மல்டிஹெட் எடையின் கொள்கை மற்றும் ரோட்டரி அளவியல் சரிபார்ப்பின் அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர்

ரோட்டரி அளவீட்டு சரிபார்ப்பின் தொழில்நுட்ப மேம்பாடு மற்றும் அதன் மல்டிஹெட் வெய்ஹர் கொள்கை 1. ரோட்டரி கலவை இயந்திரங்களின் அளவீட்டு சரிபார்ப்பு முறையின் தற்போதைய நிலைமை 1.1 பாரம்பரிய ரோட்டரி அளவியல் சரிபார்ப்பு முறையானது அலங்கார கட்டுமான பொருட்கள், தானியங்கள் போன்ற நார்ச்சத்து மூலப்பொருட்களின் அளவீட்டு சரிபார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , எண்ணெய், உணவு, சுரங்கம் போன்றவை, அல்லது ஆன்லைனில் சுவையூட்டும் பொருட்களை கையாளும் போது. . மிகவும் பொதுவானவை: எலக்ட்ரானிக் பெல்ட் செதில்கள், ஃப்ளஷிங் பிளேட் ஃப்ளோமீட்டர்கள், நியூக்ளியர் ஸ்கேல்கள் மற்றும் ரவுண்ட் வீல் ஃபீடிங் செதில்கள். இந்த அளவீட்டு சரிபார்ப்பு முறை அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வரம்புகள் மிகப் பெரியவை.

மின்னணு பெல்ட் அளவின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் விரிவாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் படிகள் பின்வருமாறு: மின்னணு பெல்ட் அளவுகோல் சுமை தரவு சமிக்ஞை மற்றும் நிறுவனத்தின் மொத்த பரப்பளவில் மாற்ற விகிதம் (பரிமாற்ற பெல்ட் வேக விகிதம்) தரவு சமிக்ஞையை ஒருங்கிணைக்கிறது. (எடை பிரிவு) மொத்த ஓட்ட மதிப்பைப் பெற. கையாளக்கூடிய இலக்குகள். எலக்ட்ரானிக் பெல்ட் அளவிலான செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் விரிவான அறிமுகம் குறிப்பு: இழுக்கும் மற்றும் இழுக்கும் டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்டின் வேக விகிதத்திற்கு ஏற்ப வெளியேற்றப்படும் மூலப்பொருட்களின் அளவு மாற்றப்படுகிறது. அளவு, டிரைவ் பெல்ட்டில் உள்ள சுமை அனைத்தும் நிலையானது. மற்ற உணவு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த முறையானது அளவியல் சரிபார்ப்பு மற்றும் நேர்கோட்டுத்தன்மையின் நல்ல உண்மையான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

மின்னணு பெல்ட் அளவின் அளவீட்டு சரிபார்ப்பு சுற்றுக்கான திட்ட வரைபடம் குறிப்பு: உணவு மற்றும் எடையிடும் செயல்பாடுகள் முறையே இரண்டு டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்களில் நிறைவு செய்யப்படுகின்றன. 1.2 தொடர்ச்சியான கலவை இயந்திரத்தில் சுழற்சி அளவீட்டு சரிபார்ப்பு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. உபகரணங்கள், கான்கிரீட் ரோட்டரி கலவை, பிற்றுமின் ரோட்டரி கலவை. அளவியல் சரிபார்ப்பின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தவரை, இந்த கட்டத்தில், இந்த வகையான உபகரணங்களை இடைவிடாமல் பொதுமைப்படுத்த முடியாது. எனவே, ரோட்டரி கலவை முறை பல வாடிக்கையாளர்களால் விரும்பப்படுவதில்லை, இதுவும் ஒரு காரணமாகும்.

