Prinsip timbangan multihead dan karakteristik teknis verifikasi metrologi putar

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Multihead

Peningkatan teknis verifikasi metrologi rotari dan prinsip penimbangan multiheadnya 1. Situasi saat ini dari metode verifikasi metrologi mesin pencampur rotari 1.1 Metode verifikasi metrologi rotari tradisional digunakan dalam verifikasi metrologi bahan baku berserat seperti bahan bangunan dekoratif, biji-bijian , minyak, makanan, pertambangan, dll., atau saat memanipulasi bumbu secara online. . Yang lebih khas adalah: timbangan sabuk elektronik, pengukur aliran pelat pembilas, timbangan nuklir, dan timbangan makan roda bundar. Metode verifikasi pengukuran ini memiliki karakteristik tersendiri, namun keterbatasannya sangat besar.

Teknologi pemrosesan skala sabuk elektronik diperkenalkan secara rinci, dan langkah-langkahnya adalah sebagai berikut: Skala sabuk elektronik mengintegrasikan sinyal data beban dan sinyal data tingkat transformasi (rasio kecepatan sabuk transmisi) pada total area perusahaan (bagian penimbangan) untuk mendapatkan nilai aliran total. Target yang dapat dimanipulasi. Pengenalan mendetail tentang teknologi pemrosesan skala sabuk elektronik Catatan: Jumlah bahan mentah yang akan ditarik berubah sesuai dengan rasio kecepatan sabuk transmisi tarik-dan-tarik. Ukuran, beban pada sabuk penggerak semuanya stabil. Dibandingkan dengan metode pengumpanan lainnya, metode ini memiliki efek aktual yang baik dari verifikasi metrologi dan linearitas.

Diagram skematik sirkuit verifikasi pengukuran skala sabuk elektronik Catatan: Fungsi pengumpanan dan penimbangan masing-masing diselesaikan pada dua sabuk transmisi. 1.2 Metode verifikasi pengukuran putar digunakan dalam mesin pencampur kontinu. peralatan, pengaduk putar beton, pengaduk putar aspal. Sejauh menyangkut ketepatan verifikasi metrologi, pada tahap ini peralatan semacam ini tidak dapat digeneralisasi dengan intermiten. Oleh karena itu, metode pencampuran rotari tidak disukai banyak pelanggan, yang juga menjadi salah satu alasannya.

Demonstrasi ilmiah dapat menunjukkan bahwa proses pencampuran dan pemrosesan yang diputuskan oleh kedua metode verifikasi pengukuran ini memiliki tempat yang dapat digunakan sendiri, dan penggunaan pencampuran berputar tidak boleh dibahayakan oleh keterbatasan teknis sementara. Pada tahap ini, di negara kita, mesin pencampur rotari semuanya diukur dengan metode volume atau skala sabuk elektronik/skala spiral. Pada 1970-an, teknologi pemrosesan pencampuran berkelanjutan diperkenalkan dari Eropa untuk dikembangkan dan dirancang. Selama ini memang seperti itu, dan tidak ada perbaikan dari awal sampai akhir. Faktanya, kedua metode verifikasi pengukuran ini dapat mencapai presisi tinggi dalam aplikasi Eropa. Misalnya, skala pengelompokan sabuk transmisi Schenck di Prancis memiliki akurasi bumbu dinamis sebesar 2%.

Tetapi di negara saya, itu tidak baik, karena tergantung pada produksi industri dasar seperti manufaktur mesin dan peralatan dan bahan baku di negara saya. Pada tahap ini, akurasi pengukuran dan verifikasi timbangan sabuk elektronik yang digunakan di bidang jalan raya di negara saya umumnya hanya sekitar 5%, yang tidak berbeda dengan verifikasi pengukuran kapasitas, dan keandalan jangka panjangnya lemah. dua. Terus Menimbang Reformasi——Timbangan multihead (English Loss-in-weight) dari skala reduksi obat sinyal diferensial (keadaan tanpa bobot) pertama kali digunakan dalam seluruh proses produksi industri pada 1990-an untuk verifikasi metrologi berkelanjutan.

