बहुमुखी तौलको सिद्धान्त र रोटरी मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरणको यसको प्राविधिक विशेषताहरू

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर

रोटरी मेट्रोलोजिकल प्रमाणीकरणको प्राविधिक सुधार र यसको बहुमुखी तौल सिद्धान्त १. रोटरी मिश्रण मेसिनरी को metrological प्रमाणिकरण विधि को वर्तमान स्थिति 1.1 परम्परागत रोटरी मेट्रोलॉजिकल प्रमाणिकरण विधि रेशायुक्त कच्चा पदार्थहरू जस्तै सजावटी निर्माण सामग्री, अन्न, तेल, खाना, खानी, आदिको मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरणमा प्रयोग गरिन्छ।., वा सिजनहरू अनलाइन हेरफेर गर्दा.. अधिक सामान्यहरू हुन्: इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलहरू, फ्लसिङ प्लेट फ्लोमिटरहरू, आणविक स्केलहरू, र राउन्ड व्हील फिडिङ स्केलहरू. यो मापन प्रमाणिकरण विधिको आफ्नै विशेषताहरू छन्, तर सीमाहरू धेरै ठूलो छन्.

इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको प्रशोधन टेक्नोलोजी विस्तारमा प्रस्तुत गरिएको छ, र चरणहरू निम्नानुसार छन्: इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलले इन्टरप्राइजको कुल क्षेत्रफलमा लोड डाटा सिग्नल र रूपान्तरण दर (ट्रान्समिशन बेल्ट गति अनुपात) डाटा सिग्नललाई एकीकृत गर्दछ। (तौल खण्ड) कुल प्रवाह मूल्य प्राप्त गर्न. हेरफेर गर्न सकिने लक्ष्यहरू. इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको प्रशोधन प्रविधिको विस्तृत परिचय नोट: तान्नु पर्ने कच्चा मालको मात्रा ड्र्याग एण्ड पुल ट्रान्समिशन बेल्टको गति अनुपात अनुसार परिवर्तन हुन्छ।. साइज, ड्राइभ बेल्टमा लोड सबै स्थिर छ. अन्य खुवाउने विधिहरूको तुलनामा, यो विधिले मेट्रोलोजिकल प्रमाणीकरण र रेखीयताको राम्रो वास्तविक प्रभाव पार्छ।.

इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको मापन प्रमाणिकरण सर्किटको योजनाबद्ध रेखाचित्र नोट: फिडिङ र तौल कार्यहरू क्रमशः दुई प्रसारण बेल्टहरूमा पूरा हुन्छन्।. १.2 रोटरी मापन प्रमाणिकरण विधि निरन्तर मिश्रण मिसिन मा प्रयोग गरिन्छ. उपकरण, कंक्रीट रोटरी मिक्सर, बिटुमेन रोटरी मिक्सर. जहाँसम्म मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरणको शुद्धताको सवाल छ, यस चरणमा, यस प्रकारका उपकरणहरू बीच-बीचमा सामान्यीकरण गर्न सकिँदैन।. तसर्थ, रोटरी मिश्रण विधि धेरै ग्राहकहरु द्वारा मनपर्दैन, जुन पनि एक कारण हो।.

वैज्ञानिक प्रदर्शनहरूले देखाउन सक्छ कि यी दुई मापन प्रमाणीकरण विधिहरूद्वारा निर्णय गरिएका मिश्रण र प्रशोधन प्रक्रियाहरूको आफ्नै प्रयोगयोग्य ठाउँहरू छन्, र रोटरी मिश्रणको प्रयोगलाई अस्थायी प्राविधिक सीमितताहरूले खतरामा पार्नु हुँदैन।. यस चरणमा, हाम्रो देशमा, रोटरी मिक्सिङ मेसिनहरू सबै भोल्युम विधि वा इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केल/सर्पिल स्केलद्वारा मापन गरिन्छ।. 1970s मा, निरन्तर मिश्रण प्रशोधन प्रविधि विकास र डिजाइन गर्न को लागी युरोप देखि पेश गरिएको थियो. अहिले सम्म, यो यस्तै छ, र सुरु देखि अन्त्य सम्म कुनै सुधार भएको छैन. वास्तवमा, यी दुई मापन प्रमाणीकरण विधिहरूले युरोपेली अनुप्रयोगहरूमा उच्च परिशुद्धता प्राप्त गर्न सक्छ. उदाहरण को लागी, फ्रान्स मा Schenck को ट्रान्समिशन बेल्ट ब्याचिंग स्केल 2% को एक गतिशील मसला सटीकता छ।.