இந்த இரண்டு அளவீட்டு சரிபார்ப்பு முறைகளால் தீர்மானிக்கப்பட்ட கலவை மற்றும் செயலாக்க செயல்முறைகள் அவற்றின் சொந்த பயன்படுத்தக்கூடிய இடங்களைக் கொண்டுள்ளன என்பதையும், ரோட்டரி கலவையின் பயன்பாடு தற்காலிக தொழில்நுட்ப வரம்புகளால் பாதிக்கப்படக்கூடாது என்பதையும் அறிவியல் விளக்கங்கள் காட்டலாம். இந்த நிலையில், நம் நாட்டில், ரோட்டரி கலவை இயந்திரங்கள் அனைத்தும் தொகுதி முறை அல்லது மின்னணு பெல்ட் அளவுகோல் / சுழல் அளவுகோல் மூலம் அளவிடப்படுகின்றன. 1970 களில், தொடர்ச்சியான கலவை செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்க மற்றும் வடிவமைக்க ஐரோப்பாவில் இருந்து அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. இதுவரை இப்படித்தான், ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை எந்த முன்னேற்றமும் இல்லை. உண்மையில், இந்த இரண்டு அளவீட்டு சரிபார்ப்பு முறைகளும் ஐரோப்பிய பயன்பாடுகளில் அதிக துல்லியத்தை அடைய முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, பிரான்சில் ஷென்க்கின் டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட் பேச்சிங் அளவு 2% டைனமிக் சீசனிங் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஆனால் என் நாட்டில், இது நல்லதல்ல, ஏனென்றால் இது என் நாட்டில் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தி மற்றும் மூலப்பொருட்கள் போன்ற அடிப்படை தொழில்துறை உற்பத்தியின் கட்டுப்பாட்டை சார்ந்துள்ளது. இந்த கட்டத்தில், எனது நாட்டில் சாலை துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னணு பெல்ட் அளவீடுகளின் அளவீடு மற்றும் சரிபார்ப்பு துல்லியம் பொதுவாக சுமார் 5% மட்டுமே, இது திறன் அளவீட்டு சரிபார்ப்பிலிருந்து வேறுபட்டதல்ல, மேலும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை பலவீனமாக உள்ளது. இரண்டு. சீர்திருத்தங்களை தொடர்ந்து எடைபோடுகிறது——மல்டிஹெட் வெய்ஹர் (ஆங்கில எடை இழப்பு) வேறுபட்ட சமிக்ஞை மருந்து குறைப்பு (எடையில்லா நிலை) அளவுகோல் முதன்முதலில் தொடர்ச்சியான அளவீட்டு சரிபார்ப்பிற்காக 1990 களில் தொழில்துறை உற்பத்தியின் முழு செயல்முறையிலும் பயன்படுத்தப்பட்டது.

மல்டிஹெட் வெய்ஹர் படிப்படியாக எலக்ட்ரானிக் பெல்ட் செதில்கள், சுழல் செதில்கள் மற்றும் குவியும் அளவுகளை மாற்றுகிறது. ஒரு புதிய மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட அளவீட்டு சரிபார்ப்பு முறையாக, இது படிப்படியாக மேலும் மேலும் மூலப்பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2.1 அடிப்படைக் கருத்து: எடையிடும் வாளி மற்றும் உணவளிக்கும் அமைப்பை முழு அளவிலான உடலாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், கருவி குழு அல்லது மேல் கணினியின் மென்பொருளின் படி அளவுகோலின் நிகர எடை தரவு சமிக்ஞையை தொடர்ந்து மாதிரி செய்து, வலையின் மாற்ற விகிதத்தை அளவிடவும் யூனிட் நேரத்தில் எடை உடனடி வேகமாக மொத்த ஓட்டம், பின்னர் பல்வேறு வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருளின் வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பத்தின் படி தொழில்நுட்ப ரீதியாக தீர்க்கப்படும், கையாளுதல் இலக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.“குறிப்பிட்ட மொத்த ஓட்டம்”. இந்த மொத்த ஓட்டத்தின் கையகப்படுத்தல் மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் மல்டிஹெட் எடையின் துல்லியமான அளவீடு மற்றும் சரிபார்ப்புக்கான அடிப்படையாகும்.

