Prinsip timbangan multihead sareng ciri téknis tina verifikasi metrologi Rotary

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter

Perbaikan téknis tina verifikasi metrological usaha Rotary sareng prinsip timbangan multihead na 1. Kaayaan ayeuna metode verifikasi metrologis mesin pergaulan usaha Rotary 1.1 Metode verifikasi metrological Rotary tradisional dianggo dina verifikasi metrologis bahan baku serat sapertos bahan wangunan hiasan, gandum. , minyak, kadaharan, pertambangan, jsb, atawa lamun manipulasi seasonings online. . Nu leuwih has nyaéta: timbangan sabuk éléktronik, flushing plate flowmeters, skala nuklir, jeung skala dahar roda buleud. Métode verifikasi pangukuran ieu gaduh ciri sorangan, tapi watesanana ageung pisan.

Téknologi ngolah skala sabuk éléktronik diwanohkeun sacara rinci, sareng léngkah-léngkahna nyaéta kieu: Skala sabuk éléktronik ngahijikeun sinyal data beban sareng laju transformasi (rasio laju sabuk transmisi) sinyal data dina total aréa perusahaan. (bagian timbangan) pikeun meunangkeun total nilai aliran. Target manipulasi. bubuka detil rupa téhnologi pamrosésan skala sabuk éléktronik Catetan: Jumlah bahan baku bakal ditarik kaluar dirobah nurutkeun babandingan speed sabuk transmisi sered-na-tarik. Ukuran, beban dina sabuk drive sadayana stabil. Dibandingkeun sareng metode pakan anu sanés, metode ieu ngagaduhan pangaruh anu saé pikeun verifikasi metrologis sareng linearitas.

Diagram skéma tina sirkuit verifikasi pangukuran skala sabuk éléktronik Catetan: Fungsi dahar sareng timbangan réngsé dina dua sabuk transmisi masing-masing. 1.2 Métode verifikasi ukur Rotary dianggo dina mesin campur kontinyu. alat-alat, mixer usaha Rotary beton, mixer usaha Rotary bitumen. Sajauh katepatan tina verifikasi metrologis, dina tahap ieu, alat-alat sapertos kitu henteu tiasa digeneralisasikeun sareng intermittent. Ku alatan éta, metoda rotary campur kode teu favored ku loba nasabah, nu oge salah sahiji alesan.

Demonstrasi ilmiah tiasa nunjukkeun yén prosés nyampur sareng ngolah anu diputuskeun ku dua metode verifikasi pangukuran ieu ngagaduhan tempat anu tiasa dianggo sorangan, sareng panggunaan campuran rotary henteu matak bahaya ku watesan téknis samentawis. Dina tahap ieu, di nagara urang, mesin rotary mixer sadayana diukur ku metode volume atanapi skala sabuk éléktronik / skala spiral. Dina taun 1970-an, téknologi pangolahan campuran kontinyu diwanohkeun ti Éropa pikeun ngembangkeun sareng ngarancang. Sajauh ieu, parantos sapertos kieu, sareng teu aya perbaikan ti awal dugi ka akhir. Nyatana, dua metode verifikasi pangukuran ieu tiasa ngahontal akurasi anu luhur dina aplikasi Éropa. Contona, skala batching sabuk transmisi Schenck di Perancis boga akurasi bumbu dinamis 2%.

Tapi di nagara kuring, éta henteu saé, sabab gumantung kana kekangan produksi industri dasar sapertos mesin sareng alat manufaktur sareng bahan baku di nagara kuring. Dina tahap ieu, akurasi ukur sareng verifikasi skala sabuk éléktronik anu dianggo dina lapangan jalan di nagara kuring umumna ngan ukur 5%, anu henteu béda ti verifikasi pangukuran kapasitas, sareng réliabilitas jangka panjang lemah. dua. Terus-terusan Timbangan Reformasi——The multihead weigher (Inggris Loss-di-beurat) skala diferensial ubar réduksi (kaayaan beurat) munggaran dipaké dina sakabéh prosés produksi industrial dina 1990s pikeun verifikasi metrological kontinyu.

Timbangan multihead laun-laun ngaganti timbangan sabuk éléktronik, timbangan spiral, komo timbangan akumulatif. Salaku métode verifikasi pangukuran anyar jeung ditingkatkeun, éta laun dilarapkeun ka beuki loba bahan baku. 2.1 Konsep dasar: Candak ember timbangan jeung organisasi dahar salaku sakabeh awak skala, terus sampel sinyal data beurat net awak skala nurutkeun panel instrumen atawa software tina komputer luhur, sarta ngukur rasio robah tina net. beurat dina Unit waktos salaku speed sakedapan The total aliran, lajeng téhnisna direngsekeun nurutkeun téhnologi nyaring rupa hardware jeung software, bisa dipaké salaku target manipulasi.“aliran total husus”. Akuisisi aliran total ieu kritis pisan sareng mangrupikeun dasar pikeun pangukuran anu akurat sareng verifikasi multihead weigher.