तर मेरो देशमा, यो राम्रो छैन, किनकि यो मेरो देशमा मेसिनरी र उपकरण निर्माण र कच्चा माल जस्ता आधारभूत औद्योगिक उत्पादनको संयममा निर्भर गर्दछ।. यस चरणमा, मेरो देशको सडक क्षेत्रमा प्रयोग हुने इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको मापन र प्रमाणिकरण शुद्धता सामान्यतया लगभग 5% हो, जुन क्षमता मापन प्रमाणीकरण भन्दा फरक छैन, र दीर्घकालीन विश्वसनीयता कमजोर छ।. दुई. निरन्तर तौल गर्दै सुधारहरू——डिफरेंशियल सिग्नल मेडिसिन रिडक्सन (वजनरहित अवस्था) स्केलको मल्टिहेड तौलकर्ता (अंग्रेजी लस-इन-वेट) पहिलो पटक 1990 को दशकमा औद्योगिक उत्पादनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा लगातार मेट्रोलोजिकल प्रमाणीकरणको लागि प्रयोग गरिएको थियो।.

मल्टिहेड तौलले बिस्तारै इलेक्ट्रोनिक बेल्ट तराजू, सर्पिल तराजू र संचयी तराजूहरू प्रतिस्थापन गर्दछ. नयाँ र अपग्रेड गरिएको मापन प्रमाणीकरण विधिको रूपमा, यो बिस्तारै अधिक र अधिक कच्चा मालहरूमा लागू हुन्छ।. २.१ आधारभूत अवधारणा: तौल गर्ने बाल्टिन र फिडिङ संगठनलाई सम्पूर्ण स्केल बडीको रूपमा लिनुहोस्, उपकरण प्यानल वा माथिल्लो कम्प्युटरको सफ्टवेयर अनुसार स्केल बडीको नेट तौल डेटा संकेतलाई निरन्तर नमूना गर्नुहोस्, र नेटको परिवर्तन अनुपात मापन गर्नुहोस्। तात्कालिक गतिको रूपमा एकाइ समयमा वजन कुल प्रवाह, र त्यसपछि विभिन्न हार्डवेयर र सफ्टवेयरको फिल्टरिङ प्रविधि अनुसार प्राविधिक रूपमा समाधान, हेरफेर लक्ष्यको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।.“विशिष्ट कुल प्रवाह”. यो कुल प्रवाह को अधिग्रहण धेरै महत्वपूर्ण छ र सही मापन र multihead weigher को प्रमाणीकरण को लागि आधार हो।.