ஒரு உன்னதமான முறை படத்தில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது: மல்டிஹெட் எடை அளவீட்டு சரிபார்ப்பு முறை, பின்னர் FC ஆனது PID கருத்தின்படி மேம்படுத்தல் அல்காரிதத்தை மீண்டும் ஊட்டுகிறது, ஒட்டுமொத்த இலக்குக்கு நெருக்கமான மொத்த ஓட்டத்தின் செயல்பாட்டுக் கணக்கீடு மற்றும் வெளியீடுகளை மேற்கொள்கிறது. மென்மையான ஸ்டார்டர் மற்றும் பிற அதிர்வுறும் ஃபீடர்களை இயக்குவதற்கான சரிசெய்தல் தரவு சமிக்ஞை. கட்டுப்பாட்டு குழு. 2.2 டிஃபெரென்ஷியல் சிக்னல் மல்டிஹெட் வெய்யரின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு: அடிப்படைக் கொள்கையில் இருந்து, ஸ்கேல் பாடி மற்றும் ஃபீடிங் கட்டமைப்பின் இயந்திர உபகரண மாற்றங்களால் இது பாதிக்கப்படாது என்பதைக் காணலாம். இது நிகர எடை பிழையை (வேறுபாடு எடை) மட்டுமே அளவிடுகிறது, மேலும் பாரம்பரிய டைனமிக் அளவியல் சரிபார்ப்பு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதன் நன்மைகள் வெளிப்படையானவை. கட்டுப்பாட்டு இலக்கானது மொத்த ஓட்டம் (t/h, kg/min) மற்றும் மூலப்பொருள் நல்ல போக்குவரத்துத்திறனைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​மேலும் அளவீட்டு சரிபார்ப்புத் துல்லியம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், எடையற்ற நிலை முறையை அளவீட்டுக்கான சிறந்த திட்டமாகப் பயன்படுத்தலாம். சரிபார்ப்பு.

2.2.2 மல்டிஹெட் எடையின் உற்பத்தி செயல்முறை: மல்டிஹெட் எடையின் உற்பத்தி செயல்முறை 2.2.3 மல்டிஹெட் எடையின் வடிவமைப்புத் திட்டத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள், துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் காரணிகள்: மல்டிஹெட் வெய்ஹர் நிலையான தரவு அளவு மற்றும் டைனமிக் அளவிலான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. . எனவே, வடிவமைப்பு திட்டத்தில் கணினி மென்பொருள், நிபந்தனை: 1. பொருத்தமான போக்குவரத்து வீத வரம்பு பொதுவாக குறிப்பிட்ட வேலையில் மதிப்பிடப்பட்ட போக்குவரத்து திறனில் 60% முதல் 70% வரை இருக்கும். தொடர்பு மற்றும் பரிமாற்ற வேக மாற்றம் பயன்படுத்தப்பட்டால், 35-40Hz இன் அழுத்த அதிர்வெண்ணுக்கு பதிலளிப்பது சிறந்தது. இது பரந்த அளவிலான சரிசெய்தல்களை உறுதி செய்கிறது.

போக்குவரத்து விகிதம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது கணினி மென்பொருளின் மோசமான நம்பகத்தன்மையும் இதற்குக் காரணம். 2. சென்சாரின் அளவீட்டு வரம்பு மிதமானது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், சென்சார் அதன் அளவீட்டு வரம்பில் 60% ~70% சூத்திரத்தின்படி பயன்படுத்துகிறது. தரவு சமிக்ஞையானது பரந்த அளவிலான உருமாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது துல்லியத்தை மேம்படுத்த மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். 3. இயந்திர அமைப்பு வடிவமைப்புத் திட்டம் மூலப்பொருட்கள் நல்ல சுழற்சியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும், மேலும் உணவளிக்கும் நேரம் குறைவாக இருப்பதையும், அடிக்கடி உணவளிக்கக் கூடாது. பொதுவாக, ஒவ்வொரு 5-10 நிமிடங்களுக்கும் உணவளிக்க வேண்டும் என்று நிபந்தனை விதிக்கப்பட்டுள்ளது.

துணை வசதிகளின் பரிமாற்ற சாதனம் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் நல்ல நேரியல் வடிவத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். 2.2.4 பயன்பாட்டு வாய்ப்பு: மின்னணு சாதனக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், மல்டிஹெட் வெய்ஹர் புதிய தொழில்நுட்பங்களின் தேர்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் அளவியல் சரிபார்ப்பின் துல்லியம் 0.3% இலிருந்து 0.5% ஆக அதிகரித்துள்ளது. இந்த புதிய தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய அம்சம் டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே வெயிட் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

