától és a készletkezelés különböző módszereinek elfogadásától. Gyakoribb pótalkatrészek fogyasztásához határozza meg a készlet felső és alsó határát, nagy értékű, hosszú pótalkatrész-fogyasztási ciklust, nulla készletkezelést; Beszerzési és beszállítói hosszú távú együttműködési kapcsolatok kialakítására általában nem tartalékolnak; A külföldről behozandó pótalkatrészeknél a megrendelés ésszerű időpontjának és mennyiségének meghatározása. Egyszerre nagy jelentőséget tulajdonít az alkatrészek minőségének, biztosítsa, hogy a kulcsfontosságú pótalkatrészek 100%-os legyen, a beszerzés során válasszon kiemelt, magas szintű gyártói minősítést.


4, a megelőző karbantartás előnyei

több éves gyakorlaton keresztül. Meggyőződésünk, hogy az automatikus gyártósor a gyártásig, mint a teljes megelőző karbantartás fő része, a következő előnyökkel rendelkezik:

a karbantartási tervnek köszönhetően megszervezi és végrehajtja a gyártás alapjait, így gyorsan reagálhat a karbantartásra, igazodva a gyártásautomatizálási gyártási folyamat és a monolitikus berendezések jellemzői közötti folytonossághoz..

b, hangsúlyozza a berendezések állapotának felügyeletét és kezelését, hatékonyan megelőzheti a hiba-előrejelző karbantartási módot, csökkentheti az állásidő-veszteségeket.

c, karbantartó szervezés a termelési operátorok, karbantartó technikusok, a gyárvezetés közvetlen felügyelete alapján, és a karbantartás minőségét és időszerűségét értékelési indexként használva nagymértékben mozgósítja a karbantartó személyzet kezdeményezését a megelőző karbantartás és motiváció érdekében.