एउटा क्लासिक विधिलाई चित्रमा विस्तृत रूपमा वर्णन गरिएको छ: मल्टिहेड तौल मापन प्रमाणिकरण विधि, र त्यसपछि FC ले PID राय अनुसार अनुकूलन एल्गोरिदम फिड गर्छ, समग्र लक्ष्यको नजिक कुल प्रवाहको सञ्चालन गणना गर्दछ, र आउटपुटहरू। सफ्ट स्टार्टर र अन्य कम्पन फिडरहरू सञ्चालन गर्न समायोजन डेटा संकेत. नियन्त्रण प्यानल. २.2 भिन्नता संकेत मल्टिहेड तौलकर्ताको विशिष्ट अनुप्रयोग: आधारभूत सिद्धान्तबाट, यो देख्न सकिन्छ कि यसलाई स्केल बडी र फिडिंग संरचनाको मेकानिकल उपकरण परिवर्तनहरूले हानि पुऱ्याउने छैन।. यसले केवल शुद्ध वजन त्रुटि (अन्तर वजन) मापन गर्दछ, र परम्परागत गतिशील मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरण विधिसँग तुलना गर्दा, यसको फाइदाहरू स्पष्ट छन्।. जब नियन्त्रण लक्ष्य कुल प्रवाह (t/h, kg/min), र कच्चा माल राम्रो यातायात योग्यता छ, र metrological प्रमाणिकरण परिशुद्धता उच्च हुनु आवश्यक छ भने, वजनरहित राज्य विधि मेट्रोलोजिकल को लागी सबै भन्दा राम्रो योजना को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रमाणीकरण.

२.२.2 बहुमुखी तौलको उत्पादन प्रक्रिया: बहुमुखी तौलको उत्पादन प्रक्रिया 2.२.3 मामिलाहरू जुन मल्टिहेड तौलकर्ताको डिजाइन योजनामा ​​ध्यान दिनुपर्छ, परिशुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरू: मल्टिहेड तौलकर्तामा स्थिर डाटा स्केल र डायनामिक स्केलका विशेषताहरू छन्।. तसर्थ, डिजाइन योजना प्रणाली सफ्टवेयर मा, शर्त: 1. उपयुक्त यातायात दर दायरा सामान्यतया 60% देखि 70% विशिष्ट कार्यमा मूल्याङ्कन गरिएको यातायात क्षमताको हुन्छ. यदि संचार र विनिमय गति परिवर्तन प्रयोग गरिन्छ, यो 35-40Hz को तनाव आवृत्ति प्रतिक्रिया गर्न सबै भन्दा राम्रो छ।. यसले समायोजनको विस्तृत दायरा सुनिश्चित गर्दछ.

यो पनि प्रणाली सफ्टवेयर को खराब विश्वसनीयता को कारण हो जब यातायात दर धेरै कम छ. २. सेन्सरको मापन दायरा मध्यम छ. अर्को शब्दहरूमा, सेन्सरले सूत्र अनुसार यसको मापन दायराको 60% ~ 70% पनि प्रयोग गर्दछ।. डाटा सिग्नलमा रूपान्तरणको विस्तृत दायरा छ, जुन परिशुद्धता सुधार गर्न अत्यन्तै लाभदायक छ।. ३. मेकानिकल प्रणाली डिजाइन योजनाले कच्चा मालको राम्रो परिसंचरण सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, र खुवाउने समय छोटो छ भनेर पनि सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, र खुवाउने अत्यधिक बारम्बार हुनु हुँदैन।. सामान्यतया, यो निर्धारित गरिएको छ कि खाना प्रत्येक 5-10 मिनेटमा गर्नुपर्छ.

समर्थन सुविधाहरूको प्रसारण उपकरण स्थिर सञ्चालन र राम्रो रैखिक आकार सुनिश्चित गर्नुपर्छ. २.२.4 आवेदन सम्भावना: इलेक्ट्रोनिक उपकरण नियन्त्रण प्रणालीको द्रुत विकासको साथ, मल्टिहेड तौल नयाँ प्रविधिहरूको चयनमा आधारित छ, र मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरणको शुद्धता ० बाट बढेको छ।.३% देखि ०.५%. यो नयाँ प्रविधिको प्रमुख भनेको डिजिटल डिस्प्ले वजन सेन्सरको प्रयोग हो.

