Mesin pengepakan granul kita nawakake akeh fitur otomatisasi canggih sing ningkatake efisiensi lan presisi kemasan sereal. Atribut utama kalebu penanganan produk sing lembut kanggo nyuda kerusakan, kemampuan kemasan kanthi kacepetan dhuwur, kalibrasi otomatis kanggo bobot paket sing konsisten, lan kontrol porsi sing bisa disesuaikan. Sistem iki nggambarake investasi sing signifikan ing teknologi kemasan sereal, nawakake efisiensi lan produktivitas sing ora ana tandhingane kanthi rega mesin pengepakan granule sing kompetitif.
Ing perusahaan kita, spesialis nyedhiyakake solusi otomatisasi canggih kanggo ngemas macem-macem produk, utamane sereal. Mesin Pengepakan Granule kita dirancang kanggo ngemas sereal kanthi efisien lan akurat ing macem-macem ukuran tas. Kanthi teknologi canggih lan teknik presisi, mesin kita njamin konsistensi lan kualitas dhuwur ing saben paket. Kita bangga nyedhiyakake solusi inovatif sing nyepetake operasi lan nambah produktivitas kanggo para pelanggan. Dipercaya kanggo nyedhiyakake solusi kemasan sing dipercaya lan efektif sing nyukupi kabutuhan unik sampeyan lan ngluwihi pangarepan sampeyan. Kanthi kita, sampeyan bisa yakin karo kualitas lan efisiensi produk kita.
Kanthi komitmen sing kuat kanggo inovasi lan efisiensi, perusahaan kita duwe spesialisasi nyedhiyakake solusi otomatisasi canggih kanggo industri kemasan. Mesin Pengepakan Granule kita dirancang kanggo nyepetake proses produksi kanggo kemasan sereal, menehi presisi lan kacepetan kanggo nyukupi panjaluk fasilitas produksi modern. Kanthi fokus ing linuwih lan operasi sing ramah pangguna, mesin kita dilengkapi teknologi canggih kanggo njamin asil kemasan sing konsisten lan berkualitas. Saka wiwitan cilik nganti perusahaan gedhe, perusahaan kita bangga nyedhiyakake solusi sing cocog sing nambah produktivitas lan bathi kanggo para klien. Ngalami masa depan otomatisasi kemasan nganggo Mesin Kemasan Granule.
Ing ngarep teknologi kemasan sereal, sistem kemasan kanthi otomatis nuduhake kemajuan sing signifikan tinimbang solusi kemasan konvensional. Dirancang khusus kanggo sereal sarapan, granolas, lan produk panganan garing sing padha, sistem terpadu iki entuk tingkat otomatisasi sing durung tau sadurunge, nyuda syarat campur tangan manungsa nganti 85% dibandhingake karo alternatif operasi manual.
Arsitektur sistem makaryakke integrasi PLC majeng ing kabeh komponen, nggawe aliran produksi rapi saka dipakani produk dhisikan liwat palletization. Teknologi sinkronisasi kepemilikan kita njaga komunikasi sing optimal ing antarane komponen, ngilangi mikro-mandeg lan kerugian efisiensi sing umum ing sistem kanthi mekanisme kontrol sing beda-beda. Data produksi wektu nyata terus-terusan dianalisis dening sistem kontrol adaptif, kanthi otomatis nyetel paramèter kanggo njaga kinerja sing optimal sanajan ana variasi karakteristik produk utawa kondisi lingkungan.

1. Sistem Konveyor Bucket
2. High-Precision Multihead Weigher
3. Platform Dhukungan Ergonomis
4. Mesin Segel Isi Formulir Vertikal Lanjut
5. Stasiun Inspeksi Kontrol Kualitas
6. High-Speed Output Conveyor
7. Sistem Boxing Otomatis
8. Delta Robot Pick-lan-Panggonan Unit
9. Intelligent Cartoning Machine lan Carton Sealer
10. Integrated Palletizing System
| Bobot | 100-2000 gram |
| Kacepetan | 30-180 bungkus / min (gumantung model mesin), 5-8 kasus / min |
| Gaya Tas | Kantong bantal, tas gusset |
| Ukuran tas | Dawane 160-350mm, jembaré 80-250mm |
| Bahan Film | Laminated film, film lapisan siji |
| Ketebalan Film | 0,04-0,09 mm |
| Kontrol Penal | 7" utawa 9.7" Layar Tutul |
| Power Supply | 220V / 50 Hz utawa 60 Hz |