Metodeu klasik dijelaskeun sacara rinci dina gambar: metode verifikasi pangukuran multihead weigher, teras FC nyocogkeun deui algoritma optimasi numutkeun pendapat PID, ngalaksanakeun itungan operasi tina total aliran anu caket kana tujuan umum, sareng kaluaran. sinyal data adjustment pikeun beroperasi starter lemes sareng feeder geter séjén. panél kontrol. 2.2 Aplikasi spésifik tina multihead weigher sinyal diferensial: Tina prinsip dasarna, éta tiasa ditingali yén éta moal cilaka ku parobihan alat mékanis tina awak skala sareng struktur tuang. Ieu ukur ngukur kasalahan beurat net (beurat béda), sarta Dibandingkeun jeung métode verifikasi metrological dinamis tradisional, kaunggulan na atra. Nalika target kontrol nyaéta aliran total (t / h, kg / mnt), sarta bahan baku boga transportability alus, sarta precision verifikasi metrological diperlukeun janten tinggi, metoda kaayaan weightless bisa dipaké salaku rencana pangalusna pikeun metrological. verifikasi.

2.2.2 Prosés produksi multihead weigher: Prosés produksi multihead weigher 2.2.3 Hal-hal anu kudu diperhatikeun dina skéma desain multihead weigher, faktor anu mangaruhan katepatan: multihead weigher ngabogaan ciri skala data statik jeung skala dinamis. . Ku alatan éta, dina skéma desain software System, stipulate: 1. Rentang laju angkutan luyu umumna 60% ka 70% tina kapasitas angkutan dipeunteun dina karya husus. Lamun komunikasi jeung robah speed bursa dipaké, éta pangalusna pikeun ngabales frékuénsi stress 35-40Hz. Ieu ensures rupa-rupa pangaluyuan.

Éta ogé kusabab réliabilitas anu goréng tina parangkat lunak sistem nalika laju angkutan rendah teuing. 2. Kisaran pangukuran sensor sedeng. Kalayan kecap sanésna, sénsor ogé nganggo 60% ~ 70% tina kisaran pangukuranna dumasar kana rumus. Sinyal data ngagaduhan rupa-rupa transformasi, anu mangpaat pisan pikeun ningkatkeun akurasi. 3. Rencana desain Sistim mékanis kedah mastikeun yén bahan baku boga sirkulasi alus, sarta ogé mastikeun yén waktu dahar pondok, sarta dahar teu kudu teuing sering. Sacara umum, éta diatur yén dahar kudu dipigawé unggal 5-10 menit.

Alat transmisi fasilitas pendukung kedah mastikeun operasi anu stabil sareng bentuk linier anu saé. 2.2.4 Prospek aplikasi: Kalawan ngembangkeun gancang tina sistem kontrol alat éléktronik, multihead weigher ieu dumasar kana seleksi téknologi anyar, sarta akurasi verifikasi metrological ngaronjat tina 0,3% ka 0,5%. Konci pikeun téknologi anyar ieu nyaéta ngagunakeun sénsor beurat tampilan digital.

2.2.4.1 Aplikasi tina tampilan digital timbangan sensor: Dina raraga hadé ngahijikeun kana kabutuhan pangukuran dinamis tur akurat, hal anu penting pikeun dipaké salaku software sistem key-in sensor dina alat timbangan. Utamana di tempat dimana sistem kedah calakan, data langsung atanapi henteu langsung tina sensor anu indispensable. Dina waktos ayeuna, kateupastian pangukuran anu tepat sareng tingkat pangukuran anu tepat biasana sapasang bédana, sareng sesah ngémutan duana. Kaayaan khusus dipilih salaku kompromi. Dina industri timbangan, loba sensor analog digital tradisional dihasilkeun sarta dipaké di nagara urang dina tahap ieu, sarta kaluaran sinyal pulsa leutik.