Timbangan multihead secara bertahap menggantikan timbangan sabuk elektronik, timbangan spiral, dan bahkan timbangan akumulatif. Sebagai metode verifikasi pengukuran yang baru dan ditingkatkan, metode ini diterapkan secara bertahap ke lebih banyak bahan mentah. 2.1 Konsep dasar: Ambil ember penimbangan dan organisasi pengumpanan sebagai keseluruhan badan timbangan, terus-menerus mengambil sampel sinyal data berat bersih dari badan timbangan sesuai dengan panel instrumen atau perangkat lunak komputer bagian atas, dan mengukur rasio perubahan jaring berat dalam satuan waktu sebagai kecepatan sesaat Aliran total, dan kemudian secara teknis diselesaikan sesuai dengan teknologi penyaringan dari berbagai perangkat keras dan perangkat lunak, dapat digunakan sebagai target manipulasi.“aliran total tertentu”. Perolehan aliran total ini sangat penting dan merupakan dasar untuk pengukuran dan verifikasi yang akurat dari timbangan banyak wadah.

Metode klasik dijelaskan secara rinci pada gambar: metode verifikasi pengukuran timbangan multihead, dan kemudian FC mengumpan balik algoritme pengoptimalan menurut pendapat PID, melakukan perhitungan operasi aliran total yang mendekati target keseluruhan, dan menghasilkan keluaran sinyal data penyesuaian untuk mengoperasikan soft starter dan pengumpan getar lainnya. panel kendali. 2.2 Aplikasi spesifik dari timbangan multihead sinyal diferensial: Dari prinsip dasar, dapat dilihat bahwa itu tidak akan dirugikan oleh perubahan peralatan mekanis dari badan timbangan dan struktur pengumpanan. Ini hanya mengukur kesalahan berat bersih (perbedaan berat), dan Dibandingkan dengan metode verifikasi metrologi dinamis tradisional, kelebihannya jelas. Ketika target kontrol adalah aliran total (t/h, kg/min), dan bahan baku memiliki daya angkut yang baik, dan ketelitian verifikasi metrologi harus tinggi, metode keadaan tanpa bobot dapat digunakan sebagai rencana terbaik untuk metrologi. verifikasi.

2.2.2 Proses produksi timbangan multihead: Proses produksi timbangan multihead 2.2.3 Hal-hal yang harus diperhatikan dalam perancangan skema timbangan multihead, faktor-faktor yang mempengaruhi presisi: timbangan multihead memiliki karakteristik timbangan data statis dan timbangan dinamis . Oleh karena itu, dalam skema desain perangkat lunak Sistem, ditetapkan: 1. Kisaran tarif pengangkutan yang sesuai umumnya 60% hingga 70% dari kapasitas pengangkutan pengenal dalam pekerjaan tertentu. Jika perubahan kecepatan komunikasi dan pertukaran digunakan, yang terbaik adalah merespons frekuensi tegangan 35-40Hz. Ini memastikan berbagai penyesuaian.

Itu juga karena keandalan perangkat lunak sistem yang buruk ketika tarif transportasi terlalu rendah. 2. Rentang pengukuran sensor sedang. Dengan kata lain, sensor juga menggunakan 60%~70% dari rentang pengukurannya sesuai dengan rumus. Sinyal data memiliki jangkauan transformasi yang luas, yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan presisi. 3. Rencana desain sistem mekanis harus memastikan bahwa bahan baku memiliki sirkulasi yang baik, dan juga memastikan bahwa waktu pengumpanan singkat, dan pengumpanan tidak boleh terlalu sering. Secara umum, pemberian makan harus dilakukan setiap 5-10 menit.

Perangkat transmisi fasilitas pendukung harus memastikan operasi yang stabil dan bentuk linier yang baik. 2.2.4 Prospek aplikasi: Dengan perkembangan pesat sistem kontrol perangkat elektronik, timbangan multihead didasarkan pada pemilihan teknologi baru, dan akurasi verifikasi metrologi meningkat dari 0,3% menjadi 0,5%. Kunci dari teknologi baru ini adalah penggunaan sensor berat tampilan digital.

2.2.4.1 Penerapan sensor penimbangan tampilan digital: Untuk mengintegrasikan dengan lebih baik ke dalam kebutuhan pengukuran yang dinamis dan akurat, sangat penting untuk digunakan sebagai sensor kunci perangkat lunak sistem dalam peralatan penimbangan. Terutama di tempat sistem harus cerdas, data sensor langsung atau tidak langsung sangat diperlukan. Pada saat ini, ketidakpastian pengukuran yang tepat dan laju pengukuran yang tepat biasanya merupakan sepasang perbedaan, dan keduanya sulit untuk diperhitungkan. Situasi spesifik dipilih sebagai kompromi. Dalam industri penimbangan, banyak sensor analog digital tradisional diproduksi dan digunakan di negara saya pada tahap ini, dan keluaran sinyal pulsanya kecil.