1. Sistem Konveyor Bucket
◆ Penanganan produk sing lembut nyuda pecahan potongan sereal sing alus
◆ Desain tertutup nyegah kontaminasi lan nyuda bledug
◆ Transportasi vertikal sing efisien ngoptimalake pemanfaatan ruang lantai
◆ Persyaratan pangopènan sing kurang kanthi kapabilitas ngresiki dhéwé
◆ Kontrol kacepetan luwes kanggo cocog karo syarat baris produksi

2. High-Precision Multihead Weigher
◆ 99.9% akurasi njamin bobot paket konsisten
◆ Siklus bobot cepet (nganti 120 bobot saben menit)
◆ Kontrol porsi sing bisa disesuaikan kanggo macem-macem ukuran paket
◆ Kalibrasi otomatis njaga presisi ing saindhenging produksi
◆ Sistem manajemen resep ngidini pangowahan produk kanthi cepet

3. Platform Dhukungan Ergonomis
◆ Setelan dhuwur sing bisa diatur nyuda kesel operator
◆ Railings safety terpadu nyukupi kabeh peraturan safety ing papan kerja
◆ Desain anti-getaran njamin stabilitas lan operasi sing tepat
◆ Titik akses pangopènan tanpa piranti nyilikake downtime

4. Mesin Segel Isi Formulir Vertikal Lanjut
◆ Kemasan kacepetan dhuwur (nganti 120 tas saben menit)
◆ Akeh pilihan gaya tas (bantal, gusseted)
◆ Rol film ganti cepet kanthi splicing otomatis
◆ Kapabilitas gas-flush kanggo umur beting lengkap
◆ presisi servo-driven njamin asu laut sampurna saben wektu

5. Stasiun Inspeksi Kontrol Kualitas
◆ Kapabilitas deteksi logam kanggo safety pangan maksimal
◆ Validasi checkweigher ngilangi paket sing kurang / bobote
◆ Mekanisme penolakan otomatis kanggo paket sing ora cocog

6. Chain Output Conveyor
◆ Transisi produk sing lancar ing antarane tahap pengemasan
◆ Kapabilitas akumulasi buffer variasi produksi
◆ Desain modular adaptasi karo syarat tata letak fasilitas
◆ Sistem pelacakan majeng njaga orientasi paket
◆ Lumahing reresik sing gampang cocog karo standar keamanan pangan

7. Sistem Boxing Otomatis
◆ Pola cilik sing bisa dikonfigurasi kanggo syarat ritel sing beda
◆ Erector kothak terpadu karo aplikasi adhesive panas-melt
◆ Operasi kacepetan dhuwur (nganti 30 kasus saben menit)
◆ Perkakas pangowahan cepet kanggo macem-macem ukuran kothak

8. Delta Robot Pick-lan-Panggonan Unit
◆ Operasi ultra-cepet (nganti 60 pilihan saben menit kanggo paket 500g)
◆ Vision-dipandu tliti kanggo panggonan seko sampurna
◆ Perencanaan dalan sing cerdas nyuda gerakan kanggo efisiensi energi
◆ Pemrograman fleksibel nangani macem-macem jinis paket
◆ Tapak kompak ngoptimalake ruang lantai pabrik

9. Intelligent Cartoning Machine
◆ Pakan lan pambentukan karton otomatis
◆ Verifikasi sisipan produk ngilangi karton kosong
◆ Operasi kacepetan dhuwur kanthi downtime minimal
◆ Ukuran karton variabel tanpa owah-owahan ekstensif