Nyandak sénsor beurat kalayan total kaluaran anu ageung sareng prinsip dasar gaya galur résistor sabagé conto, kaluaran ageung umumna nyaéta 30-40mV. Ku alatan éta, sinyal data gampang kapangaruhan ku frékuénsi radio, sarta jarak transmisi kabel ogé pondok, umumna dina sapuluh méter. Dina alat timbangan wadahna (skala batching skala silo), alat timbangan platform jasa atanapi sasak skala (skala treuk éléktronik atanapi skala rel) ngagunakeun sababaraha sénsor séri, parangkat lunak sistem data tiasa dianggo pikeun ngalengkepan“timer calibration”.

Ieu alatan software sistem sensor digital multi-kanal, teu aya masalah lalawanan cocog. Palanggan asupkeun alamat lengkep, timbangan sareng sensitipitas unggal sensor, sareng skalana tiasa otomatis otomatis.“opat juru”atawa“tepi”Saimbang, teu kudu terus-terusan nyaluyukeun hurup deui jeung deui. Dina simulasi sistem, saatos sababaraha sénsor dipasangkeun kabel, karakteristik unggal sénsor teu tiasa dibédakeun deui sareng anu sanés. Nalika calibrating, beurat standar kudu dileupaskeun dina unggal sensor jeung divider tegangan dina terminal kudu dipaké. Laksanakeun pangaluyuan.

Kusabab aya t-test anu dipasangkeun nalika nyaluyukeun, éta diulang sababaraha kali. Dina parangkat lunak sistem data, unggal sénsor individu diidinan dipariksa masing-masing. Ku alatan éta, waktu pikeun ngabenerkeun total biaya software sistem jeung sensor digital ngan 1/4 tina simulasi sistem.

Bisa dipigawé maké software sistem data“diri didiagnosis”, nyaeta, aliran program diagnosis terus mariksa naha sinyal data unggal sensor ieu terminated, naha kaluaran nyata ngaleuwihan, jsb Lamun aya masalah, pesen atawa alarem otomatis dipintonkeun dina dasbor atawa panel kontrol panel kontrol. , sarta konsumén bisa make kenop dina panel kontrol pikeun manggihan unggal sensor, ngaidentipikasi ngabalukarkeun masalah individual tur ngalakukeun ngungkulan umum. jenis ieu diagnosis judgmental jeung lepat umum clearing karya écés mangrupa kaunggulan konci pikeun konsumén, sarta hese poho jeung ngurangan waragad dina simulasi software sistem sensor analog.

Dina industri timbangan, resolusi SPWM koefisien kapindahan tina software sistem sensor simulasi has nyaéta 16 bit, sarta aya 50.000 cacah sadia; sedengkeun resolusi layar unggal sensor dina software sistem data nyaéta 20 Bit, aya 1.000.000 cacah sadia. Ku alatan éta, software sistem kalawan 4 sensor digital bisa ngahasilkeun resolusi layar 4.000.000 cacah. Kaunggulan tina jenis ieu piksel tinggi utamana cocog pikeun tempat dimana beurat pigura skala kacida gedéna jeung beurat net objék ditimbang leutik.

Contona: dina alat timbangan bungbu, kadang sababaraha jenis bahan baku dina resep rusiah ukur akun pikeun saimbang leutik, tapi sarat akurasi masih kacida luhurna. Ieu ogé hésé dilaksanakeun dina simulasi sistem tradisional. tilu. Aplikasi tina mixer usaha Rotary sarta dampak prospek pasar Kusabab pangukuran jeung verifikasi mixer usaha Rotary di Cina tetep dina cara tradisional, prospek aplikasi pamasaran jeung promosi multihead weigher bakal pisan lega. , Prosés campur kontinyu bitumen boga parobahan subversive, sarta kontrol tepat tina total aliran bisa ngahasilkeun campuran pisan idéal.

Kusabab mixer usaha Rotary boga struktur basajan tur waragad pangropéa low, sakali rasio campuran produk ieu mastikeun dikawasa, éta bakal ngarobah kaayaan kiwari pangsa pasar low tina mixer usaha Rotary. Khususna, mesin produksi-ngaronjatkeun sareng alat-alat anu diperyogikeun dina widang jalan sareng rékayasa PLTA gaduh signifikansi anu positif, sareng timbangan multihead mangrupikeun perbaikan konci pikeun ningkatkeun akurasi verifikasi metrologis.

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Produsén

Panulis: Smartweigh–Linear Weighter

Panulis: Smartweigh–Linear Weigher Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Dulang Denester

Panulis: Smartweigh–Mesin Clamshell Packing

Panulis: Smartweigh–Kombinasi Weighter

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Doypack

Panulis: Smartweigh–Mesin Packing Kantong Premade

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Rotary

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan nangtung

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan VFFS