2.2.4.1 டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே எடையுள்ள சென்சாரின் பயன்பாடு: மாறும் மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டின் அவசியத்தை சிறப்பாக ஒருங்கிணைக்க, எடையிடும் கருவிகளில் கணினி மென்பொருள் முக்கிய சென்சாராகப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. குறிப்பாக கணினி புத்திசாலித்தனமாக இருக்க வேண்டிய இடத்தில், சென்சாரின் உடனடி அல்லது மறைமுக தரவு இன்றியமையாதது. இந்த நேரத்தில், துல்லியமான அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மை மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டு விகிதம் பொதுவாக ஒரு ஜோடி வேறுபாடுகள், மேலும் இரண்டையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது கடினம். குறிப்பிட்ட சூழ்நிலை ஒரு சமரசமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. எடையிடும் துறையில், இந்த கட்டத்தில் பல பாரம்பரிய டிஜிட்டல் அனலாக் சென்சார்கள் தயாரிக்கப்பட்டு என் நாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் துடிப்பு சமிக்ஞையின் வெளியீடு சிறியதாக உள்ளது.

ஒரு பெரிய மொத்த வெளியீட்டைக் கொண்ட எடை உணரி மற்றும் மின்தடை ஸ்ட்ரெய்ன் ஃபோர்ஸின் அடிப்படைக் கொள்கையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், பொதுவான பெரிய வெளியீடு 30-40mV ஆகும். எனவே, தரவு சமிக்ஞையானது ரேடியோ அலைவரிசையால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் கேபிளின் பரிமாற்ற தூரமும் குறுகியதாக இருக்கும், பொதுவாக பத்து மீட்டருக்குள். கன்டெய்னர் எடையிடும் கருவியில் (சிலோ ஸ்கேல் பேச்சிங் ஸ்கேல்), சர்வீஸ் பிளாட்பார்ம் எடையிடும் கருவி அல்லது ஸ்கேல் பிரிட்ஜ் (எலக்ட்ரானிக் டிரக் ஸ்கேல் அல்லது ரெயில் ஸ்கேல்) தொடரில் பல சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி, டேட்டா சிஸ்டம் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி முடிக்க முடியும்.“சுய அளவுத்திருத்தம்”.

இதற்குக் காரணம் மல்டி-சேனல் டிஜிட்டல் சென்சார் சிஸ்டம் சாஃப்ட்வேர், பொருந்தக்கூடிய ரெசிஸ்டன்ஸ் பிரச்சனை இல்லை. வாடிக்கையாளர் ஒவ்வொரு சென்சாரின் விரிவான முகவரி, எடை மற்றும் உணர்திறன் ஆகியவற்றை உள்ளிடுகிறார், மேலும் அளவை முழுமையாக தானியக்கமாக்க முடியும்.“நான்கு மூலைகள்”அல்லது“விளிம்பு”சமச்சீர், கடிதத்தை மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. கணினி உருவகப்படுத்துதலில், பல சென்சார்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு சென்சாரின் குணாதிசயங்களையும் மற்றவற்றிலிருந்து வேறுபடுத்திப் பார்க்க முடியாது. அளவீடு செய்யும் போது, ​​ஒவ்வொரு சென்சாரிலும் நிலையான எடை வெளியிடப்பட வேண்டும் மற்றும் முனையத்தில் உள்ள மின்னழுத்த பிரிப்பான் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சரிசெய்தலை மேற்கொள்ளுங்கள்.

சரிசெய்யும் போது ஒரு ஜோடி டி-டெஸ்ட் இருப்பதால், அது பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. தரவு அமைப்பு மென்பொருளில், ஒவ்வொரு தனித்தனி சென்சார் தனித்தனியாக சரிபார்க்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. எனவே, கணினி மென்பொருளின் மொத்த செலவை டிஜிட்டல் சென்சார் மூலம் சரிசெய்வதற்கான நேரம் கணினி உருவகப்படுத்துதலின் 1/4 மட்டுமே.