२.२.४.1 डिजिटल डिस्प्ले तौल सेन्सरको आवेदन: गतिशील र सही मापनको आवश्यकतामा अझ राम्रोसँग एकीकृत गर्न, यो तौल उपकरणहरूमा प्रणाली सफ्टवेयर की-इन सेन्सरको रूपमा प्रयोग गर्न विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।. विशेष गरी जहाँ प्रणाली बुद्धिमानी हुनुपर्छ, सेन्सरको तत्काल वा अप्रत्यक्ष डेटा अपरिहार्य छ।. यस समयमा, सटीक मापन अनिश्चितता र सटीक मापन दर सामान्यतया भिन्नताहरूको एक जोडी हो, र यो खातामा दुई लिन गाह्रो छ।. विशिष्ट परिस्थितिलाई सम्झौताको रूपमा चयन गरिएको छ. तौल उद्योगमा, धेरै परम्परागत डिजिटल एनालग सेन्सरहरू यस चरणमा मेरो देशमा उत्पादन र प्रयोग गरिन्छ, र पल्स सिग्नलको आउटपुट सानो छ।.

ठूलो कुल आउटपुट र रेसिस्टर स्ट्रेन फोर्सको आधारभूत सिद्धान्तको साथ एक तौल सेन्सरलाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, सामान्य ठूलो आउटपुट 30-40mV हुन्छ।. तसर्थ, डाटा सिग्नल रेडियो फ्रिक्वेन्सीबाट सजिलै प्रभावित हुन्छ, र केबलको प्रसारण दूरी पनि छोटो हुन्छ, सामान्यतया दस मिटर भित्र. कन्टेनर तौल गर्ने उपकरण (साइलो स्केल ब्याचिङ स्केल), सेवा प्लेटफर्म तौल गर्ने उपकरण वा स्केल ब्रिज (इलेक्ट्रोनिक ट्रक स्केल वा रेल स्केल) श्रृंखलामा धेरै सेन्सरहरू प्रयोग गरेर, डेटा प्रणाली सफ्टवेयर पूरा गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।“आत्म-क्यालिब्रेसन”.

यो बहु-च्यानल डिजिटल सेन्सर प्रणाली सफ्टवेयरको कारण हो, त्यहाँ कुनै मिल्दो प्रतिरोध समस्या छैन. ग्राहकले प्रत्येक सेन्सरको विस्तृत ठेगाना, तौल र संवेदनशीलता प्रविष्ट गर्दछ, र मापन पूर्ण रूपमा स्वचालित हुन सक्छ।.“चार कुना”वा“किनारा”सन्तुलित, बारम्बार पत्र समायोजन गर्न आवश्यक छैन. प्रणाली सिमुलेशनमा, धेरै सेन्सरहरू एकसाथ तार गरिसकेपछि, प्रत्येक सेन्सरका विशेषताहरू अब अरूबाट छुट्याउन सकिँदैन।. क्यालिब्रेट गर्दा, प्रत्येक सेन्सरमा मानक वजन जारी गरिनुपर्छ र टर्मिनलमा भोल्टेज डिभाइडर प्रयोग गर्नुपर्छ।. समायोजन कार्य गर्नुहोस्.

किनभने समायोजन गर्दा एक जोडी t-परीक्षण छ, यो धेरै पटक दोहोर्याइएको छ. डाटा प्रणाली सफ्टवेयरमा, प्रत्येक व्यक्तिगत सेन्सरलाई व्यक्तिगत रूपमा जाँच गर्न अनुमति दिइएको छ. तसर्थ, डिजिटल सेन्सरको साथ प्रणाली सफ्टवेयरको कुल लागत सुधार गर्ने समय प्रणाली सिमुलेशनको 1/4 मात्र हो।.

डाटा सिस्टम सफ्टवेयर प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ“आत्म-निदान”, त्यो हो, निदान कार्यक्रम प्रवाह लगातार जाँच गर्दछ कि प्रत्येक सेन्सरको डाटा सिग्नल समाप्त भएको छ, आउटपुट उल्लेखनीय रूपमा नाघ्यो, आदि।. यदि त्यहाँ समस्या छ भने, सन्देश वा अलार्म स्वचालित रूपमा ड्यासबोर्ड वा नियन्त्रण प्यानल नियन्त्रण प्यानलमा प्रदर्शित हुन्छ, र ग्राहकहरूले प्रत्येक सेन्सर फेला पार्न, समस्याको कारण व्यक्तिगत रूपमा पहिचान गर्न र सामान्य समस्या निवारण गर्न नियन्त्रण प्यानलमा कुञ्जीहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।. यस प्रकारको निर्णयात्मक निदान र सामान्य गल्ती क्लियरिङ कार्य स्पष्ट रूपमा ग्राहकहरूको लागि एक प्रमुख फाइदा हो, र एनालग सेन्सर प्रणाली सफ्टवेयरको सिमुलेशनमा बिर्सन र लागत घटाउन गाह्रो छ।.

