Autor: Smartweigh–Multihead Weighter
Uvod: Ovaj rad je podijeljen u dva dijela: Prvi dio uglavnom opisuje uvod i princip automatskog upravljačkog sistema višeglave vage. Drugi dio uglavnom uvodi u detalje analizu i rješenja uobičajenih problema višeglavih vaga. Uvođenje i princip automatskog upravljanja višeglavom vage.
Vaga sa više glava (engleski Loss-in-weight) je kontinualna vaga sa više glava koja se koristila u industrijskoj proizvodnji 1990-ih. Sa novom nadogradnjom metoda metrološke verifikacije, višeglava vaga se postepeno primenjuje na sve više i više metrološke verifikacije sirovina. Brzim razvojem sistema upravljanja elektronskom opremom, izabran je novi elektronski kompjuterski kontrolni sistem prema karakteristikama višeglave vage, a preciznost metrološke verifikacije može se povećati na 0,1%~0,2%.
Zbog izbora kontinuirane verifikacije merenja u bestežinskom stanju, može se osigurati da se materijal proporcionalno pomeša, a neophodnost mešanja je smanjena, proizvodni proces je pojednostavljen, a verifikacija merenja je preciznija. Ključni proizvođači višeglavih vaga su: francuska kompanija Schenck, kompanija Cloth Dabenla, francuska kompanija Pioneer, itd. Princip vaga sa više glava je kontinuirani gubitak težine, odnosno određena količina sirovina se održava u kanti za vaganje; kanta za vaganje koristi senzor težine za vaganje konverzije neto težine po jedinici vremena, a konverzija neto težine se zasniva na transportnom motoru. Izvodi se pri određenoj brzini hranjenja; kanta za vaganje i transportna organizacija, kao neka vrsta cijele vage, može kontinuirano uzorkovati podatke vage prema instrument tabli ili host softveru, mjeriti ukupan protok po jedinici vremena konverzije neto težine, a zatim prema različitim hardverima softver obrađen tehnologijom filtriranja kako bi se dobio cilj manipulacije“specifični ukupni protok”, a zatim prilagodite glavne parametre pomoću PID-a prema kontrolnoj ploči, proračun manipulacije je blizak ukupnom cilju, a signal podataka o podešavanju se emituje kako bi se manipulirao mekim starterom, kako bi se postigla svrha pretvaranja ukupnog protoka sirovine. Polipropilenska oprema W804a-E od 300.000 tona je višeglavna vaga, a sirovine se moraju mjeriti kontinuirano i precizno, odnosno mora postojati određena količina sirovina u vagi.
Beztežinska vaga ima tri motora, od kojih je najmanji motor W804a-E motor pužnog transporta ekstrudera, odnosno motor za punjenje. Gornji ili bočni motori su udarni motori za smanjenje lijepljenja sirovina ili željezničkih mostova. D804A-E Motor na dnu rezervoara za skladištenje je motor za mešanje sirovina za smanjenje prijanjanja sirovina.
Gornji kraj rezervoara za skladištenje D804A-E ima priključak za dovod sa prekidačem za kretanje u mreži kapaciteta, koji se koristi za napajanje za upravljanje ventilom cilindra (leptir ventil). Koncentracija dima i prašine može spriječiti nesreće u slučaju eksplozije. Sve je spremno. Ventil je zatvoren. Kada se mora dodati konzervans, otvaraju se vrata za doziranje i otvara se ventil. Postoje dva mala smaragdna kruga pored višeglave vage na ekranu računara, koja podsjećaju na visoku i nisku neto težinu vaga s više glava, a ne za kontrolu otvaranja i zatvaranja ventila za otvaranje, to je samo podsjetnik.
Prema toku programa, upravljaju se gornjom i donjom granicom neto težine sirovina. Ventil za otvaranje D804 se otvara i zatvara, a motor uređaja za miješanje se pokreće i zaustavlja; prema neto težini vaga s više glava, vrši se kontinuirano i precizno mjerenje kako bi se osiguralo da u vagi ima dovoljno mirisa. Moduli koji upravljaju vagom sa više glava su: modul opreme za vaganje VSE, ulazno-izlazni modul VEA i terenski operativni modul VLG. U skladu sa specifičnom situacijom naše fabrike, prilikom projektovanja šeme, bira se popularniji način mrežne komunikacije, a softveru PLC upravljačkog sistema su dodani moduli i mrežni komunikacioni protokoli u odnosu na mrežnu komunikaciju.
Operacija bira metodu modularnog dizajna. Automatski kontrolni sistem se sastoji od niza različitih modula, a različiti upravljački moduli su povezani u skladu sa sopstvenim kompjuterskim interfejsima za razmenu podataka i informacija. Program upravljanja je napisan u originalnoj fabrici i stavljen je u čip za obradu. Prema notebooku prateće opreme softver za mobilni telefon EASYSERVEVPC, komunicirao je sa upravljačkim modulom sistemskog softvera prema serijskoj komunikaciji, a glavni parametri su modifikovani. Glavni parametri stranice također se mogu prikazati i modificirati prema opcionom stvarnom radnom modulu VLB. Stvarna operacija je relativno jednostavna i praktična, izbjegavajući komplikovan proces u procesu pisanja i modifikacije programa.
