Эргэдэг хэмжилзүйн баталгаажуулалтын олон толгойт жинлүүрийн зарчим ба түүний техникийн шинж чанар

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгой жинлэгч

Эргэлтийн хэмжил зүйн баталгаажуулалтын техникийн сайжруулалт, түүний олон толгойт жинлүүрийн зарчим 1. Эргэдэг холигч машинуудын хэмжил зүйн баталгаажуулалтын аргын өнөөгийн байдал 1.1 Уламжлалт эргэлтэт хэмжилзүйн баталгаажуулалтын аргыг гоёл чимэглэлийн барилгын материал, үр тариа зэрэг утаслаг түүхий эдийг хэмжил зүйн баталгаажуулалтад ашигладаг. , тос, хоол хүнс, уул уурхай гэх мэт, эсвэл амтлагчийг онлайнаар зохицуулах үед. . Илүү ердийнх нь: электрон туузан жин, угаах хавтангийн урсгал хэмжигч, цөмийн жин, дугуй хүрд тэжээлийн жин. Хэмжилтийг шалгах энэхүү арга нь өөрийн гэсэн онцлогтой боловч хязгаарлалт нь маш том юм.

Цахим туузан масштабыг боловсруулах технологийг нарийвчлан танилцуулсан бөгөөд алхам алхмууд нь дараах байдалтай байна: Цахим туузан масштаб нь ачааллын өгөгдлийн дохио болон хувиргах хурд (дамжуулах туузны хурдны харьцаа) өгөгдлийн дохиог аж ахуйн нэгжийн нийт талбайд нэгтгэдэг. (жинлэх хэсэг) нийт урсгалын утгыг олж авна. Удирдах боломжтой зорилтууд. Цахим туузан жингийн боловсруулах технологийн нарийвчилсан танилцуулга Тайлбар: Сугалах түүхий эд материалын хэмжээг чирж татах хурдны харьцаагаар өөрчилдөг. Хэмжээ, хөтөч туузан дээрх ачаалал бүгд тогтвортой байна. Бусад тэжээлийн аргуудтай харьцуулахад энэ арга нь хэмжилзүйн баталгаажуулалт, шугаман байдлын бодит үр дүнтэй байдаг.

Цахим туузан масштабын хэмжилтийн баталгаажуулалтын хэлхээний бүдүүвч диаграмм Тайлбар: Хоёр дамжуулах туузан дээр тэжээх ба жинлэх функцууд тус тус хийгдсэн. 1.2 Эргэлтийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын аргыг тасралтгүй холигч машинд ашигладаг. тоног төхөөрөмж, бетон эргэлдэх холигч, битум эргэдэг холигч. Хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалын хувьд энэ үе шатанд ийм төрлийн төхөөрөмжийг завсарлагатайгаар нэгтгэх боломжгүй юм. Тиймээс эргэдэг холих аргыг олон үйлчлүүлэгчид таашаадаггүй бөгөөд энэ нь бас нэг шалтгаан юм.

Шинжлэх ухааны нотолгоо нь эдгээр хоёр хэмжилтийн баталгаажуулалтын аргаар шийдсэн холих, боловсруулах үйл явц нь өөрийн ашиглах боломжтой газартай бөгөөд эргэлтэт холигчийг түр зуурын техникийн хязгаарлалтаас болж эрсдэлд оруулах ёсгүй гэдгийг харуулж байна. Энэ үе шатанд манай улсад эргэдэг холигч машинууд бүгд эзэлхүүний арга буюу электрон туузан масштаб/спираль масштабаар хэмжигддэг. 1970-аад онд тасралтгүй холих боловсруулалтын технологийг Европоос боловсруулж, дизайн хийх зорилгоор нэвтрүүлсэн. Одоо болтол ийм л байсан, эхнээсээ дуустал ахиц гарсангүй. Үнэн хэрэгтээ хэмжилтийн баталгаажуулалтын эдгээр хоёр арга нь Европын хэрэглээнд өндөр нарийвчлалд хүрч чаддаг. Жишээлбэл, Франц дахь Schenck-ийн дамжуулах туузан зуурмагийн хуваарь нь 2% -ийн динамик амтлагчийн нарийвчлалтай байдаг.