10. Integrated Palletizing System
◆ Pilihan pola pallet akeh kanggo stabilitas optimal
◆ Dispensing palet otomatis lan bungkus babagan
◆ Aplikasi label terpadu kanggo pelacakan logistik
◆ Piranti lunak optimasi muatan ngoptimalake efisiensi pengiriman
◆ Antarmuka pemrograman pola sing ramah pangguna
1. Apa tingkat keahlian teknis sing dibutuhake kanggo ngoperasikake sistem kemasan iki?
Operator tunggal kanthi latihan 3-5 dina bisa ngatur kabeh sistem kanthi efisien liwat antarmuka HMI terpusat. Sistem kasebut kalebu kontrol layar demek intuisi kanthi telung tingkat akses: Operator (fungsi dhasar), Supervisor (pangaturan parameter), lan Teknisi (pangopènan lan diagnostik). Dhukungan remot kasedhiya kanggo ngatasi masalah lanjut.
2. Kepiye sistem nangani macem-macem jinis produk sereal?
Sistem nyimpen nganti 200 resep produk kanthi paramèter tartamtu kanggo saben jinis sereal. Iki kalebu kacepetan pakan sing optimal, pola geter kanggo timbangan multihead, suhu segel lan setelan tekanan, lan paramèter penanganan khusus produk. Pangowahan produk ditindakake liwat HMI kanthi pangaturan mekanik otomatis sing mbutuhake intervensi manual minimal.
3. Apa periode ROI khas kanggo sistem kemasan iki?
Periode ROI biasane udakara 16-24 wulan gumantung saka volume produksi lan efisiensi kemasan saiki. Kontributor utama kanggo ROI kalebu nyuda tenaga kerja (rata-rata 68% nyuda), nambah kapasitas produksi (rata-rata 37% perbaikan), nyuda sampah (rata-rata pengurangan 23%), lan ningkatake konsistensi paket sing nyebabake penolakan ritel luwih sithik. Tim sales teknis kita bisa nyedhiyakake analisis ROI sing disesuaikan adhedhasar syarat produksi khusus sampeyan.
4. Apa pangopènan preventif sing dibutuhake?
Teknologi pangopènan prediktif sistem nyuda pangopènan terjadwal tradisional kanthi 35%. Pangopènan sing dibutuhake utamane kalebu inspeksi rahang segel saben 250 jam operasi, verifikasi kalibrasi timbangan saben wulan, lan sistem pneumatik mriksa saben wulan. Kabeh syarat pangopènan dipantau lan dijadwal liwat HMI, sing nyedhiyakake prosedur pangopènan langkah-langkah kanthi panuntun visual.
Ya, yen dijaluk, kita bakal nyedhiyakake rincian teknis sing relevan babagan Timbangan Cerdas. Kasunyatan dhasar babagan produk, kayata bahan utama, spek, formulir, lan fungsi utama, kasedhiya ing situs web resmi kita.
Ing China, wektu kerja biasa yaiku 40 jam kanggo karyawan sing kerja full time. Ing Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd., umume karyawan makarya miturut aturan kasebut. Sajrone wektu tugas, saben wong fokus ing karyane supaya bisa nyedhiyakake Line Packing sing paling apik lan pengalaman sing ora bisa dilalekake kanggo kerja sama karo kita.
Para panuku rega mesin pengepakan granula teka saka akeh bisnis lan negara ing saindenging jagad. Sadurunge miwiti kerja bareng karo pabrikan, sawetara bisa uga manggon ewonan mil saka China lan ora ngerti babagan pasar China.
Babagan atribut lan fungsi rega mesin pengepakan granule, iki minangka jinis produk sing bakal tansah dadi mode lan nawakake keuntungan tanpa wates kanggo konsumen. Bisa dadi kanca sing tahan suwe kanggo wong amarga digawe saka bahan mentah sing berkualitas lan umure dawa.
Babagan atribut lan fungsi rega mesin pengepakan granule, iki minangka jinis produk sing bakal tansah dadi mode lan nawakake keuntungan tanpa wates kanggo konsumen. Bisa dadi kanca sing tahan suwe kanggo wong amarga digawe saka bahan mentah sing berkualitas lan umure dawa.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. tansah nganggep komunikasi liwat telpon utawa obrolan video minangka cara sing paling irit wektu nanging trep, mula kita nampa telpon sampeyan kanggo njaluk alamat pabrik sing rinci. Utawa kita wis ditampilake alamat e-mail ing website, sampeyan bebas nulis E-mail kanggo kita bab alamat pabrik.

Hak Cipta © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kabeh hak dilindhungi undhang-undhang