தரவு அமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி செய்யலாம்“சுயமாக கண்டறியப்பட்டது”, அதாவது, நோய் கண்டறிதல் நிரல் ஓட்டமானது, ஒவ்வொரு சென்சாரின் தரவு சிக்னல் நிறுத்தப்பட்டதா, வெளியீடு கணிசமாக அதிகமாக உள்ளதா போன்றவற்றைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கிறது. சிக்கல் இருந்தால், டேஷ்போர்டு அல்லது கண்ட்ரோல் பேனல் கண்ட்ரோல் பேனலில் ஒரு செய்தி அல்லது அலாரம் தானாகவே காட்டப்படும். , மற்றும் வாடிக்கையாளர்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ள விசைகளைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு சென்சாரையும் கண்டறிந்து, பிரச்சனைக்கான காரணத்தை தனித்தனியாகக் கண்டறிந்து பொதுவான சரிசெய்தலைச் செய்யலாம். இந்த வகையான தீர்ப்புக் கண்டறிதல் மற்றும் பொதுவான தவறுகளை நீக்குதல் ஆகியவை வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு முக்கிய நன்மையாகும், மேலும் அனலாக் சென்சார் சிஸ்டம் மென்பொருளின் உருவகப்படுத்துதலில் செலவுகளை மறப்பது மற்றும் குறைப்பது கடினம்.

எடையிடும் துறையில், வழக்கமான உருவகப்படுத்துதல் சென்சார் அமைப்பு மென்பொருளின் இடப்பெயர்ச்சி குணகம் SPWM இன் தீர்மானம் 16 பிட்கள் ஆகும், மேலும் 50,000 எண்ணிக்கைகள் உள்ளன; டேட்டா சிஸ்டம் மென்பொருளில் உள்ள ஒவ்வொரு சென்சாரின் திரை தெளிவுத்திறனும் 20 பிட்டாக இருக்கும் போது, ​​1,000,000 எண்ணிக்கைகள் உள்ளன. எனவே, 4 டிஜிட்டல் சென்சார்கள் கொண்ட ஒரு கணினி மென்பொருளானது 4,000,000 எண்ணிக்கையிலான திரை தெளிவுத்திறனை உருவாக்க முடியும். இந்த வகையான உயர் பிக்சலின் நன்மைகள், அளவு சட்டத்தின் எடை மிகப் பெரியதாகவும், எடையுள்ள பொருளின் நிகர எடை சிறியதாகவும் இருக்கும் இடங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

எடுத்துக்காட்டாக: சுவையூட்டும் எடையுள்ள கருவிகளில், சில நேரங்களில் இரகசிய செய்முறையில் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை மூலப்பொருட்கள் ஒரு சிறிய விகிதத்தில் மட்டுமே இருக்கும், ஆனால் துல்லியம் தேவைகள் இன்னும் அதிகமாக உள்ளன. பாரம்பரிய அமைப்பு உருவகப்படுத்துதலில் இதை நிறைவேற்றுவது கடினம். மூன்று ரோட்டரி மிக்சரின் பயன்பாடு மற்றும் சந்தை வாய்ப்புகளின் தாக்கம் சீனாவில் ரோட்டரி மிக்சரின் அளவீடு மற்றும் சரிபார்ப்பு பாரம்பரிய முறையில் இருப்பதால், மல்டிஹெட் வெய்ஹரை சந்தைப்படுத்துதல் மற்றும் மேம்படுத்துவதற்கான பயன்பாட்டு வாய்ப்பு மிகவும் பரந்ததாக இருக்கும். , பிற்றுமின் தொடர்ச்சியான கலவை செயல்முறையானது ஒரு நாசகரமான மாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மொத்த ஓட்டத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மிகவும் சிறந்த கலவையை உருவாக்க முடியும்.

ரோட்டரி கலவை ஒரு எளிய அமைப்பு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவைக் கொண்டிருப்பதால், தயாரிப்பு கலவை விகிதம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், அது ரோட்டரி கலவையின் குறைந்த சந்தைப் பங்கின் தற்போதைய நிலைமையை மாற்றிவிடும். குறிப்பாக, சாலை மற்றும் நீர் மின் பொறியியல் துறைகளில் தேவைப்படும் உற்பத்தி-அதிகரிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் நேர்மறையான முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மல்டிஹெட் வெய்ஹர் என்பது அளவீட்டு சரிபார்ப்பின் துல்லியத்தை மேம்படுத்த ஒரு முக்கிய முன்னேற்றமாகும்.

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெயிட்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெய்யர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-டிரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-கிளாம்ஷெல் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-காம்பினேஷன் வெயிட்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-டாய்பேக் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-ரோட்டரி பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்