तौल उद्योगमा, विशिष्ट सिमुलेशन सेन्सर प्रणाली सफ्टवेयरको विस्थापन गुणांक SPWM को रिजोल्युसन 16 बिट हो, र त्यहाँ 50,000 उपलब्ध गणनाहरू छन्; जबकि डाटा सिस्टम सफ्टवेयरमा प्रत्येक सेन्सरको स्क्रिन रिजोल्युसन २० बिट छ, त्यहाँ 1,000,000 उपलब्ध गणनाहरू छन्।. त्यसकारण, 4 डिजिटल सेन्सरहरू भएको प्रणाली सफ्टवेयरले 4,000,000 गणनाहरूको स्क्रिन रिजोल्युसन उत्पादन गर्न सक्छ।. यस प्रकारको उच्च पिक्सेलका फाइदाहरू विशेष गरी स्थानहरूको लागि उपयुक्त छन् जहाँ स्केल फ्रेमको वजन धेरै ठूलो छ र तौलिएको वस्तुको शुद्ध वजन सानो छ।.

उदाहरण को लागी: मसला तौल उपकरण मा, कहिलेकाहीँ गोप्य नुस्खा मा एक निश्चित प्रकार को कच्चा माल को एक सानो अनुपात को लागी मात्र खाता हो, तर शुद्धता आवश्यकताहरु अझै धेरै उच्च छन्।. यो पनि परम्परागत प्रणाली सिमुलेशन मा पूरा गर्न गाह्रो छ. तीन. रोटरी मिक्सरको प्रयोग र बजार सम्भावनाको प्रभाव चीनमा रोटरी मिक्सरको मापन र प्रमाणिकरण परम्परागत तरिकामा नै रहेको हुनाले बहुमुखी तौलको मार्केटिङ र प्रवर्द्धनको आवेदनको सम्भावना धेरै फराकिलो हुनेछ।. , बिटुमेनको निरन्तर मिश्रण प्रक्रियामा विध्वंसक परिवर्तन हुन्छ, र कुल प्रवाहको सटीक नियन्त्रणले धेरै आदर्श मिश्रण उत्पादन गर्न सक्छ।.

किनभने रोटरी मिक्सरको साधारण संरचना र कम मर्मत लागत छ, एक पटक उत्पादन मिक्स अनुपात कडाईका साथ नियन्त्रण गरिसकेपछि, यसले रोटरी मिक्सरको कम बजार हिस्साको हालको अवस्था परिवर्तन गर्नेछ।. विशेष गरी, सडक र जलविद्युत ईन्जिनियरिङ्को क्षेत्रमा आवश्यक उत्पादन-बढ्दो मेसिनरी र उपकरणहरूको सकारात्मक महत्त्व छ, र बहुमुखी तौल मेट्रोलोजिकल प्रमाणीकरणको शुद्धता सुधार गर्न एक प्रमुख सुधार हो।.

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर निर्माताहरू

लेखक: Smartweigh-रैखिक वजनदार

लेखक: Smartweigh-रैखिक तौल प्याकिंग मेसिन

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर प्याकिंग मेसिन

लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर

लेखक: Smartweigh-Clamshell प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-संयोजन वजनदार

लेखक: Smartweigh-Doypack प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-पूर्वनिर्मित झोला प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-रोटरी प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-ठाडो प्याकेजिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-VFFS प्याकिङ मेसिन