Харин манай улсад машин, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл, түүхий эд гэх мэт аж үйлдвэрийн суурь үйлдвэрлэлийг хязгаарлахаас шалтгаалж байгаа учраас сайнгүй. Энэ үе шатанд манай улсын авто замын салбарт хэрэглэгдэж буй электрон туузан жингийн хэмжилт, баталгаажуулалтын нарийвчлал ерөнхийдөө ердөө 5% орчим байгаа нь хүчин чадлын хэмжилтийн баталгаажуулалтаас ялгаагүй, урт хугацааны найдвартай байдал сул байна. хоёр. Шинэчлэлийг тасралтгүй дэнсэлж байна——Дифференциал дохионы эм бууруулах (жингүй байдал) жингийн олон толгойт жинлүүрийг (Англи хэлээр жингийн алдагдал) анх удаа 1990-ээд онд тасралтгүй хэмжилзүйн баталгаажуулалтад зориулж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад ашигласан.

Олон толгойт жинлүүр нь электрон туузан жин, спираль жин, тэр ч байтугай хуримтлагдах жинг аажмаар орлуулдаг. Хэмжилтийн баталгаажуулалтын шинэ, сайжруулсан аргын хувьд энэ нь аажмаар улам олон түүхий эдэд хэрэглэгдэж байна. 2.1 Үндсэн ойлголт: Жинлүүрийн хувин болон тэжээлийн байгууллагыг жингийн бүхэл бүтэн жин болгон авч, жингийн биеийн цэвэр жингийн өгөгдлийн дохиог багажны самбар эсвэл дээд компьютерийн программ хангамжийн дагуу тасралтгүй түүвэрлэн авч, торны өөрчлөлтийн харьцааг хэмжинэ. нэгж хугацаанд жин агшин зуурын хурд Нийт урсгал, дараа нь янз бүрийн техник хангамж, программ хангамжийн шүүлтүүр технологийн дагуу техникийн хувьд шийдэгдсэн, залилангийн зорилт болгон ашиглаж болно.“тодорхой нийт урсгал”. Энэхүү нийт урсгалыг олж авах нь маш чухал бөгөөд олон толгойт жинлүүрийг үнэн зөв хэмжих, баталгаажуулах үндэс суурь болдог.

Сонгодог аргыг зураг дээр дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно: олон толгойт жинлүүрийн хэмжилтийг шалгах арга, дараа нь FC нь PID-ийн дүгнэлтийн дагуу оновчлолын алгоритмыг буцааж өгч, нийт зорилтот түвшинд ойртсон нийт урсгалын үйл ажиллагааны тооцоог хийж, гаралтыг гаргадаг. зөөлөн асаагуур болон бусад чичиргээт тэжээгчийг ажиллуулах тохируулгын өгөгдлийн дохио. хяналтын самбар. 2.2 Дифференциал дохионы олон толгойт жинлүүрийн тусгай хэрэглээ: Үндсэн зарчмаас харахад жингийн бие болон тэжээлийн бүтцийн механик тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтөд гэмтэл учруулахгүй. Энэ нь зөвхөн цэвэр жингийн алдааг (жингийн зөрүү) хэмждэг бөгөөд хэмжилзүйн хэмжилзүйн баталгаажуулалтын уламжлалт динамик аргатай харьцуулахад давуу тал нь тодорхой юм. Хяналтын зорилт нь нийт урсгал (т/ц, кг/мин) бөгөөд түүхий эд нь тээвэрлэх чадвар сайтай, хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлал өндөр байх шаардлагатай бол жингүй байдлын аргыг хэмжилзүйн хамгийн сайн төлөвлөгөө болгон ашиглаж болно. баталгаажуулалт.

2.2.2 Олон толгойт жинлүүрийн үйлдвэрлэлийн үйл явц: Олон толгойт жинлүүрийн үйлдвэрлэлийн үйл явц 2.2.3 Олон толгойт жингийн жингийн дизайны схемд анхаарах зүйлс, нарийвчлалд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд: Олон толгойт жинлүүр нь статик өгөгдлийн масштаб ба динамик жингийн шинж чанартай байдаг. . Иймд системийн программ хангамжийн зураг төслийн схемд: 1. Тээврийн хурдны зохих хязгаар нь ерөнхийдөө тодорхой ажлын тээврийн нэрлэсэн хүчин чадлын 60-70% байна. Хэрэв харилцаа холбоо, солилцооны хурдны өөрчлөлтийг ашиглаж байгаа бол 35-40 Гц-ийн стрессийн давтамжид хариу өгөх нь зүйтэй. Энэ нь өргөн хүрээний тохируулга хийх боломжийг олгодог.

Энэ нь тээврийн хурд хэт бага үед системийн програм хангамжийн найдвартай байдал муутай холбоотой юм. 2. Мэдрэгчийн хэмжилтийн хүрээ дунд зэрэг. Өөрөөр хэлбэл, мэдрэгч нь томъёоны дагуу хэмжилтийн хүрээний 60% ~ 70% -ийг ашигладаг. Өгөгдлийн дохио нь өргөн хүрээний хувиргалттай бөгөөд энэ нь нарийвчлалыг сайжруулахад маш их тустай. 3. Механик системийн дизайны төлөвлөгөө нь түүхий эдийг сайн эргэлттэй байлгахаас гадна хооллох хугацаа нь богино байх ёстой бөгөөд хооллох нь хэт давтамжтай байх ёстой. Ерөнхийдөө 5-10 минут тутамд хооллох ёстой гэж заасан байдаг.

Дэмжих байгууламжийн дамжуулах төхөөрөмж нь тогтвортой ажиллагаа, сайн шугаман хэлбэрийг хангах ёстой. 2.2.4 Хэрэглээний хэтийн төлөв: Цахим төхөөрөмжийн удирдлагын систем хурдацтай хөгжиж байгаатай холбогдуулан олон толгойт жинлүүрийг шинэ технологийн сонголтод тулгуурлан, хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг 0.3%-аас 0.5% хүртэл нэмэгдүүлсэн. Энэхүү шинэ технологийн гол түлхүүр нь дижитал дэлгэцийн жин мэдрэгчийг ашиглах явдал юм.

2.2.4.1 Дижитал дэлгэцийн жинлэх мэдрэгчийг ашиглах: Динамик, үнэн зөв хэмжилт хийх хэрэгцээг илүү сайн нэгтгэхийн тулд жинлэх төхөөрөмжид системийн програм хангамжийн түлхүүр мэдрэгч болгон ашиглах нь нэн чухал юм. Ялангуяа систем нь ухаалаг байх ёстой газарт мэдрэгчийн шууд болон шууд бус өгөгдөл зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Энэ үед нарийн хэмжилтийн тодорхойгүй байдал болон нарийн хэмжилтийн хурд нь ихэвчлэн хос ялгаа байдаг бөгөөд энэ хоёрыг тооцоход хэцүү байдаг. Тодорхой нөхцөл байдлыг буулт хийх байдлаар сонгосон. Жинлүүрийн салбарт манай улсад энэ шатанд олон уламжлалт дижитал аналог мэдрэгч үйлдвэрлэгдэж, ашиглагдаж байгаа бөгөөд импульсийн дохионы гаралт бага байна.

Их хэмжээний нийт гаралт бүхий жин мэдрэгчийг жишээ болгон авч үзвэл, резисторын суналтын хүчний үндсэн зарчим нь 30-40мВ-ын ерөнхий том гаралт юм. Тиймээс өгөгдлийн дохио нь радио давтамжийн нөлөөнд амархан өртдөг бөгөөд кабелийн дамжуулах зай нь бас богино, ерөнхийдөө арван метрийн дотор байдаг. Хэд хэдэн мэдрэгчийг цувралаар ашигладаг чингэлэг жинлэх төхөөрөмж (даршны жингийн жин), үйлчилгээний тавцангийн жинлэх төхөөрөмж эсвэл жингийн гүүр (цахим ачааны жин эсвэл төмөр жин) зэрэгт мэдээллийн системийн програм хангамжийг ашиглаж болно.“өөрийгөө тохируулах”.

Энэ нь олон сувгийн дижитал мэдрэгчийн системийн программ хангамжтай холбоотой бөгөөд тохирох эсэргүүцэлтэй холбоотой асуудал байхгүй. Үйлчлүүлэгч мэдрэгч бүрийн хаяг, жин, мэдрэгч бүрийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг оруулж, жинг бүрэн автоматжуулах боломжтой.“дөрвөн булан”эсвэл“ирмэг”Тэнцвэртэй, үсгийг дахин дахин тохируулах шаардлагагүй. Системийн симуляцид хэд хэдэн мэдрэгчийг хооронд нь холбосны дараа мэдрэгч бүрийн шинж чанарыг бусдаас ялгах боломжгүй болсон. Тохируулга хийхдээ мэдрэгч тус бүр дээр стандарт жинг суллаж, терминал дахь хүчдэл хуваагчийг ашиглана. Тохируулга хийх.

Тохируулахад хосолсон t-тест байдаг тул хэд хэдэн удаа давтана. Мэдээллийн системийн програм хангамжид мэдрэгч бүрийг тус тусад нь шалгахыг зөвшөөрдөг. Тиймээс тоон мэдрэгч бүхий системийн програм хангамжийн нийт зардлыг засах хугацаа нь системийн симуляцийн зөвхөн 1/4 нь юм.

Мэдээллийн системийн программ хангамж ашиглан хийж болно“өөрөө оношлогдсон”, өөрөөр хэлбэл оношилгооны програмын урсгал нь мэдрэгч бүрийн өгөгдлийн дохио зогссон эсэх, гаралт мэдэгдэхүйц хэтэрсэн эсэх гэх мэтийг тасралтгүй шалгадаг. Хэрэв асуудал гарвал хяналтын самбар эсвэл хяналтын самбарын хяналтын самбар дээр мессеж эсвэл дохиолол автоматаар гарч ирдэг. , хэрэглэгчид хяналтын самбар дээрх товчлууруудыг ашиглан мэдрэгч бүрийг олж, асуудлын шалтгааныг тус тусад нь тодорхойлж, нийтлэг алдааг олж засварлах боломжтой. Ийм дүгнэлт хийж оношлох, нийтлэг алдааг арилгах ажил нь үйлчлүүлэгчдэд гол давуу тал болох нь ойлгомжтой бөгөөд аналог мэдрэгчийн системийн программ хангамжийг загварчлахад зардлыг мартаж, багасгахад хэцүү байдаг.

Жинлүүрийн салбарт ердийн симуляцийн мэдрэгчийн системийн програм хангамжийн SPWM нүүлгэн шилжүүлэх коэффициентийн нарийвчлал нь 16 бит бөгөөд 50,000 тоолох боломжтой; Мэдээллийн системийн программ хангамж дахь мэдрэгч бүрийн дэлгэцийн нягтрал 20 бит байхад 1,000,000 тоолох боломжтой. Тиймээс 4 тоон мэдрэгч бүхий системийн программ хангамж нь 4,000,000 тооллогын дэлгэцийн нягтралыг гаргаж чадна. Энэ төрлийн өндөр пикселийн давуу тал нь жингийн хүрээний жин маш том, жинлэсэн объектын цэвэр жин бага байдаг газруудад ялангуяа тохиромжтой байдаг.

Жишээлбэл: амтлагч жинлэх төхөөрөмжид заримдаа нууц жорын тодорхой төрлийн түүхий эд нь зөвхөн бага хувийг эзэлдэг боловч нарийвчлалын шаардлага маш өндөр хэвээр байна. Уламжлалт системийн симуляцид үүнийг хийхэд хэцүү байдаг. гурав. Эргэдэг холигчийг ашиглах ба зах зээлийн хэтийн төлөвийн нөлөө Хятадад эргэлдэх холигчийг хэмжих, баталгаажуулах нь уламжлалт арга барилтай хэвээр байгаа тул олон толгойт жинлүүрийн маркетинг, сурталчилгааны хэрэглээний хэтийн төлөв маш өргөн байх болно. , Битумыг тасралтгүй холих процесс нь хор хөнөөлтэй өөрчлөлттэй бөгөөд нийт урсгалыг нарийн хянах нь маш тохиромжтой хольцыг бий болгож чадна.

Эргэдэг холигч нь энгийн бүтэцтэй, засвар үйлчилгээний зардал багатай тул бүтээгдэхүүний хольцын харьцааг хатуу хянаж чадвал эргэлтэт холигчийн зах зээлд эзлэх хувь бага байгаа өнөөгийн нөхцөл байдлыг өөрчлөх болно. Ялангуяа авто зам, усан цахилгаан станцын салбарт шаардлагатай үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх машин, тоног төхөөрөмж нь эерэг ач холбогдолтой бөгөөд олон толгойт жинлүүр нь хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг дээшлүүлэх гол дэвшил юм.

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жин хэмжигч

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жингийн савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Тавиур Денестер

Зохиогч: Smartweigh–Хавчаар савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Хосолсон жин

Зохиогч: Smartweigh–Doypack савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Эргэдэг савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Босоо савлагааны машин

Зохиогч: Smartweigh–VFFS савлах машин