Neto težina sirovina u skladištu za vaganje konvertuje se u elektronske signale prema senzoru težine i šalje se modulu opreme za vaganje VSE. Modul opreme za vaganje VSE upoređuje i identifikuje neto težinu sirovina u skladu sa unapred postavljenim gornjim i donjim graničnim vrednostima. Aktivirajte otvor za dovod da biste povremeno doveli kantu za izvagani materijal. Dodatno, modul opreme za vaganje VSE upoređuje izmjerenu specifičnu brzinu pomaka (ukupni protok hrane) sa unaprijed postavljenom brzinom pomaka i prilagođava opremu za hranjenje u skladu s kontrolnom pločom i kontrolerom (PID) kako bi se postiglo precizno praćenje unaprijed postavljenih brzina za specifične brzine pomaka. Zatvarač napojne vode otvara ulaz za napajanje, zaključava brzinu dovoda sa signalom kontrolnih podataka, zaključava protok hrane sa signalom kontrolnih podataka, zaključava protok hrane sa signalom kontrolnih podataka i zaključava protok hrane sa signalom kontrolnih podataka. zaključavanje.
Drugo, analiza i rješenje uobičajenih problema višeglavih vaga. Vaga sa više glava od 2.1 dosta varira. Precizna mjerenja su nekoliko puta fluktuirala otkako je počela s radom 2005. godine, a za razliku od velike greške unaprijed podešenih vrijednosti, na dnu višeglave vage, ona je tokom godina dosta fluktuirala.
(1) Ako dođe do fluktuacija prilikom ručnog dodavanja čvrstih konzervansa, otvor za dovod na gornjem kraju spremnika za skladištenje D804A-E mora biti otvoren, inače će N2 ući u vagu s više glava, što će ugroziti verifikaciju mjerenja vaganja, što će uzrokovati vaga sa više glava da fluktuira. (2) Ako je čvrsti konzervans upravo dodat, prva stvar koju treba provjeriti je da li je ventil za dovod vode zatvoren; da li putni prekidač dodiruje sve je normalno; da li je dovod gasa do zasuna u redu; da li je pneumatski ventil zatvoren; Ako je normalno, provjerite da li rezultat varira. (3) Ako dođe do iznenadne fluktuacije kada sve radi normalno, prvo provjerite ima li prljavštine oko vage s više glava; provjeriti ima li grudvica ili željezničkih mostova na vagi; provjerite da li transportni motor višeglave vage radi normalno; provjerite da li vijčani transportni dijelovi mašine rade normalno; Provjerite radi li otvaranje normalno.
Nakon provjere, očistite vagu s više glava u skladu s gore navedenim zahtjevima i ponovo kalibrirajte vagu sa više glava. 2.2 Precizno mjerenje višeglave vage je niže ili veće od unaprijed određene vrijednosti. U oktobru 2008. vaga sa više glava W804B sa opsegom merenja od 0~115kg/h naišla je na poteškoće kada je unapred podešena vrednost dostigla 50kg/h, a precizna merna vrednost trenutne brzine ponekad je bila stabilna na 40kg/h, što je izazvalo veliku štetu za proizvodnja. Odmah isključite.
U slučaju zadane vrijednosti od 50 kg/h, Schenck vaga radi dobro, a sumnja se da je uzrokovana drugim faktorima, te se sprovode sljedeći pregledi. Provjerite je li rad transportnog motora višeglave vage normalan, da li vijak transportnog ekstrudera nema abnormalne pojave i da nema začepljenja prljavštine. Nivo materijala bestežinske vage je stabilan, a standardna vrednost pritiska vazduha je normalna.
Ožičenje senzora težine nije labavo, a signali podataka senzora težine su normalni. Nijedna od gore navedenih inspekcija nije pronašla uobičajene uzroke kvara. Prisjetio sam se da je pužni transportni dio ekstrudera rastavljen kada je vaga s više glava nedavno ažurirana i renovirana. Prilikom demontaže sekcije pužnog transporta ekstrudera, vjerovatno će doći do promjene neto težine.
Ponovo izvršite statičku verifikaciju podataka vaga sa više glava. Nakon dizanja sve radi normalno. Precizna vrijednost je u osnovi ista kao i unaprijed postavljena vrijednost. Nakon analize, vaga sa više glava određuje visoku preciznost za deo za merenje i za transportni deo. Sve konverzije moraju biti ponovo potvrđene. , kako bi se osiguralo da je precizna vrijednost tačna. 2.3Vage sa više glava često zatvaraju kvar. W804B se često zatvara u novembru 2009. Sadržaj informacija o alarmu pokazuje sadržaj informacija o uobičajenom alarmu kvara SC05, koji se koristi za alarmiranje uobičajenih grešaka u vanjskim malignim događajima. Osoblje za električnu opremu pregledalo je serverski ormar između opreme za distribuciju energije i ustanovilo da je prekidač curenja iskočio, što se dogodilo mnogo puta. Česti razmaci i visoki otvori su uglavnom uobičajeni kvarovi noću; nakon pregleda se ustanovi da su česti praznini i visoki otvori uzrokovani preopterećenjem višeglave vage, ali provjerite da li transportni motor višeglave vage normalno rotira i da nema začepljenja prljavštine.
Kako bi se što bolje smanjila težina, donja granica originalne bestežinske vage je 40kg~50kg, koja je promijenjena na 30kg~40kg, a sirovina bestežinska vaga je promijenjena na 10kg. Tri pregleda. Šema dizajna sistema kontrole vaga je efikasna, pouzdana u radu, tačna u verifikaciji merenja i niska stopa kvarova opreme. Učinak je postavio dobre temelje za drugu fazu projekta, a tržišna perspektiva trenda njegovog razvoja je vrlo impresivna.
Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava
Autor: Smartweigh–Linear Weighter
Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop
Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg
Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća
Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje

Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana