Көп баштуу тараза принциби жана анын ротордук метрологиялык текшерүүнүн техникалык мүнөздөмөлөрү

Author: Smartweigh–Multihead Weighter

Ротордук метрологиялык текшерүүнү техникалык өркүндөтүү жана анын көп таразалык принциби 1. Ротордук аралаштыргыч машиналарды метрологиялык текшерүү ыкмасынын учурдагы абалы 1.1 Салттуу ротордук метрологиялык текшерүү ыкмасы декоративдик курулуш материалдары, дан сыяктуу жипчелүү чийки заттарды метрологиялык текшерүүдө колдонулат. , мунай, тамак-аш, тоо-кен казып алуу, ж.б., же онлайн татымалдарды манипуляциялоодо. . Көбүрөөк типтүүлөрү: электрондук кур таразалары, жуугуч пластиналык чыгым өлчөөчү приборлор, ядролук таразалар жана тегерек дөңгөлөк азыктандыруучу таразалар. Бул өлчөө текшерүү ыкмасы өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ, бирок чектөөлөр абдан чоң.

Электрондук кур шкаласын иштетүү технологиясы майда-чүйдөсүнө чейин киргизилген жана кадамдар төмөнкүдөй: Электрондук кур шкала ишкананын жалпы аянты боюнча жүк маалымат сигналын жана трансформация ылдамдыгын (өткөргүч кур ылдамдыгы катышы) маалымат сигналын бириктирет (таразалоо бөлүмү) жалпы агымынын маанисин алуу үчүн. Манипуляциялоочу максаттар. Электрондук ремень шкаласынын кайра иштетүү технологиясын деталдуу киргизүү Эскертүү: Чыгарыла турган чийки заттын көлөмү сүйрөө жана тартуу лентасынын ылдамдык катышына ылайык өзгөртүлөт. Өлчөмү, диск курдагы жүк бардыгы туруктуу. Башка азыктандыруу ыкмалары менен салыштырганда, бул ыкма метрологиялык текшерүү жана сызыктуу иш жүзүндө жакшы натыйжа берет.

Электрондук ременин таразасынын өлчөөнү текшерүү схемасынын схемалык схемасы Эскертүү: Азыктандыруу жана таразалоо функциялары тиешелүү түрдө эки өткөргүч лентада аткарылган. 1.2 Айлануучу өлчөөнү текшерүү ыкмасы үзгүлтүксүз аралаштыргыч машинада колдонулат. жабдуулар, бетон айлануучу аралаштыргыч, битум айлануучу аралаштыргыч. Метрологиялык текшерүүнүн тактыгына келсек, бул этапта мындай жабдууларды үзгүлтүксүз жалпылоо мүмкүн эмес. Ошондуктан, айланма аралаштыруу ыкмасы көптөгөн кардарлар тарабынан жактырылбайт, бул да себептердин бири.

Илимий демонстрациялар бул эки өлчөө текшерүү методдору менен чечилген аралаштыруу жана кайра иштетүү процесстеринин өзүнүн колдонууга жарамдуу жерлери бар экенин көрсөтө алат жана айлануучу аралаштырууну колдонуу убактылуу техникалык чектөөлөр менен коркунучка кептелбеши керек. Бул этапта, биздин өлкөдө, айлануучу аралаштыргыч машиналар бардык көлөмү ыкмасы же электрондук кайыш шкала / спираль шкала менен ченелет. 1970-жылдары үзгүлтүксүз аралаштыруу иштетүү технологиясы Европадан иштеп чыгуу жана долбоорлоо үчүн киргизилген. Азырынча ушундай болуп, башынан аягына чейин жылыш болгон жок. Чынында, бул эки өлчөө текшерүү ыкмалары европалык колдонмолордо жогорку тактыкка жетише алат. Мисалы, Франциядагы Schenck компаниясынын трансмиссиялык ременин пакеттөө шкаласы 2% динамикалык татымал тактыгына ээ.

Бирок менин өлкөмдө бул жакшы эмес, анткени бул менин өлкөмдө машиналарды жана жабдууларды өндүрүү жана сырье сыяктуу негизги өнөр жай өндүрүшүнүн чектелишинен көз каранды. Бул этапта, менин өлкөмдө жол тармагында колдонулган электрондук кайыш таразалардын өлчөө жана текшерүү тактыгы жалпысынан болжол менен 5% ды түзөт, бул кубаттуулукту өлчөө текшерүүсүнөн эч кандай айырмасы жок жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгү начар. эки. Реформаларды тынымсыз таразалоо——Дифференциалдык сигналдын дары редукциясынын (салмаксыз абал) шкаласынын көп баштуу таразасы (англисче Loss-in-weight) биринчи жолу 1990-жылдары үзгүлтүксүз метрологиялык текшерүү үчүн өнөр жай өндүрүшүнүн бардык процессинде колдонулган.

Multihead тараза акырындык менен электрондук кур таразаларды, спиралдык таразаларды, ал тургай, топтолгон таразаларды алмаштырат. жаңы жана өркүндөтүлгөн өлчөө текшерүү ыкмасы катары, ал бара-бара көбүрөөк чийки колдонулат. 2.1 Негизги түшүнүк: Тараза челек менен азыктандыруучу уюмду бүт тараза органы катары алып, приборлор панелине же жогорку компьютердин программалык камсыздоосуна ылайык тараза органынын таза салмак маалымат сигналын үзгүлтүксүз тандап алыңыз жана тордун өзгөрүү катышын өлчөңүз. Убакыттын бирдигиндеги салмагы көз ирмемдик ылдамдык катары Жалпы агым, андан кийин ар кандай аппараттык жана программалык камсыздоону чыпкалоо технологиясына ылайык техникалык жактан чечилген манипуляциялык максат катары колдонулушу мүмкүн.“конкреттүү жалпы агымы”. Бул жалпы агымын алуу абдан маанилүү болуп саналат жана multihead тараза так өлчөө жана текшерүү үчүн негиз болуп саналат.

Сүрөттө классикалык ыкма майда-чүйдөсүнө чейин сүрөттөлгөн: көп баштуу таразаны өлчөөнү текшерүү ыкмасы, андан кийин FC PID пикири боюнча оптималдаштыруу алгоритмин кайтарып берет, жалпы максатка жакын жалпы агымдын операциялык эсебин жүргүзөт жана жыйынтык чыгарат. жумшак стартерди жана башка титирөөчү фидерлерди иштетүү үчүн тууралоо маалымат сигналы. башкаруу панели. 2.2 Дифференциалдык сигналдын көп баштуу таразасынын спецификалык колдонулушу: Негизги принциптен, ал тараза органынын жана тамактандыруу түзүмүнүн механикалык жабдууларын өзгөртүүлөрдөн зыян тартпай турганын көрүүгө болот. Бул бир гана таза салмак катасын өлчөйт (айырма салмагы), жана салттуу динамикалык метрологиялык текшерүү ыкмасы менен салыштырганда, анын артыкчылыктары айкын. Контролдук максат жалпы агым (т/саат, кг/мин) болгондо жана чийки зат жакшы ташуу жөндөмдүүлүгүнө ээ жана метрологиялык текшерүү тактыгы жогору болушу талап кылынса, салмаксыз мамлекеттик ыкмасы метрологиялык үчүн мыкты план катары колдонулушу мүмкүн. текшерүү.

2.2.2 Көп баштуу таразаны өндүрүү процесси: Көп баштуу таразаны өндүрүү процесси 2.2.3 Көп баштуу таразаны конструкциялоо схемасында көңүл бурулууга тийиш болгон маселелер, тактыкка таасир этүүчү факторлор: көп таразалуу тараза статикалык маалымат шкаласынын жана динамикалык шкаласынын мүнөздөмөлөрүнө ээ. . Демек, системалык программалык камсыздоонун долбоорлоо схемасында төмөнкүлөр каралсын: 1. Тийиштүү транспорттук ылдамдык диапазону жалпысынан белгилүү бир жумушта белгиленген транспорттук кубаттуулуктун 60%тен 70%ке чейин түзөт. байланыш жана алмашуу ылдамдыгын өзгөртүү колдонулган болсо, анда ал 35-40Hz стресс жыштыгына жооп берүү үчүн жакшы. Бул тууралоолордун кеңири спектрин камсыз кылат.

Бул ошондой эле транспорттук ылдамдык өтө төмөн болгондо системалык программалык камсыздоонун ишенимдүүлүгүнүн начардыгынан болот. 2. Сенсордун өлчөө диапазону орточо. Башка сөз менен айтканда, сенсор да формулага ылайык өлчөө диапазонунун 60% ~ 70% колдонот. Маалымат сигналы трансформациянын кеңири спектрине ээ, бул тактыкты жакшыртуу үчүн абдан пайдалуу. 3. Механикалык системаны долбоорлоо планы чийки заттын жакшы айлануусун камсыз кылуу керек, ошондой эле азыктандыруу убактысынын кыска болушун камсыз кылуу жана азыктандыруу ашыкча тез-тез болбошу керек. Негизинен, тамактандыруу ар бир 5-10 мүнөттө жүргүзүлүшү керек деп белгиленген.

Колдоочу түзүлүштөрдүн өткөргүч түзүмү туруктуу иштөөнү жана жакшы сызыктуу форманы камсыз кылууга тийиш. 2.2.4 Колдонуу перспективасы: Электрондук аппаратты башкаруу системасынын тез өнүгүшү менен көп таразалуу тараза жаңы технологияларды тандоого негизделген жана метрологиялык текшерүүнүн тактыгы 0,3%дан 0,5%ке чейин жогорулаган. Бул жаңы технологиянын ачкычы санарип дисплей салмак сенсорлорун колдонуу болуп саналат.

2.2.4.1 Санариптик дисплейдин тараза датчигин колдонуу: Динамикалык жана так өлчөөнүн зарылчылыгына жакшыраак интеграциялоо үчүн, тараза жабдууларында системалык программалык камсыздоонун ачкыч-сенсору катары колдонуу өзгөчө маанилүү. Айрыкча, система акылдуу болушу керек жерде, сенсордун дароо же кыйыр маалыматтары өтө зарыл. Бул учурда, так өлчөө белгисиздиги жана так өлчөө ылдамдыгы, адатта, айырмалардын бир жуп болуп саналат, жана бул экөөнү эске алуу кыйын. Конкреттүү кырдаал компромисс катары тандалат. Тараза тармагында көптөгөн салттуу санариптик аналогдук сенсорлор ушул этапта менин өлкөмдө өндүрүлүп колдонулат жана импульстук сигналдын чыгышы аз.

Мисал катары чоң жалпы өндүрүштүк жана резистордук штамм күчүнүн негизги принциби менен салмак сенсорун алсак, жалпы чоң чыгаруу 30-40мВ. Ошондуктан, маалымат сигналы жонокой радио жыштык менен таасир этет, жана кабелдик берүү расстояние да кыска, жалпысынан он метр ичинде. Контейнер таразалоочу жабдыкта (силос тараза таразасы), тейлөө платформасында таразалоочу жабдыкта же тараза көпүрөсүндө (электрондук жүк ташуучу тараза же темир жол таразасы) катар бир нече сенсорлорду колдонуу менен, маалымат тутумунун программалык камсыздоосун аяктоо үчүн колдонсо болот.“өзүн-өзү калибрлөө”.

Бул көп каналдуу санариптик сенсор системасынын программалык камсыздоосуна байланыштуу, эч кандай дал келген каршылык көйгөйү жок. Кардар ар бир сенсордун деталдуу дарегин, таразасын жана сезгичтигин киргизет жана тараза толугу менен автоматташтырылышы мүмкүн.“төрт бурч”же“чети”Салмактуу, катты кайра-кайра тууралоонун кереги жок. Системанын симуляциясында бир нече сенсорлор зымдуу кошулгандан кийин, ар бир сенсордун мүнөздөмөлөрү башкаларынан айырмаланбай калат. Калибрлөөдө ар бир сенсордо стандарттык салмак чыгарылып, терминалдагы чыңалуу бөлгүч колдонулушу керек. Жөндөөнү жүргүзүү.

Анткени тууралоодо жупташкан t-тест бар, ал бир нече жолу кайталанат. Маалымат системасынын программалык камсыздоосунда ар бир жеке сенсорду өзүнчө текшерүүгө уруксат берилет. Демек, санариптик сенсор менен системалык программалык камсыздоонун жалпы баасын оңдоо убактысы системанын симуляциясынын 1/4 бөлүгүн гана түзөт.

Маалымат системасы программалык камсыздоону колдонуу менен жасалышы мүмкүн“өз алдынча диагноз коюлган”, башкача айтканда, диагностика программасынын агымы ар бир сенсордун маалымат сигналынын токтоп калганын, чыгуунун олуттуу ашып кеткендигин ж.б.у.с. текшерип турат. Эгер көйгөй пайда болсо, маалымат же сигнал автоматтык түрдө маалымат тактасында же башкаруу панелинин башкаруу панелинде көрсөтүлөт. , жана кардарлар башкаруу панелиндеги баскычтарды колдонуп, ар бир сенсорду таап, көйгөйдүн себебин өз алдынча аныктап, жалпы көйгөйлөрдү аныктай алышат. Мындай соттук диагностика жана жалпы каталарды жоюу иши кардарлар үчүн негизги артыкчылык болуп саналат жана аналогдук сенсор тутумунун программалык камсыздоосун симуляциялоодо чыгымдарды унутуп, кыскартуу кыйын.

Тараза тармагында типтүү симуляциялык сенсор системасынын программалык камсыздоосунун SPWM жылышуу коэффициентинин чечими 16 бит жана 50 000 жеткиликтүү эсептөөлөр бар; Маалымат тутумунун программалык камсыздоосундагы ар бир сенсордун экранынын чечилиши 20 бит болсо, 1 000 000 жеткиликтүү эсеп бар. Демек, 4 санариптик сенсору бар тутумдук программа 4 000 000 сандык экрандын резолюциясын чыгара алат. Мындай бийик пикселдин артыкчылыктары өзгөчө тараза алкагынын салмагы өтө чоң жана өлчөнгөн объекттин таза салмагы аз болгон жерлерге ылайыктуу.

Мисалы: татымал тараза жабдууларында, кээде жашыруун рецептте чийки заттын белгилүү бир түрү аз гана үлүшүн түзөт, бирок тактык талаптары дагы эле өтө жогору. Муну салттуу система симуляциясында аткаруу да кыйын. үч. Айлануучу аралаштыргычты колдонуу жана рыноктун келечегинин таасири Кытайда айлануучу аралаштыргычты өлчөө жана текшерүү салттуу түрдө калгандыктан, көп баштуу таразаны маркетинг жана жылдыруу боюнча колдонуу келечеги абдан кеңири болот. , Битумды үзгүлтүксүз аралаштыруу процесси диверсиялык өзгөрүүгө ээ жана жалпы агымды так башкаруу абдан идеалдуу аралашманы түзө алат.

Айлануучу аралаштыргыч жөнөкөй түзүлүшкө жана техникалык тейлөөгө аз чыгымга ээ болгондуктан, продукт аралашмасынын катышы катуу көзөмөлгө алынгандан кийин, ал айлануучу аралаштыргычтын рыноктук үлүшүнүн учурдагы абалын өзгөртөт. Атап айтканда, жол жана гидроэнергетика тармагында талап кылынган өндүрүштү көбөйтүүчү машиналар жана жабдуулар оң мааниге ээ, ал эми көп өлчөмдүү тараза метрологиялык текшерүүнүн тактыгын жогорулатуу үчүн негизги жакшыртуу болуп саналат.

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Өндүрүүчүлөр

Author: Smartweigh–Lineer Weighter

Author: Smartweigh–Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Author: Smartweigh–Трей Денестер

Author: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Author: Smartweigh–Комбинацияланган тараза

Author: Smartweigh–Doypack таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Алдын ала жасалган баштыктарды таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Айлануучу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Вертикалдуу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–VFFS таңгактоочу машина