Mengambil sensor berat dengan output total besar dan prinsip dasar gaya regangan resistor sebagai contoh, output besar umumnya adalah 30-40mV. Oleh karena itu, sinyal data mudah dipengaruhi oleh frekuensi radio, dan jarak transmisi kabelnya juga pendek, umumnya dalam jarak sepuluh meter. Pada alat berat peti kemas (skala batching skala silo), alat berat platform layanan atau jembatan timbangan (skala truk elektronik atau timbangan rel) menggunakan beberapa sensor secara seri, perangkat lunak sistem data dapat digunakan untuk menyelesaikan“kalibrasi sendiri”.

Ini karena perangkat lunak sistem sensor digital multi-saluran, tidak ada masalah resistansi yang cocok. Pelanggan memasukkan alamat terperinci, penimbangan dan kepekaan setiap sensor, dan skala dapat sepenuhnya otomatis.“empat sudut”atau“tepian”Seimbang, tidak perlu terus-menerus menyesuaikan huruf berulang kali. Dalam simulasi sistem, setelah beberapa sensor dihubungkan bersama, karakteristik masing-masing sensor tidak lagi dapat dibedakan satu sama lain. Saat mengkalibrasi, bobot standar harus dilepaskan pada setiap sensor dan pembagi tegangan di terminal harus digunakan. Lakukan penyesuaian.

Karena ada uji-t berpasangan saat menyesuaikan, itu diulang beberapa kali. Dalam perangkat lunak sistem data, setiap sensor individu diizinkan untuk diperiksa secara individual. Oleh karena itu, waktu untuk mengoreksi total biaya perangkat lunak sistem dengan sensor digital hanya 1/4 dari simulasi sistem.

Dapat dilakukan dengan menggunakan perangkat lunak sistem data“didiagnosis sendiri”, yaitu alur program diagnosis secara terus-menerus memeriksa apakah sinyal data dari setiap sensor dihentikan, apakah outputnya terlampaui secara signifikan, dll. Jika ada masalah, pesan atau alarm secara otomatis ditampilkan di dasbor atau panel kontrol panel kontrol , dan pelanggan dapat menggunakan tombol pada panel kontrol untuk menemukan setiap sensor, mengidentifikasi penyebab masalah satu per satu, dan melakukan pemecahan masalah umum. Diagnosis penilaian dan pekerjaan pembersihan kesalahan umum semacam ini jelas merupakan keuntungan utama bagi pelanggan, dan sulit untuk melupakan dan mengurangi biaya dalam simulasi perangkat lunak sistem sensor analog.

Dalam industri penimbangan, resolusi koefisien perpindahan SPWM dari perangkat lunak sistem sensor simulasi tipikal adalah 16 bit, dan ada 50.000 hitungan yang tersedia; sedangkan resolusi layar masing-masing sensor pada perangkat lunak sistem data adalah 20 Bit, tersedia 1.000.000 hitungan. Oleh karena itu, perangkat lunak sistem dengan 4 sensor digital dapat menghasilkan resolusi layar 4.000.000 hitungan. Keuntungan dari jenis piksel tinggi ini sangat cocok untuk tempat di mana berat bingkai timbangan sangat besar dan berat bersih benda yang ditimbang kecil.

Sebagai contoh: pada peralatan penimbangan bumbu, terkadang jenis bahan baku tertentu dalam resep rahasia hanya memiliki proporsi yang kecil, tetapi persyaratan keakuratannya masih sangat tinggi. Ini juga sulit dicapai dalam simulasi sistem tradisional. tiga. Penerapan mixer putar dan dampak prospek pasar Karena pengukuran dan verifikasi mixer putar di China tetap dengan cara tradisional, prospek penerapan pemasaran dan promosi timbangan multihead akan sangat luas. , Proses pencampuran aspal yang terus menerus memiliki perubahan subversif, dan kontrol aliran total yang tepat dapat menghasilkan campuran yang sangat ideal.

Karena mixer putar memiliki struktur yang sederhana dan biaya perawatan yang rendah, setelah rasio campuran produk dikontrol dengan ketat, itu akan mengubah situasi saat ini dari pangsa pasar mixer putar yang rendah. Khususnya, peningkatan produksi mesin dan peralatan yang dibutuhkan di bidang rekayasa jalan raya dan pembangkit listrik tenaga air memiliki signifikansi positif, dan timbangan multihead merupakan peningkatan utama untuk meningkatkan ketepatan verifikasi metrologi.

Pengarang: Smartweigh–Produsen Pemberat Multihead

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linier

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Timbang Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Multihead Weighter

Pengarang: Smartweigh–Baki Denester

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Clamshell

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Kombinasi

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Doypack

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Tas Premade

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Putar

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Vertikal

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas VFFS